Патенты с меткой «тонкостенных»

Номер патента: 743759

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Вернер, Мизев, Розенбелов

МПК: B21D 51/26

Метки: заготовок, отбортовки, разрезания, тонкостенных, трубчатых

...друг от друга.Устройство работает следующим образом.Сдвоенные заготовки корпусов, имеющие цадссчку по месту будущего разделения, подаются поштучно шнеком на подающую звезду 2 с шагом, равным шагу гнезд ца .звезде 3, Затем переносятся звездой 2 па звезду 3. В этот момент соответствующая пара шпинделей 4 раздвинута и заготовка беспрепятственно занимает место в гнезде.При дальнейшем переносе заготовщики,врацающимся разделительным ротором шпиндели, вращаясь, сходятся к центру заготовки, причем разделительный нож 5 устанавливается напротив надсечки на заготовке. В процессе сближения шпинделей перемещающаяся заготовка ограничивается з радиальном направлении направляющими 1 б и 17, которые обеспечивают такое положение заготовки...

Номер патента: 749494

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Артемов, Бугара, Гертман, Колесов

МПК: B21D 21/00

Метки: емкостей, корпусов, многопозиционный, станок, тонкостенных

...1 укреплен кронштейн 57, на котором установлен магазин 58 для заготовок донышек. Механизм подачи донышек 42 кинематически соединен с распределительным валом 4 рычажной системой 59.На уровне нижнего обреза корпуса 18 ведра радиально распределительному ва 5 1 о 15 ло и зо 35 40 лу 4 расположен суппорт 60 для прикатки донышек к корпусу ведра. Суппорт 60 выполнен в виде головки 61 с роликами 62, установленной на кронштейне 63 с возможностью поворота и шарнирно соединенной с концом рычага 64, второй конец которогопосредством следящего пальца 65 соединен с копиром 66 на распределительном валу 4.Станок для обработки тонкостенных корпусов емкостей работает следующим образом.Производят регулировку полуавтомата на определенный типоразмер...

Номер патента: 749558

Опубликовано: 23.07.1980

Автор: Абросимов

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, отливок, тонкостенных

...вогнутую рабочую поверхность, эквидистантную поверхности отливки, при этом в горизонтальной плоскости собранные съемники образуют кольцо.На фиг. 1 изображено устройство для выталкивания отливки; на фиг. 2 - то же, после выталкивания отливки; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство, вид сбоку. 9558 4 поднимаются и производят подрыв отливки, При дальнейшем воздействии двигателя на подвижные плиты 1 и 2 скорость движения всех секторов будет постоянной до выборки зазоров в подвижных соединениях. После чего скоростьсекторов верхней плиты 2 возрастаетпо сравнению со скоростью секторов нижней плиты 1 за счет воздействия плиты 1 на плиту 2 через двуплечие рычаги 4,При приобретении большей скоростисекторами плиты 2 отливка...

Номер патента: 750323

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Давыдов, Дмитриченко, Панкратов, Прокофьев, Румянцев, Седякин

МПК: G01N 1/28, G01N 3/32

Метки: изгибе, испытания, образец, тонкостенных, труб, усталость

...Захваты,введенные внутрь образца, создаютконцентраторы напряжений, снижаю щие точность определения усталостных характеристик.Цель изобретения - повышение точности определения усталостных характеристик труб.2 О Это достигается благодаря тому,что образец снабжен приваренными кнему пальцами, проходящими черезсквозные отверстия, выполненные вдольнейтральной линии трубы.25 На фиг. 1 представлен описываемыйобразец на фиг. 2 - возможная схемаего нагружения при испытании.Образец 1 выполнен в виде отрезка трубы, вдоль нейтральной линии 30 которой расположены сквозные отверс750323 Формула изобретения Составитель А. Зайцеведактор Н. Воликова Техред М.Кузьма Корректор С. Шек аказ 4624/33 Тираж 1019 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 750327

