Патенты с меткой «спиральных»

Номер патента: 1016767

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Вайсман

МПК: G04D 1/04

Метки: навивки, плоских, пружин, спиральных

...шпиндельс навивочной оправкой, имеющей элементы зацепления с навиваемой заготовкой, а также плавающий торцовыйприжим, выполненный с воэможностьюуглового перемещения и ориентированный в предельном положении соосно сошпинделем, на торцовых поверхностяхшпинделя и прижима выполнены выступы для зажима начальных витков пружины, а прижим выполнен с возможностью синхронного со шпинделем вращения.На фиг.1 иэображенЬ, предлагаемоеустройство, вид спереди, разрез;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1,В станине 1 устройства смонтирован в шарикоподшипниках шпиндель 2,связанный с приводом вращения (непоказан). В верхней части шпинделя2 смонтирована осеподвижная навивочная оправка 3, поджатая к торцовойнакладке К пружиной 5 и зафиксированная от проворота...

Номер патента: 1017418

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Григорьев, Коноплев

МПК: B21H 3/10

Метки: сверл, спиральных

...газ изначительные трудозатраты, связанные с30заполнением полости трубы газом.Дпя создания вакуума также необходимы сложное дефицитное оборудование изначительные трудозатратыБель изобретения - повышение качест-.ва иэделий и снижение трудозатрат.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления спиральных сверп с внутренними каналами иэтрубной заготовки, при котором осуществляют заполнение внутренней полости труб 40ной заготовки напопнитепем, заварку торцов заготовки, нагрев и формообразование профиля сверла пластическим цеформированием, в качестве напопнитепя используют мелкоаисперсный, порошок активного металла, который после нагревазаготовки под пластическое деформирование смешают в сторону хвостовой частисверпв.,Сп...

Номер патента: 1026909

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Волынец

МПК: B21F 35/02

Метки: автомат, спиральных

...навивкиспирали б, Кроме того, в станине 1установлен привод 7 с редуктором 8.Механизм резки имеет подвижный нож 9,а механизм обработки конца изделия 5имеет закрепленную на станине 1 фи-.гурную неподвижную матрицу 10, приводной, пуансон 11, закрепленныйна бойке 12. Пуансон 11 удерживаетконец иэделия 13 при изгибе проволоки 3 направляющим конусом 14 от прокручивания ее при захвате косым упо.-.ром 15 наружной оправки 16 и навивкиее на центральную оправку 17, поджимаемую пружиной 18, Механизм навивкиспирали б выполнен с приводом .от вращающегося винтового копира 19 игайки 20, установленной н траверсе 21и скрепленной с полым штоком 22 ипоршнем .23, установленных н силовомцилиндре 24. Направляющий конус 14жестко закреплен на траверсе 25,в...

Номер патента: 1028504

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Бурносов, Дроздов, Козел, Лахтанов

МПК: B27L 11/02

Метки: машин, нож, режущий, рубительных, спиральных

...( 6100 мкм) их нецостаточ ка кромок 3 и 4,но высокими возможностями по пере- Нож работает сперезанию оересты, а в связи с этим наспо З 0 Нацвигаясь на загением ее на длинную режущую кромку трехгранными вершинножа и тем самым искусственным уве- пронзает бересту 9 ипичением толщины бересты и степени в кору 8 и цревесину;затупления режущей кромки. Вместе с при поперечно-процопьтем, все более возрастающий цефицит,За счет трансформасырья цпя церевообрабатывающей про ров резцов искусственмышненности диктует необхоцимость ния углов их эвостреболее комплектного использования тон углы резания. Это спкомерных бревен, в том числе и бере зации напряжений в оэовых, . кромок и лучшему пе Известен режущий нож цля спираль иых рубитепьных машин,...

