Патенты с меткой «заклепок»

Номер патента: 1734880

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Соловьев

МПК: B07C 5/06

Метки: заклепок, сортировки

...и наклонена в противоположную сторону. Размер б (фиг. 5), обеспечиваемый дополнительной фаской1734880 50 13, соответствует буртику бракованных, меньших по диаметру головки, заклепок, Выдача годных заклепок осуществляется в направляющие 14 фиг, 1).Устройство оаботает следующим образом,Заклепки по направляющим 4 под собственной массой скользят вниз до диска 5, Диск, зращаемый шкивом 9, захватывает упорами 6 заклепки и поднимает их поштучно вверх из направляющих 4, При дальнейшем повороте диска 5 короткие заклепки, а также заклепки с меньшей головкой ложатся на наклонну о поверхность 10 и беспрепятственно скатываются по пластине 2 корпуса 1 в тару для брака. Иэделия с головкой больших размеров благодаря вертикальной ограничительной...

Номер патента: 1750841

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Рикман, Рубеко

МПК: B21J 15/38

Метки: головок, заклепок, раскатывания

...обращенного большим основанием к рабочему торцу усеченного конуса с радиусными скруглениями в местах сопряжения образующих с меньшим основанием,На фиг,1 показано устройство, общий вид; на,фиг,2 - узел на фиг,1,Устройство состоит из корпуса 1, установленного в его расточке подпятника 2 на упорном подшипнике 3, В этой же расточке корпуса 1 на подшипниках 4 установлена гильза 5, в которой размещен деформирующий элемент 6. Деформирующий элемент 6 выполнен в виде стержня с головкой 7, в торце которой установлена вставка 8. Во всТавке 8 выполнена рабочая полость, а сама она установлена соосно с деформирующим элементом, Рабочая полость выполнена в виде обращенного большим основанием к рабочсму торцу усеченного конуса с радиусными скруглениями...

Номер патента: 1754317

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Антонюк, Звягинцев, Корчак, Кривохижин, Лысенко, Рева

МПК: B21J 15/32

Метки: заклепок, установки

...лость питателя вводитсятолкатель,"который УСТАНОВКИ ЗА- . осуществляет ввод заклепкй в отварстие пакета, 1 з.п. ф-лы, 3 ил,трубчатом питателе с возможностью осевого перемещения и охвата упругих пластинчатых элементов,На фиг, 1 изображено устройство передвставкой заклепки в пакет; на фиг. 2 - вид 5по стрелке А на механизм захвата и ориентации; на фиг. 3 - изображено устройство врабочем положении,Устройство содержит трубчатый питатель 1 для подачи заклепок 2 с размещен-. 10ным в нем толкателем 3, механизм. захватаи орйентации 4, выполненный в виде упругих пластинчатых элементов 5; равномернозакрепленных по окружности на внешнейсторойе свободного торца трубчатогопитателя, причем свободнце концы упругих пластинчатых элементов выполнены с...

Номер патента: 1766574

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Власов, Карпухина, Козий

МПК: B21K 1/58, F16B 19/06

Метки: заклепок

...соответствующими геометрическим размерам закладной головки заклепки 1, и отверстие диаметром б, расположенным по оси симметрии заклепки 1. В отверстие матрицы 3 устанавливают упор 4 в виде цилиндрического вкладыша диаметром, выполненным по посадке движения по отношению к отверстию диаметром б, Рабочий торец упора 4 отстоит от поверхности закладной головки заклепки 1 на расстоянии Ь, образуя в матрице 3 замкнутый свободный объем,В отверстие контейнера 2 над торцем стержня заклепки 1 устанавливают пуансон 5 (фиг.1).Реализация изобретения осуществля.ется следующим образом.При воздействии на пуансон 5 импульсным усилием Рт на первой стадии процесса имеет место калибровка и доведение точностных размеров диаметра стержня до размеров,...

Номер патента: 1771435

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ивлев, Миренский, Позняков, Синяков

МПК: B21K 1/60

Метки: заклепок, комбинированных, полых, сборки

...5изготовленной пустотелой гильзы на стержень и их размещения в матрице путем холодного выдавливания пуансоном эа одинрабочий ход,Сопоставление заявленного способа 10показало, что отличительные признаки отсутствуют в известном способе, т.е. предложение соответствует критериюизобретения "новизна".Сравнение предполагаемого изобретения с уровнем техники по известным решениям показало, что заявляемаясовокупность существенных признаков является новой, а ее отличительные признакипридают ей новые свойства - уменьшениерасхода металла, сокращение трудоемкости, повышение производительности и качества изделий, т.е, предложениесоответствует критерию изобретения "существенные отличия".На фиг, 1 изображен стержень комбинированной заклепки; на...

