B01D 3/00 — Перегонка или родственные обменные процессы, в которых жидкости контактируют с газовой средой, например отгонка легких фракций
Способ организации потоков в массообменном аппарате
Номер патента: 486522
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Жаворонков, Николайкин, Чехов
МПК: B01D 3/00
Метки: аппарате, массообменном, организации, потоков
...(парового) потока встречаются и перемешиватотся.Поток 2 жидкости (зернистого материала) поступает в аппарат на контакти3рование, проходит через рабочую зону первой части газового (парового) потока, затем через рабочую зону второй части етого потока и так далее до рабочей зоны последней части названного потока, после чего жидкость (зернистый материал) поступает на следуюшую контактную ступень. Описанный ход потоков газа (пара) и жидкости (зернистого материала) затем повторяется на каждой контактной ступени. 10Контактная ступень выполняется так, чтобы гидравлическое сопротивление при контактировании отдельных частей газового (парового) потока было одинаковым, в результате чего поток легко разделит ся на равные части, В качестве...
Способ проведения тепломассообмена
Номер патента: 692609
Опубликовано: 25.10.1979
МПК: B01D 3/00
Метки: проведения, тепломассообмена
...газа, можно менятьдлину волны, и путем изменения угла назо клона газовой струи к поверхности жидкойпленки в указанных пределах можно изменятьамплитуду и конфигурацию волны, турбулиэируя таким образом орошающую пленку, Уста.новлено, что при этом поверхность жидкойзч пленки увеличивается на 70-90% как при ла.минарном, так и при турбулентном режиме, ипроисходит интенсивное перемешивание жидкости, что приводит к интенсификации теплообмена между поверхностью и омывающей ее40 жидкостью, а также массообмена между жид.костью и газом. 3 6Фбашку 4 подают нагревающую или охлаждаю.щую жидкость. На пленку жидкости воздейст.вует пульсирующая струя газа, выходящая изкольцевой щели 6 сопловой коробки 5 подуглом 7 - 70, Пульсация газовой струи...
Способ периодической разгонки смесей
Номер патента: 698631
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Антошин, Бакалейников, Брускин, Вытнов, Илюхин, Рассохин
МПК: B01D 3/00
Метки: периодической, разгонки, смесей
...1, трубопро.воды 2 - 5, ректификационную колонну 6,электронагреватель 7, вакуум-приемники 8и 9, вакуум-насос 10, вентиль 11,Процесс осуществляют следующим образом,Расплавленный церезин из плавителя 1 потрубопроводу 2 поступает в ректификационную колонну 6.П р и м е р 1. Остаточное давление в колонне и в системе, равное 0,1 мм рт.ст., вовремя всего технологического процесса поддерживается за счет отсоса газов по трубопроводу 4 вакуум. насосом 10. Температура в колонне регулируется изменением напряжения наэлектронагревателе 7.Температура начала разгонки 250 С, конецразгонки 380 С, Пары головки и целевые погоны из колонны 6 поступают по трубопро.воду 3, конденсируясь в нем за счет подачихладагента в рубашку трубопровода 3, в...
Способ выделения газов из растворов
Номер патента: 701647
Опубликовано: 05.12.1979
Автор: Котлик
МПК: B01D 3/00
Метки: выделения, газов, растворов
...его очистки перед . 55выбрссам в атмосферу, что значительно удорожает процесс.Кроме того, вывод десорбируемыхгазов сверху колонны приводит к ихконтактированию с исходным раствором,что значительно снижает эффективность разделения.Целью предлагаемого изобретенияявляется устранение вышеуказанныхнедостатков и предотвращение загрязнения атмосферы. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что парогазовую смесь, отбираемую иэ укрепляющей секции ректификационной колонны,подают в испарительную секцию колонны, а целевой продукт отбирают сосредних тарелок укрепляющей секциив виде концентрированного раствора.Вывод концентрата со средины укрепляющей колонны вместо вывода десорбированных веществ иэ верха колонны позволяет...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 724149
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев
МПК: B01D 3/00
...т, е. разделение смеси(%) НК 10 1"С) 142 151 60179 жидкую фазы, обогащенные соотвстственпо легко - высококппящими фракциями,)Кидкая фаза пз отпарных секций 3 используется в качестве боковых продуктов колонны (поток Ъ), 5Паровая фаза поступает в конденсаторы 4, где конденсируется, за счет чего в отпарных секциях 3 создается пониженное давление. Для поддержания заданного давления в отпарных секциях на паровой линии 10 устанавливают клапаны 5.Сконденсированные легкие фракции вместе с байпасированпым паром поступают в 120 140 150 160 10,5 15 17 19 нагретую предварительно до температуры 15 360"С, подают в сложную колонну ректификации, где при давлении 1,36 10" Па делят на дистиллятную бензиновую фракцию ККС, керосиновую фракцию ККС, фракцию...
