Патенты с меткой «стыковой»

Номер патента: 573287

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Кучук-Яценко, Лебедев, Мартынов, Постолатий, Тишура, Филиппов, Черненко, Энтин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавления, сварке, скорости, стыковой

...способы регулирования ско- требуемого качества сварки необходимы рости оплавления включают измерение то- В системы управления с повышенным быстрока в сварочной цепи, преобразование действием, обеспечивающим ускоренную его в напряжение постоянного тока, срав- отработку упомянутых эон. кение этого напряжения с заданным, уси- В соответствии с предлагаемым спосоление полученного сигнала и воздействие бом повышение .производительностИ труда им на скорость перемещения деталей, 8 С и улучшение показателей качества регу573287 Формула изобретения Составитель В. ВласоваТехред В.куприянов Корректор А. Лакида Редактор Г. Котельский Заказ 3475/9 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 498788

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гафт, Журавлев

МПК: B23K 11/04

Метки: замкнутого, контактной, оплавлением, профиля, сварки, стыковой

...и другие отрицательные последствия вызванные отказом от применения стальных зажимов.Цель изобретения - разработка способа сварки, при котором механизм перемещения подвижной плиты не затрачивает усилий на разведение свариваемыхторцов в моменты импульсов корсткихзамыканий.Применение предлагаемого способа 5сварки обеспечивает создание оборудования, которое в сравнении с известным позволяет уменьшить давление наэлектроды и вследствие этого использоват сплавы для электродов оптимального состава и применять электроды оптимальной формы с целью повышения качества сварки, а также использовать антономные пневмогидравлические,малогабаритные приводы для электродов для повышения надежности автомата.Это достигается тем, что разведение торцов...

Номер патента: 580960

Опубликовано: 25.11.1977

Автор: Рекус

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...15 по сваренному изделию, позволяет значительно упростить технологический процесс магнитной обработки сварных швов и уменьшить затраты на создание соответствующих устройств, применяемых в качестве ис точников магнитного поля,Для магнитной обработки смрного шваиспользуют имеющиеся в наличии сварочную цепь и источник сварочного тока от которого по цепи пропускают ток, меньший 25 рабочего, с таким расчетом, чтобы при этом580960 1 О обеспечивалось охлаждение сварного шва при наличии соответствуюшей индукции магнитного поля, в в течение времени, необходимого для окончания кристаллизации метал ла сварочной ванны, первоначально находившегося в расплавленном или пластичном состоянии, и его остывания. Для реализации способа достаточно иметь...

Номер патента: 583887

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Мачнев, Орлов, Сабанцев, Сидякин

МПК: B23K 11/04

Метки: оплавлением, сварки, стыковой

...сечения свариваемой детали.На чертеже представлена схема стыковой сварки оплавлением по предлагаемому спосо" бу, на которой: 1, 2 - свариваемые ,етали (трубы), 3, 4 - зажимы сварочной машины, 5, 6 - электрические дуги, 7, 8 - электроды, 9 - источник сварочного тока, 10 - 12 - экраны.Предлагаемый способ осуществляют в,камере низкого давления в инертной атмосфере, например аргоне. Торцы свариваемых деталей (труб) 1 и 2, установленные один напротив другого с зазором в зажимах 3 и 4, ксторые заземлены, нагреваются и оплавлятотся раздельно с помощью двух дуг 5 и 6, Дуга 5 горит между торцом трубы 1 и электродом 7, а дуга 6 - между торцом трубы 2 и электродом 8.Дуги 5 и 6 получают питание от источника 9 сварочного тока и их мощность...

