B22C 5/00 — Устройства для приготовления или обработки формовочных смесей

Номер патента: 1450899

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Ковшик, Лесин

МПК: B22C 5/00

Метки: виброрегенерационная

...загрузочный патрубок 28 и выгрузочный патрубок 29 нижнего корпуса 20. Выгрузочный патрубок 27 и загрузочный 28 соединены между собой трубопроводом 29. Разгрузочный конец нижнего корпуса 20 снабжен спиральной направляющей 30, закрепленной на его торцовой стенке. При этом наружная стенка выгрузочного патрубка 29 расположена касательно по отношению к корпусу, или тангенциапьно, а внутренняя стенка этого патрубка является продолжением конца спиральной направляющей 30. Аналогичная направляющая закреплена и в верхнем корпусе.Машина, показанная на Фиг.1 н 2, работает следующим образом.Регенерируемая отработанная Формовочная смесь в виде комков и песка подается через загрузочный патрубокФ7 в вибрирующий по круговой или эллиптической траектории...

Номер патента: 1456278

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/00

Метки: литейного, отработанной, производства, сепарации, смеси

...4, над прутьями смонтирован загрузочный желоб 5, а под прутьями 3 разгрузочные отверстия 6-8 для компонентов сепарируемой смеси: соответственно металлоотходов, крупного продукта и песка, далее используемого в обороте литейного цеха. По ширине корпуса 1 упомянутые разгрузочные отверстия разделены элементами 9. В боковой стенке корпуса 1 выполнены воздухоподводящий патрубок 10, а вверху - патрубок 11 отвода запыленного воздуха.Отработанную смесь конвейером 12 подают в загрузочный желоб 5. Смесь, падая на консольно сито, приводит к колебаниям свободных концов прутьев, Крупные включения и скрап, имеющие значительные поперечные размеры по сравнению с основной массой отработанной смеси (15-20 мм и О, 1- 2,5 мм), скатываются по прутьям и...

Номер патента: 1458060

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/00

Метки: переработки, смесей, формовочных

...смеси сквозь блоки стержней 3 частицы ударяются о стержни 3, отскакивают под различными углами и сталкиваются друг с другом и падающими частицами. Число столкновений увеличивается в результате наличия вставок 4 и воздействия воздуха, создающего эффект перемепивания. При соударении частиц связующее с поверхности зерен скалывается, захва тывается потоком воздуха и выносится из рабочей камеры наряду с другими пылевидными частицами. Благодаря тому что стержни в соседних секциях имеют противоположный наклон, поток смеси движется по зигзагообразной траекто 1458060рии, что улучшает ее очистку от пыли за счет перелопачивания смеси.Блок стержней 3, закрепленных на центральной вставке, показан на фиг. 2. Стержни 3 направлены по радиусу5...

Номер патента: 1458061

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Булыгин, Габдулхаев, Комлев

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...Промытые пески далее после обезвоживания, сушки и охлаждения подвергаются обработке в электромагнитном поле при напряженности магнитного по ля 60300 кА/м,Крупность абразивного материала составляет 16 мм. Нижнее значение крупности выбрано из условия исключе" ния засорения смеси абразивным материалом, а также удобства и простоты отделения его от слива оттирочной машины путем грохочения. Абразивный материал крупнее 6 мм, как было установлено, неможет быть использован, т.к. это приводит к ухудшению условий оттирки и снижению качества песка, а также к забиванию оттирочной машины осевшими крупными частицами и резкому увеличению износа рабочих органов машины.Добавка в пульпу абразивного материала в количестве 10-50% от массы песка в...

