Устройство для нанесения резьбоуплотнительных смазок

(51)5 В 05 С 1/02 ЕТ ПИ Т ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯРЕЗ ЬБОУПЛОТНИТЕЛЬНЪХ СМАЗОК(57) Использование: изобретение относитсяк герметизации резьбовых соединений с помощью резьбоуплотнительных смазок, например, труб нефтяного сортамента приповышении сплошности и равномерностинанесения консистентных резьбоуплотнительных смазок путем дозированной подачии принудительного формирования слоя,Изобретение относится к области герметизации резьбовых соединений с помощью резьбоуплотнительных смазок, например, труб нефтяного сортамента,Целью настоящего изобретения являет-. ся повышение сплошности и равномерности нанесения консистентных резьбоуплотнительных смазок путем дозированной подачи и принудительного формирования слоя за счет того, что рабочий орган выполнен в виде эластичного притира, имеющего контур смазываемой поверхности детали с возможностью перемещения, а система доставки смазки выполнена в виде перемещающегося, относительно смазываемой поверхности. бачка, во внутренней полости которого расположен поршень, кинематически связанный с приводом перемещения и дозировки, а дно бачка выполнено перфорированным и съемным. Сущность изобретения:в устроистве для нанесения резьбоуплотнительных смазок на поверхности деталей, состоящем из рабочего органа, привода, системы доставки смазки, размещенных на общем корпусе, рабочий орган выполнен в виде пластичного притира, имеющего контур смазываемой поверхности детали с возможностью пере-. мещения относительно этой поверхности. Система доставки смазки в этом устройстве выполнена в виде перемещающегося относительно смазывающей поверхности бачка, во внутренней полости которого расположен поршень, кинематически связанный с приводом перемещения и дозировки, Дно бачка выполнено перфорированным и съемным. 1 ил. На фиг, 1 представлена общая схема предлагаемого устройства: на фиг, 2 - вид по стрелке на фиг. 1.Устройство для нанесения резьбоуплотнительных смазок на поверхности деталей 1 (фиг, 1) содержит рабочий орган, выполнен-. ный в виде пластичного притира 2, систему доставки смазки, представляющую собой бачок 3 с размещенным в нем объемом смазки, поршневую пару из цилиндрического корпуса 4 этого бачка и поршня 5. кинематически связанного с приводом 6 его перемещения и пневмоцилиндра 7, шток 8 которого жестко связан с несущим бачок кронштейном 9.Притир 2, имеющий контур смазываемой поверхности детали 1 (фиг. 2), закреп.лен на регулировочном механизме 10, позволяющим устанавливать посредст вом винта положение притира 2 относительнооси детали 1, При этом механизм 10 имеетчервячный привод 11 вращения притира 2,с помощью которого осуществляется вращательное его движение по поверхности детали 1. 5Бачок 3, размещенный непосредственно в зоне смазываемой поверхности детали1, имеет возвратно-поступательные пере мещения, которые осуществляются при подаче воздуха в пневмоцилиндр 7, 10Дно 12 бачка 3 выполнено перфорированным посредством сквозных отверстий, .количество и диаметральные размеры их зависят от типа марки и площади смазывающейся поверхности детали 1. Крышка 13 15бака фиксируется на кронштейне 9. Приэтом на ней размещен привод 6 для перемещения поршня 5.Рабочий орган, привод 11 вращенияпритира 2 и пневмоцилиндра 7 размещены 20на общем корпусе 13,Устройство подготавливается к работеследующим образом.Полость бачка 3 (фиг. 1) заполняетсярезьбоуплотнительной смазкой. Это осуществляется при снятой с бака 3 крышки 13 иудаленном из внутренней полости корпуса4 бачка поршня 5. Далее осуществляют настройку регулировочного механизма 10,обеспечивающего радиальное расположение притира 2 относительно поверхностиустановленной детали 1. При этом изменение радиального расположения пластического притира 2 на поверхности детали 1обеспечивает заранее установленную величину усилия принудител.ьного формирования слоя смазки, Затем притир 2устанавливают в исходное положение, прикотором осуществляется свободный подводбачка 3 к поверхности детали 1. На фиг, 1 40такое положение притира 2 соответствуетнижнему расположению, указанному пунк-тирными линиями.Устройство работает следующим образом. 45При отключении подачи воздуха в пневмоцилиндр 7 шток 8 под действием силывеса закрепленного на нем кронштейна 9 сбачком 3 перемещается вниз и при подходек зоне смазки поверхности детали 1 фиксируется без дальнейшего перемещения. Затем автоматически включается привод 6,кинематически связанный с поршнем 5 иразмещенный непосредственно на крышке13 корпуса 4 бака. При перемещении порш ня 5 вниз, находящаяся в полости корпуса 1 масса реэьбоуплотнительной смазки вытесняется в выполненные перфорированные отверстия дна 12. Режим работы привода 6 поршня 5 может обеспечивать как дозированный цикл работы, так и непрерывный цикл смазывания. При подаче заранее установленной дозы реэьбоуплотнительной смазки на поверхности детали 1 осуществляется отвод бака 3 со съемным дном 12, который происходит при включении подачи воздуха в пневмоцилиндр 7. Одновременно с отводом бачка 3 из зоны смазывания детали 1 включается в работу червячный привод 11 вращения притира 2, расположенного на регулировочном механизме 10. При вращении притира 2 относительно поверхности детали 1 дозированная смазка принудительно принимает заданную притиром 2 форму слоя и толщины. После нескольких оборотов, количество которых зависит от параметров наносимого слоя смазки (толщины, формы и т;и:), привод 11 отключается, а притир 2 размещается в своем исходном положении для повторения принудительного формирования слоя смазки. Цикл работы устройства возобновляется, но уже при установке новой детали. Элементы автоматического управления в устройстве могут обеспечить и другие сочетания циклов работы червячного привода 11, привода 6 поршня 5 и подачи детали 1,Формула изобретения Устройство для нанесения резьбоуплот-. нительных смазок на поверхности деталей, состоящее из рабочего органа, привода, си- . стемы доставки смазки, размещенных на общем корпусе, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью повышения сплошности и равномерности нанесения консистентных резьбоуплотнительных смазок путем дозированной подачи и принудительного формирования слоя, рабочий орган выполнен в виде эластичного притира, имеющего контур смаэываемой поверхности детали и установленного с возможностью перемещения, а система доставки смазки выполнена в виде установленного с возможностью перемещения относительно смазываемой поверхности бачка, во внутренней полости которогорасположен поршень, кинематически связанный с приводом. перемещения и дозировки, а дно бачка выполнено перфорированным и съемным.,Шекмар Кор Реда кто Заказ 812 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ СССР изводственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10