B21L 9/02 — втулочно-роликовых цепей и т.п. пластинчатых цепей

Номер патента: 1480957

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Таныгин

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...цепи; на фиг, 2 - последовательность подачи и сборки элементов цепи.Собираемая втулочно-роликовая цепь включает следующие элементы: нижнюю наружную пластину 1, нижнюю внутреннюю пластину 2, втулки 3, ролики 4, верхнюю внутреннюю пластину 5, валики 6 и верхнюю наружную пластину 7.Сборку цепи осуществляют на непрерывно движущемся сборочном конвейере 8 с захватными штырями 9, взаимодействующими с неподвижным копиром 10, на сборочных позициях 1, 11, 111, 1 Ч, Ч, И и Ч 11. Сборку втулочно-роликовой цепи осуществляют следующим образом.На позиции 1 на штыри 9 конвейера 8 подают нижнюю наружную пластину 1. Затем на позициях 11 - Ч последовательно осуществляют подачу элементов, образующих катушку, На позиции 11 подают нижнюю внутреннюю...

Номер патента: 1538983

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Герман, Загорский, Кучин, Наполов, Пехарт

МПК: B21L 9/02

Метки: звеньев, пильных, соединения, цепей

...охлаждающая смазка через специальные канавки 17. Таким образом, в части устройствадля сборки пильных цепей наличие двухвращающихся навстречу один другому дисков 6 и 7, имеющих опорные и профильныеповерхности, позволяет более производительно и качественно осуществлять процесссборки пильных цепей,15Устройство работает следующим образом.В пазах направляющих элементов 5 производится набор элементов 1 - 4 пильныхцепей в требуемой последовательности чередования элементов, заложенной в конструк 20 цию пильной цепи. Профильные диски 6 и 7перед работой устанавливают один относительно другого на определенную высотурегулировочными винтами 13. После чегорегулировкой пружинных элементов 14 винтами 15 добиваются требуемого усилия,необходимого для...

Номер патента: 1588481

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Власов, Комаров

МПК: B21L 9/02, B23P 11/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...отверстиями 6 и толкателями 7, пуансоны 8 с подпружиненными ловителя-. ми 9 или 10, пуансоны 11 и 12 с центрирующими отверстиями 13 и 14, а также пуансоны 15 с углублениями 16 и пуансоны 17 с плоским торцом 18,Способ осуществляется следующим образом. На базовую торцовуюпуансона 8 устанавливаюстину 4, которая центрируям ловителями 9. Пальцыцентрирующих отверстияхположенных соосно ловителям 9, и зажимают между последними и толкателями 7, Далее запрессовывают толкателями пальцы 3 в отверстия пластины 4 на глубину, несколько большую по величине, чем требуемая. Лови тели 9 при этом утапливаются, а пальцы за счет различного допуска на их длину выступают из пластины и на различную величину.Аналогичным образом одновременно осуществляется...

Номер патента: 1606256

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Захаров, Наполов, Норман, Финаев

МПК: B21L 9/02

Метки: автоматическая, линия, пильной, сборки, цепи

...промежуток между боковыми звеньями с обеих сторон. Далее звенья 4 с осями 12 ц зафиксирован 5 ными на их шейках звеньями 15 перемещаются транспортным конвейером 1 к окнам с механизмами 19, где на сво- бодных концах осей, оставленных с1 О обеих сторон собираемой цепи в промежутках, Фиксируются правое и левое режущие звенья 18.Пильная цепь перемещается далее в направляющей 7 к лотку 10, к окнам с установленными в них рабочими инструментами 30 механизмов 29 опрессовки соединяющих осей 12,В начале пуска автоматической линии механизмы 11,16 и 19 сборки, а 2 О также рабочий инструмент 30 вступают в.работу последовательно по мере продольного продвижения соединяющих средних звеньев 4 на всю длину транспортного конвейера 1 до механизмов 25 29...