Номер патента: 592608

Опубликовано: 15.02.1978

Автор: Ханкин

МПК: B29C 27/06

Метки: контактной, сварки, стыковой, термопластичного, труб

...работающего электронагревателя, имеющего температуру 240 +10 С, и сплавляют на глубину 2 мм в течение 30 - 40 с. После удаления нагревателя торцы быстро, в течение не более 1 с, сближают и сдавливают с усилием 1,5 кг/см. Затем место сварного соединения обматывают тонкой пленкой (толщина 50 мкм) фторопластас натягом порядка 1 - 2 кгс для обеспечения эффекта обжатия. С помощью струи горячего воздуха (или другого источника тепла) производят дополнительный поверхностный нагрев материала до оплавления на глубину 300 в 5 мкм. Пленка фторопласта, сокращаясь в размерах. производит уплотнение и обжатие поверхностного слоя, Для удобства в варианте способа производят удаление грата перед проведением дополни. тельного нагрева. Нагрев при...

Номер патента: 593857

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Гурьев, Кабанов, Кареев, Пискунов, Рысс, Стрекалин, Чайковский

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, процесса, сварки, стыковой

...анергия уменьшается, При оплавленияпо мере нагрева торцов, увеличения скорооти сближении и числа контактов требуемаяэнергия иэ-за уменьшения коэФфициента ееиспользования и увеличения числа одновременно существующих контактов увеличивается,Для каждого материала и определенного сьчения деталей с учетом длительности оплавления, от которой зависит коаффициент использования анергии, необходима вполне определенная программа энергии,. 25Регулирование скорости сближения осуществляется по рассогласованию между эамеряемой н задаваемой по программе энергией, Такое регулирование, как показываетопыт, позволяет стабилизировать качество30соединений, например полос толщиной 3 мми шириной 400 мм, при колебаниях напряжения в пределах10% и изменении...

Номер патента: 316297

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Корсунов, Писарев, Радченко, Штернин

МПК: B23K 13/00

Метки: индукционной, сварки, стыковой, труб

...сс ло тех пор, пока залций конец трус)ы откроет сквознос отверстие В )гнлукто;)с 10 (см, фиг. 2, 3) и луч света от псгочника 12 (с фиг. 3) попадает в объс)стив фотоэлемента 13, кс)горый дас;т команду на Останов механизма 25 и зажатнс грубы в патроне 5, причем вслслствие малой инерцисгнпости:5 срсдачи сигналов и резкого торможения прпвола механизма 25 труба останавливается 5 рактичсскп мгновенно, т. е. з тот )с 50:5 сит, 5 сог:,я зялп 55 й конец срубы пяхолитс 5 по центру пндуктора.Г 1 ри зяжатии трубы в патроне 5 срабатывает коне ный выключатель 28, который лает команду на механизм 24 лля полячи В зону сварки сгсеЛу 50 щей трубы до упора ее в заЛ- ний конец ра:сее установленной трубы. При этом вторая труба перекрывает отверстие В...

Номер патента: 596396

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Полонский, Постолатий, Тишура, Энтин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...регулиФор,у,а и:орет. и. 25 30 руемыс упоры 28 ля устдццвкц стццкив исходное положецце.Работает машина следующим образом. Привариваемая заготовка подается загрузочным устройством 8 на приемный стол 22. Переме, щая среднюю плиту 17 посредством цилиндра 19, заготовку подают внутрь проема плиты 5. При подаче следуюцей заготовки предыдущая досылается в проем калибра, После этого плита 7 фиксируется относительно валов 8 стопорами 20, Перед сваркой стойка электроприводом 2 перемещается по рельсовому пути до соприкосновения с регулируемыми упорами 28 на калиоре 2. при этом она перемецает в исходное положение и тележку 1 О. Регулировка вылетов упоров 28 зависит от шага сварки. В исходном положении штоки 3 зджимаются захватами 23 с...

Номер патента: 599939

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Воробей, Добровольский, Кононец, Косяков, Осипов, Порхун, Сахарнов, Чвертко, Чередничек, Шинлов, Ягодин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, прямоугольных, рамок, сварки, стыковой

...машина, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фнг. 3 - 10 разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрезпо Б - Б на фиг. 2 и разрез привода прижима свариваемого изделия; на фиг. 5 - разрез поВ - В на фиг. 4.На станине 1 в проушинах 2 и 3 на осях 4 15 и 5 установлены четыре параллелограммныеподвески 6, которые имеют жестко закрепленные рычаги с роликами 7 на концах,В центре станины 1 на опорных лапах 8 установлен привод 9 перемещения параллело граммных подвесок со штоком 10, на концекоторого закреплен диск 11 с кольцевой проточкой, куда входят четыре рычага 12 с роликами 13.В верхней части параллелограммных подве сок 6 посредством проушин 14 и 15 и осей 16и 17 установлены два больших 18 и два малых 19 стола. На столах с внутренней...

