Патенты с меткой «сверхтвердых»
Пресс для синтеза сверхтвердых материалов
Номер патента: 1569071
Опубликовано: 07.06.1990
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: пресс, сверхтвердых, синтеза
...синтез зеренсверхтвердого материала напримерискусственных алмазов, После временной выдержки усилие обжатия постепенно сбрасывается, все части пресса возвращаются в исходное положение, прореагировавший матричный блок выводится из зоны прессования.В процессе сближения плита 9 поднимает вместе с собой обойму 16 и жестко связанный с ней кронштейн 14,который скользит по стойке, сжимаяпружину 12, Сжатая сверхноминальногопружина 12 воздействует с большим усилием на верхний кронштейн 13, в результате чего обойма 15 усиливает прижимплиты 10 к плите 5, что необходимо длясоздания жесткого "монолита" с плитой5 и далее со станиной пресса,При износе рабочих (обращенных кматричному блоку) торцов опорных плит9 и 10 требуется их замена. Для...
Способ шлифования кругом из синтетических сверхтвердых материалов
Номер патента: 1645104
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Новиков, Суворов, Якимов
МПК: B24B 1/00
Метки: кругом, сверхтвердых, синтетических, шлифования
...технических требований) шероховатостиобработки, определяется зависимостьпараметра точности обработки от скорости вращения детали и обрабоукавсех последующих деталей из партииодинаковых деталей производится соскоростью вращения детали, выбраннойиз условия требуемой точности обработки по установленной зависимости.Возможность определения оптимального значения Бц таким образом обусловлена тем, что, следуя данным, 20приведенньы в табл.1-3, и зависимости(1), с увеличением Бцпри неизменности Че параметр й возрастает иприводит к росту(что равносильноувеличению -9 К д, ). Следовательно, 25при достижении параметром К а значения, равного заданному, продольнаяподача Б 1 принимает оптимальноезначение,Необходимо отметить, что установление Я возможно...
Устройство для профилирования кругов из сверхтвердых материалов
Номер патента: 1701500
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Ицкович, Лейн, Тверской, Тейтельман, Якунин
МПК: B21H 3/04, B24B 53/07
Метки: кругов, профилирования, сверхтвердых
...перемещение вдоль оси шпинделя 4, взаимосвязанное с его поперечным перемещением так, что угол наклона вектора результирующего движения инструмента (направление подачи) соответствует углу конических поверхностей копиров,Для создания одинаковых деформаций боковых сторон при накатывании симметричных профилей подачу осуществляют по биссектрисе профильного угла а, для чего копир и копирный ролик выполняют с углом конуса а /2,Так как биение заготовки круга 1 вызывает периодическое изменение радиальной силы накатывания, инструмент 3 также приходит в колебательное движение. Для достижения требуемой точности формы профилированной поверхности необходимо, чтобы эти колебания происходили в направлении подачи (по биссектрисе профильного угла),...
Устройство для измельчения сверхтвердых материалов
Номер патента: 1706699
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Кочнов, Ревве, Слепов, Субботин
МПК: B02C 19/06
Метки: измельчения, сверхтвердых
...наб., 4/5 Производственно.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 наклонный классификатор, нд верхнюю его часть, по которому они скатываются вниз, При этом наличие сборника под классификатором позволяет сразу собирать крупные иэмельенные частицы заданной фракции, прошедшие через ячейки клас ификагора, т,е, выводит их сразу иэ процесса дробления, что увеличивает выход кондиционных частиц алмаза крупных фракций,Выведение и накопление в сборнике крупных частиц алмаза после одноразового их удара об отбойную плиту уменьшает также переизмельчение исходных частиц алмазов. Минимальное количество циклов измельчения исходных частиц алмазов, т.е. минимальное количество ударов исходных частиц алмазов об отбойную плиту,...