Номер патента: 1780916

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Козий, Рассказов, Таран, Шилкина

МПК: B21J 15/02, B21K 1/58, F16B 19/06 ...

Метки: заклепок

...2, при этом торец заклепки 1 контактирует с цилиндриче:ским выступом плиты 3. Далее в каналзаклепки 1 устанавливают цилиндрическийвкладыш 4 из высокопрочного материала,Причем длина цилиндрического вкладыша .4 меньше глубины канала Ь,Затем производят фиксирование усилием Рприж заклепки 1 с помощью прижима 5,имеющего отверстие, соосное оси глухогоосевого канала в заклепке 1. В отверстиепрйжима 5 устанавливают цилиндрическийпуансон 6 с диаметром 01, меньшим диаметраста 9 жня-заклепки 1,Реализация изобретения осуществляется следующим образом.При воздействии импульсным усилиемРна торец пуансона 6 создают контактныедавления, обуславливающие пластическоетечение материала заклепки 1 в свободныйобъем глухого осевого канала. В результате этого...

Номер патента: 1787645

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Власов, Козий, Макаров, Макеева

МПК: B21J 15/02, B21K 1/58, F16B 19/06 ...

Метки: заклепок, полутрубчатых

...начальной длины Ь стержня заклепки 1, Далее фиксируют заклепку 1 в контейнере 2 с усилием Рприж на поддержке 3, имеющей на рабочей поверхности углубление по форме закладной головки заклепки 1, Затем формируют замкнутую полость в стержне заклепки 1, для чего со стороны ее закладной головки в осевой канал вводят цилиндрический стержень 4 диаметром б с плоским торцем на глубину Ь, В отверстие контейнера 2 над торцем стержня заклепки1 устанавливают ступенчатый пуансон 5.Диаметр меньшей ее ступени равен диаметру осевого канала в стержне заклепки5 . 1, а торце меньшей ступени отстоит отторца цилийдрического стержня 4 на расстоянии 1.В результате формируется замкнутаяполость, ограниченная стенками осевого ка 10 нала заклепки 1, торцами...

Номер патента: 1789318

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Фичаркин

МПК: B21J 15/50, B23D 29/00

Метки: заклепок, пресс-скоба, срезания

...силового привода, перпендикулярно направлению перемещения подвижной консоли, при этом5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 режущий инструмент смонтирован на свободном конце пинали, его режущая кромка обращена к упорной поверхности упора-ложемента, а сопрягаемая с ней поверхностью, обращенная в сторону неподвижной консоли, расположена параллельно опорной поверхности упора-локемента,На чертеже изображен предлагаемый пресс-скоба.Пресс-скоба содержит корпус 1 установленную в нем С-образную скобу, выполненную в виде неподвижной консоли 2 и подвижной консоли 3, соединенную с силовым приводом пиноль 4, расположенную в подвижной консоли 3 и на свободном конце которой установлен режущий инструмент 5, На неподвижной консоли имеется упор-ложемент с...

Номер патента: 1794587

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Горелов

МПК: B21K 1/58

Метки: заклепок, стальных

...одного из высаженных концов заго 1 овок на конечный размер.При этом деформирование растяжением в условиях ползучести осуществляют при400-450 и напряжении 12,4 - 45 кг/мм, аохлаждение проводят в масле.Высадку двух концов заготовки производят для того, чтобы подготовить заготовкук растяжению. 10При закреплении заготовки в растягивающем устройстве используются высаженные концы заготовки. Деформированиезаготовки до термообработки невозможно,так как в этом случае эффект деформирования снялся бы термообработкой еще до тогокак заклепка из такой загстовки попала быв эксплуатацию. Поэтому заготовки деформируют после термообработки,Деформирование растяжением в условиях ползучести проводят, чтобы законсервировать обратную ползучесть, т.е....

Номер патента: 1799927

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Анискина, Гольдбухт, Захаров, Ланцман, Сирота, Фрайфельд, Яковлева

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, проволоки, сплавов, термической

...С и одинаковым временем выдержки, а старение осуществляют при 75 - 90 С в течение 7 ч,1799927 Таблица 1 Режим ста ения Примечание Режим закалки Пример осуще- ствле- ния Способ Температура, С Время выдержки, ч Температура, С60 60 910 Известный Запредельные значения предлагае- мого 812 6 150 150 70 50+50+40 5+5+5 5+540 10 10 540+540+540460+460+460540+540 11 12 13 Указанный режим позволяет повысить пластичность, срок годности заклепок в 1,5 - 2 раза,П р и м е р. Проволока диаметром 5 мм и заклепки из нее (5 х 17) из сплавов В 65 и В 94 были закалены дважды или трижды от температуры 470; 515 - 525 и 530 С с различным временем выдержки в интервале 10 - 40 мин (табл, 1 и 2). Полученные значения пластичности при испытании на осадку,...

