Способ сборки втулочно-роликовых цепей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) 21 1, 9/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСНОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54)(57) СПОСОБ СБОРКИ ВТУЛОЧНО-ГОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ, заключающийся в сборкекатушек, совмещении осей катушек с одной из наружных пластин, установке валиков в катушки, напрессовке на выступающие из катушек концы валиков указанной наружной пластины и последующеи напрессовке на противоположныеконцы валиков второй наружной пластины, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества сборки, установку валиков в катушки осуществляют до операций совмещенияосей катушек с одной из наружныхпластин, а напрессовку этой пластинына валики ведут в два этапа: предварительная напрессовка с одновременным выравниванием противоположныхнапрессовываемой пластине торцов валиков и окончательная напрессовка свыравниванием торцов валиков, расположенных со стороны напрессовываемой пластины.1 12Изобретение относится к способам сборки втулочно-роликовых цепей и может быть использовано в механосбо. рочном производстве.Цель изобретения - повышение качества сборки втулочно-роликовых цепей путем обеспечения параллельности между наружными пластинами и необходимой величины зазора между ними и внутренними звеньяМи,На фиг. 1 изображена схема предварительной напрессовки одной из наружных пластин; на фиг. 2 - схема окончательной напрессовкк той же пластины с одновременным выравниванием торцов. валиков со стороны этой щастины; на фиг. 3 - схема напрессовки второй наружной пластины. Способ осуществляется следующим образом,На базовую поверхность 1 устанавливают катушки 2, в отверстия которых устанавливают валики 3 до упора в базовую поверхность 1. Противоположные концы валиков 3, выступающие из катушек 2, взаимодействуют с ориентиром 4. Так как длины валиков 3 в соответствии с допусками по ГОСТУ 13563-75, различны, то после накатки фаски длины их еще больше отличаются из-за наличия на концах валиков кольцевого заусенца, поэтому верхние концы валиков располагаются на различных уровнях. При подаче первой 5 из напрессовываемых пластин для предварительной напрессовки она надева 3403 2ется одним из своих отверстий сначала на один валик 3 что обеснечиваУет предварительную ориентацию второго отверстия пластины относительноболее низкого второго валика 3, азатем на другой. Предварительная напрессовка ведется при продолжающейся ориентации валиков 3 друг относительно друга. После предварительной 1 О напрессовки полученный узел передается на операцию окончательной напрессовки первой пластины, где торцываликов 3, противоположные торцамваликов с предварительно напрессо ванной пластиной 5, устанавливаютна упоры 6, кинематически связанныемежду собой и обеспечивающие перемещение валиков 3 относительно другдруга до размещения торцов, на кото рые приложено усилие окончательнойнапрессовки, в одной плоскости, параллельной плоскости указаннойпластины 5. В результате этой операциииз окончательно напрессованной плас тины 5 валики 3 выступают на величину, необходимую для обеспечения качественного образования головки, апротивоположные торцы валиков 3 располагаются на различных уровнях,что 30 дает возможность ориентации второйпластины 5 относительно валиков 3и ее поочередной напрессовки на валики в процессе предварительнойнапрессовки, а затем и окончательной, З 5 заканчивающейся после достижения необходимого размера между напрессовы"ваемыми пластинами.
СмотретьЗаявка
3792703, 24.09.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8906
ДУБОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, КОШКИН ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, САПЕГИН МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧАГИН ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21L 9/02
Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей
Опубликовано: 30.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1234037-sposob-sborki-vtulochno-rolikovykh-cepejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки втулочно-роликовых цепей</a>
Устройство для сборки нажимных валиков машин прядильного производства
Номер патента: 745972
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Емин, Жук, Казаков, Тихонов, Фогельсон
МПК: D01H 5/80
Метки: валиков, машин, нажимных, производства, прядильного, сборки
...лоток 10 с опорной призмой в вы ходной части, размещенной вдоль наПравления движения толкаелей. Опор-ная призма выполнена разрезной по дЛине и одна часть 11 ее неподвижно зафиксирована винтом 12 в кронштейне 13, а другая часть 14 призмы шарнирно смонтирована на оси 15 в вилке 1 б, закрепленной на пластине 17, ус тановленной на неподвижной части 11 призмы. Пружиной 18 часть 14 призмы прижата к части 11 призмы.Привод устройства содержит электродвигатель 19, связанный через муф ту 20, ременную передачу 21,червячную передачу 22 и мальтийский меха-.низм 23 с диском 1. Одновременно от кулачка 24 получает движение золотник 25, управляющий движением штоков пневмоцилиндров 4, 7 и 8. Управление штоками согласовано с поворотом диска таким...