Номер патента: 287724

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Григорьев, Лифшиц, Папков, Петров

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой, труб

...14 среднего (подвижного относительно полуввлв 5) центрируюшего блока, Когда масло поступает в полость А среднего центрирующего блока, а масло,нвходящееся.в послоти В, запе то, то корпус гидроцилиндра 12 двигаться не может, так квк поршень 15 жестко связан с подуввлом 5, а масло практически 25 не сжимается. Поэтому поршень-конус 13 начинает двигаться влево. В результате этого .раздвигаются центрируюшие элементы 14, исправляющие геометрию и производящие звжатие сввриваемого торца тру бы 1После звжвтия средним и третьим центрирующими блоками подают масло в полость Г и сливают масло из полости В гидро - цилиндра 12. В результате этого в преде лах упругих деформаций сжимается труба 1, на участке между центрирующими эле. ментами 14 и 9...

Номер патента: 603529

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Деев, Сима, Сурков, Турик

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, полос, сварки, стыковой

...,ацал, в котором установлен щуп 13. В верхнем ли.25 порте со стороны ножа под щупом расположс,Чеханизмы нажима переднего 9 и заднего 1 Оконцов полос снабжены губками токоподвода16 и 17. Нож имеет режущую плоскость 18.В агоматическом режиме работы машиныпосле протяжки полосы подается команда на5останов для обрезки заднего конца полосы.Центратор 8 центрирует полосу. Подвижноеустройство 6 для установки заднего конца полосы зажимает полосу, нижний поворотныйсуппорт 3 повернут в это время для обрезки фоздднсг конца полосы.Верхний суппорт с прижимом 11 и наклонным ножом 12 опускается для реза. При наличии полосы прижим верхнего суппорта прижимает полосу к нижнему суппорту, а щуп 13,упираясь в полосу, при дальнейшем движенииножа...

Номер патента: 608626

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Кон, Помелов, Рутберг, Тихомиров

МПК: B23K 11/02

Метки: проволоки, сварки, стыковой

...механизмов 9. Через токопроводящие элементы 10 электрический ток подается к свариваемым проволокам.К подвижному зажиму на оси 11 крепится поворотная обойма 12 с регулируемыми упорами 13 и фиксатором 14. На неподвижном зажиме 2 крепится контрупор 15. На торцовой стороне подвижного зажима крепятся прокладки 16 из электроизоляционного материала.3Наблюдение за местом сварки при наладке и контроле осуществляется с помощью зеркала 17, закрепленного на кронштейне 18. Откидной защитный экран 19 с увеличительным стеклом 20 предохраняет работающее устройство от брызг расплавленного металла, образующихся при сварке.Устройство работает следующим образом, Поворотную обойму 12 устанавливают в рабочее положение, обеспечивающее необходимый вылет одной...

Номер патента: 609605

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Алексеев, Ильин

МПК: B23K 11/04

Метки: зажима, машин, перемещения, подвижного, сварки, стыковой

...15. Кроме того, вал ориентирован в вертикальной плоскости двумя взаимно перпендикулярными шпонка", ми 16 и 17, причем последняя закрепле- на на корпусе устройства. Коромысло 30 18, на концах которого закреплены вращающиеся вертикальные катки, аналогичные горизонтальным каткам и ориентированные в вертикальной плоскости перпендикулярно направлению движения, 35 насажено на эксцентричную поворотную ось 19, концы которой заделаны вкронштейне 20, Кронштейн коромысла закреплен на корпусе устройства. Эксцентриситеты 1 поворотной втулки 40 и оси коромысла выбраны так, чтобы обеспечивалось самоторможение, способствующее точной фиксации направляющей балки 4.устройство работает следующим образом.В исходном положении направляющая балка с закрепленным...

