B02C 7/08 — с вертикальной осью

Номер патента: 1653822

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Алтухов, Анисимов, Борисочкин, Ленович, Цымбал, Шухнин

МПК: B02C 7/08, B02C 7/14

Метки: мельница

...где он увлекается вовращательное движение внутренней ребристой поверхностью, При этом внутри рабочей камеры 54 у стенок диска 16 образуется защитный слой в виде набивки из материала, что предохраняет чашеобразный диск 16 от износа, По мере заполнения рабочей камеры 54 материал контактирует с кольцом 7 и кольцом 22, где также на материал действует центробежная сила, которая отбрасываетего к внугренним ребристым поверхностям колец, при этом у стенок образуется защитный слой в виде набивки из материала, чт; предохраняет кольца 17, 22 от износа. Ворашитель 18 способствует ин генсивному г е.-мешиванию материала в рабочей камерс. 5 1, Под действием вертикальных составля ащ, х,енробежных сил вращающихся диска 16 и колец 17, 22 происходит...

Номер патента: 1662679

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Левченко

МПК: B02C 7/08

Метки: дисковая, мельница

...рабочей торцовой поверхности верхнегодиска 2 радиально выполнены направленные выступы 8 различной высоты, Выступы8 имеют треугольный профиль, а также могут иметь округлый профиль, Выбор профиля выступов 8 зависит от измельчаемогоматериала, Выступы 8 размещены последовательно от наибольшего к наименьшему всторону вращения диска 2 по секторам, приэтом высота каждого выступа 8 в направлении от центральной части диска 2 к периферии увеличивается.Дисковая мельница работает следующим образом,Верхний диск 2 получает вращение отпривода,.В воронку 5 загружается материал, подлежащий иэмельчению, и через центральное отверстие верхнего диска 2попадает в рабочую камеру, Находясь в зоне между рабочими поверхностями дисков2 и 3, материала...

Номер патента: 1676652

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Левченко, Титова

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчительная

...нзмельчается до требуемой тонины помола, Готовы(1 продукт выводится через раэгруэочнь й желоб 5. 1 ил. виде обр го усеченного конуса, сопряженного со сферическим сегментом по нижнему основанию, и снабжена рифлениями 6. Коническая поверхность ротора 2 снабжена спиральными канавками 7, плавно переходящими в спиральные канавки 8 на сферической поверхности, причем глубина и ширина канавок в направлении движения материала уменьшается.Измельчительная установка работает следующим образом,Ротор 2 получает вращение чере л 3 от привода. Материал, подлежащий измельчению, вводится в установку через загрузочное приспособление 4 и попадает в зону измельчения, между ротором 2 и корпусом 1. Материал, захватываемый при вращении ротора 2 винтовыми...

Номер патента: 1694207

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Говердовский, Мисюк, Смелягин, Хан

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчитель, центробежный

...11 снабжено эластичным наконечником 12 с кольцом 13, обеспечивающим возможность варьирования размерами выходного окна.Так как в процессе работы измельчителя частица размалываемого материала стремится под действием центробежной силы выйти на орбиту наибольшей длины, то эффективной зоной диспергирования будет та часть сферических поверхностей, что непосредственно примыкает к клиновому зазору. Обычно эта зона по высоте не превышает 1/3 высоты сферической поверхности, Поэтому абразивный материал (фиг.4) нанесен не на всю полость каждого размольного органа 2 и 3, а на внутренние поверхности, выполненные в виде кольцеобразных частей сферических сегментов, сменных насадков 14 и 15, установленных с натягом в полостях размольных органов 2...

Номер патента: 1694208

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алтухов, Анисимов, Бабкин, Зубова

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчения, сыпучих

...2 ил,Перед началом работы устанавливают требуемую величину разгрузочной кольцевой щели 6. Для этого вращением трех дифференциальных винтов 3 обеспечивают требуемое положение крышки 2 относительно корпуса 1, Поскольку в устройстве положение верхнего диска 5 относительно крышки 2 может изменяться в направлении оси диска 5 навеличину, равную глубине впадин на беговой дорожке 11 нижнего кольца 12 виброподшипника, то размер разгрузочной кольцевой щели 6 устанавливают при положении шариков 13 во впадинах беговой дорожки 11,Нижний диск 4 получает вращение от привода через вал 8. В загрузочную воронку 17 подается исходный материал, который через отверстие в гильзе 9 и центральное загрузочное отверстие 7 в верхнем диске 5 попадает в зону...

