Устройство для воздушноструйного просеивания тонкоизмельченных материалов

Союз СоветскниСоцналнстичвскниРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 871852(22)Заявлено 14.12.79 (2) 2853715/29 03с присоединением заявки РЙ(51)М. Кл,В 07 В 4/08 Государствсиицй комитет оо делам иаебретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНОСТРУЙНОГО ПРОСЕИВАНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к сортированию твердых материалов по крупности, а именно к устройствам для определения гранулометрического состава тонкоизмельченных или игольчатых материалов, склонных к агрегированию, например древесной му 5 ки, а также для сортирования этих материалов по крупности.Известны ситовые устройства для просеивания измельченных материалов с разо личными перемещениями сит, например круговое возвратно-поступательное движение 13.Основным недостатком указанных устройств является длительное время просеит 5 вания волокнистых или игольчатых материалов, склонных к агрегированию,Известны устройства для воздушноструйного просеивания измельченных материалов включающие корпус с крышкой, в котором размещены сито, продувочное сопло и патрубок, подключенный к всасывающей магистрали, установленные под ситом, и прицод для перемещения сопла по отношенко к ситу .2.Недостатком таких устройств являетсято, что при просеивании указанных материалов тероисходит налипание материалана крышку, что снижает эффективностьпросеивания,Известно также устройство, включающее корпус с крышкой, в котором размещены верхнее и нижнее сита, установленныена расстоянии дгтя помеацения материала,продувочное щелевое сопло с приводомдля перемещения его и патрубок, подключенный к всасывающей магистрали, установленные под нижним ситом, диск с отверстиями для стабилизации формы воздушной струи, выходящей из сопла 33,Недостатком известного усцюйстваявляется то, что часть тонкой фракцииматериала налипает на верхнее сито. Этоведет к увеличению длительности просеиЦель изобретения - интенсификацияпросеивания тонкоизмельченных материа18524Под действием струи воздуха, выходя-щей иэ сопла 9, материал, налипший наверхнее сито 4, возвращается на сито 3,Наличие в устройстве сопла 9 способствует эффективной очистке верхнего ситаот налипшего материала. Это ведет куменьшению длительности просеиванияпри той же четкости разделения,Использование предлагаемого устройстО ва, например в производстве древесноймуки, позволяет сократить длительностьпросеивания при определении грануломет-.рического состава в 3-4 раза по сравнению с известными, что дает. возможность оперативно контролировать гранулометрический состав материала и готовойпродукции и своевременно влиять напроцесс производства. лов за счет устранения налипания матери-ала на верхнее сито.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено дополнительным нагнетательным соплом, установленным надверхним ситом, нагнетательные соплаустановлены неподвижно, а сита выполнены с возможностью вращения.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез,Устройство включает корпус 1 с крышкой 2, в котором с возможностью вращения установлены верхнее сито 3 и нижнее4, скрепленные между собой и образующиепространство для помещения материала.Под нижним ситом 4 установлено щедевое продувочное сопдо .5 и патрубок 6,подключенйый; к всасывающей магистрали7, Стабилизирующий диск 8 с кодьцевойщелью переменной ширины служит длястабилизации по форме воздушной струи,выходящей иэ сопла 5.В крышке 2 установлено продувочноесопло 9. Регулятор 1 О предназначен длярегулирования расхода воздуха через цатрубок 6. Для контроля давления имеетмикроманометр (на чертеже не показан),присоединяемый к штуцеру 11, Для регулирования расхода воздуха через сопло 9имеются регуляторы 12,Йля привода сит 3 и 4 во вращениеслужит привод 13 с фрикционным роликом 14.Работа устройства,осуществляетсяследующим образом.Исходный материал помещают в пространство между ситами 3 и 4, устанавдивают сита в корпус 1 и закрывают крышкой 2, Патрубок 6 подключают к всасывающей магистрали 7 и нри помощи привода 13 и фрикционного ролика 14 приводят сита 3 и 4 во вращение.Под действием струи воздуха, выходящей из сопла 5, материал приводится вовзвешенное состояние. Тонкая фракцияматериала отсасывается вместе с воздухом через освободившуюся от материалаповерхность сита 4 и патрубок 6 и поступает во всасывающую магистраль 7.Крупная фракция материала остается впространстве между ситами 3 и 4 и послеокончания просеивания извлекается изустройства. 20 формула изобретения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Коузов П. А, Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей ииыельченных матерацюв. Л "Химия,1974, с. 97-98.2, Там же, с. 101-104,3. Кудрявцев Г. Ф. Воэдушноструйныйпросеиватедь для определения гранулометрического состава порошков. Измерительная техника", М 5, МИздательство стандартов, 1978, с. 81-82 (прототип 3. 45 1. Устройство для воздушноструйногопросеивания тонкоизмельченных материа лов, включающее корпус с крышкой, верх-нее и нижнее сита, установленные на рас-стоянии друг от друга, сопдо, стабилизатор формы воздушной струи, патрубок,соединенный с всасывающей магистралью, 30 ипривод,отличающееся тем,что, с целью интенсификации просеиваниятонкоизмельченных материалов за счетустранения налипания материала на верхнее сито, устройство снабжено дополнительным нагнетательным способом, установленным над верхним ситом2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что нагнетательные сопла установлены неподвижно, а сита выполнены с возможностью вращения.ж 666 . Подшя: твенного комитета СССРбретений и открытий Ж 35, Раушская наб, д 4/5 Заказ 8872/6 ира ВНИИПИ Г ударс по делам иэо 113035, Москва