Номер патента: 1030140

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бороха, Северилов

МПК: B24B 3/26

Метки: заточки, сверл, спиральных

...через одну иэ режущих кромок сверла вертикальной плоскости, а сверлу сообщают перемещение вдоль периферии шлифовальных кругов, набору шлифовальных кругов сообщают движение по винтовой линии, а сверло устанавливают таким образом, что его ось пересекает ось поворота набора шлифовальных кругов. На Фиг, 1 представлена кинематика способа; на фиг,2 - расположение режущей кромки сверла относительно прибора шлифовальных кругов; на фиг.З сечение А-А на фиг.2.По данным отраслевого стандарта ОСТ 4 ГО.054.041 Платы печатные.Типовые технологические процессы механической обработки рекомендованные параметры заточки твердосплавных сверл по задней грани главныйугол 4 = 16-20 , вспомогательныйЫ=30-35 д,угол в плане 2 ф=70-120Способ заточки сверл по...

Номер патента: 1032073

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Алексеев, Баукин, Лепин, Никитин, Феоктистов, Хромов

МПК: D07B 3/00

Метки: канатов, спиральных

...том, что свиваемые элементыснимают с катушек и подают в конус свивки в виде отдельных проволок. Это про-, 25является при переработке тонкой проволо.ки. Так при изготовлении каната из проволоки (диаметром менее 0,1 мм) минимально возможное натяжение, возникающее в проволоке эа счет скольжения еевдоль ротора машины, становится сравнимым по величине с разрывным усилием.При этом,чем дальше от конуса свивкирасположена питающая катушка, тем больше величина минимально возможногонатяжения проволоки, Опыт изготовленияканатов для медицинских энцоскопов изпроволоки диаметром 0,06 Ю,05 мм показал, что на существующих машинахсигарного типа возмсокен беэобрывныйсъем проволок только с двух или трехближайших к конусу свивки питающихкатушек. Таким...

Номер патента: 1046039

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Горохов, Дмитриев, Прохоров, Титов

МПК: B23B 51/06

Метки: внутренними, каналами, подвода, сверл, сож, спиральными, спиральных

...выполнения радиального отверстия,кроме того, ослаблено место сварки рабочей части и хвостовикв, что приводитк поломке сверл,Бель изобретения - предотвращение 20попадания грата во внутренние каналы.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления спиральных сверл с внутренними спиральны.ми каналами для подвода СОЖ путем 25сварки режущей части сверла с внутренними спиральными каналами и хвосговикв с центральным отверстием в эвгогэвквх рабочей части и хвостовика рассверливвют основные отверстия, диаметр которых превышает расстояние, равное сумме диаметра внутреннего спирального канала и межцентрового расстояния междувнутренними спиральными каналами, а взаготовке отверстие, предназначенное для35соединения внутренних...

Номер патента: 1050791

Опубликовано: 30.10.1983

Автор: Головин

МПК: B21F 35/00

Метки: заневоливания, навивки, пружин, спиральных

...проволоки жестко закрепляется в токоподводящем зажиме 3, размещенном в центре магнитйого поля В 4 Токоподвод к второму концу проволоки)осуществляется через воздушный зазор Ьмежду проводником и токоподводящим устройством 4, которое может быть выполнено, например, в виде неподвижно закрепленного плоского токоподводящего кольца с Ю внутренним центральным отверстием диа.метром ф . Свободный (незакрепленный) конец проволоки н токоподводящее устройство образуют воздушный конденсатор, который пропускает через себя переменный синусо-идальный электрический ток. Одной обклад.кой конденсатора является плоскость токо- подводящего кольца, а другойучасток проводйика 1, находящийся под этим кольверстием, которое соосно неподвижному зджиму, прн этом...

Номер патента: 1052377

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Копытина, Кухтин, Михайлов

МПК: B25B 27/14

Метки: вставок, монтажа, проволочных, резьбовых, спиральных

...торцовой поверхности которой выполнен зуб 8, предназначенный для взаимодействия с верхним концом 9 вставки 6, корпус 1 выполнен ступенчатым, на 20 большей ступени 10 которого размещена рукоятка 11, на малой ступени 12 закреплена втулка 7. На рабочей головке 5 ключа 3 выполнен зуб 13, предназначенный для взаимодействия с нижним концом 14 вставки б и размещаемый при фиксации концов последней в пазу 15, который выполнен на торцовой поверхности малой ступени 12 корпуса 1, боковая поверхность которой выполнена с эксцентриситетом, а расстояние 1 от оси 16 ключа 3 до вершины 17 его зуба 13 удовлетворяет следующим соотношениям- -е(1 Й - +е 1."- -- е+8Оо Оо 02 - г - 2где Ро - наружный диаметр малой ступеникорпуса 1; 35е - эксцентриситет осей...

