Способ контактной стыковой сварки пленок из термопластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 612811
Авторы: Замилацкий, Левинсон, Лисунец, Мирзоев, Пересторонин
Текст
Йо 1 оз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.06.78(088.8) по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности(54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПЛЕНОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВИзвестен способ контактной стыковой сварки пленок из термопластов, включающий операции стыковки, нагрева и охлаждения сварного соединения 1. Этот способ не позволяет точно состыковать кромки пленок.Известен способ контактной стыковой сварки пленок из термопластов, включающий операции обрезки кромок соединяемых пленок, стыковки, закрепления и нагрева с последующей калибровкой и охлаждением сварного соединения 21,Однако этот способ не позволяет закрепить пленку по всей длине по обе стороны от линии сварки, что вызывает взаимное смещение кромок в процессе сварки. Цель изобретения - повышение качества стыковки при сварке пленок неограниченной длины.Поставленная цель достигается тем, что перед резкой кромки соединяемых пленок накладывают внахлест и закрепляют, а резку осуществляют последующими отдсль 1:ы.,1 п участками.Способ контактной сварки осуществляют следующим образом.Небольшие противоположные частки соединяемых пленок складывают внахлест один на другой на ширине 5 - 15 мм в зависимости от пх общей длины, что не требует точного совмещения противоположных кромок пленок, и закрепля 1 от этп участки пленок.Производят рез в зоне нахлеста, получая 5 точную линию последующего сварного соединения, отводят отрезанные полоски ленты от линии реза. Непосредственно вслед за разрезанием и отводом полосок производят оплавление кромок пленки по линии шва, обеспечи вая получение минимальной зоны оплавления,что определяется скоростью перемещения нагревателя, проходящего вслед за режущим ножом между оплавляемыми кромками. Минимальные размеры зоны оплавления предот вращают коробление пленки. Оплавленныекромки стыкуют и калибруют с одновременным охлаждением, прилагая равномерное давление в зоне нагрева. Этим устраняется возможность коробления и растрескивания 2 О получаемого шва. Все перечисленные операции выполняют непрерывно последовательно, начиная с момента закрепления участков. Пос,гдов ательпо закрепляя один участок соеди няемых пленок за другим и выполняя необходимые операции, получают шов требуемой длины.Такое осуществление способа сварки обеспечит получение качественного шва при стыковой сварке пленок неограниченной длины.Составитель Л. Салтышева Корректор Т, Добровольская Техред Л. Гладкова Редактор Е. Дайч Заказ 1132/19 Изд. Ио 820 Тираж 892 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Способ контактной стыковкой сварки пленок из термопластов, включающий операции обрезки кромок соединительных пленок, стыковки, закрепления и нагрева с последующей калибровкой и охлаждением сварного соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стыковки пленок при сварке пленок неограниченной длины, перед резкой кромки соединяемых пленок накладывают внахлест и закрепляют, а резку осуществляют последующими отдельными участками.5 Источники ин о ма ии ф Рпринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР85312,кл. В 29 С 27/06, 1948.2. Патент США3426118, кл. 264-230,10 1974.
СмотретьЗаявка
2404723, 21.09.1976
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПЕРЕСТОРОНИН АДОЛЬФ ИВАНОВИЧ, МИРЗОЕВ РУСТАМ ГУСЕЙНОВИЧ, ЛЕВИНСОН АБРАМ МЕЕРОВИЧ, ЛИСУНЕЦ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗАМИЛАЦКИЙ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 27/02
Метки: контактной, пленок, сварки, стыковой, термопластов
Опубликовано: 30.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-612811-sposob-kontaktnojj-stykovojj-svarki-plenok-iz-termoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контактной стыковой сварки пленок из термопластов</a>
Машина для контактной стыковки сварки
Номер патента: 563248
Опубликовано: 30.06.1977
Авторы: Волостных, Гафт, Гусев, Журавлев, Романов, Сурков
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковки
...наружную овальную часть звена 6, На корпусах 1 и 2 шарнирно установлены зажимные рычаги 7, к концам которых крепятся верхние подвижные электроды 8 и управляемые пружины 9. В вершинах закимных рычагов имеются шарниры 10 для крепления штока цилиндра оплавления, осадки и закима электродов 11. Этот цилиндр установлен с внешней стороны машины на рычаге неподвижного корпуса и служит для освобождения рабочей зоны. В нагнетательной полости цилиндра установлено реле давления 12, включающее сварочный ток. Роль реле давления могут выполнять и тензодатчики 13, установленные на одной из деталей машины, напряжения в которой будут пропорциональны реакции свариваемого звена.Для регулировки величины подъема подвижных электродов 8 над поверхностью...