Номер патента: 611743

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Алексеев, Михайлов, Цой

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов, стыковой, торец

...-- оплавление выступающей кромки; на фиг. 2 - конечная стадия процесса - образование сварного соединения.Предложенный способ осуществляется следующим образом.Свариваемые кромки 1 и 2 обезжиривают путем протирки ветошью, смоченной в бензине, и подвергают механической зачистке проволочной щеткой. Затем кромки собирают с превышением одной из них над другой на 2- 4 толщины свариваемого листа, обеспечивая цри этом их плотное сжатие. Сварку выполняют вольфрамовым электродом 3 без присадки путем последовательного наложения сварных точек 4, При этом в каждой точке дугу 5 в начальный момент направляют на внутренцюо поверхность выступающей свариваемой кромки 2 так, что угол между электродом 3 и свариваемой кромкой 2 составляет 30 - 6 С". и...

Номер патента: 612811

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Замилацкий, Левинсон, Лисунец, Мирзоев, Пересторонин

МПК: B29C 27/02

Метки: контактной, пленок, сварки, стыковой, термопластов

...5 - 15 мм в зависимости от пх общей длины, что не требует точного совмещения противоположных кромок пленок, и закрепля 1 от этп участки пленок.Производят рез в зоне нахлеста, получая 5 точную линию последующего сварного соединения, отводят отрезанные полоски ленты от линии реза. Непосредственно вслед за разрезанием и отводом полосок производят оплавление кромок пленки по линии шва, обеспечи вая получение минимальной зоны оплавления,что определяется скоростью перемещения нагревателя, проходящего вслед за режущим ножом между оплавляемыми кромками. Минимальные размеры зоны оплавления предот вращают коробление пленки. Оплавленныекромки стыкуют и калибруют с одновременным охлаждением, прилагая равномерное давление в зоне нагрева. Этим...

Номер патента: 613111

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Гаркуша, Куриленко

МПК: E21D 7/02

Метки: проводников, рельсовых, стыковой, схват

...стенок и повышение концентрации напряяений.Целью изобретения является снижение трудоемкости монтака проводников,Это достигается тем, что схват снабжен дополнительной скобой, причем скобы выполнены с трапециевидным вырезом со стороны выступа и установлены конгруэнтно так, что 5 выступ каждой скобы связан с захватом проТИВОПОЛОКЦ 011.1-1 а чертеже изображен стыковой схватрельсовых проводников, общий вид.Стыковой схват содержит две одинаковые 10 накладные скобы, верхнюю 1 н нижнюю 2,упорные болты 3 и контргайки 4. Каждая из скоб имеет захват с одной стороны и выступы для упорного болта - с другой и трапециевидньш вырез, обеспечивающий установку 15 скоб в зазоре между проводником 5 и расстрелом б таким образом, чтобы захваты,...

Номер патента: 613868

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Голомовзюк, Кривенко, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/04

Метки: гидросистема, зажатия, клещевого, контактной, механизма, сварочной, стыковой, типа

...золотник 8, нагнетающую магистраль 9 , сливную магистраль 10, приводной гидроэолотник 11, привод слежения 12, гидропривод 13, электромагнит 14 и схему управления 15Схема работас:т следующим образом.После осадки через заданный промежуток времени от схемы управления 15 на электромагнит 7 подается команда, электромагнит срабатывает и переключает дополнительный золотник 6 в положение, при котором штоковая полость 2 цилиндра эажатия 1 переключается с нагнетающей магистрали 9 на сливную магистраль 10. При этом в обеих полостях 2 и 3 цилиндра зажатия 1 устанавливается одинаковое давление в несколько атмосфер, существующее в сливной магистрали. За счет разницы площадей верхней и нижней частей поршня цилиндра 1 возникает результирующая...

