Керамическая форма

Номер патента: 511134

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Бушуев, Гарбер, Грозов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, покрытие, токопроводящее, форм

...см, Прикладываемое напряжение наэлектрэлизер 30 В. Формообразование осуществляется за 60 сек, Сила тока в начале процесса 0,20 а, в конце процесса 0,02 а,Толщина керамического слоя 2,5 мм, Полученная в этой керамической фэрме отливкаимеет качественную поверхность, обезуглерэженный слэй и не имеет пр;,.гара, 25П р и м е р 2. Все то ж;-, что в примере 1, только смесь готовят из 76% наполнителя и 8% серебристого графита, Сила тока в начале прэцесса 0,26 а, в конце процесса 0,07 а, Тэлщина керамического слоя2,8 мм,Прим е р З.Всетоже, чтэвпримере 1, только смесь готовят из 72 г наполнителя и 12 г серебристого графита. Силатэка в начале процесса 0,33 а, в конце 35процесса 0,12 а. Толщина керамическогослоя 3,6 мм,Номер состава...

Номер патента: 1407666

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Ксенчук, Третевич

МПК: B22D 15/00

Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма

...выталкивателей 19 и контрвыталкивателей 20.Форма работает следующим образом, В закрытом положении формы перед запрессовкой сплава вставки 1 и 2 введены в рабочую полость и, соприкасаясь прямолинейными участками а-в, ограничи, вают лопасти отливки колеса, вставка 1 неподвижно закреплена в матрице 11. После запрессовки сплава и необходимого технологического времени выдержки форму раскрывают, при этом лопасти вначале освобождаются от оформляющей их неподвижной вставки 1, При ходе выталкивания толкающие плиты 8 взаимодействуют рейкой 7 на прямозубую шестерню 6, закрепленную на одном валу 5 с ведущей винтовой шестерней 4, находящейся в зацеплении с ведомой шестерней 3, выполненной совместно со вставками 2, оформляющими входную часть лопастей,...

Номер патента: 544498

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Круцько, Максимова, Петров

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, форм

...1300 и 1600 С. Для получениямонокристаллов любой заданной ориентациидно формы выполняется в виде диска с, такназываемым, затравочным карманом ццлпндрцческой формы в центре, имеющим внутриполость квадратного сечения, цилиндрическуюцлц коническую, для установки искусственного зародыша (затравки), который дает начало росту кристалла в заданной ориентации. 15Затем осуществляют запрессовку модельной массы с помощью пресс-формы на керамическое дцо, полное смачивание керамического дна гпдролизовацным этцлспликатом,Литье ца керамическое дно обеспечивает прочнос соединение модели детали с дном без образования дефектов.После этого ца стержень и моелц наносятмногослойное керамическое покрытие с послойной сушкой ца воздухе ц в аммиачной 25среде и...

Номер патента: 553044

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Анчеева, Краснопольский, Кузнецов, Савченко, Шавров, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: керамических, отливок, разнотолщинных, разовых, формах

...форм металлом и продувки воздухом или газом каналов, смехкных с рабочей полостью литейной формы 3.Однако при использовании данного способа во всем объеме полости формы создается разрежение одинаковой величины. Наличие одинаковой величины разрежения во всем объеме полости формы в силу физики и гидродинамики течения металла не исключает недостатка процесса заполнения формы для отливок с переменной толщиной стенок, так как в полостях формы с меньшей площадью поперечного сечения фронт движущегося металла будет отставать от фронта металла в полостях с ббльшей площадью поперечного сечения, что также не позволяет получить отливки без таких дефектов, как спаи и незаполняемость формы.С целью улучшения качества отливок, продувку воздухом или...

Номер патента: 829316

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Марфунин, Цайзер, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм

...или калиевой селитры, или пятиокись ванадия, приготавливают вемкости с подогревом. Температурараствора выбирается в интервале 20100 ОС в связи с необходимостью максимального увеличения содержанияокислителя в растворе, В зависимости от температуры раствора изменяется согласно данным растворимостии предложенное содержание растворителя (насыщенный раствор) . После выливания насыщенного раствора изполости оболочки последняя подаетсяна сушку. При этом часть насыщенного раствора остается на стенках формы и внутри ее, При сушке (нагреве)жидкость раствора испаряется и навнутренних стенках оболочки остаетсяслой окислителя. В процессе прокалкипри нагреве выше 300-700 С окислиотель разлагается с выделением кислорода. Остатки модельного состава...