Патенты с меткой «изпластмасс»

Номер патента: 835769

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Бочарова

МПК: B29C 1/00

Метки: изпластмасс, компрессионного, крупногабаритных, прессова-ния

...задана высота прессуемого изделия 300 мм,величина Й должна быть не более 2 мм й не менее Линейной усадки А, равнойнЮ35А= -100где б - расчетная усадка иэделия,ЪСпособ изготовления крупногабаритных изделий включает следующие операции:40взвешивание номинальной массы навески, взвешивание малых порций прессиатериала,загрузка номинальной массы навески в полость матрицы 1; 45опускание пуансона 2 под рабочим давлением прессоващя;контроль зазора Ь между упорныии планками;подъем пуансона 2 (для подпрессов- у ки)рдобавление (или убавление) иалой порции пресс-материала в матрицу 1;опускание пуансона 2 под рабочии давлением прессования,"выдержка под давлением.Опыт изготовления изделий иэ волокнита ТПРМ показал, что обеслечение зазора и в...

Номер патента: 835773

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Артемьев, Горохов, Копысов

МПК: B29C 5/00

Метки: изпластмасс, литьевого, прессо-вания, тонкостенных

...(на фигурах не показаны), верхний литьевой 2 и нижний 3 пуансоны, которые входят в загрузочную двухступенчатую камеру, причем верхняя ступень выполнена в виде втулки 4, а нижняя - в виде цилиндрического корпуса 5 и втулки б. На боковой поверхности нижней ступени выполнены 30 продольные ребра 7 по всей высоте ступени, а между ними расположены литниковые каналы 8, Пуансон 3 имеет углубления 9, сообщающиеся с пазами 10, образующимися в нижней ступени между ребрами 7. Устройство содержит также верхнюю 11 и 5 нижнюю 12 опорные плиты. Боковая поверхность матрицы 1 и нижней ступени, плиты 11 и 12 образуют формующую полость 13.Устройство работает следующим обра зом.Пластмассу в виде таблетки помещают в нижнюю ступень...

Номер патента: 837313

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жан-Мари, Юбер

МПК: B29C 5/06

Метки: изпластмасс, форма, формования

...перемещения, который:выполнен в виде двух взаимодействующих между собой кулачков 13 и14, причем кулачок 13 закреплен нанеподвижной полуформе 1, а кулачок14смонтирован на оси б шарнира.Неподвижный кулачок 13 содержит наклонную профилированную часть 15. Кулачок 14 (фиг.2) также содержитнаклонную профилированную часть 16,идентичную профилированной части 15кулачка 13. Кулачки 13 и 14 смонтированы таким образом, что их наклонные части 15 и 16 находятся другпротин друга, и в случае когда форма закрыта (фиг.1), наклонные части 15 и 16 раздвинуты на небольшоерасстояние.Два кулачка 13 и 14 .снабжены также упорами 17, которыесоприкасаются, когда форма закрыта.Аналогичные два кулачка смонтированы и на втором шарнире формы.На Фиг,31 показан...