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Илюшин, Насберг

МПК: G01N 3/12

Метки: испытания, тонкостенных, эластичных

...3 стакана 1 выполнено съемными крепится к корпусу стакана 1 стяжными болтами 4, пропущенными черезотверстия в промежуточном фланце 5,прикрепленном к стакану 1. Герметичность соединения съемного дна 3 к корпусу стакана 1 обеспечивается эластичной прокладкой б,В дне 7 стакана 2 выполнен патрубок8 для подачи рабочей среды в устройство.Донья 3 и 7 стаканов 1 и 2 скреплены между собой регулировочными болтами 9. Края стаканов снабжены Г-образными верхним и нижним фланцами 10 и 11,обращенными друг к другу и образующими полости. В этих полостях размещены бетонные вкладыши 12 и 13. В верхнем фланце 10 имеются вырезы 14. Внутри стаканов напротив зазора 15 расположена испытуемая кольцевая оболочка 16 из эластичного материала.Устройство...

Номер патента: 751568

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Бузиков, Гаранина, Кириллов

МПК: B23Q 1/76

Метки: концах, люнет, оболочек, тонкостенных, установки, утолщениями

...жидкость подают под неболь- " им давлением через подводящее отверстие 7 в рабочую 8 полость гидроцилиндра. Под ее воздействием поршень-кольцо 3 перемещается вправо, взаимодействует своей канонической поверхностью с конусами роликов 12. смещая их к центру, до соприкосновения своими цилиндрическими поверхностями с эталонным кольцом. Если ролики 12 не коснулись эталонного кольца, то врашенпем мпкрометрического винта 5 пепемещают кольцо 4 влево до тех пор, пока ролики 12 не коснутся эталонного кольца, Затем рабочая жидкость через отверстие 10 подается в возвратную 9 полость гидроцилиндра и поршень-кольцо 8 смещается влево, а ролики 12 расходятся в радиальном направлении, Давление рабочей жидкости в гидроцилиндре регулируется...

Номер патента: 764938

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Зимон, Маргулис, Шапиров

МПК: B23Q 11/10

Метки: базирования, зажима, легкодеформируемых, тонкостенных, цилиндрических

...воздуха. Канал 6 вы.полнен в теле корпуса. На поверхности втулосуществляет интенсивный отвод тепла от изделия. В результате этого при обработке происходит стабилизация температуры, а следовательно, и размеров тонкостенного изделия.Предлагаемое устройство обеспечиваетпри зажиме и базировании изделия интенсивное охлаждение последнего в процессе хонингования, Это дает возможность повысить точность обработки изделия и уменьшить температурные деформации изделия 16 после его обработки. формула изобретения Устройство для зажима и базированияцилиндрических тонкостенных легкодеформируемых изделий, в корпусе которого между фланцами закреплена эластичная втулка,образующая с корпусом кольцевую полость,связанную с каналом для подачи текучейсреды,...

Номер патента: 765366

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Аверченков, Гордиенко, Коробко, Теплицкий, Цибрик, Черненко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00

Метки: доменного, литья, отливок, подготовки, тонкостенных, чугуна

...лигатурой содержание вредных микропримесей цветных металлов в чугуне уменьшаемся в 5-10 раз, увеличивается дисперсность перлита, уменьшается длина и улучшается Форма графитовых включений, плотность повышается на 3-6, прочность увеличивается в 1,5-4 раза.Оптимальная продолжительность выдержки чугуна в миксере составляет 3-50 ч. При уменьшении выдержки менее 3 ч ухудшается стабильность усвоения и равномерность распределения кремния и марганца по обаему чугуна при увеличении выдержки свыше 50 ч значительно снижается температура металла и требуется дополнительный нагрев перед переливом его в раэливочный ковш.Оптимальная температура металла при переливе в разливочный ковш составляет 1360-1500 С. При снижении температуры менее 1360 фС...

Номер патента: 766785

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жуков, Пацельт, Сорокин

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки, соединений, тавровых, тонкостенных

...расположенного под углом, устанавливают впределах 0,5 - 0,8 от величины тока вертикального электрода, а сварку ведут с присадочной проволокой, которую подают подвертикальный электрод,Сварка тонкостенных тавровых балокпо предложенному способу позволяет получить шов с полным проваром и галтелямиравных радиусов, симметричный относительно оси стенки тавра в поперечном сечении балки, тем самым повышается прочность сварного соединения, следовательно,качество сварки,На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа сварки; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -график зависимости 6 от токов вертикального электрода (1) и горизонтального(1) при условии их равенства; на фиг. 4 -зависимость бр от относительного смещения электродов (с...