Номер патента: 1458062

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Беляев, Изилов, Поворотов, Позднев, Туманова

МПК: B22C 5/00, G01N 1/00

Метки: свойств, смесей, формовочных

...поршневой привод 9, установленный на раме 10, плита 11, закрепленная. на штоке поршневого привода 9, датчики 12- 14 с грузами 15-17. 30Установка работает следующим обГразом.На движущийся в течение заданноговремени конвейер 1 из бункера 2 поступает подлежащая контролю формовоч- З 5ная смесь. По окончании перемещенияконвейера 1 подается воздух в верхнюю полость уплотняющего устройства3, колодка 4 опускается со смонтированными на ней ножами-отсекателями 405 на формовочную смесь, происходитизготовление образца. По окончаниипроцесса прессования образца. воздухподается в нижнюю полость уплотняющего устройства 3, происходит возврат прессовой колодки 4 в крайнееверхнее положение. Затем плита 11посредством поршневого привода 9опускается,...

Номер патента: 1471106

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Вишняков, Жморщук, Мотыль

МПК: B22C 5/00, G01N 1/00

Метки: испытания, образцов, прочности, растяжение, смесей, стержневых, формовочных

...фиксатором 5. Наличие направляющего конуса на гильзах 3 и 4 пред 45отвращает их смещение при фиксации.В собранную таким образом гильзу3, 4 насыпают навеску исследуемойсмеси и уплотняют ее, например, подкапром с помощью штока 1 и уплотнительной головки 14, затем убирают иаполнительную рамку б. На часть 4гильзы (Фиг.2) устанавливают крышку15 до упора в буртик,. а затемсобранную гильзу 3, 4 помещают в стакан 11,55с прорезью под фиксатор 5 и впадиной,в нижней части, а скобу 8 предьари",тельно надевают на верхний упор 9,который соединен с корпусом 10, для определения прочности на сжатие, например мод. 5021, "Адамс", У 405,"Г,Дитерт" и др.Для предотвращения разрушения образца после его изготовления притранспортировке к измерительному прибору...

Номер патента: 1498586

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Киселев, Лимонова, Сварика, Семененко, Скаженник

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, смоляных, холоднотвердеющих

...1 таблбченный материал просеивают через си" то.Результаты измельчения комьев отработанной смеси приведены в таблице.При использовании ХТС на основе термопластичных связующих в литейных цехах алюминиевого и магниевого литья способ регенерации согласно изобретению может найти широкое применение благодаря своей простоте и решить вопрос, об использовании ХТС при формовке на автоматических линиях. Формула изобретения Температура, С комьев отработанной смеси на смоле с температурой размягчения 140 С Показатели измельчения комьев Х Т Г 1 130 125 122,5 120 125 Смесь налипает нащекидробилки (-) Комья измельчают-. ся, (+) 1 Составитель О.Белков Редактор А,Шандор Техред М. ДидыкКорректор М.ПожоЭаказ 4493/1 О Тираж 71 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1507508

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Богданов, Денисов, Зарогатский, Степанян

МПК: B22C 5/00

Метки: виброрегенерации, песков, формовочных

...Отклонения от этой зависимости приводили к нарушению взаимосвязи других отличительных признаков и к ухудшению1507508 Экономический эффект от использования изобретения определяетсяглавным образом снижением переизмельчения регенерированного песка всреднем на 4-6%.предлагае- мый Способ Физико-механическиесвойства ЖСС известный Прочность через 24 ч,кг/смГазопроницае 15 6-9 7-12 масть,отн,ед.Текучесть,мм 200-380 300-550270-290 300-320 20 61 Гу 2,К ) где бД -результатов. В таблице приведеныпрочностные свойства ЖСС на основерегенерированных песков, полученныхпредлагаемым и известным способами. Экспериментально установлено, что увеличение разгрузочного зазора выше 40-кратного размера ячейки верхнего 25 сита приводит к снижению остаточного...

