B21D 19/02 — с помощью непрерывно действующего инструмента, перемещающегося вдоль кромки
Способ изготовления деталей с фланцем из трубчатой заготовки
Номер патента: 1050776
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Дубков, Задурний, Лукин, Мельников, Свешников, Таганов, Фомин
МПК: B21D 19/02
Метки: заготовки, трубчатой, фланцем
...детали, осадку эаго.товки осуществляют с эажатнем ее концевыхучастков кольцевыми матрицами с наклоннымирабочими торцами, угол наклона которых равен35углу наклона фланца к оси детали, а послеосадки выпуклость сплющивают на диаметр,равный диаметру фланца детали,На фиг. 1 показана первоначальная стадияпроцесса - раздача заготовки в зоне образования фланца; на фиг. 2 - завершающая стадияпроцесса - сплющивание заготовки в зоне образования фланца.Способ формообразования осуществляютследующим образом.45На пврвом этапе производят осадку и фор.мовку гофра на трубной заготовке на 30-40%от исходного диаметра под углом, равным уг.лу наклона готового фланца к вертикальнойоси, На втором этапе производят дальнейшуюформовку гофра с однОвременным...
Способ получения на трубе плоского фланца
Номер патента: 1063506
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Ковалев
МПК: B21D 19/02
Метки: плоского, трубе, фланца
...усилием Р на прижим 3, осуществляют осадку фланца 7, в результате чего образуется плоский фланец, толщина которого превышает толщину исходной заготовки.Согласно предлагаемому способу осуществляют раздачу трубы из алюминиевого сплава Д 16 Т диаметром 30 мм и толщиной стенки 1,5 мм с нагревом очага деформации до 420 в 4 С. Раздача ведется до образования гофрированного фланца диаметром 80 мм. Зазор между прижимом и пуансоном 4,5 мм. После осадки гофрированного фланца на плоскость с ограничением его радиальной деформации толщина фланца конечного изделия вдоль всего радиуса составляет 3,0 мм. Процесс осуществляют в одном штам. пе за один переход.Применение изобретения позволит существенно повысить экономические возможности способа, и...
Способ изготовления деталей с фланцем из трубчатой заготовки
Номер патента: 1214276
Опубликовано: 28.02.1986
МПК: B21D 19/02
Метки: заготовки, трубчатой, фланцем
...длины. В результате этого следующий этап дальнейшая формовка гофра с одновременным осаживанием материала до сплюшивания внутренних поверхностей трубной заготовкипроисходит с дополнительным наборомматериала по объему, доходящим до0,4-0,6) первоначального критического участка трубчатой заготовки,подвергаемого раздаче на первомучастке. Это и позволяет полнее использовать высокую пластичность материалов и достигнуть больший диаметр фланца детапи.На чертеже изображено завершениепервоначальной стадии - раздача заготовки в зоне образования фланца(слева 1 и начало завершающей стадиисплющивания заготовки в зоне образования фланца справа) .Полая трубчатая заготовка 1 ус"танавливается на штырь 2 и матрицу 3. При перемещении верхней частиштампа...
Устройство для закатывания конца трубы
Номер патента: 1214288
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Крутенко, Мишин, Суворкин, Туюкин, Челышев
МПК: B21D 19/02, B21D 41/04
Метки: закатывания, конца, трубы
...подачи трубы 6, неподвижно установленной в механизме 7 закрепления трубы.Механизм 7 закрепления трубы установлен еоосно корпусу 2 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен упором 8, периодически взаимодействующим с обоймой 9. Вставка 5 закреплена на валу 1соосно трубе 6,Устройство для закатки конца трубы дпя получения, например, днищаколлектора или баллона выпуклой,плоской или вогнутой Формы работаетследующим образом.Обрабатываемую трубу 6, напримерстальную, диаметром 45 мм с толщиной16 стенки 2 мм устанавливают в механизме 7 закрепления трубы,Конец трубы, подлежащий обработке, предварительно разогревают до400 С.15 Посредством привода (не показан)приводят во вращение вал 1 с закрепленной на нем вставкой 5, в...