Номер патента: 768518

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Гончаров

МПК: B21C 1/00

Метки: безоправочного, волочения, правки, тонкостенных, труб

...на оправку 4, протягиваясь совместно с ней через волоку 2 до упора тележки 3 в люнет стана 7. При этом привод тележки 3 отключается, а готовая труба 6, продолжая перемещаться вдоль оси волочения под действием волочильной тележки 5 стягивается с оправки 4. После этого готовая труба 6 сбрасывается в карман, тележка 3 с оправкой 4 отводится в исходное положение, и. цикл повторяется.При стягивании готовой трубы 6 с оправки 4 происходит пластическое растяжение трубы с получением остаточной деформации, в результате чего изделие распределяется.В вязи с тем, что при волочении зажимается только один конец трубы, расход металла на захваты снижается,Пример.Для осуществления предлагаемого способа трубы из стали ОХ 18 Н 10 Т размером...

Номер патента: 771125

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Листков, Шехтмейстер

МПК: C08L 23/06

Метки: высокой, плотности, полиэтилена, сопрягаемых, тонкостенных

...и уплотнения расплава в Форме.П р и м е р 1, В буикере термопластавтомата типа ДБ 3328 с максимальным обаемом впрыска 63 см загружают гранулы ПЭВП с М , равной 56 тыс., М/М равным 16 и С равным 0,4, М, и М/Й, определены методом гельпроникающей хроматографии, а С - методом инфракрасной спектроскопии, Из бункера равномерными дозами по 25 г гранулы ПЭВП подают в нагревательный цилиндр термопластавтомата, где полимер плавится, пластифицируется вращающимся шнеком и нагренается до 180 оС. Одновременно литьевую форму нагревают и термсстатируют при 65 оС с помощью ультратермостата ТС, причем каналы охлаждения формы и ультратермостат образуют замкнутую систему, в которой циркулирует нагретая дистиллированная вода, Затем рабочую полость...

Номер патента: 772651

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Савченко

МПК: B21D 22/10

Метки: оболочек, раздачи, тонкостенных, штамп

...брака. Цель изобретения - уменьшение количества отходов материала и снижение трудоемкости изготовления деталей из тонкостенных заготовок.укаэанная цель .достигается тем, что штамп снабжен неподвижно закрепленной на жестком стержне обоймой, несущей прижим, который выполнен в виде кольца из эластичного материала и связан с подвижной плитой посред-, ством толкателей, а пуансон связан с подвижной плитой также посредством толкателей, установленных с зазором относительно плиты, превышающим за772651 Формула изобретения каз 6788/8дписное ВНИИПИТираж 98 зор между этой плитой и толкателями прижима.На чертеже изображен предлагаемый штамп.Штамп содержит матрицу 1, в основание которой упирается жесткий стержень 2. На стержне 2 неподвижно акреплен...

Номер патента: 774717

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Волков, Гаврилин, Орехов, Пашкевич

МПК: B21D 41/02

Метки: патрубков, тонкостенных

...3 - заготовка, изогнутая в кольцо с приваренным тройником; на фиг. 4 - заготовка после пневмотермической формовки; на фиг. 5 разрезка на патрубки под углом 90 о ..По предлагаемому способу выполняют обрезку и технологическую подготовку трубной заготовки (фиг. 1), набирают местные утолщения путем осевого сжатия с нагревом отдельных участков трубы (фиг. 2), затем заготовку изгибают в кольцо, приваривают к торцам троиник (фиг.3) раздувают заготовку газом по матрице в режиме сверхпластичности(фиг,4) после чего кольцо разрезают на три патрубка (фиг. 5).774717 Формула изобретения Фиг. г.З Составитель О. ФиногеновРедактор Н, Суханова ТехредМ.КУзьма Корректор В. Бутяга 986 Подписи комитета СССР и открытийаушская наб. д. 4/ 598/11 ВНИИП по...

