Устройство для сборки втулочно-роликовой цепи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 863139 Союз Советски аСоциалистическихРеспубики(5)М. Кд. В 21 1. 9/02 Гввударатвааиыа камвтвт веср аф авлзм нзвврвтаааа и втармтна(088,8) Дата опубликования описания 15,09,81 Н, В. Кюнель, Е. А. Закурдзев и В, М, Юхно(72) Авторы изобретения Даугавпилсский завод приводных цепей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ВТУЛОЧНО РОЛИКОВОЙ ЦЕПИ Изобретение относится к цепному производству и может быть использовано на цред. приятиях, изготавливающих втулочно-роликовые цепи,Известно устройство для сборки звеньев при 3 водных втулочно-роликовых цепей, в котором комплектующие; элементы подаются к вращающемуся ротору, которым переносятся на позицию прессовки, а в дальнейшем - на позицию допрессовки ЩНедостаток .этого устройства заключается в том, что перемещение верхней и нижней пластин осуществляется по криволинейной траектории, элементы цепи переносятся с позиции на паацию и процесс сборки осуществляется на двух позициях. Все это значительно услож. няет технологический процесс сборки и инструмент, осуществлякяций эту сборку по перекосу звена с одной рабочей позиции на дру. гую, что ведет к усложнению процесса сборки и устройства, осуществляющего эту сборку.Известно также ус;ройство для осуществле. ния сборки звена, состоящее иэ основания, со смонтированными на нем ползунами (осушествляюшими подачу комплектующих элементов звена), верхними и нижними инструментами эапрессовки элементов звена на двух рабочих позициях и питателей, жестко крепящихся к основанию 2) .Недостаток тзкого устройства состоит в его сложности, так как оно требует дополнительных приспособлений для переноса деталей и узлов с одной позиции на другую.Цель изобретения - сокращение времени сбор. ки, те, повышение производительности,Поставленнзя цель достигается тем, что устройство содержащее смонтировзнные на основа. нии питатели,комплектующих;. элементов, го ризонтальные нзпрзвляющие, ползуны, установленные на этих нзправшпощих с возможностью перемещения, один иэ которых подпружинен, узлы запрессовки комплектующих .элементов, закрепленные на основании и расположенные сверху и снизу от полэуна, осуществляющего подачу этих элементов, питатели комплектующих элементов жестко связаны с подпружиненным ползуном, при этом лолэун, осущест. эляаиций подачу этих элементов к узлам за.8631 39 4ная запрессовка, после чего верхний инструмеит 28 и нижний возвращаются в первоначальное положение и весь цикл повторяется.При заклинивании любого из комплекту. кнцих элементов сдает пружина 7 под действием ползуна 5, который воздействует на конеч. ный выключатель 32, дающий сигнал на оста. новку станка,Заклинивание комплектующих возможно только при возврате полэуна 6, так как толь. ко в этом случае происходит перемещение пластин, втулок и роликов вдоль окон ползу.на 6.Подача комплектующих параллельными, расположенными один над другим прямолинейными рядами позволяет осуществить центрирование и сборку звена на одной рабочей позиции,что значительно упрощает саму схему сборкии устройство, служащее для его осуществления. 40 прессовки, выполнен в виде комплектов, расположенных один над другим жестко связанных между собой пластин со сквозными отверстиями, образующими окна для проходакомплектуницих элементов, и снабженных упорамн и подпружиненными фиксаторами,На фиг,показано устройство для сборкицепи; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - .разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез А.А 1 она фиг. 1; на фиг. 6-9 - последовательностьопераций способа,Устройство для сборки звена состоит из ос.нования 1, на котором смонтированы с возмож.ностью поступательного перемещения по направ.15ляющим 2-4 ползуны 5 и 6, Ползун 5 под.пружинен пружиной 7 и к нему жестко крепятся питатели 8 - 11,Ползун 6 состоит из образующих одно це.лое пластин 12 - 16, создакищих окна для прохода комплектующих элементов: верхней пластины 17, втулки 18, ролика 19 и нижней плас.тины 20. Пластины 13 и 16 имеют подпружи.пенные фиксаторы 21, а пластины 14 и 15 -подпружиненные фиксаторы 22 и 23, Питате. д 5ли 8 - 11 имеют упоры 24 - 27, которые входятв пазы для прохода комплектующих. К основанию 1 крепятся с воэможностью вертикального перемещения верхний 28 и нижний 29 инструменты запрессовки с подпружиненными зофиксаторами 30 и 31,Сборка звена осуществляется следующим обПластины 17 и 20, втулка 18 и ролик 19через питателн 11, 8, 10 и 9 подаются (собственным весом) соответственно на пластины 13,16, 14 и 15 ползуна 6, который перемещаетих на позицию 6 сборки, Верхнему инструменту 28 и нижнему 29 сообщается вертикальноеперемещение и фиксаторы 30 и 31 центрируют пластины 17 и 20, а также втулку 18 иролик 19 (фиг, 7). После центрирования пол.зун 6 отводится в первоначальное положение(фиг, 8), При отходе в первоначальное положе.ние пластины 17 и 20, втулка 18 и ролик 19упираются в упоры 24, 27, 25 и 26 и нри дальнейщем отходе полэуна 6 фиксируются фиксаторами 21 и 22, т.е. ползун 6 вновь заряженкомплектунлцими, Верхнему инструменту 28 инижнему 29 вновь сообщается вертикальное пе/ремещение (фиг, 9) и происходит окончатель 5 О Формула изобретения Устройство для сборки втулочно-роликовойцепи, содержащее смонтированные на основаниипитатели комплектующих элементов, горизон.тальные направляющие ползуны, установленныена этих направляющих с возможностью пере.мещения, один иэ которых подпружинен,узлы запрессовки комплектующих элементов,закрепленные на основании и расположенныесверху и снизу от ползуна, осуществляющегоподачу этих элементов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения произво.дительности, питатели комплектующих элементов жестко связаны с подпружиненным ползуном, при этом ползун, осуществляющий подачу этих элементов к узлам запрессовкн, выполнен в виде комплектов расположенных .один над другим жестко связанных между со.бой пластин со сквозными отверстиями, обри.зующими окна для прохода комплектующихэлементов, снабженных упорами и подпружи.пенными фиксаторами,Источники, информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ЧССР Хф 103895, кл. 49 с 7,1962.2, Патент ЧССР Мо 150887, кл. В 21 1.9/06,1972 (прототип).863139 оставитель Н. Кульбачиыйхред Л.Пекарь Корректор Г. Огар ктор И, Касарда Подписи Заказ 764/5 Ж л ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 5 ТиражВНИИПИ Госудапо делам изоб113035, Москва,743енного комитета ССиий и открмтий5, Раушская наб., д
СмотретьЗаявка
2840160, 20.09.1979
ДАУГАВПИЛССКИЙ ЗАВОД ПРИВОДНЫХ ЦЕПЕЙ, МИНИСТЕРСТВО АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КЮНЕЛЬ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗАКУРДАЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЮХНО ВОЛДА МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21L 9/02
Метки: втулочно-роликовой, сборки, цепи
Опубликовано: 15.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-863139-ustrojjstvo-dlya-sborki-vtulochno-rolikovojj-cepi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки втулочно-роликовой цепи</a>
Предыдущий патент: Способ термофрикционной штамповки
Следующий патент: Стержневая смесь
Случайный патент: Привод высоковольтного выключателя