Способ определения эффективности смазок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1804941
Авторы: Диамантопуло, Каргин, Косенко, Маленко, Подкер
Текст
(5 ОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Мариуп нии. амп ех- ВЫмещают в шт поверхностьт уществляютимеющего ку, Наносят друческую смазку на массы и осущестневой части анаразнице длин 2еталлу 3. Бюл, ольски ческии и титут(54) СПОСО НОСТИ СМ (57) Испол ских смазо ЕДЕЛЕНИ ЕКТИ лий оцениваю ее длинной ст етствует б л., 1 табл. ЗОК зованитехнологичеемной штамподбо чей о Изобрете таллов давле нию эффект смазок.Цель изо кости измере ся к обработности к опреазочных св1я - снижение тру ие относит ием, в част вн ости см тв ретеий,Цель достига . предлагаемом спо сти смазок исполь вой массы, а в к параметра стерж пользуют полную большей эффекти вует большее зна части, и наоборот,ется за счет тог собе оценки эффе зуют заготовки о ачестве контроли невой части поко длину этой части, вности смазки,со чение длины стер о, что в ктивнодинаруемого. вки испричем ответстж невой К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ На фиг.1 представлен общий вид клапана и приведена схема обмера стержня; на фиг.2 - исходный образец конкретного примера; на фиг,З - результаты эксперимента,еимущественно ретения: по несенной на смазкой. О изделия асть и Голов ю технологи ку такой же вание сгерж разом, По стей изде мазки, БолСущность изоб заготовку с на нологической давливание стержневую ч гую испытуему новую заготов вляют выдавли логичным об стержневых ча .фективность с невой част эффективная с Способ осуществляется следующим образом; подбираются образцы одинаковой массы (фиг.2). выдавливают стержень с использованием базовой смазки (фиг,1), изме- Ю ряется длина поковки. Аналогичное С действие приводит с поковками, полученны- фь ми с использованием исследуемых смазок, Большаядлина указывает на использование ф более эффективной смазки,П р и м е р. Испытание проводилось на базе кривошипного пресса усилием 2,5 МН модель КА 9534, В качестве базовой смазки а применяли Укринол 7 по ТУ 21-25-106-73, используемой при горячем выдавливании автомобильных клапанов.Для экспериментов использовали производственные образцы из стали 40 Х 902 (фиг.2) с размерами Н=33,5 Ч 0,5; Во=24,5 мм, массой 0,128 кг. Перед выдавливанием матрицу нагревали до температуры 100150 С,1804941 П р и м е ч а н и е. Образцы смазок на масляной основе Государственного институтикладной химии, г. Ленинград. Маслографитовая смазка по ТУ 21-25-106-73,При выдавливании клапана (фиг,1) 70- 650515 по заводским чертежам, Коэффициент вытяжки составлял 0=9,4. Диаметр контейнера матрицы 30,1 мм, диаметр очка 9,75-0,03, Пуансон и матрица изготовлены 5 из стали 4 Х 4 ВМФС (Ди) ГОСТ 5950-73. Марки испытываемых бездымных технологических смазок и результаты испытаний приведены в таблице, Деформировали по 10 заготовок с применением одной смазки. Из гистограммы видно(фиг.3), наиболее эффективны смазки М 8 - ГПФО и 1 Ф 1 - Укринол 7, так как клапаны, полученные с. использованием этих смазок, имеют самую большую длину, Но предпочтение следует отдать ГПФО, так как эта смазка при прочих равных условиях - бездымна,Формула изобретения Способ определения эффективности смазок, включающий деформирование в штампе заготовок прямым выдавливанием с применением технологических смазок в поковки с головкой и стержневой частью, извлечение поковок из штампа и определение эффективности применяемых технологических смазок по результатам измерения стержневой части каждой поковки, о т л и ча ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости измерений, используют заготовки одинаковой массы, а в качестве контролируемого параметра стержневой части поковки используют полную длину этой части, причем большей эффективности смазки соответствует большее значение длины стержневой части, и наоборот,Составитель А.МаленТехред М.Моргентал Бучок Ко эктор изводстнвн н-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 917 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4642222, 25.01.1989
МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДИАМАНТОПУЛО КОНСТАНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, КОСЕНКО НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, МАЛЕНКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПОДКЕР БОРИС ФИМОВИЧ, КАРГИН БОРИС СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 3/00, G01N 33/26
Метки: смазок, эффективности
Опубликовано: 30.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1804941-sposob-opredeleniya-ehffektivnosti-smazok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения эффективности смазок</a>
Способ определения распределения коксоотложения по длине технологического аппарата
Номер патента: 1694620
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Вшивцев, Грунвальд, Жоров, Острер
МПК: C10B 55/00
Метки: аппарата, длине, коксоотложения, распределения, технологического
...этой зоне. Такие предположения могут быть основаны, например, на результатах предыдущих исследований того же аппарата или на представлениях о химизме коксообразования. Так, в крекинге тяжелого сырья коксогены являются компонентами сырья и можно ожидать наибольшего коксоотложения вблизи входа в:аппарат. В риформинге кокс образуется из продуктов и коксоотложение может быть наибольшим у входа из аппарата. Для адсорбера по очистке природного газа кокс образуется из примесей растворителей ранее стоящих установок и накапливается в центре аппарата. Затем находят относительную закоксованность р/ро как отношение закоксованности во внутренней точке к закоксованности на входе в аппарат. Если относительная закоксованность р 1/ро не ниже...
