Заливочная машина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 85802 5 В 22 О 37/ ТЕНТНОЕ ОСУДАРСТВЕННОЕ ЕДОМСТВО СССР ОСПАТЕНТ СССР) БРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВ х.: . 1" 1 к(54) ЗАЛИВОЧНАЯ М (57) Использование: ве для заливки расп Сущность изобретен выполнена с позиц шей, оборудованно кассет, а также мех го зацепления пово чивающим надежну ковшами на этой по ковшей на позиции АШИНАлитейном производстава в литейную форму. ия; заливочная машина ей обслуживания ковмеханизмом наклона низмом периодическока с обоймой, обеспею фиксацию траверсы с иции и точный останов аливки форм. 5 ил. о 1 дственное обьебов литья Н. Бейзер, А, Б , Д. Багрецов етельство СССР 37/00, 1969, етельство СССО 37/00, 1980,ение емн механизмом накл расположение ра ковша между мик к нарушению тре обслуживанию ко шине. онабочего еромбован шей ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД Изобретение относится к литейному изводству, конкретно к конструкциям шин, предназначенным для заливки расплава в литейную форму.Известна заливочная машина, которая выполнена двухпозиционной, содержит станину, колонну, поворотную траверсу с кассетами для ковшей, привод поворота траверсы с позиции наполнения ковшей расплавом на позицию заливки форм, а также механизм наклона кассет на позиции заливки форм. Известное устройство обеспечивает возможность одновременной заливки расплава в литейную форму и смену ковшей на позициях,Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не может быть использовано для наполнения ковшей расплавом непосредственно из миксера, установленного возле заливочной машины, Это связано с тем, что перед наполнением ковша расплавом из миксера необходимо слить остатки ра плава из ковша и обслужить его. Выполнение указанных операций в известном устройстве невозможно, поскольку позиция смены ковшей не оборудована ассет. Кроме того, при обслуживании и ковшом приводит ий безопасности к на заливочной ма вел Известное устройство не приспособлено для останова траверсы в промежуточном положении, т. е. между позициями, и не оборудовано механизмом наклона кассет для обслуживания ковшей при останове траверсы в промежуточном положении. СНаиболее блиакой по техиииеской сущ- Ы ности является двухпозиционная машина, содержащая траверсу с двумя кассетами, вкеииЪ которые грузоподьемным устройством устанавливаются наполненные расплавом ковши. Кроме того, ковши могут постоянно находиться в кассетах, если наполнение их расплавом производится из миксера, установленного возле заливочной машины. Известное устройство содержит позицию заливки форм и позицию смены ковшей (наполнения ковшей расплавом), механизм кассет и привод поворота колонны с траверсой, осуществляющий поворот траверсы сковшами на 180 поочередно по часовой ипротив часовой стрелки, устанавливая каждый ковш на позицию заливки форм либона позицию наполнения ковшей расплавом,где производится слив расплава из ковша в 5емкость, например изложницу,Известное устройство предусматриваетзаливку расплава в литейную форму на одной позиции при одновременном наполнении ковша расплавом на другой позиции. 10Недостаток известного устройства состоит в том, что при использовании его вварианте наполнения ковшей расплавомнепосредственно из миксера отсутствуютусловия, отвечающие требованиям безопасности к обслуживанию ковшей на заливочной машине, Это связано с тем, что рабочийвынужден производить осмотр ковша, чистку стенок от шлака и восстановление, принеобходимости, футеровки носка ковша, находясь в пространстве, ограниченном нагретым ковшом и миксером с жидкимрасплавом.