Установка для тепловой обработки волокнистых материалов

Союз Советских Социалистических Республик1 Щ 699302 61 Дополнительное к авт. сви 77 (21) 2525950/24-Ос; 22) Заявл Е 26 В 1 ,1 1" 26 В7(40 рисоединением заявки М 9 кударетвенный комиге СССР го делам иаобрегеиий и открытий(23) Приорите Опубликовано 25.1 1.79 Дата опубликования о юллетень Мо сания 2 8.11 7 51.047, 1088.8)(72) АнтОРЫ О,А. Кремнев, В.Р. Боровский, Л.Н. Грабо изобретения .11. Н П(ишна, В. К. Евтеев, Н,Т. Кошелев и Любеэникг лкг Опьтно конструкторское-технологическое бюропо ингенсификации тепломассообменных процестехнической теплофизики АН украинской ССР н Институ(71) Заявитель СТАНОВКА ДЛЯ ТКПЛОВОЙ ОРГРАБОТ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2 всех пар - ндор под углоли 111.Недост ат кляется иерансушиваемогония калорифемость останочто снижаетнонки. входе в выносной кор60-80 к горизонтанки яв уста ь вл м так омерн соке - сдиистки, Ф и а-пс а эа еобх риал ов, а т ов агре роизвод кжат ля о ест ь тел болеети к псушилки хлногозоортерматери Наи ушнос очная 5 для суш ает мтранспемогоройствзоне тние имтора и к ра плове ет дв 2 уб. Су матери нточнывозмо ая .фил але с бженаскреб тых трленияНад лелена свейерни в нака снав виде 5 Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано на предприятиях первичной обработки волокнистых материалов.Известна установка для тепловой обработки волокнистых материалов, со держашая многоэонную камеру с вынос - ным коридором, зоной соплоногс обдув и сушильными зонами, образующими пары с противоположным направлением движения теплоноситегля в зонах каждой пары, ленточный транспортер .для перемеаения слоя материала, проходящий через все зоны, алориферы, уста новленные в первой зоне каждой пары между ветвями ленточного транспортера, центробежные вентиляторы, подклю ченные к линии отсоса сушильных зон, осевые вентиляторы, расположенные в выносном коридоре, и неподнижные сет ки для фильтрации сушильного агента. Первая сушильная эона каждой дары снабжена расположенным над слоем материала прижимным устройством, во второй эс не к(эн дгй пары калориферы размешены над ленточным т 1 анспортером, а сетки для фильтрации сушильно го агента в пе 1 ных зонах всех пао ;к ренлены над прижимными уггройстнами.,опод углом 1 О, яс я горх зонах. близкой по техническойредложенной является ленка непрерывного действияопка. Эта уг.тановка вклюнную камеру и ленточныйдля перемеШения нысушиваала от загрузсчного устзгруэочному. В какдгйнтиляционное оборуловаа циркуляционных вентиляодогревателя иэ ре брисшильный агент лля 1 а. рых -ала подается нэу вверх.м транспортером у.танонжностыо персе;: еня ковьтруюи ая сетка, , концеушильной какирь( гп ( г г -устрой с г вом л.ч я . г и . г.ков 2.Однако, несмотря на наличие сетки для фильтрации сушильного агента, ребристые подогреватели быстро засоряются волокном и требуют остановки сушилки для их чистки, что объясняется неудовлетворительной работой скребковых очистных приспособлений. В результате мелкая фракция материала уносится сушильным агентом, который поступает в калориферы. Кроме того, горизонтальное расположение сеткй для фильтрации сушильного агента над ленточным транспортером по всей длине сушилки вызывает уплотнение слоя материала, разбухающего в процессе сушки, что приводит к недосушке верхней части слоя при движении сушильного агента снизу вверхЦель изобретения - увеличение производительности установки путем улучшения фильтрации при продувке высушиваемого материала снизу вверх в первой зоне и сверху вниз - во второй.Это достигается тем, что в предложенной установке устройство для очистки сетки выполнено в виде сопел, установленных в местах ее гибов, и 25, 0 сетка расположена под углом 0,5-1 к горизонтали, причем нижним концом фильтрующая сетка со стороны загрузочного устройства вынесена за пределы камеры, а верхний ее конец раэ мешен на начальном участке второй зоны.На фиг. 1 схематически изображена предложенная установка с двумя зонами; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1; 35 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Установка содержит камеру с зонами 1 и 2, установленный в камере ленточный транспортер 3 для перемещения высушиваемого материала от эагруэоч ного 4 устройства к разгрузочному 5 и тепловентиляционное оборудование, состоящее иэ вентиляторов 6 и калориФеров 7. Над транспортером под угломо0,5-1 к горизонтали расположена с возможностью перемешения конвейерная Фильтрующая сетка 8, нижним концом вынесенная за пределы камеры (эоны 1), а другим - размещенная на начальном участкЕ зоны 2. Сетка 8 снабжена уст- . ройством для очистки, выполненным в виде сопел 9, 10, установленных в местах ее гибов.