Патенты с меткой «пыли»

Номер патента: 832010

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ищук, Крылов, Сафонов, Теняков

МПК: E21F 5/04

Метки: подавления, пыли

...составляющей кий корпус 1 и далее лопатками 9на выходе торцовой лопатки 10 и тор- выдается на выходное отверстие. Одцоной поверхностью разбрызгинателя 8; новременно по шлангу 18 через трубоУгол между составляющей н центре э 5 провод 17, распределитель 16 жидкостьторцовой лопатки 10 и торцовой по- под давлением подается в канал 15.верхностью разбрызгинателя 8; Из канала 15 через щель 30 и каугол между составляющей на периферии налы 29 поток жидкости, обтекая параторцовой лопатки 10 и торцовой по- болическую поверхность 14 и поверхверхностью разбрызгивателя 8, ЗО ность седла 25, под действием центроУглы ,р и " выбираются таким обра- бежных сил и давления, через щель 31зом, чтобы повернуть струю жидкости в выталкивается на...

Номер патента: 832425

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Довганык, Кулик, Мардахаев, Пистун

МПК: G01N 15/02

Метки: концен-трации, пыли

...камерподключены к воздуходувке 22,Устройство работает следующим образом,Фильтровальная лента протягивается посредством барабанов, приводимых 4 Ово вращение двигателем через каналывсех анализируемых и отдувочных камер. Воздуходувка 22 просасываетчистый воздух через фильтровальнуюленту и отдувочные камеры 12 и 13 сощелями 14 и 15 и пылевоздушную смесьчерез входную воронку 4, щель 3,Фильтровальную ленту 1 в камеру 2и через воздушный фильтр 1 О, входную воронку 8, щель, фильтровальцую ленту 1 в камеру 7, Причем вкамеру 2 и дальше по цепочке просасывается.уже очищенный воздух отчастиц пыли. Осевшие частицы пылина фильтровальцой ленте напротив щели 3 изменяют ее гидравлическое со"противлецие, вследствие чего меняется,цавлецие за камерой 2, а...

Номер патента: 835467

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Аксельрод, Фролов, Шитиков, Шурчальский

МПК: B01D 45/12

Метки: аппарат, взвешенной, вихревой, мокрой, очисткигаза, пыли

...трубой, расположенной коаксиально с центральным газопроводом и дефлектором, и распределительным диском, установленным на выходном конце трубы.На чертеже дан продольный разрез предложенного аппарата.Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, центрального газопровода 2 с завихрителем 3, Для введения вторичного потока газа корпус аппарата снабжен тангенциально расположенными соплами 4. Над верхним срезом завихрителя установлен дефлектор 5, выполненный в виде цилиндра. Коаксиально с центральным газопроводом и дефлектором смонтирована труба 6 с распределительным диском 7,Аппарат работает следующим образом.Запыленный газ поступает по центральному газопроводу 2 и закручивается завихрителем 3. Вода для орошения газового потока подается по...

Номер патента: 835469

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кучин, Старцев, Стриганов

МПК: B01D 46/02

Метки: газа, пыли, фильтр

...выходным 3 патрубками, внутри которого расположена корзина4 с фильтрующими элементами 5, выполненными в виде цилиндрических рукавов,30 расположенных по периметру корзины и состоящих из каркаса 6, фильтровального материалаи имеющих узлы крепления к корзине, позволяющие обеспечить осевое вращение фильтрующих элементов вокруг своей оси, Корзина 4 скреплена со сборным коллектором 8, соединенным с выходным патрубком 3, который стыкуется с трубопроводом 9. Для вращения корзины 4, сборного коллектора 8, выходного патрубка 3 служит привод 10. Уплотнение узла сопряжения верхней части фильтрующего элемента 5 со сборным коллектором 8 выполнено при помощи уплотнительного кольца 11 из материала, имеющего небольшой коэффициент трения, например...

Номер патента: 835470

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Старцев

МПК: B01D 46/02

Метки: газа, пыли, фильтр

...16, например резиновый чулок.Фильтр работает следующим образом, 5 Очищенный газ проходит через эластичные пористые рукава 8 и 9, на внутренней стороне которых откладывается часть транспортируемого материала. Сопротивление рукавов 8 и 9 при этом возрастает, что 1 О приводит к увеличению разницы давлений внутреннего и внешнего. Увеличивающееся внутреннее давление воздействует на рукава 8 и 9, стремясь выпрямить их. Выпрямляясь, рукава 8 и 9 давят на клапаны 12 и 15 13 золотника 11, стремясь перекрыть патрубки 4 и 5, но конструктивно одновременно перекрыть их не могут, Ввиду того, что величины сопротивления рукавов 8 и 9 не равны из-за неравномерной запыленно сти их, а пружины 14 растяжения действуют на рукава 8 и 9 с неодинаковым...