Способ изготовления твердых сплавов и сверхтвердых композиционных материалов
Номер патента: 839156
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Бронштейн, Вовчановский, Красный, Новиков, Симкин, Скляр, Цыпин
МПК: B22F 3/14, C22C 29/00
Метки: композиционных, сверхтвердых, сплавов, твердых
...на второй стадии температура нагрева составляет для сплава ВК 6 1380 С (1,06 Тпж). ВК 8-13600 С (1,04 Тпж) ВК 15-1340"С (1,03 Тпж) а давление не превышает 100 - 200 кгс/см,П р и м е р. Расчетные навески твердосплавной смеси засыпают в тщательно под 354050 стадии горячего прессования температура нагрева спекаемого изделия находится в пределах 1380 - 1500 С, что составляет 1,06- 1,15 температуры появления жидкой Фазы. Температура появления жидкой фазы для всех марок твердого сплава составляет 1300 С.Конкретный выбор температуры спекания связан с количеством кобальта в твердом сплаве, Сплавы с относительно 10 большим содержанием кобальта более интенсивно уплотняются, а потому и температура спекания их ниже, чем у сплавов с малым...
Способ накатывания профильных кругов из сверхтвердых материалов
Номер патента: 1810194
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Ицкович, Тейтельман
МПК: B21H 3/04
Метки: кругов, накатывания, профильных, сверхтвердых
...Экспериментально установлено, что для изготовления опорного кольца пригодны все стали (ШХ 15, 35 ХГСА, Х 6 Вф и др,) обеспечивающие закалку до твердости НЯС 5565,Накатный инструмент, имеющий диаметр 1.40 мм и профиль, обратный профилю круга, изготовлен из стали Х 12 М твердостью НЕС 58.63, На инструменте, кроме профильного, выполняли гладкий конический участок с тем же углом (5) наклона образующей что и опорного кольца, Наружную коническую поверхность инструмента и опорного кольца шлифовали таким образом, чтобы их отклонение от круглости не превышало 0,003 - 0,005 мм, что соответствует 2-й и 3-й степени точности для деталей указанного диаметра,Инструмент устанавливали на второйшпиндель станка, которому придавали вращение с частотой 80...
Способ изготовления шлифпорошков из синтетических сверхтвердых материалов
Номер патента: 1811897
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Боримский, Никитин, Уман
МПК: B02C 23/16
Метки: сверхтвердых, синтетических, шлифпорошков
...способа поясняется следу 6 щими иримерами его осуществления,П р и м е р 1, Исходный продукт синтеза после обогащения и химической очистки подвергается предварительной ситоврй классификации на зернистости. Классификацию алмазного сырья полученной массы 4536 карат проводят в следующей последовательности.Составляют набор сит с размерами ячеек 500, 400, 315, 250, 200 мкм по убывающему размеру. Засыпают" на верхнее сито 6 120 мм не более 200 г алмазного порошка50 55 стей 500/400 - 250/200 в отдельности сортируют на вибростоле по форме и шероховатости йоверхности, Конечные продуктй сортировкинаправляют на определение показателя прочности порошков.Режимы процессов классификации исортировки аналогичны режимам по примерам ММ 1, 2;...
Способ определения режущей способности шлифовального круга из сверхтвердых материалов
Номер патента: 1830342
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Лавриненко
МПК: B24B 49/00
Метки: круга, режущей, сверхтвердых, способности, шлифовального
...круга - 30 м/с. нормальное давление - 220 Н/см, Через некоторое время меняем образец, а на первом контролируемом шероховатость обработанной поверхности й = 0,093 мкм. Определяем режущую способность круга О =2,65 10 йа Я.Заказ 2513 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", Г, Ужгород; ул, Гагарина, 101 твердых сплавов - стружка получается ближе к сливной и пакетируется на режущей поверхности круга, Условия работы зерен в круге изменяются, так как не условия демпфирования зерен Оказывают влияние уже не твердость связок, а механические свойства Обрабатываемого материала, и вылет зерен не так Связан с...
Способ получения сверхтвердых компактов
Номер патента: 572001
Опубликовано: 15.05.1994
Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан
МПК: B24D 3/06, C01B 21/06, C01B 31/06 ...