Номер патента: 1711966

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Анисимов, Галич, Словак, Чуриков

МПК: B02C 7/08

Метки: мельница, центробежно-шаровая

...конусов, а угол между образующей поверхности средней ступени и вертикалью больше аналогичного угла нижней ступени камеры, при этом каждая ступень, кроме средней, снабжена с внутренней стороны разгонными лопастями, расположенными вдоль образующих поверхности ступени, а в средней ступени выполнены боковые отверстия,45 Составитель В.Галич Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор М.Петрова Заказ 488 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в горной, строительной,...

Номер патента: 1726019

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Михайленко

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчитель

...на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Измельчитель содержит корпус 1, в котором установлены приводной 2 и неприводной 3 диски, образующие зону 4 измельчения. Неприводной диск 3 закреплен.на шибере 5, который через подшипни 6 установлен в корпусе 1.В открытом состоянии шибер 5 удерживается пружиной 7, Шибер 5 может поворачиваться, преодолевая сопротивление пружины 7, из открытого состояния в закрытое, Угол поворота ограничивается упором Момент, развиваемый пружиной 7 нашибере 5, равен номинальному моменту на алу приводного диска 2.Измельчитель работает следующим образом,Иэмельчаемый материал через открытый шибер 5 попадает в зону 4 измельчения.Приводной диск 2, вращаясь, через измельчаемый материал передает крутящий момент на неприводной...

Номер патента: 1727886

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Ашмарин, Мелия, Николенко

МПК: B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...вращения дисков. Попадая на ножи дисков, сырье разрезается и разбивается до размеров меньших зазоров Б и В, через которые происходит удаление помолотого продукта под действием центробежных сил в цилиндрическую полость корпуса 1.Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая вертикальный корпус и расположенную в нем пару дисков, соосно установленных между собой с возможностью вращения в противоположные стороны и имеющих радиальные ножи на их оппоэитных поверхно стях,отличающаяся тем.что,сцельюповышения производительности при подготовке глиняного пресс-порошка для полусухого прессования строительного кирпича и обеспечения равномерности гранулометри ческого состава при снижении пылевидныхфракций, каждый диск выполнен с радиальными...

Номер патента: 1727893

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Назыров, Осипов, Якупов

МПК: B02C 13/14, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...входной патрубок 38, авоздух - через патрубок 39, проходит черезокна 36 переходника 35 и с измельчаемымматериалом проходит через течку 37 во30 входную трубу 25 вала 23.Изтрубы 25 измельчаемый материал поступает на центральную крыльчатку 22 и попадает на скосы 20 и вогнутую часть лопаток19, При этом под действием центробежных35 сил происходит ускорение частиц измельчаемого материала, Так как частицы имеютразные размеры, то масса их и, следовательно, ускорение и скорость различны, и частицы взаимодействуют между собой и с40 лопатками 19, в результате чего происходитизмельчение частиц,Противоположно вращающиеся диски иуглы закрутки и установки лопаток 19 и 27обеспечивают высокую скорость прямого1727893 55 удара частиц о лопатки 27, в...

Номер патента: 1733082

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бахмутский, Кононов, Суворов, Федоркин

МПК: B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...регулирования тонкости помоламатериала и повышение надежности,Поставленная цель достигается тем, чтомельница содержит корпус с двумя размольными камерами, соединенными между собой тангенциальным каналом с размещенной в нем отбойной плитой, причем в каждой камере расположены роторы с раэгонными лопатками, загрузочные патрубки и выгрузочный патрубок, а отбойная плита выполнена в сечении в виде прямоугольной пластины, размещена а плоскости, перпендикулярной прямой, соединяющей центры вращения роторов, с возможностью верти-. кального перемещения в тангенциальном канале, а корпус заполнен упругим звукопоглощающим и виброгасящим материалом,На чертежесхематично изображенацентробежная мельница. Мельница содержит полый корпус 1 с двумя...

Номер патента: 1734827

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Лосев

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчения, твердых

...жернов 5, размещенный внутри корпуса и снабженный загрузочными сообщающимися вертикальным каналом 6, горизонтальным конусным каналом 7, вертикальными овальной формы канавками 8 и отверстиями 9 для его жесткого крепления, например штифтами, вращающиеся жернова 10, выполненные в виде одновогнутых линз с образованием глухих крестообразно расположенных чередующихся канавок 11 и 12, установленные на валах 13 с приводами (не показаны), закрепленные упорными подшипниками 14 в крышках корпуса и снабженные бортиком 15,Устройство для измельчения твердых материалов работает следующим образом.Твердый материал через загрузочное окно 2 корпуса 1 подается в загрузочный вертикальный канал 6 неподвижного жернова 5, сообщающийся с горизонтальным...