Номер патента: 1058664

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Белуджев, Василевский, Гуревич

МПК: B21C 37/12

Метки: большого, диаметра, многослойных, спиральных, труб

...направлено в обратную сторону. Кроме того, при этом устройстве наблюдается истирание наружной поверхности секторов при обратном ходе, особенно это относится к устройствам для изготовления металлических труб, и, как следствие, изменение размера (диаметра) калибрующей части оправки,Целью изобретения является повышение производительности увеличения скорости перемещения изготавливаемой трубы.Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления спиральных многослойных труб большого диаметра, содержащее смонтированный на основании консольный вал с укрепленными на его наружной поверхности секторными планками и связанным с ними приводйым подающим кулачком, а также установленную на кулачке планшайбу с кассетами для исходного...

Номер патента: 1081446

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Зименкова, Клименко, Климова, Шарыгин

МПК: G01L 3/10

Метки: крутящих, моментов, пружин, спиральных

...через толкатель 10 связан с кулачком 11, установленным на выходном валу редуктора 12, К редуктору подключен электродвигатель 13. На оси 14 кулачказакреплено водило 15, на траекториидвижения которого в диаметральныхторках установлены концевые выключатели 16 и 17. Отверстие вибростола 1 расположено соосно закручивающему шпинделю 18,Зажим выполнен в виде двух плоских пружин 19 и 20, защемленныходним концом, На втором конце закреплены зажимные элементы 21 и 22Нижний зажимной элемент 22 введен вотверстие стола. Плоские пружиныопираются на кулачки 23 и 24, закрепленные на выходных валах редуктора 25, который, в свою очередь,соединен с двигателем 26На одномвыходном валу редуктора закрепленоводило 27, на траектории движениякоторого в...

Номер патента: 1096065

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Курочкин, Плаксин

МПК: B23P 1/04

Метки: многопрофильных, отверстий, спиральных, электроэрозионной

...отверстий,Известен способ электроэрозионнойобработки внутренних спиральных отверстий, при котором электроду-инструменту задают рабочие движения"в направлении детали при помощи копира и привода подачи 1 . 10Недостатком известного способанизкая точность копирования. Такпо мере углубления электрода-инструмента готовые участки спиральных отверстий продолжают соприкасаться сним из-за наличия зазоров в кинематнческой части станка.и возможной непараллельности установки электродаинструмента относительно оси вращения, что приводит к дополнительнымпаразитным разрядам, искажающим профиль спиральных отверстий. Кроме того, недостатком является также высокая себестоимость изготовления копира,Цел ь и зобрете ни я - повышение точности обработки и...

Номер патента: 1098726

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Кузьмин, Мандельберг, Семенов

МПК: B23K 31/06

Метки: кольцевых, поворотных, сварки, спиральных, стыков, цилиндрических

...и кольцевых стыков цилиндрических изделий, при котором тележку со сварочной 55 горелкой устанавливают на поверхность изделия, выставляют требуемое по технологии расстояние между сварочной горелкой и . точкой зенита изделия и выполняют сваркупри вращении изделия в процессе сварки,оси вращения роликов тележки поддерживают в горизонтальной плоскости.На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.Схема включает свариваемую трубу 1,ролики 2 вращателя, точку 3 зенита трубы,тележку 4, плоскость 5, в которой лежатоси роликов тележки 4, точку 6, лежащуюпосередине межцентрового расстояния роликов тележки 4, сварочную горелку 7, сварочную ванну 8 и электрод 9. Буквами Аи Б обозначены смещение точки 3 зенитаот среднего положения и...

