Патенты с меткой «смазок»
Стенд с замкнутым силовым контуром для испытания магнитоактивных смазок в зубчатой передаче
Номер патента: 1335859
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Земляков, Лапочкин, Михалев
МПК: G01N 19/02
Метки: замкнутым, зубчатой, испытания, контуром, магнитоактивных, передаче, силовым, смазок, стенд
...На валу 6 между зубчатыми колесами 8 и 11 установлен источник 13магнитного поля, который соединен сними магнитопроводными втулками 14н 15. Электродвигатель 16 соединенс валом 6,Источник 13 магнитного поля выполнен в виде набора постоянных магнитов 17 (фиг.2), размещенных в немагнитопроводном диске 18 так, что ихоси намагничиваются, совпадают и параллельны оси вала 6. Для регулирования магнитного поля в зоне контакта источник магнитного поля снабжен 2шунтирующим узлом 19, выполненным ввиде тонкостенного магнитопроводногоцилиндра, установленного на втулКу14 с возможностью осевого перемещения так, что можно изменять зазормежду торцами цилиндра 19 и другоймагнитопроводной втулки 15.Стенд работает следующим образом,Магнитоактивная смазка...
Способ определения антифрикционных свойств смазок на четырехшариковой машине трения
Номер патента: 1337725
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Бердичевский, Глушенков
МПК: G01N 3/56
Метки: антифрикционных, машине, свойств, смазок, трения, четырехшариковой
...свойств смазок.Пель изобретения - уменьшение трудоемкости определения пятен износа на шариках.На черте)ке показана схема контакта шаров в плоскости, проходящейчерез центры шаров, верхнего О иодного иэ нижних О,.Способ осуществляется следующимобразом,Перед испытанием фиксируетсявзаимное расположение нижних шаров Подстановка в эту формулу измеренной величины 13 дает среднее значение д, диаметра пятен износа нижних шаров. Формула и з о б р е т е н и яСпособ определения антифрикционных свойств смазок на четырехшариковой машине трения, заключающийся в том, что вводят в конгакт верхний шар с нижними, нагружают, сообщают вращение верхнему шару и после испытания измеряют средний диаметр пятен иэнои верхнего измерительного шара, при этом...
Способ оценки эффективности смазок для штамповки материалов
Номер патента: 1377663
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Бердичевский, Глушенков, Фадеев
МПК: G01N 3/56
Метки: оценки, смазок, штамповки, эффективности
...сечения, две полости 8 и 9 из которых сообщепы и соосны, а третья полость О перпендикулярна ж. 20 Способ осуществляют следующим образом,Образец, 5 вставляют в держатель 4 25и нагревают в печи до заданной температуры. На поверхность полости 9 матрицы 3 наносят испытуемую смазкуМатрицу 3 вставляют в обойму 2, После этого держатель 4 с образцом 5 устанавливают на матрицу 3, а пуансон6 - в .держатель 4 (Фиг.1). При этомдержатель 4 предохраняет образец 5от охлаждения во время его транспортировки из печи и установки в штамп.На прессе пуансоном 6 деформируют образец 5 перемещением его из полости10 в полости 8 и 9 (Фиг.2). Это положение Фпксируется ограничителем 7,в который упирается торец пуансона 40 6. Во время деформации образца 5 обойма 2...
Аппарат для производства пластичных смазок
Номер патента: 1386266
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Денежный, Денисенко, Фройштетер
МПК: B01F 7/24
Метки: аппарат, пластичных, производства, смазок
...углом 90 одна к другой,при этом ось 13 поворота элементаразмещена между пластинами 14 и 15в месте их сопряжения,Уравновешивающий элемент 12 установлен на оси 13 посредством ролика16, а ось 13 прикреплена к шарниру 9посредством пЛастины 1. Однако ось13 может быть установлена и на щечке10 (фиг. 3). Крайние положения уравновешивающих элементов 12 фиксируют 40ся упором. 18, Для ввода компонентови вывода готовой смазки предусмотрены патрубки 19 - 21.В процессе работы аппарата принцип взаимодействия скребка с корпусом 1 основан на уравновешивании системы скребок - уравновешивающий элемент при высоких радиальных градиентах вязкости перемешиваемой среды засчет изменения статических моментов 50сопротивления сечения уравновешивающего элемента 12...
