Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

(21) 4 (22) 1 (46) 0 (71) В ский пр 8637/27-0204,8807.90, Бюлсоюзный на дователь й инстиектно-технологическностроения и Центркого творчества мол тут в учн техниче г,Креме (72) Н..Субботин и Д,Н ,742.55 (088.8)орское св9, кл. В бботи идетельство СССР22 С 5/00, 1982.ЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДРАБОТАННЫХ ФОРМОВСМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и предназначено длярегенерации отработанных Формовочныхи стержневых смесей. Целью изобретенияявляется расширение технологическихвозможностей и повышение надежности,Устройство содержит загрузочную воронку 7, ротор 11 с лопастями, установленный на приводном валу 5 под загрузочной воронкой 7 внутри цилиндрической рабочей камеры. Ротор 11 закреплен на нижнем конце приводного вала 5 с возможностью колебательных перемешений в вертикальной плоскости. На внутренней поверхности рабочей камеры 1 по ее периметру расположены горизонтальные кольцевые ребра 12, установленные с зазором по отношению к ротору 11. Снизу к торцу ротора 11 прикреплены лопасти 13. При попадании в ротор 11 влажной смеси или комьев происходит дебаланс системы и он приобретает колебательное движение, При этом осуществляется эщщеятвввое удв- Щ ление из ротора комьев и налипших частиц смеси, после чего система са- С мопроизвольно возвра)дается в исходноеположение, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 11576222сом пылевидных фракций в вентиляционную систему через патрубок 14.Попадание в ротор влажной смеси или комьев стержней приводит к дебалансу системы вал - ротор - подшипниковый узел, вследствие чего она приобретает колебательные движения. При этом осуцествляется эффективное удаление иэ ротора дисбалансных масс смеси, после чего система самопроиэвольно возврацается в устойчивое состояние. Аэрация и охлаждение смеси производится в нижней части рабочей камеры 1 за счет потока воздуха, создаваемого лопастями 13 ротора 11. Формула изобретения 1. Устройство дпя регенерации отработанных формовочных и стержневыхэсмесей содержацеезагрузочную и раз,грузочную воронки, цилиндрическую рабочую камеру, приводной вал с подшипниковым узлом, ротором и лопастями, и кольцевые ребра,.о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, приводной вал с ротором установлен с возможностью колебательных перемецений в вертикальной плоскости, причем ротор размеценна нижнем конце вала в рабочей камере, а кольцевые ребра расположеныпо ее периметру.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что лопастизакреплены снизу на торце ротора. хомлинов Корректор Т,Палий Подписное Тираж 620 Заказ 1813 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству и предназначено для ре-генерации отработанных формовочныхи стержневых смесей.Целью изобретения является расширение технологических возможностейи повышение надежности,На чертеже представлено устройство, обций вид.Устройство для регенерации отрабо.танных формовочных и стержневых смесей содержит цилиндрическую рабочуюкамеру 1, закрепленную на листе 2Унапример крышке бункера, подшипниковый узел .3 с опорным фланцем 4 в еговерхней части и приводным валом 5.Подшипниковый узел 3 закреплен наупругих опорах 6 с возможностью колебательных перемещений приводного 20вала 5 в вертикальной плоскости.Камера 1 снабжена загрузочной воронкой 7, На верхнем конце вала 5 ус 1 ,тановлен шкив 8 клиноременной пере,дачи, защита которой от попадания регенерируемой смеси 9 обеспечиваетсякожухом 10. На нижнем конце вала 5закреплен цилиндрический ротор 11,верхняя кромка которого расположена1 выше донной части рабочей камеры 1. 30,На внутренней поверхности рабочей камеры 1 по ее периметру установленыгоризонтальные кольцевые ребра 12,а к нижней части торца ротора 11 прикреплены.лопасти 13. В верхней частирабочей камеры 1 установлен патрубок14 с шиберной заслонкой 15. К доннойчасти рабочей камеры 1 прикрепленаразгрузочная воронка 16.Устройство работает следующим об 40разом.Поступаюцая в загрузочную воронку7 отработанная смесь 9 попадает воврацаюцийся ротор 11, откуда отбрасывается на боковую поверхность ра 45бочей камеры 1. Пространство междуребрами 12 в процессе работы устройства заполнено смесью, вследствиечего происходит эффективное взаимодействие частиц смеси между собой иоттирка примесей с последующим выноСоставитель С,СуРедактор Н.Бобкова Техред М.Ходанич Разгрузка смеси производится через коническую воронку.Использование изобретения позволит повысить надежность работы вследствие исключения образования в рабочем пространстве застойных явлений путем самопроизвольного удаления комьев и налипших частиц смеси иэ ротора, Это позволяет использовать устройство для смесей с широким диапазоном влажности, содержащих комья и прочие включения.