Способ разделения многокомпонентной жидкой смеси
Номер патента: 735268
Опубликовано: 25.05.1980
Автор: Арзуманов
МПК: B01D 3/00
Метки: жидкой, многокомпонентной, разделения, смеси
...потоком циркулируемой насосом 9 производительность 40 м 5/ч воды несмешиваю.щейся с бензолом, и конденсируются в 20зоне повышенного давления на выходеустройства 6 и трубопроводе с внутренним диаметром Эр =25 мм. Сконденсированные пары бензола собираются в верхней части сборника 2, а находящийся 25в нижней части сборника некоторый объемводи непрерывно циркулирует через отсасывающее гидравлическое устройство 6до полного удаления паров бензола из исходной смеси. 30Таким образом, в емкости 1 остаетсявысококипящий компонент - толуол,П р и м е р 2. Из многокомпонентной смеси, содержащей массЛ: 0,4-бутан;15,4 изопентан, 23,5 н-пентан, О,3-цик- З 5лопентан, 60,4 гксан и выше, необходимо выделить бутан и изопентан, сохранивв остатке...
Способ массотеплообмена между газом и двухкомпонентной смесью жидкости и установка для его осуществления
Номер патента: 768405
Опубликовано: 07.10.1980
Автор: Кудрявцев
МПК: B01D 3/00
Метки: газом, двухкомпонентной, жидкости, массотеплообмена, между, смесью
...длямассотеплообмена между газом и двух компонентной смесью жидкости.3Установка содержит увлажнитсль сепаратор 2, камеру 3 смешения, расходный бак 4 для смеси жидкости, трубопровод 5 газового потока, емкость 6 для вы сококипящей жидкости, емкость 7 для низкокипящей жидкости, дополнительный увлажнитель 8 и сепаратор 9, дросельное устройство 10. На входе трубопровода 5 газового потока установлены нагреватель 11 и расходомер 12.Способ в установке реализуется следующим образом,Газовый поток нагревают в нагревателе 11 и через расходомер 12 направляют в дополнительный увлажнитель 8, де насыщается парами высококипящсй жидкости, например, воды поступающей из емкости 6, путем ее адиабатического испарения в газовый поток. Образовавшаяся на....
Устройство для многоступенчатой вакуумной и молекулярной дисцилляции
Номер патента: 778738
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Александер, Ян
МПК: B01D 3/00
Метки: вакуумной, дисцилляции, многоступенчатой, молекулярной
...ступени более высокого вакуума и патрубок 20 для высокого вакуума. Койденсат из ступени более низкого вакуума 7 собирается на охлаждаюшей рубашке 21. с двойником ступени более низкого вакуума и через желоб 22 и трубку 23 для отвода конденсата ступени более низкого вакуума 7 подводится к насосу для конденсата ступени более низкого вакуума. Ступень более низкого вакуума 7 с помошью трубки 24 подсоединена к источнику вакуума.Конденсат иэ уравнительной камеры собирается на охлаждающую рубашку 21 с двойником уравнительной камеры и через трубку 24 для .отвода дистиллята иэ уравнительной камеры отводится насосом 25, йатрубок 26 служит для подсоединения к источнику вакуума уравнительной камеры 11. Конденсат иэ ступени более высокого вакуума 8...