Номер патента: 1519821

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Антонов, Вершков, Красильников, Маврычев, Трейбер, Хуртов

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, органическим, отработанных, регенерации, связующим, смесей

...ной слссси н сстянин пссндожижснпя присхо.1 и г бс р,Й, 1 р;ктичс си и лгнсвс нныи бжи ксж;1 ой стдсльной пс.сцинки, Обеспсц иваннн 1 п Й рсх нрдци к всей массь о гр- ботншй смеси в аппарат 9. В коллсктор 6 чцз штуцр 8 нддегся сж- гый вз;1 лх, которым через сопл 7 б;1 л ндтся нз(зл жнзя повс рхн(сть рзждтеля 3. При помощи дымссоса 17 и системы 16 пылеазоудаления происхсдит вынсс из аппарата 9 псевдоожижения пыле- видноЙ фракции и продуктов сгорания оргзнического связующего. Готовый регенерат выдается через разгрузочное устройство 13. Увеличение производительности может бы гь достигнуто за счет расположения нссксльких групп ламп с отражателями в клплексе с аппаратом псевдоожижения, имеющим единую загрузку и выгрузку.Снабжение...

Номер патента: 1555040

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Вишняков, Деменко, Медведовский, Миндарева

МПК: B22C 1/00, B22C 5/00, B22C 5/06 ...

Метки: испытания, осыпаемость, смесей, стержневых, формовочных

...при неизбежном смещении образца к торцам барабана вследствие разного уплотнения образца по высоте точечное касание торца образца с заоваленцой поверхностью и отталкивание образца от торцов барабана благодаря разному направлению движения барабана и образца и, таким образом, устранение истирания торцов образца; включением в состав устройства лополнительно ведомого вала, расположенного параллельно ведущему валу, обеспечиваюю шим без консольную установку ба раба-. на, уменьшающую биение барабана на величину, пропорциональную соотношению диаметра барабана и длины консоли; наличием трех барабанов, позволяющих одновременно проводить испытание трех образцов, обеспечиваюших одинаковые условия испытания образцов до испытания и после их...

Номер патента: 1562058

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Богданов

МПК: B22C 5/00

Метки: виброрегенерации, песков, формовочных

...внутреннего и внешнего тел вращения, образующих оттирочную рабочую полость) .Кроме того, в предлагаемом способе устранено несоответствие между ростом динамических усилий (за счет увеличения разгрузочной щели) при увеличении модуля зернистости материала и естественном при росте размеров частиц снижении их макропрочности (за счет увеличения числа и размеров макро- трещин, образующихся как в процессе разрушения изверженных горных пород, так и в особенности при термическом воздействии в процессе заливки металла в формы). Это (табл. 2) приводит к снижению выхода фракций кондиционной крупности, а также снижению модуля зернистости при регенерации по известному способу.Вторым существенным преимуществом предлагаемого способа является установле...

Номер патента: 1565568

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Аббасов, Оруджев, Пыльник, Цудик

МПК: B22C 5/00

Метки: жидкостекольной, регенерации, смеси

...7 параллельно с подачейсвежего песка из бункера 5 через15дозатор 6, отрегулированный на требуемое процентнос содержание регенератора и свежего деска в Аормовочной смеси.На Аиг. 1 по стрелкам А показанунос отработанной газообразной рабочей среды, по стрелкам Б - сброспылевидных и других отходов, пострелке В - разгрузка регенератора.Перемешивание нагретой оборотной 25смеси со свежим песком в смесителе7 сопровождается пароуносом иэ каждой секции по стрелкам Г. Смесь просеивается в полигональном сите 8 ипо трубопроводу 9 поступает в разгонные устройства 19. В камере 10регенерация создан комплекс из трехраэгонных устройств - одного центральн го и двух периАерийных. Пеновоздушная смесь образуется в смесителе 12 путем создания...