Номер патента: 1107928

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Гулько, Жаринов, Замараев, Маргин, Фазлеев, Хохряков

МПК: B21D 11/06

Метки: быстрорежущей, профилированного, прутка, спиральных, стали, элементов

...оси оправки, под навиваемый пруток. 3. Устройство по и. 2, отличающееся тем, что каждый из механизмов зажима переднего конца прутка выполнен в виде цилиндрического стержня с головкой и открытым пазом на торце головки и резьбовой втулки, планшайба выполнена с резьбовыми отверстиями, перпендикулярными оси оправки, при этом резьбовые втулки установлены в резьбовых отверстиях планшайбы, а цилиндрические стержни - в резьбовых втулках головками в сторону оправки,зом на торце головки и резьбовой втулки, планшайба выполнена с резьбовыми отверстиями, перпендикулярными оси оправки, при этом резьбовые втулки установлены в резьбовых отверстиях планшайбы, а цилиндрические стержни - в резьбовых втулках головками в сторону оправки.На фиг, 1...

Номер патента: 1147565

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Мазуркин, Мазуркина

МПК: B27B 33/08

Метки: валу, многопильного, пил, спиральных, станка, установки

...зубья 4 и свободные зубья5 (не участвующие в резании или ЗОучаствующие неодновременно с зубьями 4),При вращении пильного вала 1 внаправлении,указанном стрелкой, происходит равномерное пиление древесины всеми зубьями всех трех пил(причисле одновременно режущих зебьев(8 штук) все три спиральные пилыпотребляют мощность, равную мощности на пиление одной круглой пилойс 48 зубьями).Вычислим значения числа одновременно режущих зубьев по Формуле:оро при Ер йо 1 ор "р Ври ЕЕр о7о " - ассо - -огссоЬ"2" В50 где р - число режущих зубьев в каждой секции, шт;- общее число зубьев исходной круглой пилы, из кото"рой изготовлена секцион.ная пила, шт;с - число секций зубьев спиральной пилы, шт; С - превышение зубьев, т.е.разница между...

Номер патента: 1149321

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Радаев, Шокоров, Юринов

МПК: H01G 13/00, H01G 5/18

Метки: конденсаторов, пакетов, спиральных, электродов

...на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство (фиг. 1 и 3) содержит левые двухзаходные спиральные направляющие, состоящие из опорного элемента 1 и спиральных колец 2 - 9, и основание 10 со спиральными гребенками 11 и скалкой 12, укрепленной на валике 13 шпонкой 14, и- удерживающие узел от аксиального движения штифты 15. 212Оправка (фиг. 2 и 4) содержит правые четырехзаходные спиральные направляющие, состоящие из опорного элемента 16 и спиральных колец 17 - 32 основание 33 со спиральными гребенками 34 и скалкой 35, укрепленной на валике 36 шпонкой 3, и удерживающие узел от аксиального движения штифты 38.Для изготовления пакета электродов, при использовании одной спиральной направляющей оправки на...

Номер патента: 1150049

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Давиташвили, Зазадзе, Цотадзе, Шарашенидзе

МПК: B08B 1/00

Метки: витков, катушек, машин, механической, спиральных, электрических, эллипсовидных

...в направлении оси катушки на толщину одного витка за один оборот катушки, при этом каждый виток катушки пропускают через очистительный механизм.Устройство для механической очистки спиральных витков эллипсовидных катушек электрических машин снабжено подающим и приемным механизмами, каждый из которых состоит из кожуха для катушки и про фильной шестерни, выполненной по профилю катушки, жестко связанных друг с другом, при этом приемный механизм расположен под подающим, а профильные шестерни кинематически связаны между собой для их синхронного движения.На фиг. 1 изображена спиральная катушка, общий вид; на фиг. 2 - принципиальная схема способа механической очистки спиральных витков эллипсовидных катушек электрических машин и устройства...