Номер патента: 776701

Опубликовано: 07.11.1980

Автор: Тетеря

МПК: B21D 3/02

Метки: полых, правки, тонкостенных

...с втулками.На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для правки полых тонкостенных изделий состоит из двух силовых элементов, которые выполнены в виде рычагов 1 и 2, соединенных между собой шарниром 3. На одних кЬнцах рычагов 1 установлены направляющие ролики4, другие концы с помощью шарниров 5соединены с резьбовой втулкой 6. На одних концах рычагов 2 установлены деформирующие ролики 7, другие концы соединены шарнирами 8 с втулкой 9. Обе втулки располагаются на винте 10. Направляющие и деформирующие ролики устанавливаются в рычагах с помощью шарниров11. Втулка 9 фиксируется на винте пружинным кольцом 12.Резьбовая втулка 6 соединяется при помощи резьбы с винтом 10, от поворота которого положение втулки изменяется,...

Номер патента: 776719

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Ковалев

МПК: B21D 41/04

Метки: оболочек, тонкостенных

...гофрируется одним из известных способов, например давлением жидкости, .причем длина образующей гофри- ЗО рованной части должна соответствоватьсумме длин цилиндрической,и конической частей заготовок, получаемых из гофрированного участка, Затем осуществляется заливка легкоплавкого вещества,в гофрированную часть оболочками, при заливке могут быть, использованы цилиндрические оправки, охватывающие заготовку,изнутри и снаружи. Далее, заготовка 7 с залитым леггоплавким веществом помещается в цилиндрическую часть матрицы 1, сверху уклады ,ваются,кольцо 5 и фиксирующее кольцо 2. При олускании лолзуна пресса толкатель б конической нижней частью разжимает секторы фиксирующего кольца 2, осуществляя зажим верхней кромки заготовки для 15...

Номер патента: 778858

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Волков, Гаврилин, Орехов, Пашкевич

МПК: B21C 37/15

Метки: отводов, тонкостенных, фланцами

...устанавливают в полу- матрицу 4 с фиксацией Фланцев по проточкам, На йолуматрицу 4 устанавливают верхнюю полуматрицу (на чертеже не показана) и стягивают устройство болтами. Далее устройство прогревают нагревателями 5 до температуры проявления материалом трубы эффекта сверх- пластичности и раздают (формуют) трубу по профилю инструмента с подачей газа через тройник 3.По окончании Формовки заготовку 6 выдерживают в режиме диффузионной сварки, после чего охлаждают, удаляют из устройства и разрезают с образованием нескольких отводов с фланцамиП р и м е р . Для изготовления отвода с углом 90 иэ сплава ОТ 4 диа- о778858 Формула изобретения Составитель Е.Дмитриевактор В.Романенко Техред Н.Граб орректор А.Гриценко Подписн к комитета СССРи...

Номер патента: 780923

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Пауткин, Раймонд, Савицкий, Сован, Суворов, Шиганов

МПК: B21C 37/12

Метки: высокопрочных, спиральношовных, тонкостенных, труб

...по образующей, с полным использованием прочности йетадла в конструкции (К = 1,031,04). конструктивная прочность196-198 кгс/мм , Интервал температур 15 для проведения операции старенийвыбран иэ условия обеспечения высокопрочности и предотвращения растрес-.кивания сварных швов, поскольку вслучае снижения температуры старения ;Щ ниже точки Ас наблюдается охрупчивание металла-шва, а при повышении выше точки Ас сварные швы не упрочняютсяф трубы пбсле такой обработки .разрушаются по спиральным швам преж девременно.Использование способа повьиоаетпрочность труб иэ мартенситностареющих сталей без их термической обработки в готовом виде. Коэф- фицнент использования прочности ме- талла Способизготовления Прочностьспирального шва,кгс/мм 2...