Номер патента: 1565569

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Богатый, Гуркин, Жеребцов, Сумцов

МПК: B22C 5/00

Метки: пневматический, регенератор

...смеси, загрузочных 7 и разгрузочных 8 отверстий,Пневматический регенератор работает следующим образом.Загрузка регенерируемого пескапроизводится через загрузочное отверстие 7, одновременно подается сжатый воздух в раэгонную трубу 3, под"хватываемый песок разгоняется в разгонной трубе, ударяется о колпак 2,теряет энергию и осыпается на конусо"образную воронку 5, пылевоздушнаясмесьотсасывается через патрубок 6,цикл повторяется. Готовая регенери"ЗОруемая смесь раэгружается через разгрузочное отверстие 8,Размещение цилиндрических секций вшахматном порядке позволяет не толькоуменьшить вертикальный габарит регенератора, что влечет за собой новыевозможности в его компоновке, но и позволяет интенсифицировать процессоттирки остаточного...

Номер патента: 1576222

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Субботин

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...рабочую камеру, приводной вал с подшипниковым узлом, ротором и лопастями, и кольцевые ребра,.о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, приводной вал с ротором установлен с возможностью колебательных перемецений в вертикальной плоскости, причем ротор размеценна нижнем конце вала в рабочей камере, а кольцевые ребра расположеныпо ее периметру.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что лопастизакреплены снизу на торце ротора. хомлинов Корректор Т,Палий Подписное Тираж 620 Заказ 1813 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул....

Номер патента: 1576223

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Лифшиц

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствамдля регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей.3Цель изобретения - повышение эффектив.".ости р егенер ации.На чертеже изображено устройстводля регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей,Устройство содержит корпус 1, неподвижную чашу 2, рабочая поверхность которой выполнена в виде вогнутой сферы с абразивным покрытием 2,привод 4, вал 5 с закрепленной в верхней части вала насадкой 6, рабочаяповерхность которой выполнена в виде выпуклой сферы с абразивным покрытием 7, расположенную по оси насадки 6 крыльчатку 8, узлы загрузки9 и разгрузки 10 и прижимное устрой ство 11 для обеспечения...

Номер патента: 1577907

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Богданов, Денисов, Зарогатский, Степанян

МПК: B22C 5/00

Метки: песка, регенерации, формовочного

...центробежнаясила, передающаяся через подшипники10 и вал 9 ротору 5, который получаетгирационное движение относительноцентра шарнира 4. Такое движениеобеспечивает бегущее по окружностисближение поверхности ротора 5 и конической поверхности корпуса 3, во время которого загружаемые в рабочую камеру конгломераты формовочного пескаразрушаются верхней частью 6 ротора,доизмельчаются при одновременной оттиске связки от зерна средней его частью 8 и наконец, частицы окончательно оттираются от связки нижней поверхностью 7 ротора 5.Верхняя зона камеры имеет образующую, проходящую выше центра сферического подвеса на свою высоту, Это возможность обеспечивать деформацию слоя кусков на одинаковую величину как в радиальном, так и в...

Номер патента: 1595618

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Рожков, Сутунков

МПК: B22C 5/00

Метки: механической, песка, регенерации

...подведен по трубопроводу 19 от ин-дивицуального источника (вентиляторавысокого давления или от компрессора). Компоновка установки может бытьвыполнена с расположением лопастньгвалов 8 вдоль ленточного конвейера9 или поперек него, а следовательно,и поперек установки, 59Установка работает следующимобразом,Предварительно раздробленная ипросеяная отработанная Формовочнаясмесь очищается от металлического55скрапа и подающей ветвью 11 ленточного конвейера 9 транспортируетсячерез тамбур 5 к загрузочному проему,при этом щиток 13, подвешенный на шарнире 14, элементом 16 отведен отвертикального положения вправо, аобразовавшийся зазор 15 между щитком 13 и барабаном 10 настраиваютна величину максимального проходасмеси (по производительности), Величина...

