B21J 13/02 — штампы или принадлежности для них
Штамп для штамповки деталей
Номер патента: 867509
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Весницкий
МПК: B21J 13/02
...9 и сжимают ее по периметру на заданных участках.При обратном ходе ползуна пресса заготовка 9 снимается с пуансона 2 съемниками 8, пружины 7 отнодят рычаги 4 н исходное положение. Клинья б выполняются с профилем, задающим величину сжатия заготовки по периметру и необходимую последовательность ее сжатия, которые опредеи ББИИПИ Эакаэ 817:краж 7; 3 Пац-,ти .нс: иал ППП "Патеттт", гу,тт.оро,т Пот-,т 1,:. - :,. -ляются физико-механическими свойствами материала и условиями деормирования,Вставки 5 выполняются по размерамсоответствующим зонам концентрациипаразитных растягивающих напряжений,которые выявляются либо экспериментально, либо рассчитываются аналитически,Экспериментально установленочтопри выдавливании полостей в эаготов -ках в...
Кузнечный вырезной боек
Номер патента: 867510
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Подольский
МПК: B21J 13/02
Метки: боек, вырезной, кузнечный
...бой;а вышеверхнего грани кого редела акжерезко понижает протяженность гери-.метра охвата заготовки до Белички,практически непригодных для прим( кения. При деформировании круглой заготовки в вырезных бойах с центра".цьм углом выреза более 80 очесе интенсивных сдвиговых деформаций рас"положен ближе к боковой повсрхелсст:заготовки по направению Бертика.ц:"еой ои, что также ке обесеечиветдОстатОЕную прокОБку мета.яа Бвой зоне заготовки.Уменьшение радиуса закруглениявыпуклости оснонэция вырезного бой(эот 0,45 до 035 глуб 1 лны выреза Н ПЕизменении уга выреза бойка Бье=верхнего граничного предела хэрактриэуется уменьшением гротяжекцостпериметра охвата заготовки 1 р 1 эцачительцом увеличении течения металла в уширение,Увеличение радиуса...
Устройство для обработки давлением кромок отверстий
Номер патента: 867511
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Валерьянов
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, кромок, отверстий
...цель достигается тем,что устройство для обработки давлением кромок отверстий снабжено пружиной, расположенной соосно пуансону между державкой и ответным ейконцом рычага.,Такое конструктивное решение полностью исключает холостой ход концарычага внутри державки и обеспечивает стабильный возврат державки сизделием в положение его установки.На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство содержит корпус 1, вкотором укреплены опора 2 и .кроиштейн 3 цилиндра привода (не изобра-,НИИПН Заказ 817;. илиал ППП "Питтс:т жен). Направляющая 4 подпружинена кдержавке 5 и установлена в опоре 2с возможностью возвратно-поступательного перемещения, В державке 5выполнен паз б, которым она подвижносоединена с направляющей 4. В опоре2 на...
Штамп для изготовления кольцевых деталей
Номер патента: 867512
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B21J 13/02
...пуансона, составляет 1,2:1. Обратный штамповочный уклон имеет максимальный угол по бси Х-Хи уменьшается в направлении плоскости разъема матрицы.Весь штамповый инструмент помещен в разъемный нагреваемый иэотермический блок 7, верхняя и нижняя части которого крепятся к подвижной траверсе и к столу пресса.Штамп работает следующим образом.Нагретую в печи до температуры штамповки заготовку помещают в полость матрицы 2 и перемещают траверсу пресса вниз, При движении вниз клиновые упоры 3 и 4 входят в гнезда полуматриц 2 а и 28 и, воздействуя скосами Си О на скосы С,1 и О 2 гнезд полуматриц, производят запирание матрицы, удерживая ее в таком положении на протяжении всего процесса штамповки, При действии пуансона 1 на заготовку происходит...