Номер патента: 782937

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Дерганов, Кокурин

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, накатки, резьбонакатная, резьбы, тонкостенных, трубах

...раскрытие,Хомут 10, связанный с подвижным механнэ.мом станка, перемещает кольца 6 и 7 вдольоси головки, приводя ее механизмы в движение. Коническая оправка 11 с величиной конусности, при которой перепад диаметров ее надлине резьбы равен двойному допуску среднегодиаметра резьбы, является внутренним подпо 20ром трубы, Пружина 12 предназначена для фик.сации конической оправки в исходном положе-нии,Рабочий цикл резьбонакатной головки заклю.чается в следующем,Резьбонакатная головка вращается и движет.ся в осевом направлении справа налево на трубу,установленную в станке, После контакта трубукалибруют обкатные ролики 3 до размера, равного среднему диаметру накатываемойрезьбы30на заданную длину, Хомут 10, перемещающийсявместе с...

Номер патента: 797823

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Большаков, Глаголев, Лялин, Разумов

МПК: B21D 37/08

Метки: обойм, тонкостенных, формовки, штамп

...33 сзакрепленными в них винтами 34,открытыми вставками 35 и глухимивставками 36, Через соосныеотверстия в промежуточной плйте 20 и коль-.це 27 проходят штыри 37, закрепленные на диске 38, К неподвижной плите 2 прикреплен рычаг 39 при помощи винта 40 и гайки 41,Штамп для формовки работает следующим образом,При открытом верхнем положенииштампа (на Фиг, 1 левая часть штампа)четырехсекционная матрица 28 поддействием резинового кольца 30сомкнута к центру и зафиксирована отповорота вокруг оси шпильками 29,скользящими в соосных отверстияхкольца 27. Пуансонодержатели 33 снаружной конусной поверхностью сзакрепленными в них винтами 34открытыми вставками 35 и глухимивставками 36 размещены в радиальныхпазах промежуточной плиты 20 и...

Номер патента: 799860

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Аргунов

МПК: B21D 11/07

Метки: гибки, намалый, радиус, тонкостенных, труб

...участков (переднего и заднего ) и длины изгибаемого участка, определяемой по Формуле3% Й,. 18 ОО где д,. - угол изгиба трубы, град. Трубу необходимо изогнуть на радиус В,1,5 (при О 114 мм и угле д, 90 равна 179 мм).После установки на станок на трубе помечают места начала и конца ИВгиба, отмерив ат ее переднего конца расстояние, равное длине не изгибаемаго участка, затем от начала изгиба длину участка Е, который должен быть подвергнут гибке. Помеченное место начала изгиба смещают относительно индуктара влево на расстояние 30-50 мм, включают индуктар иподачу охлаждающей среды (вады или воздуха) через его спрейер, Механизмом продольной подачи станкаперемещают трубу са скоростью Ч 2,5 мм/с через индуктор. При савмешении помеченного мест...

Номер патента: 804025

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Старовойтов

МПК: B21B 21/04

Метки: механической, обра-ботки, тонкостенных, трубок

...внижней части толкателя установленапружина 5, Сухари 4 жестко соединенывинтами б с головкой 7, навинченнойна втулку 8, которая установлена вподшипниковом узле 9, вмонтированномв кожух 10, снабженный крышкой 11,В нижней части устройства цанги 1упирается в головку 12, закрепленную на втулке 8, в расточке которойтолкатель 2 установлен с возможностью осевого перемещения и вращения относительно своей оси,Устройство монтируется в гнездодиска 13, вращающегося вокруг осиавтомата и закрепляется винтами 14.Втулка 8 приводится во вращение клиновым ремнем 15 станка-автомата,на котором закреплен подпружиненныйкопир 16.804025 Формула изобретения Устройство работает следующим образом.При включении станка-автоматавращается горизонтальный диск 13,на...