Номер патента: 1611546

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, песков, регенерации

...5, закрепленными на валу 4 при помощи внешнего зубчатого венца 6, шестерен 7 с закрепленной осью и внутреннего зубчатого венца 8, течек 9, блоков наклонных стержней 10, течек 11, кольцевых приемников 12 и 13; ва 1 лы 4 соседних блоков соединены муфтами 14. В месте крепления стержней выпол-нены отверстия для вытяжной вентиляции.1 На стенках 3 закреплены кольцевые отра, жатели 15. Устройство снабжено цикло,нами 16.Устройство работает следующим образом, Перерабатываемая формовочная смесь подается в устройство через питатель 1. Конусы 5 с приводным валом 4 вращаются. При попадании на них смеси она разгоняется и метается на отражатели 15. В результате удара происходит очистка зе: рен песка от пленки связующего материала. Затем по течке 9...

Номер патента: 1614885

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Горушкина, Кириченко, Линник, Лукк, Островерхов, Полева, Пшеничникова

МПК: B22C 5/00

Метки: оборотных, свойств, смесей, стабилизации, формовочных

...что повышает качество формовочной смеси.Согласно способу контроля и ст б зации свойств оборотных формов ексный технологическийЗаказ 3946 . Тираж 624 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 К ик Кисх.Х Хэгде Кик - коэффициент изменения соержания компонента смеси, влияющего наоказатель хрупкости;Х - текущее значение показателя хрупости, о ;Кисх - коэффициент исходного содержаия компонента смеси, влияющего на покаатель хрупкости;ЭХ - эталонное значение показателяхрупкости,.Способ контроля и стабилизациивойств оборотных формовочных смесейребует предварительной подготовки,...

Номер патента: 1614886

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кучмий, Ляпкин, Нетес, Плашкина, Праздничных, Хренников, Щиголь-Шенделис

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, песков, регенерации

..."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри термической регенерации песков в проессе получения отливок по пенополистиольным газифицируемым моделям,Цель изобретения - снижение удельныхнергозатрат и уменьшение выброса вредых веществ в атмосферу,На чертеже изображено устройство длярегенерации литейных песков.Устройство для регенерации литейныхесков содержит загрузочную камеру 1, регенерационный .тоннель 2 (трубки, выполненные из каропрочной стали), вокругкоторого в термоизолированном корпуса 3размещен медно-окисный катализатор 4,разгрузочную камеру 5, питатель 6, размещенный в разгрузочной камере 5 перфорированный коллектор 7, подсоединенный кпневмомагистрали 8, имеющей...

Номер патента: 1623830

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Розов

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, отработанных, переработки, смесей, цехов

...и обезвоживания песка, накопителя 4 для сливной воды, насоса 5, блока фильтр-прессов 6 для разделения пульпы на твердую и жидкую фазы при подаче пульпы в межтрубное пространство, накопителя 7 для сгущенной фазы шлама, насоса 8, фильтр-пресса 9 для обезвоживания шлама, пневматического устройства 10 для выгрузки песка. Установка работает следующим образом.После сухой подготовки материала, например, удаления магнитных фракций, сухая отработанная смесь поступает в оттирочную машину 2, куда одновременно подается и техническая вода с расходом, обеспечивающим пульсообразование постоявной концентрации и промывку материала. Обогащенная водопесчаная смесь самотеком поступает в виброобезвожитель 3 для классификации и обезвоживания песка. Далее...

Номер патента: 1623831

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гольдин, Порошин

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...55 и ограничена слева спиральными направляюшими 2, справа - разгрузочными окнами 4Гаэораспределительная решетка 8 установлена в зоне прокалкч, Зона охлаждения расположена между барабаном 1 и кожухом 5, ее протяжен" ность - от разгрузочных окон 4 до устройства выгрузки 7Барабан 1 выполнен герметичным, поскольку установка работает под разрежением,Последовательность работы установ ки заключается в .ледующем, При включении вытяжной вентиляции через па трубок 13 во всех зонах барабанаустанавливается разрежение, В газо распределительную решету 8 подают газовоэдушную смесь, которая автоматически поджигается на выходе из сопл 11, Вк;ючают вращение барабана 1 от привода 2Отработанную формовочную смесь подают эагрузоччым устройством 6 внутрь...

