Способ сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к общему машиностроению и касается сборки втулочнороликовых цепей.Целью изобретения является повышение качества сборки и расширение технологических возможностей за счет обеспечениям сборки легких втулочно-роликовых цепеи с малыми шагами, имеющих выступающие концы валиков небольшой высоты, например цепи ПР - 12, 7 - 1000 - 1 по ГОСТ 13568 в .На фиг. 1 показана схема расположения элементов цепи перед их подачей на позицию предварительной сборки; на фиг. 2 - схема подачи элементов цепи с центрированием катушек по наружным поверхностям втулок; на фиг. 3 - схема предварительного введения валиков в отверстия катушек с центрированием наружных пластин по их отверстиям и центрированием катушек по внутренним поверхностям втулок; на фиг. 4 - схема удержания валиков; на фиг. 5 - схема предварительной напрессовки наружных пластин на валики; на фиг. 6 - схема окончательной напрессовки наружных пластин на валики; на фиг. 7 - сечение А - А на фиг. 1 (схема фиксирования валиков в магазине-подавателе); на. фиг. 8 - сечение Б - Б на фиг. 2 (схема центрирования катушек по наружным поверхностям втулок); на фиг. 9 - схема сборки цепи.Втулочно-роликовую цепь собирают из катушек 1, валиков 2 и наружных пластин 3 и 4 (верхних и нижних соответственно). Перемещение катушек и собранной цепи осуществляется в направлении, перпендикулярном направлению перемещения наружных пластин и валиков на позицию прессовки.Сборку осуществляют следующим образом.Зафиксированные в магазине-подавателе 5 наружными пластинами 3 и 4 валики перемещаются магазином-подавателем 5 на позицию предварительной напрессовки (фиг. 2). При перемещении подпружиненные призмы 6, также расположенные в магазинеподавателе 5, центрируют уже находящиеся на позиции предварительной напрессовки катушки 1 по наружным поверхностям роликов 7. В конце рабочего хода магазина-подавателя 5 (фиг. 2) оси симметрии крайних валиков 2, а также отверстий наружных пластин в магазине-подавателе 5 оказываются совмещенными с осями симметрии подпружиненных верхних 8 и нижних 9 пальцев, расположенных соответствен движение в вертикальнои плоскости.После возврата верхнего 10 и нижнего 11 ползунов в исходное верхнее положение происходит перемещение собранной цепи и катушек, например, рейкой 6 в направлении, перпендикулярном направле 45 50 нию перемещения магазина-подавателя, и затем цикл повторяется. но в верхнем 10 и нижнем 11 ползунах.При движении ползунов 10 и 11 (фиг. 3)навстречу один другому нижние пальцы 9 центрируют нижнюю пластину 4 и при своем дальнейшем продвижении вверх осуществляют точное центрирование катушек 1 по,внутренним поверхностям втулок 12. Одновременно при движении верхних пальцев 8 вниз происходит центрирование верхней наружной пластины 3 и предварительное введение валиков 2 в отверстия катушек 1 (фиг. 3). Величина ходов верхнего 10 и нижнего 11 ползунов выбирается таким образом, чтобы расстояние между торцами пальцев 8 и 9 было меньше длины ва лика 2, чем обеспечивается необходимоеусилие удержания валиков 2 торцами подпружиненных пальцев 8 и 9 и внутренним отверстием втулки 12 катушки 1.Движения ползунов 10 и 11 приостанавливается, и в это время происходит возврат магазина-подавателя 5 в исходное положение (фиг. 4) с одновременной перезарядкой наружных пластин и валиков. Под перезарядкой понимается перемещение последующих наружных пластин и валиков на 2 позицию фиксации в магазине-подавателе 5и фиксация их в этом положении при помощи подпружиненных губок. Фиксация валиков в магазине-подавателе осуществляется подпружиненными губками 13, фиксация наружных пластин в магазине-подавателе осу ществляется аналогичным образом соответствующими подпружиненными губками (не показаны).После возврата магазина-подавателя 5 висходное положение (фиг. 4) ползуны 10 и 11 вновь перемещаются навстречу один 35 другому и происходит предварительная напрессовка наружных пластин 3 и 4 на валики 2 (фиг. 5), при этом подпружиненные пальцы 8 и 9 устанавливаются в ползунах 10 и 11 до упоров.Одновременно с предварительной напрессовкой на другой рабочей позиции происходит окончательная напрессовка (фиг. 6) одним из известных способов, например двумя профилированными пуансонами 14 и 15, совершающими возвратно-поступательноен1230740 А -А 2 гЗ Б-Б72 фиГ. о КиселеваКорректор МПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5д, ул. Проектная,СоставитеТехред И. ВТираж 655 ВНИИПИпо д113035, Мо Филиал ППП Государственного к лам изобретений и сква, Ж - 35, Рауш Патент. г. Ужгоро Редактор Н. ШвыдкаЗаказ 2306/14