Устройство для воздушноструйного просеи-вания тонкоизмельченных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапистическикРеспублик(23) Приоритет Опубликовано 23. 07 . 81, Бюллетень ЛЪ 27 до делам изобретений н открытий(53) УДК 621 9286(088.8) Дата опубликования описания 30.07.81 г Центральный научно-исследовательский инс 1 щтут-"с "Э; г механической обработкидревесины Министерства лебной- - и деревообрабатывающей промышленности СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЛ 1 НОСТРУЙНОГОЛРОСЕИВАНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХМАТЕРИАЛОВ всасывающей магис ленные под ситом, емещения сопла по Г 23 ключе нныи Изо нию тв а именано вод для и тноше нию к си Однакль ри просеивании измала происходит егоку, что снижает эфф ого мат нали ект е на крьпп ость просеивания. во для возизмельченкорпус сны ситоок, подных материалов, включающее крышкой, в котором размеще продувочное сопло и патруб бретение относится к сортирова.ердых материалов по крупности, но к устройствам для определения гранулометрического состава тонкоиэмельченных волокнистых или игольчатых материалов, склонных к агрегированию, например древесной муки, а также для сортирования этих материалов по крупности.Известны ситовые устройства с раз" личными перемещениями сит, например с круговым возвратно-поступательным движением, которые используются для просеивания измельченных материалов 11Недостатком укаэанных устройствпри сортировании волокнистых или игольчатых материалов, склонньос к агрегированию, является длительное время просеивания.Известно также устройстдушноструйного просеивания Известно устройство для воздушно"струйного просеивания, включающее кор Опус с крышкой, в котором размещены верхнее и нижнее сита, установленные на расстояние друг от. друга для перемещения материала, продувочное щеле все сопло с приводом для перемещения его и патрубок, подключенный к всасывающей магистрали, установленные под нижним ситом, диск с отверстиями для стабилизации формы воздушной струи, выходящей из сопла Г 33.Недостатком известного устройстваявляется то, что часть тонкой фракции материала многократно проходит ,сквозь верхцее сито под воздействи848092 фУстройство работает следующим образом.Исходный материал помещают в пространство между ситами 3 и 4, устанавливают сита в корпус 1 и закрываюткрышкой 2. Патрубки 6 и 9 подключают к всасывающей магистрали 7 и припомощи привода 12 и фрикционногоролика 13 приводят сита 3 и 4 вовращение.Под действием струи воздуха, выходящей из сопла 5, материал приводится во взвешенное состояние, Тонкая фракция материала отсасываетсявместе с воздухом через освободившуюся от материала поверхность сита4 и патрубок 6, а также через сито3 и патрубок 9 и поступает во всасывающую магистраль 7. Крупная фракцияматериала остается в пространствемежду ситами 3 и 4 и после окончанияпросеивания извлекается иэ устройства.Наличие в устройстве патрубка 9исключает возврат материала, прошедшего через верхнее сито, и налипаниематериала на крышку. Это ведет к уменьшению длительности просеивания притой же четкости разделения. 50 ем струи воздуха, выходящей из сопла, и снова возвращается в пространство между ситамипод воздействием отсоса воздуха через патрубок и смешивается с исходным материалом. При этом часть тонкой фракции материала накапливается на верхнем сите или крышке корпуса и начинает возвращаться в пространство между ситами только в конце цикла просеивания, когда ос- О новная доля тонкой фракции уже просеялась через нижнее сито.Такая многократная циркуляпия тонкой фракции материала через верхнее сито ведет к увеличению длительности 15 просеивания.Цель изобретения - интенсификация просеивания тонкоизмельченных материалов за счет устранения налипания материала на крьппку и повторного 20 возврата материала, прошедшего черреэ верхнее сито. Указанная цель достигается тем,25что устройство снабжено дополнительным установленным над верхним ситомпатрубком, соединенным с всасывающеймагистралью и совмещенным с крышкой. При этом сопло установлено не 30подвижно, а сита выполнены с воэможностью вращения.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку,Устройство включает корпус 1 скрышкой 2, в котором с возможностьювращения установлены верхнее 3 инижнее 4 сита, скрепленные между собой и образующие пространство для40помещения материала.Под нижним ситом 4 установленощелевое продувочное сопло 5 и патрубок 6, подключенный к всасывающеймагистрали 7.Стабилизирующий диск8 с кольцевой щелью переменной ширины служит для стабилизации по формевоздушной струи, выходящей иэ сопла5. В крышке 2 установлен патрубок9, подкюченный к всасывающей магистрали 7.Регуляторы 10 служат для регулирования расхода воздуха через патрубки 6 и 9. Для контроля давления имеются микроманометры (не показаны),55присоединяемые к штуцерам 11.Для привода сит 3 и 4 во вращениеимеетея привод 12 с фрикционным роликом 13. Использование предлагаемого устройства, например в производстве древесной муки, позволяет сократить длительность просеивания при определении гранулометрического состава в 3-4 раза по сравнению с известным что дает возможность оперативно контролировать гранулометрический состав материала и готовой продукции и своевременно влиять на процесс производства. Формула изобретения1. Устройство для воздушноструйЬного просеивания тонкоиэмельченных материалов, включающее корпус с крышкой, верхнее и нижнее сита, установленные на расстоянии друг от друга, сопло, стабилизатор формы воздушной струи, патрубок, соединенный с всасывающей магистралью и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации просеивания тонкоизмельченных материалов за счет устранения налипания материала на крьппку и повторного возврата материала, прошедшего через верхнее сито, устройство снабжено дополнительным установленным над верхним ситом5 84809 патрубком, соединенным с всасывающей магистралью и совмещенным с крышкой.2. Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что сопло установлено неподвижно, а сита выполнены с возможностью вращения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пы е 2 6.лей и измельченных материалов. Л.,"Химия", 1974, с. 97-98,2. Там же, с. 101-194,3. Кудрявцев Г.Ф, ВоздушнострУйный просеиватель для определениягранулометрического состава порошков. -848092 Составитель Л,Заболотскаедактор А.Шишкина Техред А, Ач орректор М.яарощи Подписное Заказ 5955 8ВН д. 4/5 ул, Проектная, 4 Ужгор ал ППП тент ТиражИИПИ Государпо делам из35Москва 653твенного кбретений иЖ, Рауш итета ССткрытийкая наб.