Номер патента: 614915

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Кононец, Косяков, Сахарнов, Шинлов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, машин, механизм, оплавлением, сварки, стыковой

...начальной скорости.,Механизм управления оплавпением со 35держит плиту 1,а которой закреплен дроссель 2,а также привод 3 его вращения, состоящий из гцдроцилиндра 4 и штока 5.На штоке, закреплена проушина 6, шарнирно связанная с, помощью тяги 7 с рыча 30гом 8, Последний ступицей свободно посажен на вану 9, который .одним концомподвижчо соединен.с муфтой 10 вращенияручки дросселя 2, а на другом конце закреплен на шпонке поводок 11 с вцнтом3512 для фиксации начальной скорости опи ав лен ця.Винт 12 цилиндрическим концом входит в отверстие диска 13, неподвижноопосаженного на ступице рычага 8. Управпяет работой механизма управления оппавпением зопотник 14 через дроссепь 15,который обеспечивает необходимую скорость передвижения штока...

Номер патента: 616086

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Вивсик, Голев, Горчилин, Зимаков, Казаков, Мельбард, Слепак, Шинкин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...осадки. Для перемещения подвижной плиты 2 в процессе оплавления служит установленный на этой плите дополнительный силовой цилиндр 7. Поршни цилиндров оплавления и осадки соединены между собой общим штоком 8, на одном конце которого, находящемся вне цилиндра осадки 6, установлена планка 9 с регулируемым винтовым упором 10, Рабочая полость 11 цилиндра оплавления 7 связана через обратный клапан 12 со следящим электрогидравлическим золотником 13, а полость управления 1 Ф этого цилиндра соединена с полостью управления 15 обратного клапана 12. Подача масла в систему осуществляется через электрогидравлический золотник 16.Машина работает следующим образом При подаче масла в рабочую полость 11 цилиндра оплавления 7 подвижная плита 4 с...

Номер патента: 622602

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Калашников, Корзан

МПК: B23K 13/00

Метки: индукционной, сварки, стыковой, труб

...зона деталей, что ухудшает качество соединения. Для обеспечения. прогрева узкой зоны сварки габариты индуктора должны сохранФться, при этом неизбежно снижается мЬщность 15 последнего. С уменьшением мощности увеличивается время нагрева, а, следовательно, расширяется зона. нагрева, что не только ухудшает качество соединения, но и уменьшает производитель-щ ность процесса сварки.Цель изобретения - повышение мощности и КПД устройства при уменьшении его габаритов.Это достигается тем,что предлагаемое устройство для индукционной стыковой сварки труб, содержащее кольцевой индуктор, источник высокочастотной энергии, привод перемещения индуктора вдоль оси труб при установке его на стык и схему управления этим приводом,. снабжено, детектором...

Номер патента: 623681

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Марчевский, Сахацкий, Сталинский, Шинлов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...неподвижном корпусе на оси 6 закреплен поворотный рычаг 7, шарнирно соединенный с гидроцилиндром 8, шток которого в свою очередь шарнирно соеди не-:.:.;. .:ычагом 9, новорачиваюптимся наосн 10 в корпусе 2. Рычаги 7 и 9 снабжены сменными зажимными губками 11,конфигурация которых определяется профилем свариааемых изделий.В неподвижный корпус 1 вмонтировансварочньМ трансформатор 13, Подвижныйи неподвижный корпуса соединены пружиной 13 азведения, Для фиксации подвижного корпуса относительно неподвижногомашина снабжена пружинным фиксатсром 14.Исходным для начала работы машиныявляется положение при котором подвиж.ный корпус и зажимные рычаги отведенынастолько, насколько это позволяют сдеДйпать упоры. После установки изделий наупоры 4...