Способ разделения побочных продуктов и отходов металлургической промышленности
Номер патента: 778739
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Буяров, Гордон, Егоров, Карпушин, Макарочкин, Смирнов, Федулов
МПК: B01D 3/00
Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения
...воды из оставшегося продукта путем вакуумной перегонки до температуры, равной температуре конца кипения масла (300-350 С),отделяют 80-85 масла, Далее оставшийся пастообразный продукт подвергается вакуумной сушке от остатков маслапри температуре выше температуры кон Оца кипения масла на 30-50 оС но нео"Тболее 400 С, Вакуумная перегонка ивакуумная сушка проводится при оста - тоЧном давлении не выше 30 мм от. ст.Кубовой остаток (окалина)выгружаетсяпосле охлаждения и выравнивания давле-Юния в системе с атмосферным.Степень извлечения масла состав лает 94. остаточное соцержание "органических соединений в окалине непревьпаает 3, содержание механических примесейв масле снижается до001,Приведенная последовательностьопераций использование...
Аппарат струйного типа для осуществления процесса массообмена в системе газ-жидкость
Номер патента: 243572
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Григорьян, Кукуев, Таганов
МПК: B01D 3/00
Метки: аппарат, газ-жидкость, массообмена, процесса, системе, струйного, типа
...струйного типа для проведения процессов массообмена в системе гаэ - жидкость выполнен в видецилиндрического корпуса 1 с расположенными внутри него перфорированной контактной решеткой 2 (в нижней части она сделана сплошной)и наклонной сливкой перегородкой 3,снабженной стаканом 4, которые образуют гидрозатвор 5, являющийсяодновременно распределительнымустройством при орошении нижележащего контактного устройства.Контактная решетка может быть заменена цилиндрическими насадками 6. Аппарат работает следующим образом.Жидкость отбрасывается газом на сливную перегородку и, пройдя гидро- затвор, стекает тонкой пленкой на поверхность нижележащей контактной решетки. Газ подается снизу и, пройдя через перфорацию в...
Способ перегонки высококипящих ве-ществ и колба мановяна для егоосуществления
Номер патента: 806050
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Мановян
МПК: B01D 3/00
Метки: ве-ществ, высококипящих, егоосуществления, колба, мановяна, перегонки
...низкой теплонапряженности поверхности нагрева мазута. Более низкое начальное гидростатическое давление слоя мазута и благоприятные условия перегонки позволяют довести перегонку до верхнего температурного предела ; 595 С, против 568 С по известному способу.Тот же образец мазута был предварительно обводнен добавлением 0,1% воды и перегнан обеими способами. По предлагаемому способу были получены практически те же результаты без выброса брызг в конденсатор, а известным способом перегонку осуществить не удалось из-за выноса пены через горловину колбы в конденсатор.Устройство содержит горизонтальный цилиндрический сосуд 1 с отношением длины к диаметру от 4, 5 до 6,горловину 2, жестко соеди. ненную с цилиндрическим сосудом в середине его...
Способ разделения смесей
Номер патента: 822837
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Васин, Ежов, Задорский, Максимов, Олемберг
МПК: B01D 3/00
Метки: разделения, смесей
...стационарный режим работы при допроисходит интенсивное перемешивание жид кости, ведущее кповышению значений коэффициентов масс оотдачи.Наряду с данным эффектом в результатепульсационного изменения температуры пара происходит его частичная периодически конденсация и, как следствие, этого, пульсационное изменение его состава, приводящее к периодическому увеличению движущей силы 10 в паровой фазе на тарелках, которое в свокочередь, вызывает повышение количества легколетучего, переносимого из фазы в фазу. Способ разделения смесей путем ректификации, включающий подачу теплохладоносителя, в нижнюю часть колонны,о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет интенсивного перемешивания жидкой фазы и пульсационного...
Способ разделения смесей неадиабатическойректификацией
Номер патента: 822838
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Копейко, Олевский, Попов
МПК: B01D 3/00
Метки: неадиабатическойректификацией, разделения, смесей
...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, ".аушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3ным трубам 7 на охлаждение предыдущей зо- ны 1 парциальной конденсации,На выходе из последней парциальной зоныконденсации по ходу движения парового по.тока схема снабжена линией 8 отвода частинара, идущего на конденсацию в конденсатор.9 и линией 10 подачи жидкости на охлаждение эоны парциальной конденсации.Вьгвод второго целевого продукта осущест.вляется по линии 11.Способ разделения смеси неадиабатическойректификацией осуществляется следующим об.В аппарат, состоящий из верхней .и нижней. зон 1 парциальной конденсации, подается30 кг/ч смеси зтанол-вода при бесконечномфлегмовом...