Способ изготовления деталей с фланцем
Номер патента: 1311811
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Брухис, Просяник, Цырульник
МПК: B21D 19/02
Метки: фланцем
...при получении фланца на деталях трубчатой формы.Цель изобретения - повышение производительностии,На фиг. 1 показана первоначальная стадия процесса; на фиг. 2 - промежуточная стадия; на фиг. 3 - завершающая стадия; на фиг. 4 - штамп дляосуществления способа (в левой части изображения схематически показано положение инструмента перед осадкой, а в правой части - положение инструмента в конце операции). Торцовой осадкой на заготовке 1 получают гофрированную выпуклость, которую затем сплющивают с подпором одной из стенок и одновременно раздают на конус, получая конический сплющенный участок а. после этого начинается формообразование фланца. Для этого конический участок снаружи обжимают матрицей 2 и одновременно раздают пуансоном 3,...
Станок для закатки кромок металлического листа
Номер патента: 1333445
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Ворошнин, Конюшевская, Риекстиньш, Стыркш
МПК: B21D 19/02
Метки: закатки, кромок, листа, металлического, станок
...63 и нижние 64 ролики раэного профиля, устанавливаемые на осях 65 и подшипниках66 в корпус 67, Корпуса 67 установлены на скалках68. Осевая регулировка блока 12 осуществляется винтом 69,Блок окончательной Формовки 13 содержит валы 70 и 71.,На валах 70 и 71 закреплены втулки 72, на которые свободно, с возможностью осевого и радиального перемещения, установлены ролики 73 и 74.Для установки осевого исходногоположения роликов 73 еи 74 служат пружины 75 и гайки 76.Станок работает следующим образом.От привода 24 постоянно вращаютсявалы блоков 3, 6, 8, 10 и 13 и механизм измельчения отходов 7.5Лист 4 устанавливается под направляющие 20 на подвижный стол 16 доупоров 18. В прорези направляющих20 и прорези 19 упоров 18 на лист 4укладываются...
Способ изготовления деталей с бортом
Номер патента: 1348029
Опубликовано: 30.10.1987
МПК: B21D 19/02
Метки: бортом
...1 с предварительно пробитым под отбортовку отверстием помещают на матрицу 2, установленную в обойме 3 и электроизолированную от нее прокладками 4, и с помощью кольца 5 создают необходимое усилие прижима. Затем внутреннюю торцовую поверхность заготовки вводят в контакт с боковой поверхностью пуансона 6. От трансформатора 7 при помощи шин 8 и 9, пуансона 6, матрицы 2 и прижимного кольца 5 через заготовку в радиальном направлении пропускают электрический ток и нагревают материал заготовки у кромки ее отверстия до температуры горячей обработки давлением материалов, при этом в радиальном направлении заготовки на участке в зазоре между пуансоном и матрицей путем изменения силы тока создают распределение температуры, например для...
Пуансон для отбортовки фланца в стенке трубной заготовки
Номер патента: 1466834
Опубликовано: 23.03.1989
Автор: Марин
МПК: B21D 19/02, B21D 41/02
Метки: заготовки, отбортовки, пуансон, стенке, трубной, фланца
...5. Все три части 2 - 4 установлены на резьбовом хвостовикес зазором, равным высоте фланца, Установка их осуществляется посредством резьбового соединения хвостовика 1 и частей 2 - 4 рабочего пуансона. Конструкция пуансона позволяет снять нагрузку в зоне деформации металла трубной заготовки после того, как трубная заготовка закончит процесс протяжки по каждой из протягиваемых частей пуансона, т. е. нагрузка получается цикличной, что позволяет значительно увеличить степень деформации металла трубы за одну рабочую операцию,Части 2 и 3 пуансона выполнены по форме усеченного конуса, а формоизменяющая часть 4 - малое основание - круглым с выпуклой боковой поверхностью, переходящей в большее основание, соответствующее форме...