Номер патента: 1627986

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Беляев, Жуков, Кваша, Кураков, Соколов, Туманова, Чикунов

МПК: B22C 5/00, G01N 33/42

Метки: доз, оборотных, освежения, смесей, формовочных

...бентонита в смеси послезаливки определяли по ГОС 23409.1.478, активного угля - по методикеКолорца.1627986 Г ЬНа А + К Е А)уд Ь 1 + уЬ ЯРдиЬ НЯ А ц6, оть +А 1 М Рр ЬрА Я Ь +1" ЛИУ Ь Точность результатов определения коэффициентов термодеструкции и эффективных коэффициентов освежения по предлагаемому и известному способам определяли путем сравнения со среднестатическими производственными данными ЗИЛ для соответствующего материала и Формовочной смеси.Как следует из табл.2, результаты определения эффективного коэффициента освежения по предлагаемому способу несущественно отличаются от данных по фактическому освежению формовочных смесей на ЗИЛе, при использовании известного способа наблюдается существенное отличие результатов испытаний от...

Номер патента: 1632609

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Белоусов, Дроздов, Ершов, Плоткин

МПК: B22C 5/00

Метки: пневматический, регенератор

...регенераоре после вылета песчинки из рэзгонной трубы происходит по меньшей меретри удара: об элемент 1, об центрифугу б иоб обечайку 10. В силу того, что такой ударносит упругий характер, движение песчинокпо элементам рабочего органа может происходить скачками, при этом число ударов увеличивается еще больше, Таким образом,одному акту разгона песчинки в трубе соответствует 3 и более ударных актов, Поскольку именно ударные акты приводят к оттиркепленок связующего, то становится очевид 45 ной интенсификация процесса регенерации.Выбор места расположения кольцевогозазора, через который происходит отводвоздуха для направления его на турбинныелопатки, обусловлен несовпадением траекторий движения воздуха и песчинок, чтопредотвращает унос...

Номер патента: 1636109

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Михеенков, Порхунов

МПК: B22C 5/00

Метки: зернистого, пневматической, регенерации

...в кипящем слое, 1 ил,ые одно с другим сопла 6 в камеру 1 подается сжатый воздух от отдельного источника. Струи воздуха из сопел 6, воздействуя на псевдоожиженную отработанную смесь, создаот внутри воздушно-песчаной системы встречные потоки, В результате, благодаря актлвнол 1 у массопереносу, частицы песка, многоратно соударяясь, эффективно освобождаются от пленок остаточного связующего, которые восходящил 1 и воздушными потоками уносятся в астрационную систему, Очищенный песок выгружается через патрубок 8.Экспериментально установлено, что при переработке предложенным способом песчано-бентонитовьх смесей эФфективность очистки возрастает ориентировочно на 250/, а при переработке жидких самотвердеющих смесей - в 1,3.1,6 раза, в частности...

Номер патента: 1081899

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Сибикин

МПК: B22C 5/00, B22F 1/00

Метки: линия, огнеупорных, окислов, порошков, регенерации

...карманного типа ижелоба 62 перегрузки высушенных микропорошков; установку классификации микропорошков, содержащую накопительный бункер 63, питатель 64, воздушно - центробежный классификатор 65с циклоном - осадителем 66 и вакуумным насосом 67, тару 68 и 69 гер-метично подсоединяемую к разгрузочным патрубкам (на фиг,не обозначены)воздушно - центробежного классификатора 65 и циклона - осадителя 66,Описанная линия регенерации порошков огнеупорных окислов работаетследующим образом,Отходы керамических форм цеховымтранспортом загружаются в приемныйбункер 1 линии, откуда они питателем2 подаются на ленточный конвейер 3 сэлектромагнитным шкивом. Ленточнымконвейером отходы керамических Формчерез систему желобов 4 перегружаютсяв дробилку 5, а...