Номер патента: 1741889

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Выскребенец, Кузьминов, Таймазов, Хетагуров

МПК: B02C 13/14, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...щелью 18. Использование изобретения позволяет 55 совмещать в одной машине процесс самоЦентробежная мельница работает сле- измельчения с додрабливанием окатанных дующим образом, частиц в кольцевом зазоре, что увеличивает Исходный материал равномерно пода- производительность и улучшает качество ется через загрузочный патрубок 14, Для конечного продукта за счет снижения переработы мельницы в оптимальных режимах измельчения.регулировочное и съемное в окружном на-. 50правлении образуют ряд полостей дробленеобходимо над чашей 3 иметь слой материала равный 1,0-2 м. При вращении ротора материал разгоняется радиальными ребрами 15 до скорости 10 - 15 м/с и выбрасывается из чаши 3 в активную зону самоизмельчения, которая находится нэд чашей 3....

Номер патента: 1747151

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алтухов, Свеженец

МПК: B02C 7/08

Метки: мельница

...Под нижним диском 2 равномерно вокруг его вертикальной оси размещено, например, три электрогид равлических толкателя (ЗГТ) 8. ЭТГ 8 содержит камеру 9, электродвигатель 10,центробежный насос 11, гидроцилиндр 12, поршень 13 со штоком 14. Внутренняя полость 15 ЭГТдо некоторого уровня заполнезакреплены на опоре, выполненной в виде кольца 1. Каждый из роликов расположен над штоком соответствующего ЭГТ, Нижняя 25 часть корпуса 1 снабжена разгрузочным отверстием 19, Включение ЭГТ 8.осуществляется с помощью трехполюсных магнитных контакторов (КМ) или тиристорных коммутаторов 20.: 30 Управление длительностью подключения ЭГТ 8 и частотой их включения реализуется блоком управления (не показан), на который задается управляющее воздействие и...

Номер патента: 1748862

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Григорянц

МПК: B02C 13/20, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...расстояние от центра диска до загрузочного патрубка. Наличие синхронизирующего устройства, кинематически связывающего оба ротора, обеспечивает поддержание равных частот вращения этих роторов и, следовательно, равенство сил, действующих на оба потока материала. Это, в свою очередь, обеспечивает столкновение указанных потоков полным сечением в определенном месте,Выполнение каждого ротора вращения в виде плоского диска позволяет упростить конструкцию ротора и снизить его металлоемкость, а также избавиться от наиболее износоподверженных элементов конструкции мельницы, Кроме того, условие для определения расположения загрузочных обеспечить необходимое место подачи материала, плавное, беэ ударов, перемещение его на поверхности каждого...

Номер патента: 1752176

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Гребенюков, Скубарев, Хижинский, Якименко, Янкевич

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчения, различной, твердости

...пазами 10 верхнего рабочего 15диска 2 проходит фазу крупного дробления,Затем по щели, образованной оппоэитнымиповерхностями рабочих дисков 2 и 3, поступает в зону, образованную конусными плоскостями рабочих дисков 2 и 3 и 20выполненными на их поверхностях соответственно Оп прямоугольными пазами 11 и Оптрапецеидальными пазами 13, и подвергается мелкому измельчению. Под воздействием центробекных сил и массы материала 25последний. подвергается иэмельчению донужной фракции, поступает на диск-выбрасыватель 8, скребком 9 подается вразгрузочное окно 7, выполненное в цилиндрическом корпусе 1 и подается по желобу 30в приемник не обозначены),Получение фракции материала заданной величины измельчения осуществляетсяустановлением размера...

Номер патента: 1757735

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Ангерсбах, Другов, Хитов, Хитова

МПК: B02C 23/00, B02C 7/08

Метки: дробилка

...способствует проникновению материала в,Рф зазор между внешней и внутренней рабочей поверхностью,Выполнение рифлей под углом 5-10 способствует затягиванию материала в зазор между внешней и внутренней рабочеи поверхностью, что способствует повышению эффективности дробления.На фиг.1 схематично изображена дробилка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1; нэ фиг.З - вид по стрелке Б конусной поверхности на фиг,1.Дробилка содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, расположенными в верхней и нижней частях корпуса 1, внутри которого установлен неподвижный рабочий орган в виде набора обечаек 4, жестко подпружиненных 5 на корпусе 1. На вертикальномроторе 6 закрепленподвижный рабочий орган в виде набора диСков 7 различного...