Устройство для штамповки
Номер патента: 867513
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Грачев, Попов, Пруцков
МПК: B21J 13/02
Метки: штамповки
...12-15, которые снимают поковку 16 с обеих ручьевых вставок5 иб. На ручьевых вставках 5 и 6 выполнены скосы Г, начинающиеся сразу за облойнЬ 1 м мостиком, которые необходимы для захвата съемниками 12-15 поковки 16. Тяга 17 соединена шарнирно с планкой 9 и с механизмом перемещения (не показан, это может быть, например, кулачковый механизм, кинематически связанный с кривошипным валом пресса).Устройство работает слелующим образом.Совершив рабочий ход, ползун 1вместе с подвижной плитой 3 штампаотходит от неподвижной плиты 4 и занимает крайнее положение. В этот момент механизм перемещения двигаеттягу 17 влево, которая перемещаетпланку 9 в ту же сторону, а планку10 вправо, при этом они поворачиваются вокруг осей 11, В...
Комбинированный штамп для обрезки облоя, прошивки и раздачи поковок
Номер патента: 869928
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Евстифеев, Кожевников, Кокоулин, Шильниковский
МПК: B21J 13/02
Метки: комбинированный, облоя, обрезки, поковок, прошивки, раздачи, штамп
...а такжемежду опорной поверхностью пуанонодержате.ля 2 и верхним толкателем 5, При дальнейшемходе плиты 1 вверх тяги 11 поднимают ннжний толкатель 12 вместе с выталкивателем 13,снимают поковку с прошивня 7 и выталкива.ют из матрицы 9. После остановки верхнейплиты 1 поковку 14 и отходы удаляют.Использование предложенного штампа новы.шает стойкость инструмента и надежность работы и позволяет обрабатывать поковки какбеэ фланца, так и с флавем. выталкиватель 13, служащий для поковки14 в случае застревания ее на прошивне 7,Устройство работает следующим образом.В исходном положении верхняя плита 1 собрезным пуансоном 3 н верхний толкатель 5с прошивным пуансоном 4 находятся в крайнем верхнем положении. Обрабатываемая по.ковка 14 укладывается в...
Инструментальный узел
Номер патента: 869929
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин, Родионов
МПК: B21J 13/02
Метки: инструментальный, узел
...5 закреплена центрирую. щая оправка 6 с размещенным в ее верхней части электромагнитом 7. Формообразующие элементы 8, 9, 10 размещены на оправке 6 и опираются каждый на опорную поверхность, выполненную на оправке 6, Каждьщ элемент 8, 9, 10 состоит из отдельных вставок 1112, 13, 14, причем вставка 11, 12, 13, 14, а так. же центрирующая оправка 6 изготовлены из ферромагнитного материала, Между вставками 11, 12, 13, 14 поочередно размещены вставки 15, 16, 17, 18, выполненные из неферромагнит. ного материала, например керамики.,Поверхности контакта немапщтных вставок и ферромагнитных частей выполнены таким образом, что вершина угла, образованная про. должением боковых сторон вставок, (1 фозна. ченного на чертеже символом 0) находилась за...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 871865
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Ганаго, Игнатов, Момзиков, Степанов, Субич
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...дорогостоящей и малопроизводи тельной. Кручение целесообразно производить в конце штамповки, чтобы снять цикловыенагрузки на штамп.Начало вращения инструмента можно изменять путем регулирования длины з 0 плунжера 3. Формула изобретения снижения контактного давления, он снабжен смонтированной на верхней 45плите подвижной плитой, в которой установлена гайка упомянутой винтовой пары, при этом верхний конец винта шарнирно связан с верхней плитой, нижний - жестко соединен через верхний боек с верхней полуматрицей, 50а в верхней плите выполнены соединенные между собой гидроцилиндры с плунжерами, взаимодействующими один с подвижной плитой, а другой - с нижней. 552. Штамп по и, 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен установленным между...