Способ рекуперации паров растворителя
Номер патента: 827089
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Гаврись, Дементий, Потоцкая, Спинов
МПК: B01D 3/00
Метки: паров, растворителя, рекуперации
...паров растворителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечецпя возврата в цикл всех цескоцдецсировавшихся паров растворителя, последние разбавляют острым паром ц подогревают до температ ры 200 - 220 ц паправля 1 от ца первую ст зо пень отгоцки. у Изобретение относится к области пцщсвой промышленности и может быть использовацо, например, при получении растительных масел экстракционцым способом про. изводства и в других техцологическпх процессах.Известен способ рекуперации паоов растворителя путем многоступенчатой отгонки растворителя из материала, включающий коцдсисаци)о паров растворителя, разбавление, подогрев и возврат и цикл цескоцдецсировавшихся паров растворителя 11.Нсдостатком известного способа...
Способ разделения смеси ректификацией
Номер патента: 837349
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Дюрик, Кондратьев, Лазарев, Умергалин
МПК: B01D 3/00
Метки: разделения, ректификацией, смеси
...раздеаения явпяется остаток я колонны 3, промежуточным по летучести продуктом Б - остатоккопонны 2 и дистиллят колонны 3. 49 фВ отпичие от известного, в преапагаемом способе разделения смеси на три продуктажидкостью с низа колонны 2 орошают колонну 3, с верха которой паровую фазу вводят в низ копонны 2. Это искпючвет применение кипятипьникв колонны 2 и конденсатора копонны 3. Использование теппа паров колонны 3 для создания парового орошения в копонне 2 сокращает энергетические затраты на раздепение смеси.П р и м е р 1. Нв ЭВМ рассчитываются ава режима разделения трехкомпонентной смеси. Первый режим соответствует предлагаемому способу (схемв соединения колонны по этому способу привеаена на чертеже), второй режим - известному способу,...
Способ массообмена газа с жидкостью
Номер патента: 865307
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бунков, Королев, Ширяев
МПК: B01D 3/00
Метки: газа, жидкостью, массообмена
...жидкостью, объемырасположенные внутри циркуляционных контуров, позволяет приготовитькачественную, т.е. мелкодисперснуюи стойкую, газожидкостную эмульсию,особенно при дополнительнОй турбулизации этого объема. Подлежащие смешиванию с массой жидкости дополнительные компоненты целесообразно подавать непосредственно в изолированные, заполненные жидкостью, объемы,расположенные внутри когтуров, чтобыуже на первом этапе перемешивания -в турбулентной зоне - получить газожидкостную эмульсию с равномернымраспределением по изолированному объему жидкости всех участвующих в перемешивании компонентов, Приготовлениеэмульсии в изолированных, заполненныхжидкостью, объемах позволяет вводитьочень большие удельные мощности дляаэрации...
Способ разделения смесей и устройство для его осуществления
Номер патента: 880436
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Исаев, Круглов, Мельников, Молоканов, Осинина, Рудковский, Щелкунов, Южакова
МПК: B01D 3/00
Метки: разделения, смесей
...4 и охлаждают до температуры холодного орошения в холодильнике 5. Сконденсированные парынасосом б подают на орошение ректификационной колонны первой ступени 1и в ректификационную колонну второй 40ступени 2 через конденсатор смешения 7. Часть отведенных через делитель потока 3 паров с верхней частиректификационной колонны первойступени 1 перед подачей в ректификационную колонну второй ступени 2 смешивают с частью сконденсированныхпаров в конденсаторе смешения 7. Врезультате получают смесь, выходящую из конденсатора смешения 7, с 50необходимой степенью нагрева за счеттепла конденсации паров ректификатаколонны и направляют ее в ректификационную колонну второй ступени 2,Соотношение парового и жидкостного потоков ректификата,...