Номер патента: 804074

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Зеленков, Каретников, Корнилов, Положенко

МПК: B21D 3/12

Метки: правки, тонкостенных, труби

...трубы и пропуская направляющий стержень 13 через отверстие в винте 12. Вращением винта 15 зажимают трубу в упоре 11. После этого вращением винта5 12 устанавливают по нанесенной на направляющем стержне 13 шкале заданную величину зазора между торцом оправки 1 и упорной поверхностью винта 12. При осуществлении способа правки без растяжения трубы при охлаждении сборку (оправка 1, упоры 3 и 11, труба 18) размещают внутри источника 14 тепла и проводят процесс правки.При осуществлении способа с растяжением трубы при охлаждении после установ- И ки заданной величины зазора сборку (оправка, упоры и труба) размещают в дополнительной оправке. Для этого, к упору 3 с помощью винта 4 и гайки 5 присоединяют 5 е 15 зе м ший, чем у материала упора....

Номер патента: 804525

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Лозовой

МПК: B30B 15/00

Метки: деталях, конических, отверстийв, пробивки, тонкостенных

...своэможностью вращения непосредственно к боковым ползунам и с помощьютраверс 18 - к центральному ползунуи прижиму 8. Траверсы центральногополэуна и прижима развернуты друг относительно друга на 90 ф и пропущены 1через окна 19, выполненные соответственно в прижиме 8 и стакане 9.Кроме того, кольцевые секторы 15кулачков управления прижимом 8 выполнены несколько короче аналогичных Яучастков полэунов 6.Устройство работает следующим образом.В начальном положении шток пневмоцЖиндра 13 удерживает шайбу-копир11 в таком Положении, когда ролики 17находятся у оснований наклонных выступов 14. В этом положении под действием своих пружин полэуны 6 и прижим 8 максимально отжаты в направлении матрицы 3,Пневмоцилиндр 13 поворачивает шайбу-копир 11,...

Номер патента: 806174

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Брышко, Выдрин, Гулько, Нагорнов, Панов, Шустов

МПК: B21B 1/08

Метки: несимметричныхпрофилей, преимущественно, тонкостенных

...кривизны ступенчатой полосы и стабилизации геометрических размеров по ширине профиля сту-Щ пенчатую полосу прокатывают на ребро в валках неравного диаметра, обеспечив ающих нес имме тричную скорос ть прокатки. Этим достигается также точное взаимное положение загнутой кРомки д относительно поверхности полосы (например угол 90 о, толщина и высота выступа и т. д,) . После ребрового прохода производят (при необходимости) дополнительную правку полосы с помощью известных методов, Далее ступенчатую полосу прокатынают н чистовом калибре, Конфигурация ступенчатой полосы обеспечивает заданную одновременность начала пластической деформации по ширине калибра и неравно- З 5 мерность коэффициентов вытяжки.Применительно к профилю детали защелка...

Номер патента: 813071

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бычков, Левинсон, Тюрин, Хохлов

МПК: F16L 13/02

Метки: герметичного, гофрированныхтрубопроводов, соединения, тонкостенных

...по крайнему гофру сплошным швом 2.Однако данный способ неприемлем для трубопроводов, гофры которых рас положены по спирали, так как в таком способе переходные кольца устанавливают на трубопроводы с диаметральным расположением гофров,где каждая гофра замкнута и,следовательно, есть возможность установки упомянутых колец. В случае применения трубопроводов со спиральными гофрами необходимо искусственно замкнуть гофру.Цель изобретенияральной гофры и обеспного соединения труборальной гофрой.Поставленная цель достигается тем, что переходный элемент изготавливают в виде пластины и размещают во впадину крайней гофры,на нершине которой устанавливают штуцер с буртиком торцовую поверхность которого выполняют по спирали с шагом, равным шагу...

Номер патента: 814521

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Захаренко, Кобылин, Минаева, Рогов, Сидоров, Французов

МПК: B21D 41/04

Метки: егоосуществления, заготовок, обжима, тонкостенных, трубча-тых

...равным 1-2,обеспечивает устранение погрешнсстейформ заготовки на участке ее контактас рабочим торцом пуансона, за счетчего обеспечивается надежная опора торпа пуансона по всей площади среза заготовки, Верхний срез первой заготовки останавливается посередине направляющей втулки (фиг. 1),ния на нем заготовки, необжатой части предыдущей заготовки и проточки 2 для установки съемного кольца. Способ обжима тонкостенных трубчатых заготовок и устройство для его осуществления применимы также для обжима концов заготовок. Выталкивание заготовки иэ матрицы осуществляется при помощи съемного кольца, устанавливаемого в проточке на расправочном стержне,Величина проточки для установки съемного кольца зависит от параметров полуфабриката, его веса и...