Номер патента: 835472

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Власов, Дурасов, Ермаков, Русаков, Тверской, Хусид, Чернышев

МПК: B01D 47/06

Метки: пыли, увлажнения

...части корпуса коаксиально ей расположен отбойник 4. В конусной части корпуса радиально расположены форсунки 5, связанные с коллектором 6, снабжающим водой устройство. Поверхность отбойника, обращенная к входному отверстию, образует угол с направлением оси потока в 30 - 60, а оси форсунок перпендикулярны указанной поверхности, Вершина конусного отбойника отстоит из среза входного отверстия на расстоянии 0,2 - 0,4 диаметра цилиндрической части корпуса, а диаметр основания отбой- ника равен 0,3 - 0,5 диаметра цилиндрической части корпуса.835472 игЯ оставитель О. ЖучковаТехред И. Пенчко Редактор Л. Курасова ектор Т, Трушки 2/16 Изд.390 Тираж 712иск Государственного комитета СССР по делам изобр113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5...

Номер патента: 839557

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Запасный, Савраев, Сайкин

МПК: B01D 46/00

Метки: газов, пыли, фильт-рацией

...до создания фильтрующего пылевого слоя,Рециркуляция газа позволяет снизить унос пыли с очищенными газами за счет создания равномерного Фильтрующего слоя-иэ пьвли и ликвидации малоэффективных каналов и производится до тех портпока эффективность улавливания пыли фильтрующей среды не достигнет заранее заданной величины. Требуемая степень очистки задается временем рециркуляции очищенного газа по сопротивлению Фильтрующей средыа839557 ляцию или на выброс. Очистку Фильтрую-,щей поверхности производят встряхиванием рукавов с одновременной обратной продувкой воздухом. Содержаниепыли в очищенном газе определяют спомощью прибора ИЗВдля измерениязагрязненности воздуха в течение всего цикла фильтрации. Для получениясравнительных данных...

Номер патента: 840600

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Соловьев, Усатенко, Хлебников

МПК: F24F 3/16

Метки: воздухаот, пыли

...пылисодержит корпус 1, установленный в нем каркас 2 с продольными гофрами 3, и охватывающий их фильтрирующий гофрированный элемент 4.Каркас 2 снабжен стержнями 5, установленными в вершинах гофр 3 фильтрующего элемента 4 со стороны входа воздуха, причем каждый стержень 5 имеет диаметр 4 и расположен от вершины гофра 3 каркаса 2 на расстоянии Ь, определяемых соотг ветственно из соотношений:0,1 Ас 1 с 0,25 А;0,8 А (Ь (1,2 А;где А - высота гофр каркаса 2.Работа устройства для очистки воздухапроисходит следующим образом.Запыленный воздух проходит черезфильтрующий гофрированный элемент 4, очищается от пыли и далее идет в обслуживаемое помещение. По мере запыления аэродинамическое сопротивление секции 30 очистки воздуха растет, и после...

Номер патента: 844060

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Буданов, Лебедев, Стрельников

МПК: B03C 1/08

Метки: газов, пыли

...2, электрюмагнкт переменного тока 3, поддерживающие валики 4,натяжной валик б и валик б, приводящий. в движение, непрерывный термостойкий экран 7, выполненный в виде бесконечной1 о ленты, на котором закреплены поперечныепластины 8,Очистка горячих газов от выли осуществляется следующим образом: по дкффузорному вюздуховоду 2 со скоростью 10 -15 15 м/с движутся из электросталеплавильных печей запыленные разогретые газы.В диффузорном воздуховоде 2 на пыльдействует .магнипное воле, которое изменяет траекторкю полета частиц к как бы вы 20 рывает их:из потока разогретых до 90 -220 С. Движен 1 ие частяц,к электромагниту3 ограничивается подвижным термостойкимэираном 7. Поэтому пыль под действиеммагнитных сил оседает на подвижный эк 25 ран 7...