Устройство для крепления штампового инструмента
Номер патента: 871979
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Антонов, Игнатенко, Коротков, Парамонов, Токпаев, Филимендиков
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмента, крепления, штампового
...геометрических размеров охлаждаемого корпуса 2, с другой стороны. В результате на боковых поверхностях инструмента 1 создаются значительные напряжения сжатия, которые обеспечивают повышение стойкости 40 инструмента 1. Снять инструмент 1 можно несколькими вариантами. Вариант 1. В случае если3 ажимные клинья 3 выполнены с углом 4больше угла самоторможения, то можносначала отнести их и снять рабочуювставку 1, затем охладить вставку бсилового температурного механизма.,50В а р и а н т 2. Если зажимные клинья 3 выполнены с углом меньше угла самоторможения, то надо сначала охладить вставку б во избежание износа поверхностей трения рабочей вета(вки 1,зажимных клиньев 3 и вставки б), затем извлечь рабочий инструмент 1. В данном...
Штамп для прямого выдавливания
Номер патента: 871980
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Анищик, Кантин, Кононович, Краскин
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, штамп
...жидкости, которая по каналам 14 и 15 имеет воэможность поступать в полость контейнера 7. Полость 13 соединена с емкостью для рабочей жид кости (на чертеже не показано) через регулировочный клапан 16. Между нажимной втулкой 3 в исходном (перед выдавливанием) положении и контейнером 7 имеется зазор.55Отамп работает следующим образом.дготовку 17 помещают в контейнер 7 с определенным радиальным зазором и устанавливают торцом на матрицу 8. При рабочем ходе ползуна пуансон 1 воздействует на заготовку 17, которая 60 под действием пружин 4 запирает очко матрицы 8. Дальнейшее перемещение полэуна пресса приводит к контакту втулки 3 с плитой 10, сжатию пружин 12 и перемещению подвижного блока 65 но ходу выдавливания. При этом рабочая жидкость из...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 871981
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Федоров
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...развилки ручья, при этом канавки расположены по отношенив к рассекателю и между собой с зазором.На фиг. 1 показан штамп, сечениеА-А на фиг, 2; на фиг. 2 - разрезБ-Б на фиг, 1; на фиг. 3 - сечениеВ-В на фиг. 2.Штаьг для открытой объемной штамповки состоит из верхней 1 и нижней 2половины и содержит ручей 3, рассе катель 4 и канавки 5 и б для тормо-,жения металла. Канавки 5 и б выполнены по ломанной линии, вершина углакоторой расположена на оси симметрииразвилки ручья. На участке выступа 20 рассекателя 4 и между ним и канавкойб по плоскости разъема штампа выполнен зазор 7. Заготовку укладываютна рассекатель 4, не перекрывая ка навку б. В процессе штамповки канавка б наряду с торможением выхода металла изменяет за счет своей...
Устройство для деформирования слитков
Номер патента: 871982
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Борунов, Жарницкий, Касатонов, Котелкин, Петров, Рагинский, Темкин
МПК: B21J 13/02
Метки: деформирования, слитков
...поверхности осадочной плиты; на фиг. Зб - вид рабочей опорной поверхности контейнера; на фиг. 4 - сечение Б-Б на Фиг. За. Устройство содержит осадочнувплиту 1 с пальцами 2 и контейнер, 15 выполненный иэ двух соосных частей3 и 4. Подвижная часть 3 имеет стойки 5 и может вращаться относительнонеподвижной части 4, например, нашаровом погоне б. При осуществлении 20 рабочего хода пресса пальцы осадочной плиты входят в направляющиепазы 7 поворотной части 3 контейнераи поворачивают ее со слитком 8.Таким образом, одновременно происхо дит осадка слитка и кручение его.Рабочая поверхность осадочной плитыи рабочая .поверхность нижней плитывыполнены со спиральными ребрами,направления угла закрутки которых 30 совпадают с направлением...
Закрытый штамп
Номер патента: 871983
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Вакалов
МПК: B21J 13/02
...2 и матрицы 1 попарно встречаются и, перемещаясь )относительно друг друга, образуют совместно с гравюрой 3 закрытую полость. При дальнейшем движении ползуна вниз пуансон 2 после встречи с заготовкой (фиг. 2 и 3) Начинает деФормировать последнюю. Под действием усилия Р пресса ) фиг. 4), которое на наклонной плоскости гравюры разлагается на силу Р, совершающую деформирования металла в силу Р, прижимающую выступы 4, 5 и б, 7 пуансона 2 и матрицы 1 но плоскостям скольжения друг к другу, возникает сила сопротивления металла деформированию Ц и сила бокового давления на стенки выступов Р)-, которая стремится оторвать выступы пуансона и матрицы друг от друга. Чтобы этого не произошло, сила Р должна быть равна или превьпчать силу Р во время...
