Способ изготовления спиральных пружин

,801266 А 1 1 Р 35 аНОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТКОЮ УДАРС ТВЕННО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЪйьЛИО 1 ККА(57) Изообработк АВТОРСКОМ,Ф СВЩЦГ"ЕЛЬСТ 3914596/25-1211.06.8530, 10,86, Бюл, В 40Специальное конструкторскоепрецизионного станкостроенияЮ.Д.Аврутин и В.М.Львов621.778.28(088.8)Авторское свидетельство СССРкл. В 21 Р 35/00, 1971.ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ тение относится к области еталлов давлением и может быть использовано при изготовлениипружин с прямоугольным сечением витков и ориентацией длинной сторонысечения перпендикулярно оси пружины,Заготовку пружины навивают из, круглойпроволоки, отжигают (допустим отжигпроволоки перед навивкой), наносятсмазку и обжимают в атампе в продольном направлении до достижения заданного профиля витков, после чего виткиразводят до заданного вага и пружинуподвергают термообработке. 2 з.п,ф-лы, ил. б.0 20- (Р-с 1)сЛ = (Т)-а)а Ь4 55 Изобретение относится к изготовлению винтовых пружин с витками прямоугольного поперечного сечения,Цель изобретения - расширение технических возможностей.На фиг. 1 представлена заготовка; на фиг, 2 - установка заготовки в штампе; на фиг. 3 - заготовка в штампе после обжатия; на фиг, 4 - обжатая заготовка; на фиг. 5 - пружина после разведения витков; на фиг, 6 - модификация способа применительно к изготовлению пружины кручения с отогнутыми внутрь концами (соответствует фиг, 4).Из круглой проволоки диаметром Й, который подбирают эмпирически или определяют из равенства 4 (1)-й) сР (О-а) а Ь,навинают заготовку 1 с наружным диаметром Э, шагом навивки , = Й идлиной Ь + (12)Й и торцы заготовки подшлифовывают до длины 1 (фиг. 1).Заготовку 1 отжигают, смазываюттехнологической смазкой и закладывают н штамп, состоящий из матрицы 2н виде цилиндрической втулки, пуан 30сонов 3 и 4 с плоскими торцами и направляющего штыря 5, при этом суммарная высота цилиндрических пуансонов3 и 4 должна быть не меньше высотыматрицы на величину 1 (фиг, 2,1, адиаметр направляющего штыря - меньше 35ннутреннено диаметра обжатой пружины (фиг, 3), Далее заготовку обжимают в штампе до размера 1 (фиг. 3),изнлекают из штампа (фиг. 4), разводят нитки до шага , соответствующего заданной длине - готовой пружины (фиг, 5), подвергают термообработке (закалка, отпуск) и направляют на окончательную обработку (зачистка заусенцев, контроль, нааесение 45покрытий),П р и м е р, Требуется изготовитьпружину с параметрами 0 = 12 мм,а = 2,5 мм, Ь = 0 8 мм, С = 1,5 мм,1 = 9 мм, 50Заготовку нанинают из круглойпроволоки, расчетный диаметр которойопределяют по формуле(и-й)Р := 24,2; Й = 1,52 (мм); Практически принимают диаметр проволоки 1,6 мм.и навивают пружину с наружным диаметром 12 мм и шагом 1,6 мм (т,е, без промежутка между витками), Длину заготовки задают равной Ь=1 - =9=18 (мм),й 1 6Ь 0,8 Прессование производят на гидравлическом прессе, при этом требуется усилие около 20 т. После прессования витки разводят до шага= 1,5 мм и пружину отправляют на термообработку и завершающие операции (контроль, зачистка, отделка).Модификация по фиг, 6 предназначена для изготовления пружин кручения 6 с отогнутьки внутрь концами 7, В этом случае подшлифовка торцов заменяется отгибкой концов и пуансоны 8 и 9 вместо плоских торцов имеют торцы с наклонными по спирали участками и радиальными пазами для отогнутых концов проволоки. При обжатии заготовок их деформация по наружному контуру ограничивается матрицей 2; по внутреннему контуру материал течетсвободно и форма внутренней короткой стороны профиля получается (см, фиг. 3-5) выпуклой, т,е. прямоугольная форма профиля достигается лишь приближенно.Это не ухудшает параметров пружины, однако в отдельных случаях возможно шлифование внутренней поверхности пружины.Способ применим преимущественно для изготовления малогабаритных пружин, например, с диаметрами до 20 мм,Формула изобретения 1, Способ изготовления спиральных пружин, включающий формирование профиля сечения витков, навивку ви" тых заготовок и последующую термообработку пружин, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технических возможностей путем изготовления пружин с прямоугольным профилем сечения витков, после навивки заготовку подвергают отжигу, после чего формуют профиль сечения витков1266623 Ь = 74Ь 10 пружины путем продольного обжатия заготовки в штампе.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что перед отжигом витки заготовок разводят до заданного шага.3. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что заготовку навивают с шагом, равным диаметру проволоки, который определяют из равен- ства(Р-с 3)сР = (В-а)а Ъ,У длину заготовки задают равной а обжатие в штампе производят с базированием по наружному диаметру Пдо размера 2 со свободным течениемматериала в направлении к оси пружины,где В - наружный диаметр пружины;Й - диаметр проволоки заготовки;а - радиальный размер сечениявитка пружиньцЬ - осевой размер сечения виткапружины;й. - длина заготовки;1 - длина пружины после обжатия,1266623 Составитель А. КсеноФонтовРедактор ф. Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор В, Бутяга Заказ 5701/8 Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 "