Номер патента: 844068

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Жолондковский

МПК: B04C 5/107

Метки: газаот, потока, пыли

...для очистки потока газа от пыли включает в себя корпус 1 с осевым патрубком 2 и расположенный коаксиально ему патрубок 3 с отверстиями 4 для ввода вспомогательного газа. Тангенциально к В корпус 1 через осевой патрубок 2 по ступает запыленный поток газа, а через отверстия 4 в патрубок 3, расположенный коаксиально патрубку 2, поступает вспомогательный газ, образующий вокруг поступающего потока газа газовую рубашку. Со держащиеся в поступающем потоке газачастицы тонкодисперсной пыли по инерции продолжают свое движение и осаждаются в нижней части корпуса за конической кольцевой перегородкой, откуда периоди чески или непрерывно удаляются через пылевыпускной штуцер 7. Вспомогательный газ, поступающий из патрубка 3 и образующий вокруг...

Номер патента: 844934

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гайдрага, Заболоцкий, Шер, Яхимович

МПК: F23N 1/00

Метки: автоматической, горелку, парогенератора, подачиугольной, пыли

...угольной пыли в горелку парогенерат.,,тора содержит последовательно соединенные бункер 1 пыли, пылепитатель 2,пылепровод Злинию 4 подачипара срегулируИшим клапаном 5, связанным срегулятором 6 и эжектором 7, к которсму подключен пылепровоа 3. Горелка 8через пылепровоа 9 связана с эжектором7, К регулятору 6 подключен датчик 1 Оразрежения, установленный .на пылепроводе 3,Устройство работает следующим образом.При забивании пылепровоаа 3 пыльюразрежение на выходе пылепитателя 2падает и когда разрежение достигает критической величины регулятор 6 по сигналу от датчика 10 воздействует наклапан 5 и увеличивает расход пара через эжектор 7 и тем самым обеспечиваетнадежную и быструю проаувку пылепро3 844934 ф вода Э, а следовательно, и...

Номер патента: 846763

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Молотков

МПК: E21F 5/04

Метки: подавления, пыли

.... жидкости.оставленная пель достигается тем, чтор 1 ьбовой насадок снабжен держателем, вы. полненным заодно с отражателем, при этом отражатель выполнен с диаметром равным диаметру выходного сопла.На фиг, 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.На водоподающую трубу 1 установлена на резьбе втулка 2 с выходным отверстием 3, на которой укреплен на резьбе металличес. кий насадок 4 с жестко закрепленным держателем 5, свободный конец которого расположен и образует отражатель 6 с диамет. ром равным выходному отверстию, Между резьбовым насадком 4 и заплечиком втулки 2 установленапружинная шайба 7, пре. дотвращающая самоотвинчивание насадки, Втулка 2 может быть выполнена из текстолина.Устройство .работает...

Номер патента: 848693

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Жуковин, Ищук, Крылов, Сафонов, Теняков

МПК: E21F 5/04

Метки: подавления, пыли

...18 соединен с шахчным водопроводом (не показан). Распреде.литель 16 закрыт сферическим кожухом19, В рабочем положении устройство ук,репляется на корпусе забойной машины20 с помощью шарнира 21, а свободный конец вала 5 соединяется с. гибким валом 22, который в свою очередьсоединяется с приводом горной машиныили автономным приводом.Отражатель снабжен устройством формирования направленного потока жидкости, выполненным в виде жестко закрепленных на отражателе 12 стержней 23, которые пропущены через отверстия 24 отражателя 12 и отверстия 25 разбрызгивателя 8 и шарнирно соединены с рычагами 26, одни концы 27 которых шарнирно закреплены на стойке 28 разбрызгивателя 8, а другие концы 29, изогнутыепод прямым углом к концам 27 рычагов26,...

Номер патента: 850161

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Степурин

МПК: B01D 45/14

Метки: газа, ипневматически, пыли, транспортируемого

...состоящем из неподвижной части 18 отвода 11 и подвижной части 19 с выходным отверстием 20, соединенных между собой фланцами на болтах, установлена перфорированная стенка 21, образующая с наружной стенкой 22 кольцевой канал 23, соединенный патрубком 24 с резервуаром 6. Кроме того, устройство содержит сливной патрубок 25.Устройство работает следующим образом.Включением устройства приводится в движение ротор 4 с лопастями и газ через входной патрубок 5 и канал 9 поступает в отводы 10 и 11. В отводе 11 газ подхватывает часть воды, поступающей через отверстие 13 из резервуара 6 в полость спирали, разбрызгивая ее, образует газоводяную смесь.Регулируя шиберами 16 и 7 поперечное сечение патрубка, выбирают оптимальный режим работы патрубка...