Номер патента: 1685671

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Баранов, Буторин, Попов, Яценко

МПК: B21L 9/02, B23P 19/027

Метки: автоматической, прутковых, сборки, типа, транспортеров

...закрепленных на основании 1 направляющих 22, полэуна 23, установленного с возможностью поступательного перемещения в этих направляющих и силового цилиндра 24, шток которого связан с ползуном. В отверстиях последнего размещены подпружиненные штыри-ориентаторы 25, Механизмы ориентации и эапрессовки 9 и 10 соответственно наружных пластин 7 и блоков 11 выполнены аналогичным образом, Механизмы прижима выполнены в виде размещенных перед механизмами запрессовки вертикальных направляющих 26 и призм 27 - 30 с трапециедальными канавками 31, установленных с возможностью перемещения торцов собранного изделия служат механизмы 32. Последовательная взаимосвязь работы всех вышеописанных механизмов осуществляется с помощью конечных...

Номер патента: 1696086

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ковалев, Рахманова, Филиппов

МПК: B21L 9/02

Метки: автоматической, сборки

...21 окончательной напрессовки (до- ( ) прессовки). СОЗагрузочный ротор 15 имеет ярус гнезд О. для подачи валиков 8 в транспортный ротор 16, имеющий ярус 22 гнезд для передачи с валиков 8 в рабочий ротор 12 и ярус 23 гнезд ф для передачи подсборки 24 цепи, получен- ф ной в ротор 12, в следующий рабочий ротор 20.Ротор 12 содержит подо штыри 25 для центрирования пластин 2 - 7, подвижно устан ползунах 27, и толкатели 28 для ков 8 в отверстия 26 этих пластСборку цепи 1 осуществляют следующим образом,При вращении ротора 12 из шести за"грузочных устройств 13 в него последовательно подают пластины 2 - 7, а иэзагрузочного устройства 14 через загрузочный ротор 15 и нижний ярус 22 гнезд транспортного ротора 16 - валики 8,Отверстия 26 уложенных...

Номер патента: 1696087

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Зайцев, Ковалев, Колтунов, Филиппов

МПК: B21L 9/02

Метки: многорядных, сборки, цепей

...дает воэможность использовать для центрирования отверстий короткие подпружиненные штыри, длина которых соответствует толщи 1696087не одного ряда внутренних элементов, что повышает надежность сборки за счет исключения деформации и поломки этих штырей.На фиг. 1 представлена конструкция ссбираемой пластинчатой цепи; на фиг. 2-10 - последовательные переходц сборки,Сборку пластинчатой цепи 1 осуществляют следующим образом,Подают первый ряд 2 сдвоенных пластин 3 по направляющей 4, вводят в их отверстия 5 подпружиненные центрирующие штыри 6, затем, удаляя штыри б в эти отверстия, с помощью ползунов 7 вводят валики 8, надевая на них пластины 3. Подают второй ряд 9 пластин 10 аналогично первому ряду, со смещением на шаг относительно него,...

Номер патента: 1696088

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бережной, Колтунов, Кузьмичев, Рахманова

МПК: B21L 9/02

Метки: многорядных, сборки, цепей

...4 центрирующие штыри 5, надевая эти пластины на штыри. Затем подают второй ряд сдвоенных пластин 6, надевают их на те же .штыри 5 со смещением на шаг относительно пластин 2,.подают следующий ряд сдвоенных пластин 7, надевают их на штыри 5 со смещением на шаг относительно предыдущего ряда и т,д,После этого в отверстия 4 блока пластин 2, 6 и 7 вводят валики 8, удаляя из них центрирующие штыри 5, и напрессовывают на концы этих валиков наружные пластины 9 и 10 за два перехода: предварительный и окончательный (фиг. 7 - 10). При предварительной напрессовке валики 8 центрируют при помощи направляющих 11 и 12 с Н-образными пазами по участкам, расположенным между наружной пластиной 9 и 10 и ближайшей к ней внутренней пластиной 7 и 2...