Способ изготовления крепителей для песчаных стержневых масс
Номер патента: 68593
Опубликовано: 01.01.1947
Авторы: Арбузов, Баранов, Колобнев, Рез, Соболевский
МПК: B22C 1/22
Метки: крепителей, масс, песчаных, стержневых
...при применении в качестве крепитсля карбамидпой смолы и ее смесей получа 1 отся с высокой механической прочностью до 12 кгсл-, низкой газотворной способностьо и отсутствием запаха формальдегида.Технологический процесс получения карбалп)де)ых смол очень прост и доступен для ус;Еовий лобого литейеОго;Схе),Прпме 1 ты прпготовлени 51 карое 1 мпдпых смо. и сСржеевых ме 1 сс;68593 ряется в 250 весовых частях 37% формалина с примесью 10 весовых частей технического уротропина,Раствор нагревается до кипения, выдерживается при кипении 30 - 40 мин после чего его охлаждают и нейтрализуют аммиаком до РН - 7,2 - 7,8, Расход 15 о,-го аммиака составляет, примерно, 30 - 80 весовь.х частей,Пример 11, Приготовление стержневой смеси Раствор смолы,...
Масса для изготовления нерабочей части абразивного круга
Номер патента: 975373
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бреслер, Вольфсон, Куликов, Смирнова, Смородинников, Удилова, Эфрос
МПК: B24D 3/28
Метки: абразивного, круга, масса, нерабочей, части
...обеспечивает совмещение длинноволокнистого наполнителя с увлажненным абразивным зерном, порошкообразным связующим и неволокнистым наполнителем. Экспериментально также установлено, что смесь фурфурола и легкой фракции сланцевого мазута обладает оптимальными растворяющими и поверхностно- активными свойствами при соотношении Фурфурола и легкой фракции сланцевого мазута 5:1 - 1:1.Выбор граничных пределов содержания абразивного зерна в массе определен тем, что при наличии в ней менее 20 об.Ф зерна настолько уменьшается насыпная плотность массы, что процесс одновременного прессования рабочей и нерабочей частей круга в существующих стандартных пресс-Формах осуществить невозможно. Содер" жание абразивного зерна выше 50 об.3 резко уменьшает...
Технологическая смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 1425198
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Верховская, Гамерштейн, Гербильская, Коваленко, Михеенко, Петренко
МПК: C10M 103/06
Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая
...кольцо, установленное в расточке дозатора, а затем после перемещения ножа дозатора подается в воронку эжектора, из которой засасывается воздухом, смешивается с ним в смесительной камере и выбрасывается в трубу. Порошкообразную сыпучую . смазку в трубу подают воздухом, давление которого уменьшают к окончанию подачи. Кроме того, струю воздуха со смазкой направляют под углом к образующей трубы. При таком способе подачи смазка, попадая в горячую трубу, расплавляется и равномерно распределяется по ее внутренней поверхности. Известную смазку и предлагаемую ТХН испытывают при прокатке труб 145 х х 6 мм из стали 35 СП при температуреОтрубы 960 С на трехвалковом раскатном стане.35Прокатку труб проводят на короткой оправке из стапи 20 Х с...
Приспособление к станкам для заточки заборной части круглых резьбовых плашек стержневым шлифовальным камнем
Номер патента: 61400
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Рубиновский
Метки: заборной, заточки, камнем, круглых, плашек, резьбовых, станкам, стержневым, части, шлифовальным
...сбоку с поворотом рамки; на фиг. 3 - разрез державки.Круглая плашка 1 вставляется в державку б и закрепляется в ней винтом 2, Державка б может быть снабжена тремя круглыми вырезами для помещения 1 в них плашек разных диаметров (фиг. 3). В зависимосги от числа стружечных отверстий в плашке державка 6 выполняется в форме квадрата, пятиугольника или шестиугольника,Державка б вставляется в подставку 3, снабженную вырезами под углы державки. Подставка 3 установлена поворотно на осях 5 в рамке 4, которая, в свою очередь, на осях 7 поворотно закреплена в рамке 8, устанавливаемой на станке. Таким образом, державка выполнена поворотной в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и закрепляется гайками 5 и 7, что позволяет затачивать заборную...
Предыдущий патент: Устройство для накатки резьбы
Следующий патент: Устройство для моделирования гидромеханической передачи
Случайный патент: Способ управления процессом приготовления цемента; ная