Способ разделения смесей
Номер патента: 912186
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Исаев, Круглов, Мельников, Молоканов, Осинина, Рудковский, Щелкунов
МПК: B01D 3/00
Метки: разделения, смесей
...образующиеся при отпарке жидкой части исходной смеси, направляют снизу вверх через стриппинг-секции ректификационной колонны второй ступени и выводят для конденсации с верхней части этой колонны. гонов ъ , Ь и 6 из ректификационнойколонны первой ступени 1, После контактирования с парами в стриппингсекциях 2 - 5 боковые погоны 3 , и и к и нижний продукт л выводят из системы. Для регулировки фракционного состава погоиов в низ ректиФикационной колонны первой ступениив, стриппинг-секции 3 - 5 может пода"ватсья незначительное количество5 91водяного пара н, о, о и р дополнительно к его основному потоку и . Кон"денсат водяного пара с и т , которыйобразуется на верху ректификационных колонн, выводят из системы. Потоки несконденсировавшихся паров...
Массообменный аппарат
Номер патента: 963535
Опубликовано: 07.10.1982
МПК: B01D 3/00
Метки: аппарат, массообменный
...разноименно заряженных капель жидкости, что привело бы к их коалесценции, а следовательно к снижению эффективности массообмена с потоком газа за счет уменьшения дисперсности распы-ла жидкости и времени нахождения ее между электродами. Для этого же 25 пористые элементы, расположенные на противоэлектродах, сдвинуты друг относительно друга. Таким расположением пористых элементов исключаются также встречные потоки газа, 30На фиг. 1 представлена схема массообменного аппарата с плоским выполнением электродов; на фиг, 2 то же, с цилиндрическим выполнениемэлектродов. 35Аппарат включает корпус 1, штуцеры ввода газа 2 и жидкости 3, вывода пара 4 и жидкости 5, электрод б,подключенный к заземленному полюсу источника напряжения, электрод 7, 4 О...
Способ осуществления парового орошения в отгонной секции ректификационной колонны
Номер патента: 967498
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Галимов, Дюрик, Кондратьев, Лазарев, Мухаметов, Умергалин, Черкашин
МПК: B01D 3/00
Метки: колонны, орошения, отгонной, парового, ректификационной, секции
...секции колонны воэфбуждают одновременным вводом легколетучего вещества, например водяногопара Е, в низ колонны и нагретого,например в трубчатой печи 4, кубового продукта - горячей струи Г между ректификационными тарелками впромежуточном сечении отгонной секции. Балансовый избыток кубового продукта получают в виде остатка И.На ЭВМ рассчитывается ректификационная колонна для отбора из нефтилегкого бензина (частичного отбенэи Онования нефти), содержащей 2,5 газаи 17,8 бензина с концом кипения150 С по ИК, Отбор легкого бензинаот нефти во всех примерах, принят равным 13 мас.Ъ. В укрепляющей секцииколонны установлено десять тарелокс массотеплообменным КПД, равным 0,5.В отгонной секции - 12 тарелок с КПДравным 0,4., П р и м е р 1 (по...
Термоэлектрический опреснитель
Номер патента: 979273
Опубликовано: 07.12.1982
Автор: Дворников
МПК: B01D 3/00, C02F 1/04
Метки: опреснитель, термоэлектрический
...установленным на паропроводе и подключенным по греющемупару к камере испарения, а по вторичному пару - к камере конденсации,На чертеже изображен опреснитель,продольный разрез,Опреснитель содержит термоэлементы 1, камеру испарения 2 с подводом 3 сырой воды камеру конденсации 4, с отводом 5 конденсата, поверхностный испаритель 6, подключенныйпо греющему пару паропроводом 7 ккамере испарения 2 и по выпариваемому (вторичному) пару - трубопроводом8 к камере конденсации 4, Поверхностный испаритель 6 имее подвод 9сырой воды и отвод 10 конденсата,Термоэлектрический опреснитель ра.ботает следующим образом.Опресняемая сырая вода по подво"ду 3 поступает в камеру испарения2, где нагревается горячими поверхностями термоэлементов 1,...
