Измельчитель материалов

)5 В 0 ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ ИЕ ИЗОБ ОПИСА К АВТОРСКО ТЕН ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ Наиболеености и дости ои сущ предло вляется ному тех измельчитель лый корпус с верстиями, корпуса привный и неподв ментами, п закреплен на шии поым отолости одвижми элежестко стд новдер пус отв кол(56) Авторское свидетельство СССРМ 935125, кл. В 01 С 7/08, 1980.(57) Изобретение относится к измельчителям материалов и может быть использованов сельском хозяйстве, например при измельчении кормов. Цель изобретения - повышение качества измельчения, Материал,подлежащий измельчению, подается череззагрузочное отверстие 2 корпуса 1 и затемувлекается витками шнека 4, Достигнув выходного отверстия 3, материал попадает в Изобретение относится к измельчителям материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, например. при измельчении кормов,Известен измельчитель кормов, содержащий корпус с входной и выходной частями, расположенный в нем приводной вал со шнеком, подвижные и неподвижные ножи. Вал шнека снабжен зубчатыми молотками, Несмотря на наличие большого количества дробящих и режущих органов описанный измельчитель не обеспечивает получение кормовой массы тонкой фиксации, легко усваиваемой животными. а размеры получаемых частиц могут отличаться по величине.Известен измельчитель материалов, сожащий вертикальный конический корс торцевой крышкой и загрузочнымерстием. Стенка корпуса выполнена из ьцевых режущих элементов с заострензазор 9, заполняя в первую очередь пазы 10 и 11 подвижного б и неподвижного 8 дисков, При работе привода 15 вращается подвижный диск б, благодаря чему материал, попавший в пазы, подвергается срезу, что обеспечивает уменьшение размера гранулы. Далее под действием материала, подаваемого шнеком, обе части разрезанной гранулы подвергаются к периферии зазора 9, а следующии режущий элемент срезает очередную часть гранулы материала. Перемещению гранул способствует выполнение пазов спиралеобразными, Регулированием величины зазора 9 и соотношением скоростей вращения шнека и подвижного диска можно обеспечить различную степень измельчения материала, 7 ил. ными верхними торцами, расположенных с зазорами друг относительно друта в виде разгрузочных отверстий, и конический приводной шнек, установленный в корпусе, Несмотря на высокую производительность описанное устройство обеспечивает получение крупнокускового корма (в виде лент и "лепешек"), отличающегося по размерам кублизким по техничес гаемому результату к ическому решению я материалов, включаю загрузочным и выход расположенный в одной шнек и соосные ижный диски с режущ ервый из которых валу шнека, а второйлен на торце корпуса со стороны выходного отверстия.Недостатком описанного измельчителя является получение продукции неоднородной по плотности (уплотненной в нижней части выходного канала и разрыхленной в его верхней); возможность забивания выходного канала измельченным материалом и снижение эффективности работы измельчителя, а также выход продукции крупной фракции, трудно усваиваемай животными.Целью изобретения является повышение качества измельчителя,Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе материалов, преимущественно кормов, включающем полый корпус с загрузочным и выходным отверстиями, расположенный в полости корпуса приводной шнек и соосные, подвижный и неподвижный, диски с режущими элементами, первый из которых жестко закреплен на валу шнека, а второй установлен на торце корпуса со стороны выходного отверстия, режущие элементы имеют форму пазов переменного поперечного сечения, уменьшающегося к периферии диска, при этом пазы неподвижного диска выполнены радиальными, а подвижного - спиралеобразными, выпуклой стороной направленными в направлении вращения шнека.На фиг,1 изображен измельчитель, продольный разрез; на фиг.2 - вид рабочей поверхности подвижного диска; на фиг,3 - вид рабочей поверхности неподвижного диска; на фиг.4 - разрез по А - А на фиг.1. варианты; на фиг,5 - разрез по А-А на фиг.1. вариант со съемным ножом; на фиг.6 - разрез по А - А (схема реза), на фиг,7 - схема реза с разложением действующих сил.