Номер патента: 1761264

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Микуленок, Рощупкин, Шестопалов

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчитель

...- спиралеобразными, выпуклой стороной направленными в направлении вращения шнека.На фиг,1 изображен измельчитель, продольный разрез; на фиг.2 - вид рабочей поверхности подвижного диска; на фиг,3 - вид рабочей поверхности неподвижного диска; на фиг.4 - разрез по А - А на фиг.1. варианты; на фиг,5 - разрез по А-А на фиг.1. вариант со съемным ножом; на фиг.6 - разрез по А - А (схема реза), на фиг,7 - схема реза с разложением действующих сил.Измельчитель кормов содержит полый корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 отверстиями, расположенный в полости корпуса 1 шнек 4 с приводом 5 его вращения и подвижный диск 6, Подвижный диск 6 закреплен на валу 7 шнека 4, Вал 7 соосен со шнеком 4 и проходит через выходное отверстие 3. Корпус 1 со...

Номер патента: 1804908

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ивачев, Наседкин

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчитель

...приводных дисков может быть 2, 3 и более (на чертежах показано 2 диска); при 3-х и более приводных дисках соответственно этому увеличивается и колицество свободных (неприводных) дисков.Работа измельчителя осуществляется следующим образом.Измельчаемый материал через загру- . зоцный бункер 15 подается в мельничную камеру 32. Запуск приводов 13 и 14 осуществляется на встречное вращение. Вращение от двигателя 27 первого привода 13 (фиг.1) передается через зубчатый редуктор 28, промежуточный вал 29, нижнюю приводную шестерню 31 на приводное зубчатое колесо 9, еал 6 и далее на нижний помольный диск 3, который начинает вращаться в одном направлении (по часовой стрелке, если смотреть сверху в мельничную камеру 32), Вращейие от двигателя 25...

Номер патента: 1813566

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Гельд, Пугачев, Рожков

МПК: B02C 7/08

Метки: дисковый, истиратель

...и т.д,) и требований к пробе при ее подготовке к соответствующему анализу(конечная крупность материала, возможность заражения пробы материалом истирающих органов и т,д.) устанавливают предварительно притертые диски 6 и 7 в обоймы 11 и 10, совмещая углубления 9 дисков с выступами 12 обойм, Выступы должны полностью войти в углубления. При установке дисков руководствуются следующим; диски из карбида кремния используют для измельчения твердых и хрупких материалов, а диски из корунда - для измельчения мягких, средней твердости и вязких матери-. алов. Закрепление дисков 6 и 7 производят через центральное или по крайней мере близкое к центральному расположению конически сужающееся к основанию диска отверстие 8 посредством винтовых соединений...

Номер патента: 1823797

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Долгих, Каратасков, Лукьянов, Петухов, Трегубов

МПК: B02C 7/08, C12M 1/33

Метки: дезинтегратор

...33. Равномерное регулирование усилий между рабочими поверхностями дисков 4 и 5 обеспечено выполнением подшипникового узла 36 с возможностью самоустановки на базе двухрядного сферического подшипника 39.Привод 10 вращения нижнего диска 4 состоит из электродвигателя 40, клиноременной передачи 41, узла вращения 42, на валу 43 которого закреплен диск 4.Дезинтегратор работает следующим образом.С помощью регулировочной гайки 32, барабана с лимбам 30:и пружины,31, в зависимости от режима дезинтеграции (частоты вращения), производят поджатие рабочих поверхностей дисков 4 и 5 и торцевой поверхности 25 камеры 11 к поверхно 1823797сти диска 4 для обеспечения рабочих зазоров 3 и 24. После этого по патрубку 8 подают исходный материал в виде...

Номер патента: 1707830

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Комолов, Сапелин, Сорокин

МПК: B02C 7/08

Метки: активации, водных, дисковая, мельница, суспензий

...центробежных сил обрабатываемый материал за счет трения о поверхнос 1 и дисков, а также вследствие взаимного соударения частиц друг о друга истирается и поступает в кольцевую камеру 9, где лопастями 2 вращающегося диска 1 частицы материала дополнительно не только измельчаются, но и подвергаются интенсивному перемешиванию и активации. Измельченный активированный материал, перемещаясь по кольцевой камере 9, в .,о дится из мельницы через чыгрузочный патруб.к 15.Использование мельницы предложенной конструкции позволит снизить энерго- затраты и повысить эффективность измельчения. Это достигается благодаря совокупности отличительных признаков, изложенных в формуле изобретения, о 5 ос ованик доказательства которых сводя 1 ся к следунщему....