Способ контактной стыковки сварки сопротивления
Номер патента: 529025
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Абрашин, Коряжкин, Лукашов, Туркин
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, сопротивления, стыковки
...поверхности металла расплавленным флк 0 сом и энергичное протекание металлургических и диффузионных процессов между основным металлом и расплавом флюса и порошка. При этом на поверхности стыка образуется плакируюший слой, в данном слу чае медный. лючается ой устой том сти процесса сварки и соед йстваса(.1 нения с высокимт механическими св ят под слоем флю ке, плакированных пособом, например ованных, флюс не и с Оп оизвод ко при св заго- омед- обесвок звестнымили никел ненныхпечив а ее единения ет нанесения защитного про- остцессе сварки, восстаность плакируюшего ливаюшего ц еталей или з свар- люса сохранности защитного покрыти в процессе сварки,Бель изобретения - разработка спос электрической контактной сварки, обесаюшего повышение...
Устройство для автоматической дуго-вой сварки стыковых соединений
Номер патента: 846192
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, дуго-вой, сварки, соединений, стыковых
...положенияэлектрода по вертикали, Выдвижная полая штанга 3 механизма 2 снабженафланцем 4, на котором закрепленакольцевой обоймой 5 с направляющими.В обойме 5 установлен с возможностьюповорота на 90 ф корпус редуктора спривода 7, обеспечивающего подачуэлектродной проволоки. На верхнеми нижнем торцах редуктора 6 установлены кронштейны 8.Выходные валы 9 редуктора 6 черезкарданные валы 10 связаны с установленными на подающем механизме 11ведущими роликами 12.На кронштейнах 8 установлены параллельные направляющие 13, по которым на роликах 14 свободно перемещается подающий механизм 11, выполненный в виде вертикальной плоской стойки 15 с установленными на ней ведущими роликами 12 и прижимным механизмом 16, который состоит из поджимаемого винтом...
Машина для роликовой сварки контактной проволокой
Номер патента: 1577688
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Вернер
МПК: B23K 11/06
Метки: контактной, проволокой, роликовой, сварки
...8. Наличие продольтлых выступов на переходнь 1 х участках между передней и обратной сторонам 1 л ролика предотвращает поворот провопокц в канавке ролика 1. Зтот 11 оворот может являться причиной снцженкя качества сварки, Надежность предотвращения такогс поворота является максимальной, если соблюдать нижний предел увел 11 ченця поверхности контакта электрод - проволока (за счет вь 1 ступав 8 к 9) порчдка 30 Е, Превьп 11 енке верхнего предела 502 является нецепесообразным, так как оно пркводкт к увеличению потерк материала проволо ки (проволока не участвует в процессе сваркц. т,е. не расходуется)Находя цаяся в направляющей канавке 3 обратная часть 6 контактной проволокипод углом переходкт в обратную сторону выступов 8 ц 9, т,е,...
Способ контактной рельефной сварки
Номер патента: 1742005
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Белов, Вахалин, Гафт, Жаринов
МПК: B23K 11/14
Метки: контактной, рельефной, сварки
...деформации под приложенной сварочной нагрузкой. Далее второе сварное соединение будет нормально сформировано только в случае, если контактный переход в первом соединении будет зашунтирован вторым соедлнением, Для этого электроды, прикладываемые к большей детали, устанавливают ближе к второму соединению, чем к первому.Таким образом, соединение, образованное на двух уровнях, прочнее традиционного и лучше работает нетолько на отрыв, но и на изгиб и усталость, Расстояние между уровнями, т,е. глубину сверления в большей детали, следует выбирать в зависимости от размеров и назначения деталей, но во всех случаях нецелесообразно размещать соединения на расстоянии, превышающем диаметр меньшей детали, поскольку при этом 5 10 15 20 25 30...
Предыдущий патент: Вакуум-формовочная машина
Следующий патент: Армирующий элемент пластикового слоистого изделия
Случайный патент: Приспособление для правильной укладки папирос, снабженных клеймами