Номер патента: 1803467

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Горелов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, сплавов

...в условиях ползучести и ри 200 С и напряжений 17 кг/мм 2.Предлагаемый способ позволяет при разогреве в процессе эксплуатации эаклепочного соединения до 200 С в сравнении с известным, у Которого при таком нагреве усилие разрыва падает на 1070, повысить усилие разрывазаклепок на 50 и тем самым предупредить разгерметизацию конструкции и даже усилить герметизацию, Следовательно, заявленное техническое решение обеспечивает получение положительного эффекта.Пример 1.сплава Д.16 под за Дюралевую заготовку из клепки диаметром 5 мм1803467 Составитель С. СубботинТехред М.Моргентал Корректор В, Петраш Редактор Заказ 1035 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1808879

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Бахметова, Башмаков, Гольдбухт, Ланцман

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, сплавов, термоупрочняемых

...к расклепываемости, Температура отпуска выше 370 С не обеспечивает требуемых. значений сопротивления срезу (т ср.),РасклепываеСопротивлеТемпература отпуска С Пример осуществления, номе Способ осущестрле мость по ГОСТ 8118-82 1трещин нет 1,3 2 3 268 0,5 262 2,3 Запредельные значения трещины на 2-х образцах трещин нет трещины в 4- хоб аэ ах 282 243 0,3 390 Известный 285 П р и м е ч а н и е. 1, данные по результатам испытаний шести образцов иэ сплавов В 65, В 95 П. Д 16 П; 2, значения т ср приведены для сплава В 65; скорость охлаждения 30 /ч до 170 С для сплава В 95 П и 60/ч до 220 С - для остальных сплавов. Составитель П.ЛанцманРедактор В.Трубченко Техред М,Моргентал Корректор Л.Ливринц Заказ 1258 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1819184

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Непомнящий, Сидоров, Силантьев, Солдатенко

МПК: B21K 1/56

Метки: заклепок, полупустотелых

...- расстояние между матрицей и кор 25 пусом после сжатия тарельчатой пружины.Устройство для изготовления полупустотелых заклепок содержит станину 1, накоторой жестко смонтировака матричнаяплита 2, толкатель 1, установленный с за 10 дней стороны плиты, каретки 4, соединенной с ползуном 5, который в свою очередьсоединен с шатуном 6 кривошипно-шатунного механизма 7, также установленного нараме 1, В матричной плите установлены вы 15 садочная 8 и отрезная 9 матрицы, оси которых параллельны и лежат в горизонтальнойплоскости,Высадочная матрица 8 (см. фиг. 1) состоит иэ корпуса 10, в котором установлена40 матрица 11, входящая в цилиндрическуюполость корпуса 10, К торцу матрицы 11наборной пружиной 12 прижимается стакан11. В центральном...

Номер патента: 1697338

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Барков

МПК: B21J 15/14, B21J 15/32

Метки: емкостей, заклепок, корпуса, установки, цилиндрических

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАКЛЕПОК В КОРПУСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ, содержащее станину с выполненными на ней под углами друг к другу направляющими, ползуны, установленные в упомянутых направляющих, приводной механизм ползунов рычажного типа, связанный с траверсой силового цилиндра, полую оправку для емкостей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей при клепке стержневыми заклепками, оно снабжено механизмами подачи проволоки и отрезания от нее стержневых заготовок, каждый из которых установлен в выполненном полом ползуне и выполнен в виде штока с осевым отверстием под проволоку, параллелограммного механизма, шатун которого кинематически связан со штоком, подпружиненного поворотного...

Номер патента: 1387251

Опубликовано: 10.11.1998

Авторы: Бухтеев, Голубев, Зезиков, Сапрыкин, Сафронов, Шинкарев, Шипулин

МПК: B21B 3/00

Метки: заготовки, заклепок, сталей

Способ получения заготовки из сталей для заклепок, включающий нагрев с температуры 880 30oC в течение 5,0 - 6,5 ч до температуры 1290 20oC с выдержкой, прокатку на промежуточное сечение с последующей прокаткой по каждой стороне слитка до требуемого размера, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла на прокат и увеличения выхода годного, прокатку слитка на промежуточное сечение ведут при единичном обжатии 16 - 20% по каждой стороне слитка при последующих единичных обжатиях 10 - 12% до суммарного обжатия 81 - 85%, причем в первых проходах до суммарного обжатия 48 - 50%...