Способ изготовления полых тонкостенных деталей с наклонным фланцем
Номер патента: 1479167
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Асвобудинов, Задурний, Мельников, Фомин
МПК: B21D 19/02
Метки: наклонным, полых, тонкостенных, фланцем
...к оси детали. На гидропрессе или другой кузнечной машине (не показана) осуществляют перемещение полуматриц, Во внутренней полости заготовки создается избыточное давление, за счет которого в центральной ее зоне образуется гофрообразная выпуклость с углом наклона образующей, соответствующим углу наклона профильного фланца 7 готовой детали (фиг. 1).Перемещением матриц вначале сплющивают гофрообразную выпуклость 7 на ограниченной длине непосредственно у наруж. ной стенки детали 1, а затем из образовавшегося на свободном конце торового элемента деформируют два зеркально расположенных фланца 7 и 8 (фиг. 2), В связи с уменьшением об ьема внутренней полости заготовки 1 в процессе деформирования, часть энергоносителя вытесняется через...
Устройство для отбортовки
Номер патента: 1639832
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Каушлы
МПК: B21D 19/02
Метки: отбортовки
...свободного вращения на платформе43, установленной на зубчатыхсекторах 35и 36 как на направляющих и перемещаемойпо ним посредством рукоятки 44, соединен 30 ной с зубчатыми колесами 45 и 46, сцепленными с зубчатыми секторами 35 и 36,Платформа 43 снабжена фиксаторами (непоказаны), стопорящими ее в любом заданном положении, Если вместо зубчатых сек 35 торов 35 и 36 установить червячные сектора,соединив их соответственно с червяками,вращаемыми от ручки 44, то отпадает необходимость в фиксации платформы 43, поскольку червячная передача40 однонаправлена, т.е, платформу 43 можноповорачивать вращая ручкой 44 червяки, ноневозможно вращение червяков от поворота платформы 43, т.е. червяки осуществляютне только поворот платформы 43, но одно 45...
Устройство для получения борта на изделиях типа тел вращения
Номер патента: 1660798
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Горленко, Коган, Матусов, Шмаков
МПК: B21D 19/02
Метки: борта, вращения, изделиях, тел, типа
...ролик 12 и опорный ролик 13, контактирующий с опорной поверхностью матрицы 1.Устройство работает следующим образом.Предварительно вытянутая заготовка устанавливается в полости матрицы 1.Внутрь заготовки вводится пружинное формозадающее кольцо 3, которое жестко эащемляет борт и оставляет свободной зону борта для последующей деформации. От привода 2 задается вращение матрице 1 совместно с заготовкой и пружинным кольцом 3, Державка 10 при помощи привода 11 перемещается перпендикулярно оси заготовки, Опорный ролик 13 контактирует с опорной поверхностью матрицы 1, при этом отбортовочный ролик 12 перемещается поступательно эа счет зазора между поверхностью формозадающего пружинного кольца 3 и пластически деформирует борт заготовки по форме...
Устройство для обработки кромок листового материала
Номер патента: 1712027
Опубликовано: 15.02.1992
Автор: Никулин
МПК: B21D 19/02
...состоящей из соединенных посредством гайки двух винтов, а также двух рычагов, при этом каждый рычаг одним концом шарнирно связан с регулируемой тягой и подпружинен относительно ее винта, а другой его конец размещен в постоянном контакте с держателем инструмента, Деформирующий инструмент выполнен в виде ролика, При смещении листового материала роликовые пары самоустанавливаются узлами синхронизации их перемещения, что позволяет контактному усилию на кромке листа оставаться неизменно постоянным.На фиг. 1 изображено устройство для обработки кромок листового материала, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - черновой и чистовой ролики в момент формообразования.Устройство содержит сборочный корпус 1, две пары профильных...
Агрегат для закатки концов трубных изделий
Номер патента: 1783677
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Губин, Дедков, Краев, Прохода, Рудкий, Царицын, Цунин
МПК: B21D 19/02
Метки: агрегат, закатки, концов, трубных
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАТКИ КОНЦОВ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий смонтированные на станине соосно переднюю и заднюю бабки, каждая из которых имеет полый шпиндель с механизмом зажима трубы, привод синхронного вращения шпинделей, механизм периодической подачи трубы, механизм извлечения изделия, нагревательное устройство, формующий инструмент и привод его перемещения, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, механизм периодической подачи трубы выполнен в виде подающих узлов, каждый из которых содержит два опорных ролика и один приводной ролик, размещенный на платформе, установленной на вертикальном валу с возможностью поворота, механизм извлечения выполнен в виде зажимной головки с кулачками, закрепленной на полом штоке силового...