Способ определения реологических характеристик пластичных смазок
Номер патента: 1395992
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Ищук, Макаренко, Трилиский
МПК: G01N 11/08
Метки: пластичных, реологических, смазок, характеристик
...ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕРЬСТВУ ВТОРС Ищук М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54). СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РХАРАКТЕРИСТИК ПЛАСТИЧНЫХ(57) Изобретение относитисследования физическихществ, в частности к исслологических свойств жидко тво СССР 08, 1983. ЕОЛОГИЧЕСКИ СМАЗОКя к области войств веедованию ре пластичных дисперсных систем, и может быть использовано при оценке качества полужидких пластичных смазок,Цель изобретения - расширение круга анализируемыхсистем путем определения достоверныхреологических характеристик дисперсных систем. Способ включает пропускание исследуемого материала черезтри последовательно соединенных капилляра с переменным расходом приподдержании перепада давления наодном из капилляров постоянным по...
Способ приготовления водоэмульсионных смазок
Номер патента: 1423254
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Алешко, Бахмат, Михальцов, Одиночко
МПК: B22C 3/00
Метки: водоэмульсионных, приготовления, смазок
...водоэмульсионных смазок за счет повьшения их смазывающей способности и ,седиментационной устойчивости.Электрогидравлической обработке подвергалась смазка следующего состава, мас.ч.:Гидрофобизаторкалийный ГФК45,0-47,0Эмульсол ЭГТО. 8-1, 2 В табл, 2 прив еденательная характеристика Смачиватель ОП 7или ОП 1 ОВода5 Электрогидравлическая обработкабезводного концентрата смазки прово-,дилась в проточной разрядной камерепри различных режимных характеристиках частоты следования импульсныхразрядов и удельной энергии одногоимпульсного разряда (табл.1). Приэтом смазывающая способность оценивалась по усилию извлечения из отливки15 стержня диаметром 10 мм с уклономо30 . Стержни подогревались до 250 С,смазка наносилась распылением,1423254...
Устройство для распыления тугоплавких смазок
Номер патента: 1431852
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Варов, Калитин, Лымарь
МПК: B05B 7/16
Метки: распыления, смазок, тугоплавких
...отключении нагнетателя.На чертеже изображено устройство дляраспыления тугоплавких смазок.Устройство содержит емкость 1 с электронагревателем 2, нагнетатель 3 смазки и распылитель 4 с напорным рукавом 5. В емкости 1 установлен патрубок 6 подачи , сжатого воздуха в виде змеевика. Устрой-ство имеет клапан 7, выполненный с плаваю, щим шариком 8. В клапане 7 выполнен входной канал 9, сообщенный с патрубком 6 подачи сжатого воздуха, дополнительный вход ,ной канал 1 О, сообщенный с нагнетателем 3смазки, и выходной канал 11, сообщенный снапорным рукавом 5. Нагнетатель 3 смазки,выполнен в виде шестеренчатого насоса и,имеет сливной канал 12 с клапаном 13, На порный рукав 5 и патрубок 6 имеют краны14 и 15.Устройство работает следующим обра,...
Установка для нанесения противокоррозионных смазок
Номер патента: 1479123
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Ликсутин, Маркелов, Подлекарев
МПК: B05B 7/16
Метки: нанесения, противокоррозионных, смазок
...отстоящие с равнымшагом параллельные витки, расположенныепо хорде и образующие спирали,Установка снабжена размещенной в напорном шланге 17 нагревательной спиралью 1018, напорный шланг 17 соединен с пистолетом-распылителем 19,Установка работает следующим образом,Открывают крышку (дисковый нож) 9и в цилиндрическую трубу 8 загружаютупаковку 20 пластичной смазки, имеющейформу цилиндра. Поворотом дискового ножа9 отрезают определенный объем смазки ивключают электрические нагревательныеэлементы 2, а затем спирали электронагревательного контура, при соприкосновении 20смазки со спиралями, нагретыми до температуры плавления пластичной смазки, атакже под действием собственного веса,происходит разделение смазки на отдельныепорции. Поворотом...
