Способ изготовления заклепок из термоупрочняемых алюминиевых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 09) 5 С 22 Р 1/04 ТЕ ИЕ ИЗОБ ОПИС-исследоваи организат, В.А,Ба иевые сплабрикатов из , с.377;ЗАКЛЕПОК ЛЮМИНИЕобработка ти из алюу в вакууме проволоки ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Самарский филиал Научнотельского института технологииции производства двигателей(57) Использование; термическапроволоки и заклепок, в частно Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению и термической обработке заклепок из алюминиевых сплавов.Цель изобретения - повышение способности к расклепываемости заклепок при клепке деталей и агрегатов.Указанная цель достигается путем проведения отжига.при изготовления заклепок в защитной среде (преимущественно вакуум, аргон) до или после высадки, Отжиг проводится при температуре 290-370 С с выдержкой 0,5-2 ч и охлаждением со скоростью (60 С/ч до 220 С для сплавов Д 1 П, Д 16 П, В 65, Д 18, Д 19 П) исключающей подзакалку сплава, для сплава В 95 П со скоростью 300/ч до 170"С.Отжиг по указанному режимприводит к дегэзации материала 808879 А 1 миниевых термоупрочняемых заклепочных сплавов, Изобретение позволяет повысить рэсклепывэемость, пластичность материала проволоки, заклепок путем проведения отпуска в защитной атмосфере нагартованного более 300, материала до или после холодной высадки с охлаждением со скоростью, исключающей закалку. Для алюминиевых термоупрочняемых заклепочных сплавов отпуск проводится при температуре 290-370 С в вакууме или среде аргона с выдержкой 0,5-2 ч и охлаждением до 220 С, со скоростью 60/ч, кроме сплава В 95 П, для которого охлаждение проводится до температуры 170 С со скоростью 30/ч, 3 з,п.флы, 1 табл,(заклепок) и уменьшению степени легированности поверхностного слоя глубиной 30- 100 мкм. В случае аргона, как защитной среды, наблюдается меньшая степеньдегазации (уменьшение газонасыщения при термообработке) без изменения состояния поверхностного слоя проволоки (заклепок). Кроме того, отжиг повышает пластичность материала проволоки перед холодной высадкой и уменьшает внутренние напряжения в материале. Отжиг после высадки также повышает пластические свойства заклепок.Более низкая, чем 290 С температура отпуска не обеспечивает требуемой дегазации, повышения пластичности, способности к деформации, к расклепываемости, Температура отпуска выше 370 С не обеспечивает требуемых. значений сопротивления срезу (т ср.),РасклепываеСопротивлеТемпература отпуска С Пример осуществления, номе Способ осущестрле мость по ГОСТ 8118-82 1трещин нет 1,3 2 3 268 0,5 262 2,3 Запредельные значения трещины на 2-х образцах трещин нет трещины в 4- хоб аэ ах 282 243 0,3 390 Известный 285 П р и м е ч а н и е. 1, данные по результатам испытаний шести образцов иэ сплавов В 65, В 95 П. Д 16 П; 2, значения т ср приведены для сплава В 65; скорость охлаждения 30 /ч до 170 С для сплава В 95 П и 60/ч до 220 С - для остальных сплавов. Составитель П.ЛанцманРедактор В.Трубченко Техред М,Моргентал Корректор Л.Ливринц Заказ 1258 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 сПримеры осуществления предлагаемого способа изготовления заклепок включают получение проволочной заготовки иэ сплава В 65, с нагартовкой 20-47%, Отжиг проводили в вакууме до или после высадки заклепок по режимам, указанным в таблице, что позволило повысить расклепываемость термообработанных заклепок (закалка 5250 С, старение 90 С, 7 ч или 750 С - 24 ч или естественное 10 суток). Аналогичный результат был получен при термообработке в среде аргонапри несколько более низких по сравнению с вакуумом значениях сопротивления среза (на 4-12 МПа). Трещин при испытании на расклепываемость не наблюдалось как при отжиге в вакууме, так и в аргоне, Охлаждение до 300 С (250- - В 95 П) со скоростью 80 С/час привело к частичной подзакалке заклепок и образованию трещин при клепке (80% от испытанных),Анализ данных таблицы и результаты лепки в цехе показывают, что отжиг в защитной среде (вакуум, аргон) при 290-370 С с указанной выдержкой и дифференцированными для разных сплавов скоростями охлаждения повышает расклепьгваемость, уменьшает брак заклепок по трещинам при клепке деталей и агрегатов, Экономическийэффект только на одном предприятии достигается за счет сокращения брака при клепкена 15% и уменьшения количества высвер 5 ленных заклепок.Формула изобретения1, Способ изготовления заклепок из термоупрочняемых алюминиевых сплавов,включающий получение проволочной эаго"О, товки, нагартовку со степенями более 20%,термическую обработку и высадку заклепок,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения расклепываемости заклепок,термическую обработку осуществляют пу 15 тем отжига в защитной среде до или послевысадки заклепок при 290-3700 С с выдерж. кой втечение 0,5-2 ч и последующйм охлаждением со скоростью, исключающейподзакалку сплава.20 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щи й с ятем, что охлаждение ведут до 220 С со скоростью 60 С/ч,3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что охлаждение сплава В 95 П ведут до25 170 С со скоростью 30 С/ч,4. Способ по пп,1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве защитной средыиспользуют вакуум или аргон.