Номер патента: 1152966

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Белоглазов, Захаров, Иванов, Коломазин, Шуметов

МПК: C14B 17/02, C21D 9/18

Метки: кожевенных, машин, ножей, спиральных, строгальных

...меньшимии большими угла подъема винтовойлинии, следуют друг за другом, причем их размеры соответствуют расстояниям между микронеровностями передней поверхности. Резание обрабатываемого материала осуществляют как первыми, так и вторыми микроучастками, однако способность режущей кромки дольше сохранять свои режущие свойства определяется в основном микроучастками с углами подъема, меньшими угла .подъема винтовой линии, поскольку последние имеют лучшие условия резения. При этом процесс резания состоит из чередующихся процессов деформации материала микроучастками с большими углами подъема неровностей и резания деформированного материала микроучастками с меньшимн углами подъема. Оптимальная шероховатость характеризуется зависящим от способа...

Номер патента: 1174161

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Лазарев, Малюсов, Онайко, Поликарпов

МПК: B23B 1/00

Метки: канавок, нарезания, спиральных, торцовых

...С.Уголустанавливают из соотношения 7 2 вл ия подачи;главной режущей крома;отверстия трубчатой на- ради аготовки. еской поперечной по- соотношению г автомат и изменяю инд суа После проход п товки не чем за по ого, как релинии еГд,ец заверша ращение эа овить не п к как резе линии яК в с обработ о ходимо ост- оборота,движение п родолжа е К, сн ой повеИзобр ч а встретит ностью еГр ение поэво ет повыс Изобретение относится к станкостроению и найдет применение приизготовлении улитки и сопловоговвода вихревой трубы в отрасляхпромышленности, использующих эффектвихревого температурного разделения,вихревой эжекции, сепарации и ректификации.Цель изобретения - повышение производительности и точности при из Оготовлении спирального сопловоговвода...

Номер патента: 1197794

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Коновалов, Явлинский

МПК: B23D 37/16

Метки: канавок, протягивания, спиральных

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании спиральных канавок,Цель изобретения - повышение производительности за счет выборки зазора в соединении гайка - копирный винт. На фиг. 1 изображено устройство для протягивания спиральных канавок в процессе обработки; на фиг, 2 - то же, после окончания обработки. Устройство для протягивания спиральных канавок включает гайку 1 и взаимодействующий с ней копирный винт 2, выполненный в виде стакана, внутри которого размещен держатель 3, предназначенный для закрепления протяжки 4. Между дном стакана 5 и...

Номер патента: 1202818

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Зайцев, Назаров, Никифоров

МПК: B24B 3/24, B24B 5/04

Метки: сверл, спинок, спиральных, шлифования

...винтовой канавкой сверла, осуществляется 30 винтовое движение последнего и шлифовальный круг обрабатывает спинку по всей длине сверла. При этом из-за утолщения сердцевины сверлопри осевом его перемещении разворачивается относительно. упорки на небольшой угол, вследствие чего шлифовальный круг снимает с ленточки большой слой металла у хвостовика и меньший - у рабочей части. Ширина 4 ленточки у 40 хвостовика (фиг. 2 и 3) при этом будет меньше, чем ее ширина о у рабочей части, Так как допускается утолщение сердцевины сверла до 1,7 мм на 100.мм длины, то сверло разворачивается от носительно упорки на половинную величину утолщения, т.е. примерно на 0,8 мм (фиг. 4). Соответственно изменяется уменьшается) и ширина ленточки сверла. С целью...

Номер патента: 1226547

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Радаев, Шокоров, Юринов

МПК: H01G 13/00, H01G 5/013

Метки: конденсаторов, спиральных, электродов

...поверхностях направляющих колец и мелкими винтовыми канавками 11 на внешних поверхностях направляющих колец, втулку 12 и валик 13 со шпанкой 14 и упорным штифтом 15.Кроме того, устройство (фиг.4-6) содержит основание 16 со спиральными гребенками 17, опорный элемент 18, на котором закреплена спиральная направляющая, выполненная в виде набора жестких спиральных колец 19- 24 с глубокими винтовыми канавками 25 на внешних поверхностях направляющих колец и мелкими винтовыми канавками 26 на внутренних поверхностях направляющих колец, втулку 27 и валик 28 со шпонкой 29 и упорным штифтом 30.Устройство работает следующим образом.Заготовка электрода в виде металлической ленты предварительно навивается через технологические прокладки (не...