Метки: компактов, сверхтвердых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высоких температур и давлений на порошок сверхтвердого материала и металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью получения сверхтвердых компактов с постоянными по объему прочностными свойствами и высотой, ограничиваемой лишь размерами камеры сверхвысокого давления, металлическое связующее и сверхтвердый порошок располагают чередующимися слоями, причем металлическое связующее берут в количестве 10 - 50% от объема сверхтвердого порошка.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соли сверхтвердого порошка и металлического связующего выполняют плоскими горизонтальными или концентрическими цилиндрическими.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с...
Способ контроля режущих свойств пластин резцов из искусственных сверхтвердых материалов
Номер патента: 1683405
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Гончарова, Ильина, Нуждина, Педченко, Погонялин, Угнич
МПК: G01N 29/00
Метки: искусственных, пластин, режущих, резцов, сверхтвердых, свойств
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЖУЩИХ СВОЙСТВ ПЛАСТИН РЕЗЦОВ ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что измеряют скорость распространения продольных акустических колебаний в пластине, определяют плотность материала пластины и судят о режущих свойствах по полученным значениям плотности и скорости распространения продольных акустических колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения износа по задней поверхности пластин резцов из кубического нитрида бора с металлическим связующим, дополнительно измеряют скорость распространения поперечных акустических колебаний в пластине, а износ h3 по задней поверхности определяют из выраженияh3= a+b
Способ получения сверхтвердых компактов
Номер патента: 756700
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Барановский, Нуждина, Савватеева, Садков, Семерчан, Шоршоров, Яркин
МПК: B01J 3/06, B24D 3/06, C04B 35/58 ...
Метки: компактов, сверхтвердых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий нанесение покрытий металла-катализатора с последующим воздействием высокого давления при высокой температуре в присутствии металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и увеличения сопротивляемости компактов к скоростным нагрузкам, порошки сверхтвердых материалов - алмаза или кубического нитрида бора - предварительно обрабатывают в 0,5 - 1,0%-ном растворе хлористого палладия, покрывают металлом-катализатором, не образующим устойчивых боридов, нитридов или карбидов, и затем подвергают вибропрессованию и отжигают в вакууме 1 10-5 - 1
Способ получения алмазных сверхтвердых компактов
Номер патента: 707073
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Маликова, Моденов, Нуждина, Семерчан
МПК: B24D 3/06, C01B 31/06
Метки: алмазных, компактов, сверхтвердых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗНЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, в качестве которого используют сплавы переходных и непереходных металлов, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств компактов и увеличения их размеров, в качестве сплавов переходных и непереходных металлов используют сплавы эвтектического состава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлического связующего используют преимущественно сплавы титан - медь, титан - олово - медь, титан - медь - серебро.
Способ получения сверхтвердых компактов
Номер патента: 716203
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Бальшин, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан
МПК: B24D 3/00, C01B 21/06, C01B 31/08 ...
Метки: компактов, сверхтвердых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления при высокой температуре на слой порошка сверхтвердого материала, преимущественно алмаза или кубического нитрида бора, и слой металлического связующего, состоящего из двойных или тройных сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности компактов и увеличения их размеров, сверхтвердый порошок предварительно покрывают металлом, являющимся компонентом связующего с наименьшим сродством к кислороду, и смешивают с порошком окисла металла, являющегося компонентом связующего с наибольшим сродством к кислороду, взятым в количестве 0,5 - 2,0% от объема связующего.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют порошок окисла металла дисперсностью...
Способ получения сверхтвердых материалов
Номер патента: 1218568
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан
МПК: B22F 3/14, B22F 7/00, B24D 3/10 ...
Метки: сверхтвердых
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый порошок, содержащий карбидо-, боридо- или нитридообразующие элементы или соединения на их основе и металлическое связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения режущих свойств материалов, слой кубического нитрида бора размещают в контакте с металлическим связующим, содержащим добавки нитридо- и боридообразующих элементов с размером частиц от 1/10 до 1/3 размера частиц кубического нитрида бора, затем в контакте со слоем кубического нитрида бора размещают слой алмазного порошка с карбидообразующими добавками с размером частиц от 1/10 до 1/3 размера частиц алмазного порошка, слои сверхтвердых порошков укладывают с плотностью,...