При использовании известного устройства невозможно обслуживать ковши вне 25позиции наполнения ковшей расплавом изза того, что привод поворота колонны с траверсой не обеспечивает фиксированныхпромежуточных положений траверсы,Целью изобретения является улучшение условий труда и повышение надежности в работе заливочной машины,Указанная цель достигается тем, что известная заливочная машина, содержащаястанину, колонну с траверсой и кассетами 35для ковшей, привод поворота колонны страверсой с позиции наполнения ковшейрасплавом на позицию заливки форм, механизм наклона кассет на позиции заливкиформ, снабжена позицией обслуживания ковшей, размещенной между упомянутыми выше позициями, дополнительным механизмомнаклона кассет, размещенным на позицииобслуживания ковшей, обоймой с четырьмярадиальными отверстиями, закрепленной на 45траверсе, поводком, закрепленным на колонне, и механизмом периодического зацепления поводка с обоймой, выполненным в видезацепа и фиксатора, размещенных соосно свозможностью взаимодействия с отверстиями обоймы и соединенных между собой посредством двуплечих рычагов и тяги,цилиндра, шток которого соединен с фиксатором, и Г-образного двуплечего рычага связанного одним концом с фиксатором, а 55другим - имеющим возможность взаимодействия с зацепом.Сопоставительный анализ заявляемогорешения с прототипом показывает, что заявляемая заливочная машина отличается тем, что снабжена позицией обслуживания ковшей, размещенной между позицией наполнения ковшей расплавом и позицией заливки форм, дополнительным механизмом наклона кассет, размещенным на позиции обслуживания ковшей и используемым для слива остатков расплава из ковшей, их осмотра и обслуживания, Как следствие; появляется возможность наполнять ковши расплавом непосредственно из миксера, установленного возле заливочной машины. При этом привод поворота колонны с траверсой выполнен с возможностью поворота траверсы с ковшами на 90, останова и точной фиксации их на позициях за счет того, что заливочная машина снабжена обоймой с четырьмя радиальными отверстиями, закрепленной на траверсе, поводком, укрепленным на колонне, и механизмом периодического зацепления поводка с обоймой, выполненным в виде зацепа и фиксатора, размещенных соосно с возможностью взаимодействия с отверстиями обоймы, Синхронность ввода и вывода зацепа и фиксатора из отверстий обоймы обеспечивается тем, что зацеп и фиксатор соединены между собой посредством двуплечих рычагов и тяги, цилиндра, шток которого соединен с фиксатором, и Г-образного двуплечего рычага, связанного одним концом с фиксатором, а другим - имеющим возможность взаимодействия с зацепом.На фиг. 1 показана схема предлагаемой заливочной машины; на фиг. 2 - предлагаемая заливочная машина, фронтальный вид; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг,4 - разрез по колонне; на фиг. 5 - разрез по цилиндру привода поворота колонны с траверсой.Предлагаемая заливочная машина содержит станину 1, корпус 2, колонну 3 с траверсой 4 и кассетами 5 и 6 для ковшей 7 и 8, привод 9 поворота колонны 3 с траверсой 4, механизмы 10 наклона кассет.Привод 9 поворота колонны с траверсой устанавливает ковши 7 и 8 на позицию 11 заливки форм расплавом, позицию 12 (см. фиг, 3) обслуживания ковшей и позицию 13 (см. фиг. 1) наполнения ковшей расплавом, Поворот траверсы 4 производится против часовой стрелки, периодически, после выполнения технологических операций на позициях заливочной машины. Угол поворота траверсы 4 равен 90 О.На нижней части траверсы 4 закреплена обойма 14 с четырьмя радиальными отверстиями 15, выполненными, например, во втулках обоймы.Предлагаемая заливочная машина снабжена поводком 16, закрепленным наколонне 3, и механизмом 17 периодического зацепления поводка 16 с обоймой 14,служащим для соединения поводка 16 собоймой 14 и освобождения обоймы 14 отфиксации перед рабочим ходом поводка 16, 5отсоединения поводка 16 от обоймы 14 ификсации обоймы 14 перед холостым ходомповодка 16.Механизм 17 периодического зацепления поводка с обоймой выполнен в виде 10зацепа 18 и фиксатора 19, размещенныхсоосно с возможностью взаимодействия сотверстиями 15 обоймы и соединенныхмежду собой посредством двуплечих рычагов 20 и 21, тяги 22, цилиндра 23 и Г-образного двуплечего рычага 24, связанногоодним концом с фиксатором 19, а другимимеющим возможнрсть взаимодействия сзацепом 18,При этом цилиндр 23 установлен на 20кронштейне 25, закрепленном на станине 1,а его шток соединен с фиксатором 19, который содержит проушину 26 с пазом 27, Впазу 27 расположено выполненное в формевилки плечо Г-образного двуплечего рычага 2524. Другое плечо этого рычагавзаимодействующее с зацепом 18, снабжено роликом28, В вилку Г-образного двуплечего рычага24 введено с возможностью перемещениясвободное плечо двуплечего рычага 20,другое плечо этого рычага посредством тяги 22,шарниров 29 и 30 связано с двуплечим рычагом 21, снабженным роликом 31. Для упрощения конструкции плечи двуплечихрычагов 20 и 21, а также тяги 22 выполнены 35прямыми.