Номер патента: 1234022

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Андреева, Орлов, Орлова

МПК: B21H 7/18

Метки: канавок, накатывания, спиральных, трубе, холодного

...6 25и с резьбой 7 и расположены гайка 8 регулировки рабочего хода штока 3 и шайба 9установки положения его относительно накатываемой трубы 10. С этой же стороныштока 3 выполнены отверстия 1 для подвода рабочей жидкости в полости гидроцилиндра.В шайбе 9 выполнены центральное отверстие 12 с ответными штоку поверхностями на этом участке и отверстия 13, которые обеспечивают це только креплениешайбы 9 винтами 14 к корпусу гидроци- З 5линдра 15, но и поворот ее на угол 16влево или вправо вместе со штоком 3 относительно неподвижно закрепленного к корпусу 1 корпуса гидроцилицдра 15.Корпус 1 выполнен с центральными от-верстиями, в которых установлены и закреплены винтами съемные крышки 17 со сменными втулками 18 и шаблоном 19. Поворот...

Номер патента: 1237386

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Володин, Кайгородов, Пономаренко, Фролов

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, сверл, спиральных

...перемегцения в поперечном относительно оси сверла направлении.На сверлодержателе 5 установлены упор 9 для настройки угла разворота сверла и механизм прижима 10 сверла 7 к призме 8.Верхний торец 11 стойки 3 служит опорой сверлодержателя 5 и расположен перпендикулярно оси 1- - 1 разворота сверлодержателя 5.5 10 15 20 .5 30 Г 5 40 45 50 55 На корпусе 3 посредством осей 12 установлен кулачок 13, выполненный в виде полукольца. Ось поворота кулачка 13 перпендикулярна оси 1 - 1 разворота сверлодержателя 5 и параллельна плоскости шлифовального круга 4. Кулачок 13 повернут в сторону вершины Х на угол р относительно плоскости, перпендикулярной оси 1 - 1Кулачок 13 опирается на эксцентрик 14, поворотом которого регулируется величина угла р.На...

Номер патента: 1266623

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Аврутин, Львов

МПК: B21F 35/00

Метки: пружин, спиральных

...и направляют на окончательную обработку (зачистка заусенцев, контроль, нааесение 45покрытий),П р и м е р, Требуется изготовитьпружину с параметрами 0 = 12 мм,а = 2,5 мм, Ь = 0 8 мм, С = 1,5 мм,1 = 9 мм, 50Заготовку нанинают из круглойпроволоки, расчетный диаметр которойопределяют по формуле(и-й)Р := 24,2; Й = 1,52 (мм); Практически принимают диаметр проволоки 1,6 мм.и навивают пружину с наружным диаметром 12 мм и шагом 1,6 мм (т,е, без промежутка между витками), Длину заготовки задают равной Ь=1 - =9=18 (мм),й 1 6Ь 0,8 Прессование производят на гидравлическом прессе, при этом требуется усилие около 20 т. После прессования витки разводят до шага= 1,5 мм и пружину отправляют на термообработку и завершающие операции (контроль, зачистка,...

Номер патента: 1274860

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Зубков, Краснянский

МПК: B23B 1/00, B23C 3/32

Метки: сверл, спиральных

...обработку канавки и спинки сверла 2. установлен под углом в к его оси с возможностью перемещения по прямой, параллельной линии пересечения плоскости, перпендикулярной оси инструмента, и горизонтальной плоскости, проходящей через осьзаготовки сверла. 20В процессе обработки необходимо получить постоянную ширину и высоту ленточкипри изменении наружного диаметра д дозначения д и утолщение сердцевины свер 25ла, т.е. изменение диаметра К до значения К.Способ осуществляют следующим образом,В исходном положении вращающийся инструмент 1, имеющий диаметр Р, устанавливается под углом е к оси заготовки сверла 2 на расстояниеот оси заготовки, соответствующее наименьшей толщине сердцевины, без смешения по осям У и Х. Точка а контакта...