Номер патента: 850221

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Кононенко

МПК: B04C 3/00

Метки: отделения, пыли

...стенка 2 которого выполнена в виде усеченного 10 конуса, направленного меньшим основанием 3 внутрь улиточного ввода, образуя карман для сбора твердых частиц. Конусность торцовой стенки2 подбирается в каждом конкретном 15 случае, исходя из необходимого количества накопления в кармане твердыхчасти и предотвращения эалипания/аппарата пылью. К основанию 3 присоединена вихревая камера 4 с асе вой трубой 5 для вывода очищенноговоздуха. Труба 5 установлена в вихревой камере 4 ат меньшего основания3 торцовой стенки 2 на расстоянии1-1,5 диаметра вихревой камеры, бо кавой патрубок 6 служит для удаления твердых частиц, причем торецВихревой камеры выполнен глухим иприварен к трубе 5.Устройство работает следующим об разам.Запыленный воздух поступает...

Номер патента: 850647

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Денщиков, Збыковский, Слюсарь, Чамов

МПК: C10B 33/14

Метки: kokca, вагон, вкоксовозный, коксовых, печей, привыгрузке, пыли, улавливания

...больша металлоемкость, что приводит к необходимости усиления рабочих площадок с коксовой стороны батареи. Наличие боль.ного числа циклонон вызывает дополнительное гидравлическое сопротивление и приводит к значительному расходу электроэнергии и увеличению мощности дымососов, кроме того, прогорает и коробится кожух.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для улавливания пыли при вьг. грузке кокса из коксовых печей в коксовозный вагон, включающее кожух, расположенный над коксовоэным вагоном и закрепленный на корзине коксонаправляющей тележки, емкость с жидкостью, расположенную вдоль батареи коксовых печей, трубу для отвода газа и пыли иэ кожуха, и газоотводящий канал, подсоединенный к дымососу...

Номер патента: 851175

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кузнецов, Новаков, Сивков, Суслов, Титов

МПК: G01N 1/22

Метки: изгаза, отбора, проб, пыли

...его основаниях, и установленными концвнтрично оси устройства ко" ническими вставками, при этом конус установлен перед фильтроэлементом меньшим основанием н патрубку входа, а конические вставки - п фильтроэлементом меньшими основаниями к выходному патрубку.Кроме того, фильтроэлемент может быть выполнен в виде плоских пластин.На чертеже изображен пробоотборник, общий вид, разрез.Устройство содержит корпус, состоящий иэ верхней 1 и нижней 2 крышек, патрубок 3 входа пылегазовой смеси, патрубок 4 выхода очищенного газа, фильтроэлемент, состоящий из верхней 5 и нижней б частей, полый усеченный о конус 7, который крепится к патрубку 3 входа ребрами 8, распределительные конические вставки 9, закрепленные между собой и корпусом тягами...

Номер патента: 853298

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Вахрамеев, Волков, Лебедев, Позин

МПК: F23K 1/00

Метки: пыли, сепаратор, угольной

...верхнем торце вставки 3. Корпус 1 в нижней части снабжен штуцером 5 подачи воздуха, на котором установлен регулирующий орган 6. Вставка 3 выполнена с перфорацией 7 и подключена нижним торцом к патрубку 8 подвода аэросмеси. Патрубок 4, в месте подсоединения к вставки 3 выполнен в виде сужающегося к верху конуса 9.Сепаратор угольной пыли работает следующим образом.Аэросмесь через патрубок 8 поступает в вставку 3, из которой готовая пыль с частью сушильного агента вытекает через перфорацию 7 в корпус 1, где подхватывается воздухом, поступающим по патрубку 5 и через па трубок 2 отводится на сжигание. Оста вщаяся часть сушильного агента с крупными частицами пыли прямотоком проходит вставку 3, попадает в конусную часть 9 патрубка 4 и по...

Номер патента: 853299

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Галускин, Лебедев, Лисейкин, Маслов, Сучков

МПК: F23K 3/00

Метки: делитель, пыли

...с размещенным в его нижней части завихрителем и цилиндрическую вставку, нижний конец которой заведен в корпус через крышку последнего, а верхний - снабжен патрубками для отвода пыли 11.Недостатком данного устройства является низкая эффективность вследствие неравномерного распределения пыли по патрубкам.Целью изобретения является повышение эффективности путем увеличения равномерности распределения пыли по патрубкам. о вставка заглушена с нижнего бжена продольными по всей длидками, разделяющими ее на отсе. из которых подключен к одному в, а в боковой стенке участка сположенного в корпусе, в зоне ека выполнены окна. Р РУ научно-исследовательскогоДзержинского месь из мельницы поступает в корпроходя через лопатки завихритеобретает...