Способ сравнительной оценки смазывающей способности технологических смазок при пластической деформации материала
Номер патента: 1483329
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Бердичевский, Глушенков, Фадеев
МПК: G01N 3/56
Метки: деформации, оценки, пластической, смазок, смазывающей, способности, сравнительной, технологических
...че.рез подвижный элемент 7. Последний снабжен стрелкой 8 для фиксирования положения подвижного элемента 7 относительно шкалы 9, Деформируют одновременно обе заготовки 5 и 6 и регистрируют величину сдвига сдеформированных заготовок одной относительно другой по положению стрелки 8 на шкале 9, По величине сдвига оценивают смазывающую способность технологических смазок. Смещение стрелки 8 в противоположном направлении от заготовки 6 означает, что смазка на части 2 бойка 1 обеспечивает меньший коэффициент трения между бойком 1 и заготовкой 5 и, следовательно, обладает более эффективной смазывающей способностью.1483329 Составитель В.ДанилРедактор А,Лежнина Техред М,Дидык орректор М,Васильева аз 2820/40 Тираж 789 ПодписноеИИПИ Государственного...
Способ оценки эффективности смазок для процессов деформирования материалов
Номер патента: 1493930
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Ананьев, Попов, Фадеев, Харитонов
МПК: G01N 3/56
Метки: деформирования, оценки, процессов, смазок, эффективности
...фиг. 1; на фиг. 3 - схема осуществления способа в конечном положении элементов устройства.Обрззец 1 деформируют в устройстве, содержащем пуансон 2, ограничитель 3 хода, матрицу 4, рабочая полость которой образована двумя взаимно йерпендикулцрцыми каналами квдлратцого сечения, пластину 5, которая служит одной из граней вертикального канала и обеспечивает свободное улдление деформровзнноца. Пластин ином 6 и о ах матрицы вкладыши 9 вом упругх чиками 13 и об осуществл го образрице клВ каналческиепосредсттензодатСпос ена н мдт. ми 7 и 8. технологиелиненньи 11 и 2 с а 5 закрепл раничителя размещены и 10, с элементов 14. яют следующим об зом.На внутреннюю поверх матрицы наносят смазку. О шают в верхний канал навливают пуансон 2. При образца...
Стенд для испытания магнитоактивных смазок в зубчатой передаче
Номер патента: 1506334
Опубликовано: 07.09.1989
МПК: G01N 19/02
Метки: зубчатой, испытания, магнитоактивных, передаче, смазок, стенд
...в виде закрепленных навалу 2 диска 14, соединенной с последним втулки 15 и пружины 16, соединяющей втулку 15 и зубчатое колесо11, Кагнитные возбудители 9 и 17 выполнены из магнитоэласта, намагниченного в направлении продольных осей 40валов 2 и 3, зубчатые колеса 5, 6,11 и 12 - из ферромагнитного материала, а полюсные наконечники 7, 8, 18и 19 - из магнитомягкого материала,Привод О соединен с валом 3 с помощью муфты 20 и снабжен тензореэисторной системой (не показана),Стенд работает следующим образом,11 осредством поворота втулки 15 наопределенный угол и соединением ее с50диском 14 закручивают пружину 16 и нагружают зубчатые колеса 5, 6 11и 12. Блодят магнитоактивную смазкув зазоры между полюсными наконечник;ми 7, 8, 18 и 9 и зубчатыми ь...
Приемный патрубок насоса для подачи консистентных смазок из емкости
Номер патента: 1513294
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Кокоткин, Ленский, Рагоза, Скребицкая
МПК: F16N 11/10
Метки: емкости, консистентных, насоса, патрубок, подачи, приемный, смазок
...оборудованию и может быть исполь зовано для подачи смазки или другой. вязкой жидкости из емкости в подающий насос. Цель изобретения - повышение равномерности подачи смазки насосом и более полное опорожнение емкости. Приемный патрубок насоса для подачи консистентных смазок из емкости выполнен телескопическим, а его входной участок - из гибкого гофрированного материала, 2 ил.3 Подача смазки в насос начинается из верхней части емкости, при этом телескопическая насадка и входной участок из гофрированного материала сжаты. После того, как смазка пол- ностью выкачана из зоны всасывания (Р - диаметр зоны всасывания непо(движного патрубка), входной участок из гофрированного материала под дейст .вием вакуума растягивается, присасываясь к следующим...