Способ получения сверхтвердых композиционных материалов
Номер патента: 1372954
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Семерчан
МПК: C22C 1/09
Метки: композиционных, сверхтвердых
...воздействуют давлением 15 кбар, нагревают до 1100"С и после изо Гармической выдержки в течение 30 мин пхлахс дают до комнатной температуры при давлении 15 кбар, Затем давление ГГнижают до атмосферного и подеергакп материал слабому ионизирующему излучению уквантами дозой 10 р, Резцы иэ данного материала показывают относиельный износ при точении сплавов на никелевой основе Ьз/б .-" О 0024 при режиме резания Ч 30 м/мин,.". - 0,2 мм/об, т = 0,5 мм,П р и м е р 2, Твердый сплав ВКбМизмельчао до зернистости 1,5-2,5 мкм.5 Пригогавлива от 4 г смеси из 1,8 г размола1 вердого сллаеа ОКОМ, 2 г порошка кубического нитрида бора, 0,16 г порошка (1 мкм)связующео металла, представляющего собой СГлав Спг, ос Гльое нитевидные кри 10 стаглы Окиси аломиния....
Способ получения композиционных сверхтвердых материалов
Номер патента: 1198820
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Садков, Семерчан, Яковлев
Метки: композиционных, сверхтвердых
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий пропитку сверхтвердого порошка металлическим связующим при высоких давлениях и температурах, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного и повышения режущей способности материалов, сверхтвердый порошок берут в виде смеси микропорошка кубического нитрида бора с размером зерна 3 - 100 мкм и ультрадисперсного порошка вюрцитоподобного нитрида бора при содержании в смеси вюрцитоподобного нитрида бора 0,5 - 5 мас.%, металлическое связующее берут в виде соединений титана с металлом группы железа с содержанием титана 45 - 70 мас.%, легированных вольфрамом или молибденом в количестве 0,5 - 3 мас.%, металлическое связующее перед пропиткой подвергают гомогенизирующему...
Способ получения сверхтвердых компактов
Номер патента: 832881
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Бальшин, Барановский, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан
МПК: B24D 3/06
Метки: компактов, сверхтвердых
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ при высоких давлениях и температурах по авт. св. N 716203, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств компактов, в смесь металлизированного порошка и тугоплавких окислов вводят карбиды или нитриды компонента связующего, имеющего большее сродство к кислороду.
Способ получения сверхтвердых компактов
Номер патента: 597159
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан
МПК: B24D 3/06, C01B 31/06
Метки: компактов, сверхтвердых
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый, например, алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью увеличения размеров получаемых компактов, сверхтвердый порошок укладывают слоями с плотностью, уменьшающейся от поверхности контакта сверхтвердого порошка с металлическим связующим.
Способ получения сверхтвердых композиционных материалов
Номер патента: 683061
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Барановский, Долматов, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан
Метки: композиционных, сверхтвердых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нанесение на зерна сверхтвердого порошка слоя металла, химически взаимодействующего с материалом порошка, и слоя металла, образующего сплавы с металлом первого слоя, с последующим воздействием на полученную шихту высокого давления и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, сверхтвердый порошок берут в виде смеси зерен крупной и мелкой фракции с соотношением размеров 1 (0,3 0,1) при содержании мелкой фракции 20 35 об. металлы покрытий берут в эвтектическом соотношении и перед воздействием высокого давления и температуры шихту подвергают вибропрессованию.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелкой фракции используют...
Масса для изготовления инструмента из сверхтвердых материалов
Номер патента: 1707870
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Коломазин, Краснов, Лисова, Стародубова, Халилев, Эфрос
МПК: B24D 3/14
Метки: инструмента, масса, сверхтвердых
...смачивающая способность стекла и, как следствие, уменьшается прочность абразивных композиций со стеклом. При увеличении содержания в стекле РЬО и Ма 20,гО, КгО снижается микротвердость и химическая устойчивость стекла, что вызывает ухудшение эксплуатационных показателей инструмента при шлифовании, При соотношении Я 02:РЬО 1 и Ма 20; К 20:20 - 2:1:1 ухудшается смачиваемость абразивного зерна, при Я 02:РЬО 1 и Ма 20:К 20: 20 - 1:2;1 повышается ТКЛР стекла и нарушается согласованность ТКЛР стеклосвяэки и абразивного зерна, что приводит к браку инструмента вследствие появления трещин. Именно наличие трех оксидов щелочных металлов обеспечивает полищелочной эффект, способствующий более резкому влиянию щелочей на свойства стекла, в...