Устройство для очистки жидкостей дистилляцией
Номер патента: 990247
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Аронов, Блюм, Вонсовский, Голуб, Горбачев, Ефремов, Леднев, Миропольский, Рябенко, Устинович
МПК: B01D 3/00
Метки: дистилляцией, жидкостей
...размещена адиабатическая зона 8. Нагревательные элементы 6 и 7 размещены в кожухе 9 и снабжены фиксаторами 10.На насадке 4 расположен пористый уплотнитель 11. Нижняя часть корпуса 3 снабжена патрубком 12 для отвода очищаемой жидкости, а верхняя его часть - патрубком 13 для вывода перегретого пара, соединяющим корпус 1 с конденсатором- холодильником 5, в нижней части которого расположено сопло 14. В конденсаторе- холодильнике 5 расположена насадка, состоящая из соединенных между собой диффузоров 15 и конфузоров 6,Верхний торец сопла 14 расположен в максимальном сечении диффузора 15. Между нижней частью сопла 14 и нижней частью холодильника-конденсатора 5 расположена изолирующая камера 17. Конденсатор-холодильник 5 снабжен охлаждающей...
Способ абсорбции газов
Номер патента: 990248
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B01D 3/00
...электрол, окруженный вокруг слоем изолятора (диэлектрической трубои). Между электролами создается неоднородное электростатическое поле, си,овые линии которого поперечны по отно 1 пецию к поверхности раздела фаз жидкость (ц,)енка) . - газ (в случае выполнения положительного наруж)цп о электрола в Виде проводящей трубы силовые линии строго перпендикулярны поверхности раздела реагирую 1 цих фаз). Б неоднородном электростатическом поле оптимально при напряженности 9 - 12 кВ/см происходит интенсификация процесса абсорбции газа жидкостью за счет воздействия пондеромоторных сил и возникающих микротурбулентностей в виде ячеек вторичных течений, вызывающих радиальное перемешивание жидкости и и)пецсифицирцующих массообмен в пограничном слое...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 993969
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Иванов, Карпович, Магер, Мельников, Наконечный, Шишкин
МПК: B01D 3/00
Метки: аппарат, тепломассообменный
...имеется отражатель в виде полутора, установленный над кольцевым элементом.На фиг. 1 представлена принципиальная схема аппарата; на фиг. 2 - гидродинамическая картина обтекания устройствадля ввода газа жидкостным потоком.Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой 2, перемешивающее устройство 3 с мешалками 4, 5 установленными на расстоянии друг от друга по высоте вала, устройство для ввода газа, выполненное в виде кольцевого трубчатого элемента 6, установленного в донной части аппарата, отражатель 7 вог нутой формы, установленный между мешалкой 5 и трубчатым элементом 6, встроенный теплообменный элемент 8 в виде змеевика, сепратор 9, технологические штуцеры 10. Нижняя часть 11 кольцевого трубчатого элемента 6 выполнена из пористого металло-...
Прямоточная тарелка колонн
Номер патента: 993970
Опубликовано: 07.02.1983
Автор: Браун
МПК: B01D 3/00
Метки: колонн, прямоточная, тарелка
...слив. В случае, когда длина потока получается небольшой, указанные меры не нужны, так как явление образуется самопроизвольно в каждом из углов четырехугольной активной поверхности, в точке, где взаимно пересекаются желобчатые сливы обеих систем.При больших жидких и газовых нагрузках в случаях, когда пена из одной части тарелки может переходить через слив в другую часть тарелки и когда опять возникает опасность захлебывания сливов, выгоднприменить отбойные стенки, которые расположены в продольной оси желобчатых сливов и нижней своей кромкой доходят ниже верхнего края сливного порога, одновременно как верхним. краем под уровнем ближайшей верхней тарелки.На фиг. 1 представлен вертикальный разрез участка колонны с тремя тарелками,...
Способ проведения процесса ректификации в циклическом режиме
Номер патента: 1005804
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Арутюнян, Галстян, Добров, Конобеев, Курносенков, Малюсов, Матнишян, Худоян
МПК: B01D 3/00
Метки: проведения, процесса, режиме, ректификации, циклическом
...этого вакуума образуетсяпоток пара из колонны в конденсатор,препятствующий стеканию жидкости старелок (насадки) и тем самым, увеличивающий продолжительность времени стекания жидкости. В колоннах счислом тарелокпревышающим 10-12,указанное явление приводит к нестабильной работе аппаратов, вплоть доих захлебывания.Кроме того, поочередная работа основной и дополнительной колонн делает практически невозможным подбороптимальных времен периодов цикладля каждой колонны, поскольку изменение времен периодов цикла однойколонны влечет за собой автоматическое изменение,тех же параметровдополнительной колонны.Целью изобретения является увеличение пропускной способности устойчивости работы колонны.Указанная цель достигается тем,что согласно...