Состав эмульсии для формовочных смесей и смазок прессформ литья под давлением
Номер патента: 1608010
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алешко, Бахмат, Епифанова, Ковалев, Курилина, Михальцов, Попов
Метки: давлением, литья, прессформ, смазок, смесей, состав, формовочных, эмульсии
...характеризуются высокой пеноустсйчивостью и стабильностью реологических свойств в течение длительного времени (эмулвсии практически не изменяются в течение 30-суточного хранения в герметически закрытой таре). Составы при интенсивномперемешивании не распадались и недавали устойчивой пены, что частоимело место при использовании иэвест"ных составов. Кроме того, предлагаемые составы обладают высокой седиментационной устойчивостью, устойчивы ккоалесценции в глинистых суспензиях,а благодаря высокой концентрации дисперсной фазы требуется значительноменьший их расход.Кроме того, эмульсии по изобретению полностью устойчивы в воде повышенной жесткости, в то время как известные требуют мягкой воды, поскольку они в жесткой коалесцируют и...
Машина для сравнительного испытания смазок и масел в узлах трения
Номер патента: 1610400
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Арутюнян, Бабичева, Бурлаков, Кукушкин, Платонов, Рухман
МПК: G01N 3/56
Метки: испытания, масел, смазок, сравнительного, трения, узлах
...изобретения - повышение точности испытания смазок и масел эа счет создания идентичных тепловых условий контакта сравниваемых узлов трения,На чертеже изображена схема предложенной машины.Машина содержит держатели элементов соответственно эталонного и испытуемого узлов 1 и 2 трения, связанных между собой с помощью зубчатых секторов 3 и 4 одинакового радиуса; привод 5 вращения с зубчатым зацеплением шестерни 6 с одинаковыми зубчатыми колесами 7 приводных валов 8, связанных с держателями элементов узлов 1 и 2 трения; ограничитель 9 угла поворота эталонного узла 1 трения и датчика 10 положения испытуемого узла 2, регулятор 11 нагрузки, связанный электрической связью с датчиком 10 положения; узлы 12 нагружения, выполненные в виде...
Способ переработки отработанных натриевых или натриево кальциевых пластичных смазок
Номер патента: 1625892
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Жуков, Метлушенко, Пентин
МПК: C10M 175/02
Метки: кальциевых, натриево, натриевых, отработанных, переработки, пластичных, смазок
...и 3503 (г), Каждую серию проб в отдельности нагревают при 65, 75, 85 и95 С соответственно до полного разруошения смазки, после чего нагрев прекращаютт,Полученную смесь отстаивают приестественном охлаждении до 20-25 С,в результате чего происходит разделение смеси на три фазы: верхняя - веретенное очищенное масло; средняяпродукты очистки (окисленные масла,механические примеси, нерастворимыемыла); нижняя - водная вытяжка натриевого ила. 15Известный способ осуществляют придобавлении к отработанной натриевокальциевой пластичной смазке воды вколичестве 10 и 307 (г), Полученнуюсмесь нагревают до 50 и 70 С при перемешивании с последукюцим отделениемвыделившихся продукто в.Технологические параметры предлагаемого способа, а также данные...
Способ определения эффективности смазок при горячем деформировании
Номер патента: 1648616
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Диамантопуло, Каргин, Ляшко, Маленко, Мкртчян
МПК: B21J 3/00
Метки: горячем, деформировании, смазок, эффективности
...слоя. Следовательно, чем меньше интенсивность утонения смазочного слоя, тем слой смазки прочнее, соответственно различия выходно 1648616го диаметра и диаметра у основания стержня меньше, Отсюда угол наклона образующей стержня меньше, Исходя иэ прямой зависимости между величиной угла и тангенсом угла, следует: чем меньше угол наклона, тем меньше тангенс этого угла.Таким образом, возможно относительно базовой смазки, по величине тангенса угла наклона образующей стержня классифицировать исследуемые смазки с более или менее стойким смазочным слоем. Стержень, имеющий больший тангенс угла наклона образующей, выдавливается с использованием смазки, слой которой разрывается раньше, чем у базовой смазки, и наоборот,П р и м е р, Испытание...