Номер патента: 823999

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Алексеев, Дараган

МПК: G01N 25/18

Метки: определениятеплопроводности, тонкостенных, цилинд-pob

...коаксиально по отношению к ним установлены две цилиндрические разрезные втулки из высокотеплопроводно го материала, выполненные таким образом,.что при наличии радиальногорадиента температур зазоры за счетеплового расширения, между ниии изменяются, а датчики температур закреплены во втулках, при этом исследуемый образец расположен между втулками. Втулки выполнены с осевым раз, резом. Разрез втулок обеспечивает свободное и в то же время плотное облегание втулкамн поверхности исследуемого цилиндра.На чертеже схематически изображен измерительный узел, разрез.Узел содержит образец 1, изготовленный, например, из слоистого матесриала, вставленныйв зазор,образованный цилищдрическими разрезными медными втулками 2, которые установлены...

Номер патента: 835773

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Артемьев, Горохов, Копысов

МПК: B29C 5/00

Метки: изпластмасс, литьевого, прессо-вания, тонкостенных

...(на фигурах не показаны), верхний литьевой 2 и нижний 3 пуансоны, которые входят в загрузочную двухступенчатую камеру, причем верхняя ступень выполнена в виде втулки 4, а нижняя - в виде цилиндрического корпуса 5 и втулки б. На боковой поверхности нижней ступени выполнены 30 продольные ребра 7 по всей высоте ступени, а между ними расположены литниковые каналы 8, Пуансон 3 имеет углубления 9, сообщающиеся с пазами 10, образующимися в нижней ступени между ребрами 7. Устройство содержит также верхнюю 11 и 5 нижнюю 12 опорные плиты. Боковая поверхность матрицы 1 и нижней ступени, плиты 11 и 12 образуют формующую полость 13.Устройство работает следующим обра зом.Пластмассу в виде таблетки помещают в нижнюю ступень...

Номер патента: 836427

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисов, Мощенский

МПК: F16J 15/02

Метки: горловин, сосудов, тонкостенных, уплотнение

...следующим образом,Уплотнение устанавливается нагорловину сосуда, при этом край горловины размещается в выемке 2 каплевидной формы. При деформации уплот"нения крышкой происходит изменениеформы поперечного сечения уплотне"ния и поджатие лепестков 1 к стенкам горловины. Окончательная герметизация горловины происходит когдаверхняя Ч-образн,зя часть уплотнения принимает прямолинейную форму.При механической деформации уплотнения лепестки образуют с горловиной герметичное соединение. Придеформации уплотнения за счет изменения формы боковой поверхности создается дополнительный эффект герметизации соединения лепестками,Предлагаемая форма уплотненияобеспечивае= эффект самоуплотненияза счет избыточного как внутреннего,так и внешнего...

Номер патента: 837514

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Желтонога, Лындин, Пинчук, Суходрев, Тиманюк, Шнитко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьевна, образования, тонкостенных, цилиндрическихизделиях

...с возможностью нращения на оси 13 с подшипниковым узлом 14. Торец оси 13 имеетконическую полость, в которой установлен шарик 15, образуя упорныйподшипник для ролика 12. Ось 13 закреплена на головке 11 с помощью гаек16. Ролики 12 размещены на головке11 .таким образом, что окружностьописанная вокруг роликов, имеет диаметр, больший чем внутренний диаметртрубчатого элемента на величинуравную обжатию трубчатого элемента.Ролики 12 зафиксированы в этом положении с помощью центрального ролика, который состоит из двух втулок17 и 18 с сопряженными коническими. поверхностями, и закреплен на головке 11 болтом 19 и гайкой 20, МеждУ 45роликами и головкой 11 устанонленапрокладка 21 из антифрикционного материала,Устройство работает следующим образом....