Номер патента: 624742

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Сергеев

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...фиг.1 дана схема предлагаемоймашииыт на фиг.2 - кривые: криваяперемещение в функции времени 5 1(которая регистрируется с помощью датчиков положения; кривая 2 - скоростперемещения в Функции временить/М=фкоторая регистрируется с помощью датчиков скорости 1 кривая 3 - ускорениев Функции временид э/от 1(Ц, котораярегистрируется с помощью датчиковускорения.Кашина для контактной стыковой,сварки со сварочным трансформатором:имеет неподвижную 2 и подвижную 3плиты с приводом 4 оплавления и осадки. На подвижной плите 3 закрепленпьезоэлектрический датчик 5, связан,ный со счетчиком 6 импульсов токаосадки, который, в свою очередь, пос62474 Формула изобретения редством ключа 7 связан с трансформа" тором 1Машина работает следующим образом.При...

Номер патента: 625867

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Баранов, Беловолов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, полос, сварки, стыковой

...с гидроцилиндрами 10 и 11 для прижатия полос. На конце штока 12, выполненного заодно с поршнем 13, закреплены ножи 14 и 15, служащие для обрезки переднего и заднего концов полос перед сваркой, и упор 16 для обеспечения необходимого зазора между концами полос перед отрезкой или сваркой (в случае отсутствия необходимости предварительной обрезки концов полос). На суппорте 3 внизу укреплен прижимной элемент 17 в виде вилки, охватывающей верхние ножи 14 и 15. Гидроцилиндр 4 перемещения верхнего суппорта 3 и гидроцилиндр 10 перемещения одного из верхних электродов размещены в одном корпусе, имеющем общую поршневую полость А и ограничитель 18 хода поршней б и 13. На нижнем электроде 8, соответствующем верхнему электроду 9, закрепленному на...

Номер патента: 626907

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Любченко, Малахов, Постолатий, Старостин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, машиной, оплавлением, сварки, стыковой

...образом,15После зажатия изделий 18, поданныхна сварку, на электродвигатель 2 подаетсянапряжение. Получает вращение червячноеколесо 5 редуктора 1,Поворот внутренней и наружной частейтелескопической тяги 4 относительно друг 20друга исключается благодаря шпонкам 8,а наружная часть тяги стопорится от поворота относительно корпуса редуктора 4 стопорным винтом 10. Следовательно, вращение червячного колеса 5 преобразуется впоступательное движение телескопическойтяги 4 вправо. При этом движении тяга 4,опираясь своим торцом в гайки 14, увлекаетза собой винт 6, взаимодействующий со штоком 7 золотника 3.Шток 7, сжимая пружину 16, смещает- зося вправо, открывая щель для прохода масла в полости гидроцилиндра 12,Подвижный корпус машины сближается...

Номер патента: 632527

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Волчков, Земченко, Михеев, Тарадайко

МПК: B23K 37/04

Метки: магистрального, сварки, стыковой, трубопровода, электроконтактной

...10, Такое конструктивпое выполнениеобеспечивает соединение рамы 1 с внутренней штангой 10. Лпя подъема и опускания всей установки вместе с трубопроводом, на,сдящ 11 мися в роликовых проводах, на раме ".:-",.1 смотрены ГидраВлическце домкраты 21 с О 11 орными плитами22, Д.пя продольного вдоль магистралиперемещения установки и Отдельных еечастей на платформе 13 устаиоВпен тяговый механизм 23, представляющий собой цепь 24, закрепленную концами нараме 1 и пропущенную через зацеплениес.холостой 25 и приводной 26 звездочками, установленными на платформе. Присвод 7 тягового механизма обеспечиваетподвижность платформы 13 при выдвинутых домкратах1 и рамы 1 при поднЯтых ДО.":н 1 р.1 тах как с маршевой, так и снастроечной скоростью передвцжен...

Номер патента: 633689

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Гафт, Журавлев, Кабанов, Сергеев, Скворцов, Суханов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...предварительного подогрева производится в результате того, что скоростьперемещения свариваемых торцов в началасварки, когда они еще холодные, превышаетскорость нх выплавления, т. е. процесс оплавления не начинается, а возникает импульспоАогрева,По мере дальнейшего прогрева торцов 1 Она стадии предварительного подогрева короткие замыкания прекращаются, посколькупроцесс переходит в устойчивое оплавление,йаступает равенство скоростей перемещенияторцов и их выплавления. 15Таким образом, процесс образования импульса подогрева по предложенному способуосуществляется так же, как и в известныхспособах сварки оплавлением с саморегулированием подогрева, включая прототип. Одвако прекращение запрограммированного 20импульса подогрева...