Штамп для горячей изотермической штамповки
Номер патента: 871984
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Вакалов, Ермаков, Климанов, Фиглин
МПК: B21J 13/02
Метки: горячей, изотермической, штамп, штамповки
...воздух из камеры Б вытесняется обратно в зонудеформирования В, тем саьым устраняется,подсос холодного воздуха изатмосферы, а воздух из атмосферызасасывается в камеру Г.Пароле остановки подвижного блокав верхнем положении, перемещениемдверцы 16 по направляющим 17 загрузочное окно 15 открывается, отштампованная заготовка извлекается, 60укладывается следующая нагретаязагтовка, цикл работы штампа повторяется. В результате того, что в подвижном блоке штампа выполнен дополнительный теплоизоляционный кожух, установленный с зазором относительно неподвижного кожуха и образующий с ним полость, а на неподвижном кожухе выполнена теплоизоляционная перегородка, делящая полость на две камеры, одна иэ которых замкнутая соединена с рабочей зоной...
Заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц
Номер патента: 871985
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кохан, Кузнецов, Уршанский, Хохряков
МПК: B21J 13/02
Метки: биметаллических, вставок, гравюр, заготовка, матриц, штамповых
...предлагаемая заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставоки матриц, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Заготовка состоит из основы 1, представляющей собой металлический цилиндр, в торце которого выполнена разделка 2, общая для всей гравюры, имеиаая форму усеченного конуса, на ее периферийных участках изготовлены также разделки 2 в форме усеченного конуса, необходимые,цля изготовления отдельных плакированных полостей 4. В центральной зоне торца заготовки выполнена разделка 5, объем которой не превышает объема металла, находящегося во внутренних зонах 6, ограниченных скелетами 7 выдавливаеьых полостей 4, а йорма ее приближается к форме зеркального отображения разделки, выполненной в центральной зоне...
Пуансон для испытаний штамповых сталей
Номер патента: 871986
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кучерявый, Носов, Прус
МПК: B21J 13/02
Метки: испытаний, пуансон, сталей, штамповых
...а рабочий элемент выполнен кой посадочйой поверхностью ко закреплен в обойме. штампо"ный иа юю расшио-силово обоймой жидкости с кониче и жесточий элемениспытуемогон в обойме,лаждающейв обойме успосадочной 3 Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к пуан сонам для испытания штамповых сталеИзвестен пуансон для испытания штамповых сталей, содержащий опорны и рабочий элементы 1.Недостатком этого пуансона является ограниченный диапазон темпера. - турно-силового воздействия.Цель изобретения - расширение диапазона температурно-силового воз действия.Указанная цель достигачто пуансон, содержащий о рабочий элементы, снабжен каналами для охлаждающей жрабочий элемент выполненкой насадочной поверхност закреплен в...
Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице
Номер патента: 871987
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Коллеров, Кононенко, Кушнаренко, Мещеряков, Селиванов, Цыганов
МПК: B21J 13/02
Метки: деформирования, заготовки, матрице, разъемной, штамп
...толкателями 11, установленными также равномерно по окружности штампа.Деформирование заготовки 12 осуществляется пуансоном 13, установленным в пуансонодержателе 14, которые клином 15 неподвижно закрепленыв ласточкином пазу верхней подвижнойплиты 16 молота или пресса.Выталкивание отштампованной заготовки 12 осуществляется подпружиненным выталкивателем 17 через подпятник 18, перемещающегося от привода19+Особенности работы штампа заключаются в том, что от привода 19 вверхперемещается подпятник 18, которыйвначале ввиду наличия определенныхзазоров между подпятником и торцамидополнительного толкателя 11 и выталкивателя 17 перемещает клиновидный толкатель 10 и убирает фиксатор 9из зацепления с кольцевой обоймой 3,затем при...