Устройство для сборки нажимных валиков прядильных машин
Номер патента: 749952
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Головкин, Емин, Жук, Фогельсон
МПК: D01H 5/80
Метки: валиков, машин, нажимных, прядильных, сборки
...влево, прижимая смонтированный на нем ролик 33к копиру 34, закрепленному на отсекателе 14,Механизм подачи стаканчиков выполненв виде трубчатого лотка 35, состоящего иэпрутков 36, связанных между собой кольцами 37. Нижнее кольцо расположено концентрично отверстиям 15 отсекателя вмомент выстои диска Й,(Устройство имеет рабочие инструменты: подаватель 28 осей 3 (позиция А, фиг; 1), приспособление для смазки подшипников валиков (позиция И,фиг.1) и узел 38 насадки стаканчиков на оси(позиция Л, фиг. 1). Рабочие инструменты смонтированы на штоках пневмоцилиндров (на черт. не показаны)синхронизированных с движением диска 2 так, что движение штоков осуществляется в момент выстоя диска.В процессе работы устройства оси 3, уложенные на...
Устройство для ориентации деталей цилиндрической формы с выступом на одном из торцев
Номер патента: 1192179
Опубликовано: 15.11.1985
МПК: H05K 13/02
Метки: выступом, одном, ориентации, торцев, формы, цилиндрической
...периферийной поверхности поворотного диска 12 и неподвижного диска 11 ориентирующие упоры 16 и 17.Ориентирующие упоры 16 и 17 соединены с механизмом перемещения, состоящим из зубчатых реек 18 и 19, соединенных с пневмоцилиндром 20, и зубчатых колес 21 и 22, соединенных с ориентирующими упорами 16 и 17. Устройство снабжено элементом для ориентации поворотного диска 12, выполненным в виде подпружиненного фиксатора 23, расположенного в поворотном диске 12, а в неподвижном диске выполнены гнезда 24 для подпружиненного фиксатора 23. В поворотном диске 12 выполнено дополнительное диаметральное отверстие 25 ,для прохода деталей 4, расположенное перпендикулярно основному отверстию 13 для прохода деталей.Гнезда 24 для подпружиненного...
Способ ориентирования деталей с выемкой на одном из торцев и устройство для его осуществления
Номер патента: 1691057
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Баленков, Веремейчик
МПК: B23Q 7/08
Метки: выемкой, одном, ориентирования, торцев
...участков 2 и 3 подающего лотка 1.Группу роликов подэют по дну подающего лотка 1 на его основной ориентирующий участок 2, где они удерживаются и позиционируются отсекателем 5, Нижняя плоскость заслонки 18 обеспечивает при этом их однорядное расположение. По сигналу датчика (не показан), фиксирующего наличие роликов на основном ориентирующем участке 2, пневмоприводы 22 и 23 выводят заслонки 18 и 19 из промежутка между подающим лотком 1 и групповым 5 схватом 7 (см.фиг,3). По сигналу датчика (не показан), фиксирующего отвод заслонок 18 и 19, силовой цилиндр 12 опускает групповой схват 7 вниз к подающему лотку 1. При этом, так как выступы гребенчатых боковых 5 стенок П-образных держателей 14 и 15 группового схвата 7 расположены...
Автомат для сборки пластин с валиками
Номер патента: 1646765
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B23F 19/02
Метки: автомат, валиками, пластин, сборки
...поддерживающие пластины 17 и упругие элементы 18.Механизм 6 подачи валиков 16 в пазы дисков представляет собой бункер 19, связанный с дополнительным транспортным ротором 20. Упор 21 служит для поджима валиков 16 к нижним пластинам 11,Механизм 5 подачи верхних пластин 22 имеет подпружиненный 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 прижим 23, по пазу которого пластина 22 подается к ротору 2, а также откидные собачки 24 и упоры 25 для посадки пластин на валики. Собачки 24 взаимодействуют с упорами 25 при обратном ходе механизма 5 подачи.Автомат работает следующим образом.Для настройки ротора 2 на сборку жеребейки нужной высоты ослаблятюся гайки 14 и убирается иэ-под них нужное количество шайб 15. Поворотом гайки 10 рычаги 12 приподнимают верхний диск...
Предыдущий патент: Способ изготовления колец шарикоподшипников
Следующий патент: Способ получения газифицируемых моделей
Случайный патент: Фиксатор позвоночника