Зацеп 18 установлен с возможностьюперемещения во втулке 32 поводка 16, содержит проушину 33, в которой выполненпаз 34 для ввода роликов 27 и 31 соответственно в конце холостого или рабочего ходаповодка 16. Оси 35, 36 и 37 двуплечих рычагов 20 и 21, а также Г-образного двуплечегорычага 24 укреплен на платформе 38, соединенной с корпусом 2, 45Колонна 3 установлена с возможностьювращения во втулках 39 и 40 (см, фиг, 4),опирается на подшипник 41. Втулки 39, 40и подшипник 41 установлены в корпусе 2,закрепленном на станине 1, 50Для осуществления холостого хода поводка 16, выполняемого при неподвижнойтраверсе 4, цапфа 42 (см, фиг, 2) поводка 16свободно сопряжена с втулкой 43, котораяустановлена неподвижно в ступице обоймы 5514, При этом между торцами поводка 16 иобоймы 14 установлена шайба 44, воспринимающая массу траверсы 1.Привод поворота 9 колонны с траверсойснабжен цилиндром 45 (см, фиг, 5), закрепленным на корпусе 2, рейкой 46, которая находится в зацеплении с шестерней 47, посаженной на колонну 3,При выведенном зацепе 18 из обоймы 14 и расположении поводка 16 на позиции заливки форм цилиндр 45 производит поворот колонны 3 с поводком 16 на 90 по часовой стрелке, совершая холостой ход Возврат поводка 16 в исходное положение при расположении зацепа 18 в отверсти 15 обоймы приводит к повороту траверсы 4 на 90 против часовой стрелки. При этом поводок 16 и соединенная с ним траверса 4 совершают рабочий ход.При холостом ходе поводка 16 фиксатор 19 введен в отверстие 15 обоймы 14 и удерживает траверсу 4 в неподвижном состоянии,При перемещении поводка 16 с траверсой 4 (рабочий ход) фиксатор 19 выведен из отверстий 15 обоймы 14.Кассеты 5 и 6, установленные в траверсе 4, оборудованы устройствами наклона 48 и 49 (см. фиг. 1). Каждое устройство наклона содержит вертикально перемещаемую штангу 50, канатный блок 51 и упор 52, на который воздействует снизу шток цилиндра 53 механизма 10 наклона кассет на позиции 11 заливки форм либо на позиции 12 обслуживания ковшей,Каждая кассета выполнена с наклонными пазами 54, в которые введен и опирается на цапфах 55 ковш, Кассета установлена с возможностью поворота в траверсе 4 на полуосях 56, закрепленных в консолях 57 траверсы,В исходном положении предлагаемого устройства ковш 7, наполненный расплавом, находится на позиции 11 заливки форм, пустой ковш 8 - на позиции 13 наполнения ковшей расплавом, штоки цилиндров 53 механизмов 10 наклона кассет - в нижнем положении. Цилиндр 45 привода 9 поворота колонны с траверсой прижимает поводок 16 к регулируемому упору 58 (см. фиг, 3), который как и регулируемый упор 59 определяют точность останова траверсы 4 с ковшов на позициях предлагаемого устройства.В исходном положении предлагаемого устройства зацеп 18 введен в отверстие 15, удерживает обойму 14 и траверсу 4 в неподвижном положении, торец фиксатора 19 расположен у входа в отверстие 15 обоймы, шток цилиндра 23 механизма 17 периодического зацепления поводка с обоймой находится справа, т. е. втянут во внутрь цилиндра 23,По команде на заливку расплава в литейную форму гидропривод предлагаемого4550 улучшения условий труда и повышения надежности работы, она снабжеНа позицией обслуживания ковшей, размещенной между упомянутыми выше позициями, дополнительным механизмом наклона кассет,55 устройства (не показан) подает рабочую жидкость в поршневую полость цилиндра 23. Фиксатор 19 вводится в обойму 14, освобождая поводок 16 для выполнения холостого хода, Затем рабочая жидкость подается гидроприводом в поршневую полость цилиндра 53 механизма 10 наклона кассет, установленного на позиции 11 заливки форм. Шток этого цилиндра движением вверх поднимает через упор 52 и штангу 50 канатный блок 51. В результате кассета 5 с ковшом 7 поворачивается на полуосях 56 траверсы, происходит заливка расплава в литейную форму. Одновременно выполняются следующие операции;наполняется расплавом порожний ковш 8 из миксера, установленного возле позиции 13 наполнения ковшей расплавом,поворачивается на 90 по часовой стрелке поводок 16 после переключения подачи рабочей жидкости в другую полость цилиндра 23 механизма 17 периодического зацепления поводка с обоймой.