Способ изготовления изделий с отростком и устройство для его осуществления
Номер патента: 871988
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Белкин, Кирсанов, Цамалашвили
МПК: B21J 13/02
Метки: отростком
...на контейнере. На полуматрице б свюн. тирован рычаг 10. При этом матрица установлена с возможностью поворота на определенный угол.На чертеже представлено устройство, .реализующее предлагаемый способ.В полость между плитами 1 и 2 контейнера помещается заготовка 11.Полуматрицы б и 7 находятся в вертикальном положении 1 показано пунктиром ). К заготовке 11 посредством пуансона 12 прикладывается деформирующее усилие Р. Металл вытесняется в свободную полость между полуматрицами б и 7. После окончания выдавливания отростка изделия 11 прикладывают усилие к рычагу 10. Так как полуматрицы на контейнере закреплены шарнирно, тополуматрицы разворачиваются на определенный угол, напри871988 Формула изобретения мер,до тех пор, пока не достигнут...
Устройство для выдавливания
Номер патента: 871989
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания
...графитная масса предварительно заполняет зазор между заготовкой и контейнером, а затем осуществляется выдавливаниеДля обеспечения высокого качества прессизделий необходимо, чтобы толщина графитовой втулки находилась в определенных пределах, зависящих от размеров заготовки. Снижение толщины графитовой втулки вызывает увеличение сил трения, а увеличение толщины нарушает стабильность процесса и ухудшает5 10 15 20 25 30 35 45 50 5560 65 качество поверхности изделий за счетобразования поперечных складок - пережимов.Экспериментально установлено, чтолучшие результаты получены при выдавливании из контейнера с графитовой втулкой, наружный диаметр которой, а следовательно, и диаметр полости контейнера определяется из соотношенияР = (1 05 -...
Штамп для обработки труднодеформируемых металлов
Номер патента: 871990
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Греков, Светов, Свиденко
МПК: B21J 13/02
Метки: металлов, труднодеформируемых, штамп
...другую полость 9 высокого давления в корпусе дополнительного плунжера 5. Ступенчатая матрица 7 с внутренней поверхностью плунжерного цилиндра 2 и торцовой частью дополнительного плунжера 5 образуют дополнительную полость 14, соединенную каналом 15 с источником давления и регулятором давления жидкости 16.Штамп работает следующим образом.Прн нагружении плунжера 3 в осевом направлейии он сжимает жидкость в полостях 12 и 9. За счет разности871990 Формула изобретения Заказ 8883/ 743 ПодписноВНИИ Тира объемов полости 9 и 12 создается давление на дополнительный плунжер 5, которое перемещает его и вместе с ним пуансон 10 в осевом направлении в результате чего происходит внедрение пуансона 10 в заготовку 11. При перемещении дополнительного...
Штамп для выдавливания
Номер патента: 874252
Опубликовано: 23.10.1981
Автор: Шапков
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, штамп
...смещая его вниз, за счет чего производится формообразоваие внутренней поверхности детали.Извлечение готовой детали осуществляется посредством выталкивателей 5,Предлагаемый штамп обеспечивает получение высококачественных деталей с фланцами при повышении производительности работы,Формцла изобретениядл,я выдавливания, содержащий струментальный узел, состоящий 10 н15 Штамп верхний инИзвестный штамп обладает недостаточно высокой производительностью при изготовлении деталей с фланцами.Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении деталей с фланцами.Поставленная цель достигается тем, что в штампе для выдавливания, содержащем верхний инструментальный узел, состоящий из пуансона и охватывающей его втулки, а также...