Номер патента: 1754319

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Абаимов, Москвичев, Смирнов, Филимонов, Чернецов

МПК: B21L 9/02, B23P 19/02

Метки: автомат, внутренних, втулочно-роликовых, звеньев, сборки, цепей

...в горизонтальных направляющих, циклограмма 25 которого пред"ставлена на фиг,После подачи комплекта собираемыхдеталей на позицию сборки происходитих захват и центрирование верхнимиФиксаторами, установленными в узлезапрессовки 9, и нижними Фиксаторами6, циклограмма 26 движения которыхпредставлена на Фиг. 4. Отвод механизма подачи 5 происходит во время оста"новки вертикально-подвижной траверсц8, после чего при дальнейшем движениитраверсы 8 с:узлом запрессовки 9 про"исходит сборка внутреннего звена,С целью исключения заклиниванияавтомата при попадании на сборку не"кондиционных деталей, возвратно-пос"17543Целью изобретения является увеличение усилия эапрессовкии повышениеэксплуатационной надежности,Указанная цель...

Номер патента: 1761375

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: роликовых, роторная, сборки, цепей

...предлагаемого иэобрете ляется повышение надежности и ние конструкции. Эта цель достигается за счет того, что роторная машина снабжена установленными в роторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении прижимами, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного усеченного конуса.На фиг,1 представлен частичный вид сверху на ротор для установки валиков в отверстия втулок внутренних звеньев: на фиг.2 - разрез А-А на риг,1, 1761375Предлагаемая машина для сборки роликовых цепей содержит ротор 1 с гнездами 2 для установки валиков 3 в отверстия втулок 4 внутренних звеньев 5 цепи, неподвижную направляющую 6, охватывающую этот ротор, устройство для ориентации валиков 3, выполненное в виде призм 7.Машина...

Номер патента: 1761376

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: роликовых, сборки, цепей

...втулок имеет относительно большую величину,Низкая точность центрирования валиков относительно втулок требует принудительного заталкивания валиков при помощи соответствующих толкателей, имеющих привод,Предлагаемый способ дает возможность устранить зти недостатки.Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности сборки и упрощение оборудования для его осуществления.Эта цел.ь достигается эа счет того, что внутренние звенья цепи ориентируют путем прижима их роликов к неподвижной направляющей сборочного устройства и одновременного центрирования путем расклинивания роликов каждого звена цепи.На фиг.1 представлен частичный вид сверху на ротор машины для осуществленияпредлагаемого способа; на фиг,2 - разрез А - А нэ...

Номер патента: 1771862

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: многорядных, сборки, цепей

...разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2;, на фиг.5- аналогичная позиция для сборки двухрядных роликовых цепей с промежуточнымипластинами. 50Внутренние звенья 1, 2 многорядной, вчастности трехрядной роликовой цепи 3,при ее сборке размещают в призматическихили цилиндрических гнездах 4, в частностиротора 5, обеспечивающих их центрирование по наружным поверхностям роликов 6.Валик 7 прижимают к образующим 8втулок 9, являющимся продолжением однадругой, а через валики 9 и ролики 6 - кповерхностям гнезд 4, Прижим валиков 7 производят при помощи прижимных элементов 10, находящихся под действием пружин 11, воздействующих на валики 7 через промежуточные звенья 12 цепи 3 и установленных в неподвижном корпусе 13.Таким образом,...

Номер патента: 1784405

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: однорядных, роликовых, роторная, сборки, цепей

...звейа, прижимая к образующим их отверстий при воздействии на концы этихваликов, а йапресСовкупроизводят за одинпереход;Машина дляосуществления предлагае-мого сйособа отличается тем, что она снабжена подпружиненным прижимом дляваликов, выполненными в виде сектора сцилиндрйческой рабочей поверхностью, саосйой с ротором, и охватывающим направляющую для вйутренних звеньев.На фйг. 1 представлен частично разрезпредлагаемой машины в направлении, перпендикулярном от ротора; на фйг. 2 - разрезА - А на фиг, 1 на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 1.Предлагаемые способ и машина предназначены для сборки однорядной ролико-.вой цепи, состоящей из внутренних звеньев1, наружных пластин 2 и валиков 3. Внутренние звенья 1 содеркат внутренние пластины 4,...