Реакционная ячейка устройства для синтеза сверхтвердых композиционных материалов при высоких давлениях и температурах
Номер патента: 1425962
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Баранова, Моденов, Семерчан
Метки: высоких, давлениях, композиционных, реакционная, сверхтвердых, синтеза, температурах, устройства, ячейка
Реакционная ячейка устройства для синтеза сверхтвердых композиционных материалов при высоких давлениях и температурах, содержащая контейнер и нагреватель, состоящий из периферийной и торцовой частей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции и повышения качества материалов, она снабжена защитным экраном из тугоплавкого металла, установленным между нагревателем и контейнером, при этом соотношение электрических сопротивлений периферийной и торцовой частей нагревателя составляет 1:10 -1:25.
Материал контейнера устройства высокого давления для синтеза сверхтвердых материалов
Номер патента: 938452
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Коняев, Пивоваров, Поляков
МПК: B01J 3/06
Метки: высокого, давления, контейнера, материал, сверхтвердых, синтеза, устройства
Материал контейнера устройства высокого давления для синтеза сверхтвердых материалов, включающий оксид магния, оксид железа, пирофиллит или тальк и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного сверхтвердого материала, в качестве связующего он содержит метасиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид железа - 5 - 12Пирофиллит или тальк - 0,1 - 20Метасиликат натрия - 2,5 - 7,5Оксид магния - Остальное
Устройство для синтеза сверхтвердых материалов
Номер патента: 462421
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Коняев, Слесарев
МПК: B01J 3/00
Метки: сверхтвердых, синтеза
Устройство для синтеза сверхтвердых материалов, представляющее собой камеру с облегающими электровводами, отличающееся тем, что, с целью создания стабильного температурного поля одновременно с созданием высокого давления, пуансоны ее выполнены из вещества с низкой теплопроводностью, например из керамики.
Устройство высокого давления для синтеза сверхтвердых материалов
Номер патента: 866814
Опубликовано: 27.08.2001
Авторы: Бибаев, Верещагин, Капитанов, Яковлев
МПК: B01J 3/06
Метки: высокого, давления, сверхтвердых, синтеза
1. Устройство высокого давления для синтеза сверхтвердых материалов, содержащее скрепленные поддерживающими кольцами, соосно установленные матрицы с центральными углублениями на обращенных один к другому торцах, контейнер из упругопластичного материала для образца, установленный в центральных углублениях, и вставки, размещенные в объеме контейнера соосно и перпендикулярно оси устройства, отличающееся тем, что, с целью увеличения давления и удешевления устройства, вставки, расположенные соосно, выполнены в виде усеченных конусов с большими основаниями, обращенными к центральным углублениям, и вставка, расположенная перпендикулярно оси устройства, выполнена в виде кольца с внешним диаметром,...
Способ рекуперации сверхтвердых материалов
Номер патента: 1686788
Опубликовано: 27.05.2003
Авторы: Бавина, Боровинская, Голубев, Мурашов, Соколовский, Щербакова
МПК: C01B 21/064, C01B 31/06
Метки: рекуперации, сверхтвердых
1. Способ рекуперации сверхтвердых материалов из бракованного и использованного инструмента, включающий сплавление исходного материала, содержащего сверхтвердые материалы и электрокорунд в качестве наполнителя, с химическими реагентами при повышенной температуре, охлаждение расплава, выщелачивание и отделение сверхтвердого материала, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь кубического нитрида бора и/или алмаза, снижения примеси электрокорунда в алмазе и упрощения процесса, сплавление исходного материала ведут при 220-300oC со смесью гидроксидов калия и лития в присутствии добавки из ряда: щавелевая кислота, винная кислота, их соли аммония, калия или натрия, при следующем...