Измельчитель кормов содержит полый корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 отверстиями, расположенный в полости корпуса 1 шнек 4 с приводом 5 его вращения и подвижный диск 6, Подвижный диск 6 закреплен на валу 7 шнека 4, Вал 7 соосен со шнеком 4 и проходит через выходное отверстие 3. Корпус 1 со стороны выходного отверстия 3 снабжен неподвижным диском 8 с центральным отверстием, через которое проходит вал 7. Неподвижный 8 либо подвижный 6 диск может быть выполнен с возможностью перемещения вдоль оси шнека 4, Указанные диски образуют друг с другом зазор 9. На обращенных друг к другу поверхностям неподвижного 8 и подвижного 6 дисков имеются режущие элементы, выполненные в виде пазов 10 и 11 переменного поперечного сечения, уменьшающегося к периферии дисков (в предельном случае - сходящихся на нет к периферии обоих дисков). Пазы 10 подвижного диска 6 выполнены спиралеобразными, выпуклой стооонойнаправленными в направлении вращенияшнека 4, а пазы 11 неподвижного диска 85 выполнены радиальными. Рабочая грань режущих элементов подвижного диска 6 может быть выполнена на съемной пластине12, закрепляемой винтами 13, что позволяетбыстро заменять заупившийся режущий10 элемент, а также изменять его форму приизмельчении различных материалов, Неподвижный диск 8 снабжен кольцевым козырьком 14, отогнутым в сторонуподвижного диска 6, Вал 7 может быть снаб 15 жен приводом вращения 15 (в упрощенномварианте исполнения устройства подвижный диск 6 может быть жестко закреплен нашнеке 4), Форма 16 пазов 10 и 11 можетбыть выбрана в зависимости от перерабаты 20 ваемого материала 17,Устройство работает следу,ощим образом,Материал, подлежащий измельчению.подается через загрузочное отверстие 225 корпуса 1 и затем увлекается витками шнека4, Стенки полости корпуса 1 могут быть выполнены рифлеными, что способствуетпредварительному измельчению материала, перемещаемого шнеком, Достигнув вы 30 ходного отверстия 3, материал попадает взазор 9. заполняя в первую очередь пазы 10и 11 подвижного 6 и неподвижного 8 дисков,При работе привода 15 вращается подвикный диск 6, благодаря чему материал, по 35 павший в пазы 10 и 11, подвеогается срезу,что обеспечивает уменьшение размера гранулы, Далее под действием материала, подаваемого шнеком, обе части разрезаннойгранулы продвигаются к периферии зазора40 9, а следующий режущий элемент срезаеттонкую пластинку с выступающей части гранулы материала, Перемещению материаласпособствует и выполнение пазов 10 спиралеобразными, так как при работе устройст 45 ва возникает направленная к перифериидисков результирующая й составляющаясил Г 1 и Р 2, действующих со стороны пазов11 и 10 на гранулу материала 17, Регулированием величины зазора 9, а также отношс 50 нием скоростей вращения двигателейприводов 5 и 15 можно обеспечить различную степень измельчения материала,Данное изобретение, несложное в изго.товлении и эксплуатации, обеспечит высо.55 кое качество измельчения при любойпроизводительности установки,Формула изобоетения Измельчитель материалов, преимущественно кормов, включающий полый корпугс загрузочным и выходным отверстиями. расположенный в полости корпуса приводной шнек и соосные подвижный и неподвижный диски с режущими элементами, первый из которых жестко закреплен на валу шнека, а второй установлен на торце корпуса со стороны выходного отверстия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества измельчения, режущие элементы имеют форму пазов переменного сечения, уменьшающегося к периферии диска, при этом пазы неподвижного диска вы полнены радиальными, а подвижногоспиралеобразными, выпуклои стороной ориентированными в направлении вращения шнека,1761264 Составитель С.РощупкинТехред М,Моргентал Корректор О.Густи Редактор Н,Соколова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3209 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5