Способ изготовления тонкостенных оболочек и устройство для его осуществления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ77679 Союз Севетскик Социалистических Республик(22) Заявлено 13.03.79 (21) 2737274/25-27 51)М.Кл,з В 21 Р 41/04 присоединением заявки Го енный комитет 23) Приорите елам изобретенн и открытий 53) УДК 621.774.72(34) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИИзобретение относится к областями,изменения диаметра концов труб обжимом и может быть,использовано при изготовлении тонкостенных оболочек.Известен способ, реализуемый с помощью устройства для обжима тонкостенных труб 111. Обжим тонкостенных цилттндрических заготовок осуществляется с,помощью эластичной матрицы и лрофилированного подвижного вкладыша, которые позволяют предотвратить потерю устойчивости на кромке на ранних стадиях деформирования н частично разгрузить зону передачи усчлия от действия сжимающих напряжений.Недостатком известного способа является малая несущая способность заготовки в окружном направлении н сравнительно большие сжимаюцсие напряжения в зоне передачи, усилия. Указанные недостатки ограничввают предельную деформацию при обжиме тонкостенных оболочек,Цель изобретения - увеличенне предельной деформации,при обжиме тонкостечных труб,за счет увеличения несущей способноспи заготовки в окружном направлении и разпрузки зоны иередачи усилия.Указанная цель обеспечивается тем, что ,перед обжимом заготовку гофрируют и заполняют гофры легкоплавким веществом, а в процесс калибровки его удаляют,2) Авторыизобретения В, И, Глазков, В. И 1) Заявитель Московский ави ехнологический институтолковского Предлагаемый способ осуществляется спомощью устройства, а котором коническая часть оправки выполнена в виде набранных пакетом разжимных секторов, внутренние ,поверхности, которых образуют в каидом слое пакета одинаковые конические отверстия.На фиг. 1 приведена, последовательностьвыполнения операций по описываемому способу; а - исходная заготовка, б - гофрированная заготовка, в - заготовка с залитым легкоплавким веществом, г - обжатая заготовка;,на фиг.,2 - устройство,для изготовления,коничесяих концов труб.15 Устройство состоит .из матрицы 1, вверхней части которой устанавливается фиксирующее зажимное кольцо 2. Внутри матрицы располагается оправка 3 с коническим участкомвыполненным в виде раз жнмных секторов. Разжимаются секторыоиравки центральным конусом 4. Сжатие легкоплавкого вещества и калибровка гофров в цилиндрической части матрицы производится, кольцом 5 и толкателем б, 25 Способ и устройство реализуются следующим образом. Тонкостенная цилиндрическая оболочка гофрируется одним из известных способов, например давлением жидкости, .причем длина образующей гофри- ЗО рованной части должна соответствоватьсумме длин цилиндрической,и конической частей заготовок, получаемых из гофрированного участка, Затем осуществляется заливка легкоплавкого вещества,в гофрированную часть оболочками, при заливке могут быть, использованы цилиндрические оправки, охватывающие заготовку,изнутри и снаружи. Далее, заготовка 7 с залитым леггоплавким веществом помещается в цилиндрическую часть матрицы 1, сверху уклады ,ваются,кольцо 5 и фиксирующее кольцо 2. При олускании лолзуна пресса толкатель б конической нижней частью разжимает секторы фиксирующего кольца 2, осуществляя зажим верхней кромки заготовки для 15 предотвращения ее осевого перемещения. При дальнейшем ходе толкателя б кольцо б давит на легколлавкое вещество, 1 выжимая его в зазор между матрицей и оправ,кой. При выжимании легкоплавкого веще ства гофры затяпиваются в коническую часть матрицы, происходит обжим заготов. ки. После прохождения кольцом б цилиндрической части матрицы конус 4, начиная с верхнего, раздвигает секторы конической 25 части оправки. При этом секторы продолжают выжимать вниз легкоплавкое вещество, одновременно калибруя коническую часть детали.Осевое движение легкоплавкого жещест- ЗО ва и калибрующих элементов, штампа ис,ключают при обжиме возникновение сжимающих напряжений в осевом,направлении и, следовательнопотерю устойчивости в зоне передачи усилия. А .наличие кольце:вых гофров увеличивает несущую способность, заготовки в окружном направлении, предотвращая гофрообразование под дейстьием окружных сжимающих напряжений. Легкоплавкое вещество, находящееся меж ду гофрами, предотвращает их складыва,ние в осевом направлении.Способ и устройство были опробованы при обжиме труб из АМГЗМ 0 100 Х 1,0. Трубы гофрировались давлением резины снаружи на разъемной жесткой оправке. Шаг гофра 10 ммвысота гофра 5 мм. Заполнялись гофры,расплавленным парафи:ном и после его застывания заготовка помещалась в штамп для обжима, Обжим без потери устойчивости производился до получения коэффициентов обжима Ко=0,68 - 0,72 вместо обычных КО=0,88 - 0,90.Ф о р м у л а,и з о б р е т еи и я1. Способ изготовления тонкостенных оболочек, включающий операции обжима и калибровки, отл,ич а ющи йся тем, что, с целью увеличения,предельной деформации, перед обжимо 1 м заготовку гофрируют и заполняют гофры легкоплавким веществом, а в,процессе калибровки лелкоплавкое вещество удаляют.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее матрицу, расположенную внутри нее оправку с цилиндрической и конической частями, фиксирующее кольцо, установленное в верхней части матрицы, о т л,и ч а ю щ е е с я тем, что коническая часть оправки,выполнена в виде пакета различных секторов, внутренние поверхности которых образуют в,каждом слое пакета одинаковые конические отверстия,Источник информации, дринятый во внимание при экспвртизе:1, Авторское свидетельство СССР532435, кл. В 21 Р 41/04, 1977,776719Фиг. 2Составитель И, Капитоновактор П, Зубкова Техред И. Заболотнова Корректор С. ФайнЗаказ 1622/1569 Изд588 Тираж 995 Подписное 11 ПО г 1 оиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиГ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4/5ип. Харьк. фил, пред. Патент