Номер патента: 634648

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Ханс

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, рельсов, сварки, стыковой

...сторон рельсам 64 и 65, за крепленным на подвижной колонне 10, обеспечивая продольное перемещение устройства относительно колонны 10 вдоль секции рельса 16. Устройство для удаления грата подается вперед 50 и отводится назад при помощи двух гидроцилиндров 66, которые подвижно связаны с опорами 67, закрепленными на колонне 10, и поршни 68 которых подвижно связаны с корпусом 62. 55 Гидроцилиндры 66 расположены симмет рично по обе стороны секции рельса .16С корпусом 62 выше и .ниже секции рельса подвижно связаны два рычага 69 и 70, на концах которых установлены бронзовые башмаки.71, скользящие по рельсу, и элементы 72, снабженные режущими кромками, Фюрма которых со 48 6ответствует профилю головки и подошвы очищаемого рельса, Рычаги 69 и 70...

Номер патента: 640825

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Ильин, Любомирский, Матятин, Хазов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, сопротивлением, стыковой

...и после пересечения, направ- З лены в разные стороны и компенсируют друг друга. Это деласт независимым усилие, при котором происходит деформирование деталей при сварке, от величины сварочного тока и повышает качество и 10 стабильность качества сварных соединений.На чертеже схематично изображено взаимное расположение токоподводов сварочного трансформатора и плит машины. 15Неподвижная токоподводящая шина 1 пересекается с подвижной токоподводящей шиной 2, которая проходит сквозь отверстие в колене шины 1. После пересечения токоподводящие шины идут парал лельно друг другу и перпендикулярно направлению перемещения подвижной плиты 3. Токоподводящая шина 2 соединена со сварочным трансформатором 4 с помощью гибкой связи 5. Токоподводящая шина...

Номер патента: 642108

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Антонец, Григорьев, Кукуш, Малакуцко, Попов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, подогревом, предварительным, сварки, стыковой

...от предварительного подогрева к оплавлению.Эта цель достигается тем, что в цепь вторичной обмотки источника питания, параллельно каждой паре токо- ведущих колодок, включено регулируемое по величине сопротивление,На чертеже схематически изображено .предлагаемое устройство для контактной стыковой сварки.2108 Формула изобретения Составитель В.Власоваедактор Л.Василькова Техред Н,Андрейчук Коррект ельничен ж 1221 сударс ам изо , У.-35 Заказ 7649/1 Подписноеенного комитета СССРетений и открытийРаушская наб., д.4/5 Тира ЦНИИПИ Го по дел 113035, Москватент, г,ужгород, у лиал ППП ектная,3 64Оно включает подвижную 1 и неподвижную 2 станины, в каждой иэ которых размещена пара электрически изолированных одна от другой тоководящих колЬдок 3 и 4,...

Номер патента: 645791

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Гапоненко, Едемский, Калашников, Корзан

МПК: B23K 9/10

Метки: высокой, индуктора, ориентации, продольной, сварке, стыковой, токами, частоты

...кольцевом индукторе 1 размещеныфотодатчик 2 и фотодатчик 3. Выходы фотодатчиков подключены к схеме 4 управления, соединенной с механизмом 5 перемещения и реверсивным счетчиком 6. МеДханизм перемещения через датчик 7 сборовтов и делитель 8 частоты также соединен среверсивным счетчиком 6. В индукторе1 помещены свариваемые детали 9 и 10,3 Озакрепленные с зазором.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии индуктор 1 находится в определенном положении отно сительно стыка, например справа,Цикл ориентации начинается включением управления механизма перемещения5, при этом индуктор 1 начинает перемещаться влево, датчик оборотов фиксирует40обороты двигателя механизма 5 перемещения, нри этом выходные импульсы...