Установка работает следующим образом.:Волокнистый влажный материал поступает на ленточный транспортер 3, где производится продувка его сушильным агентом снизу вверх в зоне 1. Над ленточным транспортером 3 расположена фильтруюшая сетка 8, которая 60 движется в Одном направлении с лен.точным транспортером 3, Слой материала, разрыхляясь по мере сушки, перемещается ленточным транспортером по длине сушилкй . Поток сушильного 65 агента, направленный снизу вверх,прижимает отдельные стебли к сетке 8для фильтрации сушильного агента, которая перемешается в одном направлении с ленточным транспортером и стой же скоростью . На входе слоя материала в камеру, где сушильный агентнаправлен по отношению н слою материала сверху вниз, сетка 8 загибается кверху с помощью натяжного устрой,ства (не показано) и над гибами еерасположены сопла 9, 10, Последниеинтенсивным потоком воздуха сбиваютс этой сетки 8 волокна, прилипшие кней в зоне 1, формируя при этом слойматериала для дальнейшего веденияпроцесса сушки в зоне 2,Поток сушильного агента, проходяслой материала снизу вверх, засоряется мелкими волокнами и кострой, которые оседают на сетке 8. На калориФеры 7 поступает очищенный поток сушильного агента, рециркулирующий спомощью вентиляторов 6. Сетка 8 окончательно очищается с помощью сопл,расположенных со стороны загрузочного устройства 4 за пределами камеры.Такое выполнение установки длятепловой обработки стеблевьх волокнистых материалов позволяет избежатьуплотнения слоя сушимого материала всвязи с тем, что указанный угол наклона сетки для фильтрации сушильного агента к ленточному транспортеру(0,5-1 ) обеспечивает увеличениерасстояния между ними на 220-360 ммк границе эоны 1. Такая конструкцияУчитывает способность слоя волокнистого материала разбухать в процессесушки и создает благоприятные условия для прохождения слоя потоком сушильного агента в условиях продувкиснизу вверх. Уменьшение угла наклонаменьше 0,5 приводит к уплотнениюослоя материала в месте изменения направления продувки, а увеличение угла - к образованию путанины.Предложенная установка позволяетпроводить процесс сушки в условияхравномерного омывания сушильнымагентом каждого стебля материала и,следовательно, избежать недосушкиверхних слоев. Изменение направленияпотока сушильного агента в зоне 2также способствует получению равномерного распределения в материалеостаточной влаги.Расположение сетки 8, вынесеннойсо стороны загрузочного устройства 4за пределы камеры, и расположениена нижнем участке зоны с продувкойсверху вниз, а также использованиесопел 9, 10 с продувкой сверху внйз,установленных над Местами гибов сетки 8, позволяет очищать рециркулирующий сушильный агент в процессеработы установки. Выполнение сетки8 и устройства для ее очистки в видс699302 Формула изобретения б г.Х Составитель Ю. МартинчикО. Волков Техред С.Мигай Корректор Н, С Редак 2/41 Тираж ЦНИИ ПИ Г по де 113035, Мосодписноеа СССРтийд. 4/5 814сударствам изобрва, ЖЗаказ ного комитений и открРаушская н илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,сопел 9, 10 позволяет осуществлятьсопловой обдув с интенсивным потоком воздуха, совпадающим по направлению с потоком сушильного агента,а также полностью очистить сетку 8от налипших на нее при прохождениизоны 2 с продувкой снизу вверх волокон и частично мелкой фракции материала (костры), формируя при этомслой материала для последующего процесса сушки. Вынос гиба этой сеткисо стороны загрузочного устройства4 эа пределы камеры с установкой надней сопел 9 позволяет окончательноочистить ее от мелкой фракции материала. Установка для тепловой обработки волокнистых материалов, преимущественно сушки, содержащая многозонную камеру с тепловентиляционным оборудованием в каждой зоне, установленный в камере ленточный транспортер для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному и расположенную надтранспортером с возможностью перемещения фильтрующую конвейерную сеткус устройством для ее очистки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с5 целью увеличения ее производительности путем улучшения фильтрации припродувке высушиваемого материаласнизу вверх в первой зоне и сверхувниз - во второй, устройство дляочистки сетки выполнено в виде сопел,установленных в местах ее гибов, иФсетка расположена под углом 0,5-1,к горизонтали, причем фильтрующая.сетка нижним концом со стороны эагру 5зочного устройства вынесена за пределы камеры, а другим - размещена наначальном участке второй эойы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР20 по заявке 9 2401981,кл. Р 26 В 17/04,1976.2, Лебедев П.д. Расчет и проектирование сушильных установок. М,-Л,Госзнергоиздат, 1963, с. 82-83.