Штамп для горизонтально-ковочных машин
Номер патента: 874253
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Кричевер, Сорокин, Хасаншин
МПК: B21J 13/02
Метки: горизонтально-ковочных, машин, штамп
...призмы и сопряжена с натягом с обоймой по плоскостям 5 под углом, несколько большим угла трения для легкости извлечения матрицы из обоймы после окончания штамповки.Штамп работает следующим образом.В матрицу 1 вкладывают заготовку, смывают обе половины матрицы и устанавливают матрицу в обойму. Включают привод горизонтально-ковочной машины. Зажимают ползун, смыкают секции обоймы, зажимая матрицу. При рабочем ходе пуансона производится деформирование заготовки. Возникающие при этом в матрице разжимающие нагрузки в основном воспринимаются обоймой и лишь незначительная их. часть (12 - 16%) через наклонные поверхности 5 передается на зажимаемый ползун. Натяг874253 иг.2 СостаТех редТирандарствеизобретеж - 35,нт, г, У ыстровКорректор...
Пуансон для выдавливания
Номер патента: 876247
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Равин, Сорокин, Суходрев, Хохряков
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, пуансон
...к касательным к контуру поперечного сечения, проведенным из центра пуансона, и отрезков внутреннего скелетаконтура поперечного сечения (отрезки ЬГ и Гс).Ломаная линия аЬГсд (фиг. 2 и Э), ограничивающая часть поперечного сечения иглы 5 построена таким образом, что из центра пуансона О (под центром пуансона здесь и далее понимают центр окружности внешнего контура хвостовика 1 (фиг, 1) проведены касательные К 1 и К к контуру поперечного сечения пуансона, а из точек касания а и д восстановлены нормали и и идо пересечения с внутреннимскелетом 2 контура поперечного сечения в точках Ь и с. Таким образом ломаная линия аЬГсд, ограничивающая часть поперечного сечения 51, согласно Формуле предлагаемого изобретения и описания, образована...
Штамп для обрезки облоя, прошивки и раздачи поковок
Номер патента: 878404
Опубликовано: 07.11.1981
МПК: B21J 13/02
Метки: облоя, обрезки, поковок, прошивки, раздачи, штамп
...к уменьшению диаметра торцевой части поковки за счет роста тангенциальных напряжений,Конический участок прошивня над цилиндрическим пояском выполнен высотой, равной высоте от верхнего торца поковки до перемычки. Деформирование инструментом с протяженностью конического участка над цилиндрическим пояском менее Ь приводит к отклонению размеров по торцевой части поковки. Для получения заданных размеров по торцу поковки необходимо увеличивать рабочий ход. Конструирование деформирующего инструмента с коническим участком более Ь сокращает рабочий ход, но приводит к увеличению диаметра торцевой части ибраку поковок.Штамп работает,следующим образом.Поковка 9 Фперемычкой 10 и облоем 11 устнавливщртюя на маурнцу 8, При включении йресса, верхняя...
Штамп для прямого выдавливания
Номер патента: 878405
Опубликовано: 07.11.1981
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, штамп
...(цельным) на длине, несколько меньшей (на 1 - .3 мм) величины захода в него пуансона 1.Штамп работает следующим образом.Исходная заготовка вводится в контей нер 4, полуматрицы 2 и 3 смыкаются с помощью механизма зажима деформирующего оборудования, например, горизонта,чьно-ковочной машины, и пуансэном 1 производптся прямое выдавливание изделия 5.25 В процессе вылавливания в матрицевозникают боковые распирающие усилия,Как известно, боковые усилия достигают максимальных значений в начале процесса выдавливания, когда затотовка З 0 имеет наибольшую боковую поверхностьГl Составитель О. Корабельников Техред И, Пенчко Корректор С. фай актор Т. Кузнецов Изд.582арственного комитета СССР13035, Москва, Ж, Рауш Заказ 1469/1106 НПО Поиск Г ип, Харьк,...
Устройство для штамповки изделий
Номер патента: 880598
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Шапков
МПК: B21J 13/02
Метки: штамповки
...нижнюю плиту 1с матрицей 2, подвижную траверсу 3с матрицей 4, верхнюю плиту 5 с направляющими втулками 6, передвижнымупором 7 и пуансоном 8, На подвижнойтраверсе 3 размещен узел 9 фиксации,Траверса 3 и верхняя плита 5 перемещаются по колонкам 10,Заготовку размещают в матрице 2нижней плиты 1, после чего траверса880598 4Формула изобретения 25 3 с матрицей 4 опускается вниз, Плун-жер пресса через плиту 5 и упор 7(занимающий позицию 1, фиг,3) действует на опорную поверхность Г траверсы 3 и деформирует заготовку матрицами 3 и 1 до требуемых размеров повысоте. В этот момент узел 9 фиксации клиньями 11 фиксирует траверсу3 относительно колонок 10, после чегодавление снимается с плунжера пресса, оЗатем упор 7 перемещается в позицию1 (фиг, 3) и...
