Способ изготовления стальных заклепок

Номер патента: 1794587

Автор: Горелов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 2 1794587 А 1 5)5 В 21 К 1/5 ОПИСАН ЗОБ ИЯ ТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВ ние, пореэку на мерные заготовки, холодную высадку, термообработку. Холодной высадке подвергают оба конца заготовки, После термообработки проводят деформирование растяжением в условиях ползучести при температуре, составляющей 0,2-0,65 от температуры плавления материала заклепки. Напряжение, прикладываемое при этом к заклепке, соответствует эксплуатационному, обработку заклепки заканчивают охлаждением со скоростью 2 С/с и обточкой одного из высаженных концов на конечный размер, В оптимальном варианте деформирование растяжением в условиях полэучести проводят при 400- 450 Си напряжении 12,4-45 кг/мм с последующим охлаждением в масло, 1 з.п. ф-лы. 6но-исследоватеи эксплуатации ский фтеая совет364. ци ЫХ лов тка иэовку очеие качероцессе ператуГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Всесоюзный научинститут разработкипромысловых труб(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬН ЗАКЛЕПОК(57) Использование; обработка мета давлением и термомеханическая обраб заклепок из стали и сплавов. Сущность бретения; способ включает в себя отл слитка, горячую прокатку, холодное вол Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к термомеханической обработке и может быть использовано в металлургии и машиностроении, в том числе в котлостроении.Наиболее близким к предлагаемому способу изготовления стальных заклепок по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления стальных заклепок, включающий отливку слитка, горячую прокатку, холодное волочение; порезку на мерные заготовки, холодную высадку и термообработку-отжиг,Недостатком способа является ослабление плотности заклепочного соединения в процессе эксплуатации при повышенной температуре. Цель изобретения - повышен ства и надежности заклепок в и эксплуатации при повышенной те ре. Поставленная цель достигается в способе изготовления стальных з включающем отливку слигка, горя катку, холодное волочение, резку ные заготовки, холодную высадку холодной высадке подвергают об заготовки, а после термообработк ствляют деформирование растяж условиях ползучести при темпера ставляющей 0,2-0,65 от температу ления материала заклепки, и нап равном эксплуатационному, с по тем,что Ч аклепок, чую прона мери отжиг, а конца и осущеением в туре, сары плавряжении,следую1794587 щим охлаждением со скоростью 2 С/с и обточкой одного из высаженных концов заго 1 овок на конечный размер.При этом деформирование растяжением в условиях ползучести осуществляют при400-450 и напряжении 12,4 - 45 кг/мм, аохлаждение проводят в масле.Высадку двух концов заготовки производят для того, чтобы подготовить заготовкук растяжению. 10При закреплении заготовки в растягивающем устройстве используются высаженные концы заготовки. Деформированиезаготовки до термообработки невозможно,так как в этом случае эффект деформирования снялся бы термообработкой еще до тогокак заклепка из такой загстовки попала быв эксплуатацию. Поэтому заготовки деформируют после термообработки,Деформирование растяжением в условиях ползучести проводят, чтобы законсервировать обратную ползучесть, т.е. чтобы вслучае разогрева заклепки сверх температуры ползучести (400-450 С) вызвать в нейобратную ползучесть, т,е. деформацию сжатия и тем самым повысить плотность и надежность заклепочного стыка, За счет этогопри разогреве заклепочного соединения до400 С в сравнении с известным способом, укоторого при таком нагреве усилие разрыва ЗОзаклепок падает на 7 о , повышается усилие Формула изобретения 1. Способ изготовления стальных заклепок, включающий отливку слитка, горячую прокатку, холодное волочение, резку на мерные заготовки, холодную высадку и отжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и надежности заклепок эа счет улучшения эксплуатационных характеристик при повышенной температуре, холодной высадке подвергают оба конца заготовки., а после термообработки осуществляют деформирование растяжением в разрыва заклепок на 10 ои тем самым обеспечивается предупреждение разгерметизации конструкции.П р и м е р. Термически обработанную мерную заготовку диаметром 10 мм, высаженную с обеих сторон из армко-железа деформировали растяжением, используя для этого высаженные концы, в условиях ползу- чести при 400 С с напряжением 12,4 кг/мм с последующим охлаждением со скоростью 2 С/с. Затем один из высаженных концов обтачивали на конечный размер, т.е. диаметр 10 мм. Полученными таким образом заклепками соединяли друг с другом стальные пятимиллиметровые листы, Создаваемое при этом усилие разрыва заклепки в среднем достигало 942 кг. Затем соединение нагревали до 400 С, вызывая обратную ползучесть, После нагрева усилие разрыва заклепки достигало в среднем 1036 кГ, т.е, увеличивалось на 10 о . Такие условия могут возникнуть при кратковременном перегре- ве котлов.В сравнении с прототипом изобретение позволяет предотвратить разгерметизацию клепаных котлов и другой подобной аппаратуры при разогреве их сверх рабочей температуры и даже усилить герметичность за счет суммарного увеличения усилия разрыва заклепок на 17%. условиях ползучести при температуре, составляющей 0,2 - 0,65 от 1 емпературы плавления материала заклепки, и напряжении, равном эксплуатационному, с последующим охлаждением со скоростью 2 С/с и обточкой одного из высаженных концов заготовок на конечный размер.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что деформирование растяжением в условиях ползучести осуществляют при температуре 400-450 С и напряжении 12,4-45 кгlмм, а охлаждение проводят вгмасле.

Смотреть

Заявка

4906767, 23.10.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ

ГОРЕЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21K 1/58

Метки: заклепок, стальных

Опубликовано: 15.02.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1794587-sposob-izgotovleniya-stalnykh-zaklepok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стальных заклепок</a>

Похожие патенты