Номер патента: 1281333

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Битаутас, Изаксон, Левита, Махтюк

МПК: B21K 5/04

Метки: заготовок, сверл, спиральных, типа

...сверлсодержит размещенный на основании 1блок 2 формирующей матрицы 3, имеющий возможность вращения относительоно оси и соединенный зубчатой передачей через паразитное колесо ч свинтом 5, входящим в винтовую пару сгайкой 6, закрепленной на блоке 7промежуточной матрицы 8. Устройствосодержит также пуансон 9 и контейнер 10. Позицией 11 обозначена заготовка получаемой детали, в данномслучае сверла.После операции выдавливания пуансон 9 и контейнер 10 перемещаютсявверх, оставляя заготовку 11 в блок2 Формирующей матрицы 3. Затем блок7 промежуточной матрицы 8 также перемещается вверх, сообщая через гс 1".ку б, винт 5 и зубчатую передачу виащение блоку 2 матрицы 3,Так как профиль винта 5 соотве ствует профилю гайки Ь, а профиль пос 81333...

Номер патента: 1284645

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Биндер

МПК: B21F 35/00

Метки: пружин, спиральных, цилиндрических

...при навивке пружинырастяжения работает следующим обра -зом. Конец навиваемого материала 13 укладывают на выступающий над цилиндрической поверхностью меньшей части 4 оправки 5 эксцентричный кулачок б между кольцевым выступом 7 и прижимают рычагом 12 механизма зажима. С началом вращения патрона 3 устройства конец навиваемого материала последовательно охватывает плавно уменьшающийся по высоте эксцентричный кулачок 6 и затем плавно переходит на цилиндрическую часть меньшей части 4 оправки 5, диаметр которой равен, внутреннему диаметру меньшего витка навиваемой пружины 9. Таким образом получают концевой (опорный) виток 8 и от него переходят на первый рабочий виток меньшего диаметра пружины 9. В это время кольцевой упор 6 подведен к выступу 7...

Номер патента: 1287972

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Федоров, Цлаф

МПК: B21F 35/00

Метки: калибровки, пружин, спиральных, шагу

...следующим образом.Пружина 18 соединяется с приводом 3. Подвижные калибры 4 - 6 отводят при по- З 0 моши гидроцилиндров 17 в исходное положение. Врашением винтов 10 с маховичками 11 конические ролики 8 и 9 подвижного калибра 5 разводятся примерно на 1/3 требуемого зазора между витками, а калибра 6 - на 2/3. Величина зазора задается с учетом последующей упругой деформации пружины после прекращения силового воздействия калибров. Каретка 2 устанавливается у правого торца пружины 19 (фиг. 1) так, что плоскости пересечения конических по верхностей роликов 8 и 9 калибров 4 - 6 совпадают с зазором или стыком между крайним некалибруемым и первым калибруем ым виткам и пру жи ны 18.Гидроцилиндром 17 опускается ролик 7 калибра 4 и своей...

Номер патента: 1303380

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Зиндер, Лещев, Олехнович

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, послойной, сверл, спиральных

...поворотом на угол с.=Я/Н 360 , где Н - шаг спирали стружечных канавок. Сверлу 1 сообщают движение по координатам А и Х а кругу 2 - вращение вокруг своей 35 оси и перемещение по координате Е, при этом при каждом обороте сверла обеспечивается заточка 2-х зубьев.На каждом зубе сверла производится заточка его задней поверхности. От. 40 скок сверла в исходное положение про 2изводится перед заточкой следующего зуба (движение по координате Х), При переходе к последующему обороту с подачей на нем, равной величине Е, исходное положение после предыдущего оборота корректируется на величину подачи Я путем уменьшения отскока сверла на величину подачи Е, а угловое положение сверла корректируется на угол д Круг возвращают в постоянное исходное...