В конце движения по часовой стрелке поводок 16 доходит до регулируемого упора 59. При этом зацеп 18 пазом 34 охватывает ролик 28 Г-образного двуплечего рычага 24,По окончании процесса заливки расплава в литейну.о форму гидропривод подает рабочую жидкость в штоковую полость цилиндра 53 механизма 10 наклона кассет. Кассета 5 с ковшом 7 под действием собственного веса опускается и занимает нижнее положение. Затем рабочая жидкость подается в штоковую полость цилиндра 23 механизма 17 периодического зацепления поводка с обоймой, поворачивается Г-образный двуплечий рычаг 24. Ролик 28 этого рычага нажимает зацеп 18, вводя его в обойму 14. Одновременно фиксатор 19 выводится из обоймы 14. Механизм 17 периодического зацепления поводка с обоймой поворачивает поводок 16 и траверсу 4 с ковшами на 90 против часовой стрелки, совершая рабочий ход, Затем зацеп 18 выводится из отверстия 15 обоймы, фиксатор 19 вводится в следующее отверстие 15 обоймы. В результате ковш 7, ранее находившийся на позиции 11 заливки форм, устанавливается поворотом траверсы 4 на позицию 12 обслуживания ковшей, Подачей давления в поршневую полость цилиндра 53 механизма 10 наклона кассет, установленного на позиции 12 обслуживания ковшей, производится наклон кассет 5 с ковшом 7 и слив остатков расплава из него в специальную емкость (не показана). Рабочий осматривает и обслуживает ковш 7, После этого подачей рабочей жидкости в штоковую полость цилиндра 53 механизма 10 наклона 5 10 15 20 25 30 35 40 кассет шток опускается, одновременно ковш 7 и кассета 5 под действием собственного веса поворачиваются вокруг полуосей 56, возвращаясь в исходное положение, Затем вновь производится поворот траверсы 4 на 90, Как следствие, пустой ковш 7 устанавливается траверсой 4 у миксера, а ковш 8, наполненный расплавом, занимает место на позиции 11 заливки формы,Цикл работы предлагаемой заливочной машины повторяется.В предлагаемом устройстве вращение траверсы с ковшами производится против часовой стрелки, Для осуществления вращениятраверсы по часовой стрелке, необходимость в чем возникает при перенесении места обслуживания ковшей на другую сторону заливочной машины, меняются местами подвода рабочей жидкости к полостям цилиндра привода колонны с траверсой, Одновременно переносится на другую позицию механизм наклона кассет,Преимущество предлагаемого устройства в сравнении с известным, выбранным в качестве прототипа, состоит в том, что она улучшает условия труда при обслуживании ковшей. Это достигается благодаря перенесению места обслуживания ковшей. Это достигается благодаря перенесению места обслуживания ковшей на специально оборудованную позицию, удаленную от миксера с расплавом.Кроме того, применено в предлагаемом устройстве механизма периодического зацепления поводка с обоймой, снабженного фиксатором, повышает точность останова ковшей на позиции заливки форм, что создает стабильные условия заполнения литейных форм расплавом, а также надежную фиксацию трэверсы в неподвижном положении для обслуживания ковшей рабочим. Формула изобретения Заливочная машина, содержащая станину, колонну с траверсой и кассетами для ковшей, привод поворота колонны с траверсой с позиции наполнения ковшей расплавом на позицию заливки форм, механизм наклона кассет на позиции заливки форм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью размещенным на позиции обслуживания ковшей, обоймой с четырьмя радиальными отверстиями, закрепленной на траверсе,поводком, закрепленным на колонне, и механизмом периодического зацепления по1785802 10 Фи водка с обоймой, выполненным в виде зацепа и фиксатора, размещенных соосно с возможностью взаимодействия с отверстиями обоймы и соединенных между собой посредством двуплечих рычагов и тяги, цилиндра, шток которого соединен с фиксатором, и Г-образного двуплечего рычага; связанного одним концом с фиксатором, а другим, имеющим возможность воздействия, - с за цепом, 1785802гг,/ а/ Фия Сост:.:;.:,ель А,РемнеТехред М,Моргентал ректор В.Петраш актор Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССЖ, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага аз 214 ТиражВНИИПИ Государственного коми113035, Моск 1785802 Л - д 1Рог