Способ первичного разделения нефти
Номер патента: 1011139
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Мельников, Молоканов, Осинина
МПК: B01D 3/00
Метки: нефти, первичного, разделения
...способ разделения смесей следующим образом.колонны первой ступени. Дпя органиэации работы абсорбера подают абсорбент по линии 24, За счет гаэодувки 9 и насоса 10 в абсорбере; поддерживают давление выше, чем в ректификационной колонне второй ступени. Избыток продуктов абсорбера выводят из системы. Орошение на верху ректификационной колонны второй ступени организуют в зависимости от требований к качеству верхнего продукта по трем вариантам: за счет циркуляции флегмы по линии 25 через холодильник 15, за счет возврата части конденсата верхнего продукта по линии 26, эа счет подачи части жидкого продукта абсорбера по лйнии 27, Для снижения парциального давления разделяемой смеси в ректификационную колонну второй...
Гигроскопическая опреснительная установка
Номер патента: 1011539
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Калишевич, Пастушенко, Савинкин, Таубман
МПК: B01D 3/00, C02F 1/12
Метки: гигроскопическая, опреснительная
...и газа-теплоносителя.Цель изобретения - упрощение установки и ее регулирования.Поставленная цель достигается тем,что в гигроскопической опреснитель-ной установке, содержащий нагревательисходной воды, выполненный в виде контактного аппарата, подключенного пораствору к испарителю, конденсатор,газодувку, нагреватель газа, расположенный по ходу газа между конденсатором и нагревателем воды, охладительгаза и насосы исходной воды, дистиллята и рассола, газодувк" установлена между испарителем и нагревателем 45исходной. воды и подключена к испарителю нагнетательнь 1 м патрубком, а конденсатор подключен к парогазовомупространству охладителя газа посредством трубопровода отвода газа.5 ЯНа чертеже представлена схема предлагаемой...
Разделительная колонна
Номер патента: 1029972
Опубликовано: 23.07.1983
Автор: Браун
МПК: B01D 3/00
Метки: колонна, разделительная
...сепараторами, рас- ЗО положенными перпендикулярно к продольной оси многократного слива; на Фиг. 5 - вертикальный разрез тарелки с двускатными сепараторами, расположенными параллельно много кратному сливу; на фиг. б - разрез Б-Б на Фиг. 4; на Фиг. 7 . разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 8 - вертикаль ный разрез участка колонны, снабженной тарелками с многократным.сливом и круглыми отверстиями, перекрытыми сепараторами в виде двускатной крыши; на Фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8.Разделительная колонна (Фиг, 1 45 и 2) состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором на регулярном расстоянии друг от друга расположены тарелки 2 с классическими сливами 4. Тарелки 2 оборудованы отверстиями б в виде продольных прорезей, На неперфорированную...
Способ очистки воды дистилляцией
Номер патента: 1031406
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Даниель, Жан, Жан-Клод, Жан-Люк
МПК: B01D 3/00, C02F 1/14
Метки: воды, дистилляцией
...около1,33).Желательно также, чтобы это вещество было непроницаемо для инфракрасных лучей, т.е. к электромагнит ным излучениям с длиной волны свыше5 мкм, чтобы избежать какой бы тони было потери тепла из слоя воды засчет эмиссии тепловых инфракрасныхлучей.Под воздействием солнечного излучения слой воды нагревается, аналичие слоя жидкого вещества (например, масла) на его поверхности позволяет понысить температуру воды от50 до 100 С благодаря тому, что слоймасла предотвращает испарение водыиз слоя. Нагретую до заданной температуры воду отводят в зону испарения,где поддерживают давление ниже атмос.ферного. Полученный н испарителеводяной пар направляют на конденсацию.В зоне нагрева толщина слоя водыдолжна составлять предпочтительно...