Способ оценки эффективности технологических смазок при горячей штамповке
Номер патента: 1651152
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Грудев, Должанский, Яровой
МПК: G01N 3/56
Метки: горячей, оценки, смазок, технологических, штамповке, эффективности
...при этом уменьшается. Для нахождения границы зоны прилипания и скольжения на торцы образцов в радиальном направлении наносятся метки с шагом не более 0,05 исходного диаметра. При увеличении шага более 0,05 снижается точность в определении границы зон, особенно при больших исходных диаметрах образцов, Чем меньше шаг наносимых 45меток (технически осуществимый), тем выше точность определения гра" ницы эон прилипания и скольжения. Величина 0,05 определяет возможность максимальной ошибкипри определении границы зон, равной 5 У. Для повышения точности определения границы эон прилипания и скольжения метки на, торцах наносят по одному витку спирали Архимеда, описываемой уравнениемРРСР Р разца посл где г - радиус торца деформации; Ь -...
Способ определения коэффициента трения иили экранирующих свойств технологических смазок при холодном пластическом деформировании материала
Номер патента: 1670523
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Розенберг, Ростоцкий, Царенко, Цеханов, Шейкин
МПК: G01N 3/56
Метки: «и—или», деформировании, коэффициента, пластическом, свойств, смазок, технологических, трения, холодном, экранирующих
...линии, Измеряютнормальную Ри касательную Р, силы впроцессе испытаний, Определяют коэффициент трения по формуле 40Р,сова - РМпа (1)Русова - Рэпаконтактное давление сЪ по формулео= - Я(1 . р),245где% - предел текучести материала образца 1, для различных углов рВ ходе изменения р и сЪ регистрируют момент схватывания по резкому увеличению силы Р, которой соответствует 50значение ггп, По величинам 1 и 0,оценивают зкранирующие свойства технологических смазок.П р и м е р. Для определения функциональной зависимости коэффициента тренияот контактных давлений при обоаботке стали 45(НВ 185, % = 40 кг/мм ) испольэовалиобразец 1 размерами ф 130 х 1000 мм, накотором был выполнен паэ по винтовой линии с образованием перемычек. Шаг винтовой линии...
Способ оценки эффективности технологических смазок при горячем деформировании металлов
Номер патента: 1741015
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: G01N 3/56
Метки: горячем, деформировании, металлов, оценки, смазок, технологических, эффективности
...из деформирующих бойков сектора, ограниченных взаимно перпендикулярными прямыми, проходящими через центр соответствующего бойка, центры торцов цилиндрического образца совмещают с центрами бойков, осаживают образец между бойками и определяют поперечные размеры осаженного образца, по которым оценивают эффективность смазки, бойки нагревают до температуры выше температуры кипения жидких фаз смазки, накладывают на несмазанную поверхность бойка трафарет, повторяющий по форме сектора на бойке, и удерживают его на бойках до выкипания жидких фаз,Предлагаемое решение соответствует критерию "существенные отличия" из-за новизны связи: бойки нагревают до температуры выше температуры кипения жидких фаз смазки и удерживают трафарет на бойках до...
Способ сравнительной оценки эффективности технологических смазок
Номер патента: 1752472
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Арендателев, Фадеев
Метки: оценки, смазок, сравнительной, технологических, эффективности
...=10, - =1, - =10,1ВВ О Яогде 1 - длина осаживаемой части;В - ширина осаживаемой части;О - ширина ОбразЦа;ЯО - толщина образца,наносят слой А смазочного материала. Затем конец образца 1 осаживают плоскимиповерхностями бойков 2 и 3 на длине, равной ширине образца 1 в условиях деформированного состояния увеличения его длиныпри уменьшении ега толщины на величинустепени деформации 0,.0-0,6, При этом свободный конец образца отклоняется ат горизонтали на величину Б в сторону с большимкоэффициентам трения на контактной повеохности бойков 2 и 3, СравнительнуюОценку смазак проВадят по Величин 8 Отклонения Б свободного конца образца 1 от горизонтали,езультаты эффективности смазак паизвестному и предлагаемому способам приведены в табл. 1 и 2...
