Способ изготовления спиральных сверл

СОЮЗ СООЕТСНИХОааиепесиипРЕСПУБЛИК 3/1 ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМ 0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ЗОБРЕТЕНИЯТЕЛЬСТВУ ОПИ НИ АВТ МУ С(54) (57) СПОСОБ. ИЗГОТОВЛЕНИЯСПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ с внутренними каналами из трубной заготовки, при котором осуществляют заполнение внутреннейпопости трубной заготовки напопнитепем,заварку торцов эаютовки, нагрев и формообразование профипя сверпа пластическим деформированием, о т п и ч а ю -щ и й с я тем, что, с цепью повышениякачества иэдепий и снижения трудозатрат,в качестве напопнитепя используют мепкодисперсный порошок активного метаппа,который цоспе нагрева заготовки подипастическое деформирование смещают всторону хвостовой части. сверпа.Заказ 3437/13 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Госуцарственного комитета СССРпо цепам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 фипиап ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Изобретение относится к обработкеметаппов давлением и может быть использовано при изготовлении режущих инструментов иэ трубных заготовок типа спи 5рвпьных сверл.Известен способ изготовления спиральных сверл, при котором осуществляютсверпение отверстий в заготовке сверла,заполнение их веществом (напопнителем)с температурой плавления выше темпера-,туры нагрева заготовок в процессе изготовления, прокатку и завивку рабочейчасти сверпа, причем в качестве напопнитепя испопьзуют поверхностно-активные 15вещества 1.Известный способ характеризуется недостаточным качеством внутренней поверхности отверстий,Известен способ изготовления спиральных сверл с внутренними канапами изтрубной заготовки, при котором осуществляют заполнение внутренней полости трубной заготовки напопнитепем, заварку торцов заготовки, нагрев и формообраэова 25ние профиля сверла пластическим деформированием2.Дпя осуществления способа необходимо сложное оборудование, инертный газ изначительные трудозатраты, связанные с30заполнением полости трубы газом.Дпя создания вакуума также необходимы сложное дефицитное оборудование изначительные трудозатратыБель изобретения - повышение качест-.ва иэделий и снижение трудозатрат.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления спиральных сверп с внутренними каналами иэтрубной заготовки, при котором осуществляют заполнение внутренней полости труб 40ной заготовки напопнитепем, заварку торцов заготовки, нагрев и формообразование профиля сверла пластическим цеформированием, в качестве напопнитепя используют мелкоаисперсный, порошок активного металла, который после нагревазаготовки под пластическое деформирование смешают в сторону хвостовой частисверпв.,Сп особ выполняют следующим образом,В трубу, подготовленную дпя продольно-винтовой прокатки стружечных канавок, помещают порошок активного металла, например титана, ванадия, хрома, марганца и др., т.е. металла, которыйтермодинамически более активен при 1000 - 1100 С, чем материал трубы, идзаглушают торцы сваркой.При нагреве цо 1000 - 1100 С мепкодисперсный порошок термоцинамически активного материала активно поглощает ,кислород и азот; создается инертная среда и углекислый газ, благоприятные цпя прокатки и сварки, Герметизацию сваркой и нагрев осуществляют в обычных условиях при использовании типового оборудования и оснастки. При нагреве поа прокатку порошок смещают в сторону хвостовика сверла, например опрокидыванием заготовки ао вертикального попо женияоси заготовки хвостовиком вниз.Пример конкретного выполнения способа изготовления спирального сверпаф 20 мм, 0= 300 мм. В трубу из ф стали Р 6 М 5 вводят. 2 г порошка марганца, заваривают торцы. При заварке происходит нагрев порошка до температурыоболее 600 С. Кислород и азот поглощается. Окончательное погпощение кислорода и азота происходит при нагреве трубы под прокатку стружечных канавок до 1000 - 1100 С. Давпение в трубе понижается до 17 мм рт.ст. Посе нагрева опрокидывают заготовку хвостовиком вниз и прокатывают.Преапагаемый способ иэготовпения спиральных сверл позволяет сократить трудозатраты на изготовление инструмента так как не нужно выполнять специальные операции по защите металла, не нужно специальное оборудование,а также повысить качество сверл, Так, например, на 1000штук заготовок сверл Ф 20 мм трудоемкость операции заварки торцов в вакуум, ной установке ЭЛУсоставпяет по .известному способу-прототипу 6,3 ствнкочасов, в то время как по предложенному способу на ату операцию затрачивается 2,9-станко-часа.