Закрытый штамп
Номер патента: 880599
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Волосов, Леванов, Лукин, Семендий
МПК: B21J 13/02
...участкарезко нарушается равновесие сил трения и нормальных давлений. Это создает гарантированные условия для подъема обоймы до образования торцовогозаусенца,Технико-экономическая эффективность изобретения связана со снижением стоимости штампов, Она обусловленаповышением стойкости штампов за счетустранения торцового заусенца,1, Закрытый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, образующими ручей, а также размещенную 5 в одной из частей вставку-обойму иамортизаторы, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения стойкости и надежности работы, он снабжен Р - суммарное усилие давленияамортизаторов и вредных сопротивлений движению вставкиобоймы.На фиг, 1 схематически показан пред-лагаемый штамп, общий вид; на фиг,2 узел 1...
Устройство для крепления инструмента
Номер патента: 880600
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Афанасьев, Виноградов, Макаров, Мальчиков, Савинов
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмента, крепления
...закрепляются в88060штамповом пространстве пресса в разомкнутом положении, Штампуемая заготовкаукладывается в руцей нижнего штампа 6,При рабочем ходе ползуна пресса верхняя плита 1 смыкается с нижней плитой2 и колонки 8 входят во втулки 7,осуществляя совместно с направляющимиползуна пресса предварительное направление верхней плиты 1,Затем выступ б нижней плиты входит вв паз а верхней плиты и, контактируяс ней по двум направляющим поверхностям, обеспечивает точное направлениеверхней плиты 1 относительно нижнейплиты 2, воспринимая сдвигающие усилияв плоскости штамповки.Применение в устройстве выступа ипаза значительно снижает удельные давления в направляющих парах, так каксдвигающие усилия в плоскости штамповки воспринимаются всей...
Комбинированный штамп
Номер патента: 880601
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Горбунов, Привалов, Храброва, Черных
МПК: B21J 13/02
Метки: комбинированный, штамп
...связана подвижная траверса 12, на которой концентрично прошивню 2 установлен выталкиватель 13, Кольцо 8 служит для передачи проталкиваю- щего усилия на торец заготовки и имеет не менее двух разрезов. Рабочая поверхность кольца 8 выполняется по форме торца заготовки и имеет центрирующий выступ 14, Опорная поверхность 15 выполняется конической с целью об880601 Формула изобретения легчения перемещения частей кольца 8 поперек оси и создания найболее благоприятного напряженно-деформированного состояния в стенке заготовки по всему рабочему ходу, т. е. обеспечения одновременного протягивания и проталкивания заготовки.Работа штампа осуществляется следующим образом.При ходе пуансона вниз кольцо 8 1 о центрируется по заготовке и опирается на ее...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 880602
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...с тем же направлением конусности, что и у гнезда обоймы 1, но с большим углом 1 конуса при вершине. Отъемное880602 4к стороны. Деталь О, опирающуюся надно 6, снимают с иглы 5.Рабочий ход вытапкивателя 7 долженбыть таким, чтобы в верхнем положении между деталью 10 и матрицей 2 был зазор, обеспечивающий свободный выход детали из штампа,формула изобретения дно 6 нижней своей поверхностью конта тирует с выталкивателем 7.Усилие деформирования передается на исходную заготовку 8 пуансоном 9,Работа штампа осуществляется следующим образом.В рабочую полость, образованную секциями матрицы 2, неподвижной иглой 5 и подвижным дном 6 закладывают нагретую исходную заготовку 8. 10Ходом траверсы пресса вниз начинают деФормировать:.заготовку 8...