Способ оценки фрикционных свойств технологических смазок при прокатке и волочении
Номер патента: 1779982
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Адамский, Грудев, Зильберг, Литвинов, Родман, Тилик
МПК: G01N 19/02
Метки: волочении, оценки, прокатке, свойств, смазок, технологических, фрикционных
...со стороны валков на образец направлена в сторону вращения валков, а в неприводной паре, в которой созданы иные контактные условия - в противоположную сторону. Результирующая сила, действующая на образец определяется как разность этих сил. Если полоса получит движение в сторону вращения валков приводной пары, значит сила трения в приводной паре выше, чем в неприводной. Очень часто необходимо определить большую силу трения для двух заранее неизвестных условий трения, например, оценить антифрикционную эффективность двух новых смазок. В этом случае при первом определении большей силы трения может быть, что образец не будет двигаться в направлении вращения приводных валков, Это обозначает, что либо силы трения на двух участках полосы равны,...
Устройство для нанесения резьбоуплотнительных смазок
Номер патента: 1801613
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Абдуллаев, Алиев, Ибрагимов, Казимов
МПК: B05C 1/02
Метки: нанесения, резьбоуплотнительных, смазок
...марки и площади смазывающейся поверхности детали 1. Крышка 13 15бака фиксируется на кронштейне 9. Приэтом на ней размещен привод 6 для перемещения поршня 5.Рабочий орган, привод 11 вращенияпритира 2 и пневмоцилиндра 7 размещены 20на общем корпусе 13,Устройство подготавливается к работеследующим образом.Полость бачка 3 (фиг. 1) заполняетсярезьбоуплотнительной смазкой. Это осуществляется при снятой с бака 3 крышки 13 иудаленном из внутренней полости корпуса4 бачка поршня 5. Далее осуществляют настройку регулировочного механизма 10,обеспечивающего радиальное расположение притира 2 относительно поверхностиустановленной детали 1. При этом изменение радиального расположения пластического притира 2 на поверхности детали 1обеспечивает заранее...
Способ определения эффективности смазок
Номер патента: 1804941
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Диамантопуло, Каргин, Косенко, Маленко, Подкер
МПК: B21J 3/00, G01N 33/26
Метки: смазок, эффективности
...Аналогичное С действие приводит с поковками, полученны- фь ми с использованием исследуемых смазок, Большаядлина указывает на использование ф более эффективной смазки,П р и м е р. Испытание проводилось на базе кривошипного пресса усилием 2,5 МН модель КА 9534, В качестве базовой смазки а применяли Укринол 7 по ТУ 21-25-106-73, используемой при горячем выдавливании автомобильных клапанов.Для экспериментов использовали производственные образцы из стали 40 Х 902 (фиг.2) с размерами Н=33,5 Ч 0,5; Во=24,5 мм, массой 0,128 кг. Перед выдавливанием матрицу нагревали до температуры 100150 С,1804941 П р и м е ч а н и е. Образцы смазок на масляной основе Государственного институтикладной химии, г. Ленинград. Маслографитовая смазка по ТУ...
Способ оценки технологических свойств смазок
Номер патента: 1001776
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Захаревич, Калиновская, Лысов, Макушок
МПК: G01N 3/56
Метки: оценки, свойств, смазок, технологических
Способ оценки технологических свойств смазок, заключающийся в том, что наносят смазку на поверхность заготовки, деформируют ее, а смазку оценивают по шероховатости поверхности заготовки после деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, деформируют заготовку без смазки до появления на поверхности следов задира, регистрируют среднюю высоту шероховатостей поверхности заготовки, деформированной без смазки и со смазкой, а технологические свойства смазки оценивают из условия где Ro и R - средняя высота шероховатостей поверхности заготовки, деформированной до появления задира...