Номер патента: 1650322

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Андреева, Лобанов, Серебряков

МПК: B22C 5/00

Метки: кварцевого, песка, химико-термической

...количество 500-ного водного раствора нитрита натрия, и перемешивают 3 мин, Затем пересыпают эту смесь в огнеупорный короб слоем толгциной 1 см и помещают его в термическую печь с температурой 1200 - 1300 С, Время выдержки при этой температуре 20 мин,После охлаждения используют обработанный кварцевый песок в качестве материала обсыпки при изготовлении оболочек форм, Испытывают пески Бурцевского и Верхнеднепровского карьеров. В результате рентгеноструктурного анализа, проведенного на установке ДРОН, определено, что интенсивность линий Р -кварца в обработанных песках обоих месторождений на 40 - 500 меньше, чем у необработанных.Образцы оболочек форм для дилатометрических испытаний (ф 8 мм, 50 мм), изготовленные с использованием...

Номер патента: 1650323

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Богатый, Кленов, Кравец, Литвиненко, Сумцов

МПК: B22C 5/00

Метки: пневматический, регенератор

...Изобретение позволяет увеличить степень использования регенерированных песков в формовочных смесях. 1 з.п,ф-лы, 3 ил,направленных на боковую стенку колпака 5. В основании колпака 5 выполнен ряд кольцевых отверстий 8, расположенных ближе к периферии поверхности колпака, а разгонные трубы 4 снабжены направляющей пластиной 9,Предлагаемый пневматический регенератор работает следующим образом,Одновременно с загрузкой регенерируемого материала подается сжатый воздух в разгонную трубу 4 через сопло 3 и трубопровод 6, подхватываемый материал разгоняется в разгонной трубе 4, ударяется о центральную часть колпака 5 под действием энергии удара, подхватываемый давлением из сопел 7, направ ленных на боковую стенку колпака 5, регенерируемый материал...

Номер патента: 1652022

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Ежов, Исаев, Лобжанидзе, Серова, Снятков, Фарнасов

МПК: B22C 5/00

Метки: наполнителя, огнеупорного, отработанной, регенерации, смеси, термической, формовочной

...на технологические свойства формовочных смесей на основе регенерата;Предлагаемый способ регенерации отработанных формовочных смесей реализуют следующим образом.В разрядной камере ВЧ-плазмотронасоздают высокотемпературный плазменный разряд, температуру которого регулируют расходом плазмообразующего газа и мощностью, вкладываемой в разряд, Затем в зону ВЧ-разряда с помощью транспортирующего газа непрерывным потоком вводят регенерируемую смесь, Место ввода регенерируемого материала расположено таким образом, что сначала частицы подвергаются термоудару со стороны набегающего потока плазмы, приводящему к удалению с поверхностей частиц огнеупорного наполнителя пленок связующего и примесей вследствие их термической диссоциации и газовой эрозии,...

Номер патента: 1673248

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Леснов, Лысоченко, Орлов

МПК: B22C 5/00

Метки: подготовки, смеси, формовочной

...дозы с помощью винтового привода 4 с электродвигателем. Освежающие добавки загружают в короб 2(положение). Под действием пневмоцилиндра 5 происходит перемещение короба в положение 1, при этом днище 6 сдвигается,упираясь в стопоры 7, в результате чего отмеренная доза высыпается на залитую форму 8. Заслонка 9, скрепленная со стенкой 3.двигаясь в пазах 10, перекрывает разгрузочное окно бункера 1, При обратномдвижении короба 2 (положение 1) стопоры 11 сдвигают днище 6 в исходноеположение.П р и м е р. Были залиты чугуном стемпературой 1360 С шесть песчано-бентонитовых форм различной металлоемкости ивыбиты через 30 мин после заливки. За0,5 мин до выбивки на контрлад каждойформы авели индивидуальные дозы освежения (бентонит и уголь),...