Номер патента: 854990

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Касаткин, Москалина, Приходько, Ульянов

МПК: C21B 7/16

Метки: ввода, доменную, печь, пыли, угольной

...сопла выполняется прилив 1, защищаемый футеровкой 2 (допускается сваривание патрубка-прилива 1 с телом сопла). Прилив-патрубок 1 оборудуется одной половиной быстро- разъемного сферического шарнира 3, вторая половина которого монтируется на трубке-форсунке 4, и присоединяется посредством клиньев. На трубке-форсунке 4 установлен пробковый кран 5. Угол между осями трубки и сопла выдерживаются в пределах 20 - 30 с целью устранения завихрений у носка трубки, которые могут привести к налипанию золы угля на внешней поверхности трубки. Материал трубки-форсунки - нержавеющая жаростойкая сталь. Выход топ854990 Составитель Б. РаковскийТехред А. БойкасКорректор Ю. Макаренко Тираж 618 ПодписноеГосударственного комитета СССРлам изобретений и...

Номер патента: 856507

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Носевич, Слицан, Филатов, Шипков

МПК: B01D 46/36

Метки: газов, пыли

...газа и патрубком 3 для выхода очищенного газа. Поворотный барабан 4 и дополнительный бара 1 о бан 5 ограничены с торцов газонепроницаемыми стенками 6. В зазоре между барабанами находится сборный поддон 7 кольце- образной формы. Противоположное направление вращения барабанов осуществляется приводом через шток 8 и зубчатые колеса 9.Устройство работает следующим образом.Запыленный газ подается в корпус 1 через патрубок 2. Затем при помощи привода через шток 8 приводится во вращение дополнительный барабан 5. Через зубчатые колеса 9 от дополнительного барабана 5 передается вращение поворотному барабану 4.856507 Очии 4 енныигазЯ Составитель И. Золовкина Техред А. Бойкас К Тираж 706 П Государственного комитета СС елам изобретений и открытий...

Номер патента: 856510

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Архипов, Галкин, Зименко, Кудрявцева, Саенко

МПК: B01D 47/06

Метки: грубодисперсной, пыли, скруббер, улавливания

...части элементов 3 находится проем 7 для выхода шламовой воды. В скруббере имеются патрубок 8 для вывода шламовой воды, патрубок 9 для выхода очищенного газа и каплеуловитель 10.Расстояние между коагулирующими элементами 3 с пластинами 4 и осью каплеуловителя 10 определяется соотношением С = (0,6 - 1,2) Р, где Р - диаметр капле- уловителя. При этом оптимальные параметры контактных пластин 4 определяются соотношениями 1. = (4 - 6) Я; 5 = (10 - 20) 8,10ходит через каналы 5 образованные пластинами 4, орошаемыми водой из оросителей 6. Частицы пыли под воздействием турбулентных пульсаций потока перемещаются в продольном и поперечном к потоку газа направлении и прижимаются к поверхности пластин 4, где улавливаются жидкостью подаваемой на...

Номер патента: 857208

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бочаров, Гершенович, Мороз, Фролов, Хотянович

МПК: C09K 3/22

Метки: подавления, пыли, состав, торфяной

...формулы(С Н 3 О) РО(ОИафСтб Н ОР(О) (Ойа) 1 Недостатком этого состава является ммэкавэффективность пылеподавленмя,Наиболее близким по технической сущностии достигаемому результату к предлагаемомуявляется состав для пылеподавления, включающий воду и 0,00001-1,0 вес.% смачивателя иаоснове полиглицермдов общей формулый - С - (СН СН - СН О) й,где й - фракция симте.2 Х тттических жирных кислот Сб - Стй, оп 630 Щ,Недостатком состава является слабая активность к подавлению торфяной пыли, особенноее мелких частиц (50 мкм и менее). Цель изобретения - эффектам.ности пылеподавления.Поставленная цель достигается тем, что сос.тав для подавления торфяной пыли иа основе5воды и поверхностно - активного вещества содержит в качестве поверхностно -...

Номер патента: 857501

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Вавилин, Ищук, Кириленко, Перель, Резников, Ткаченко

МПК: E21F 5/00

Метки: пыли, смачивания, состав, угольной

...чего происходит загрязнение окружающей среды поверхностно-активными веществами входящими в эти составы.10Известен также состав на основе воды и натриевой соли диэфиров сульфоянтарной кислоты и ст 1 иртов фракции Ст - Сц, 2.Однако данный состав является эффективным смачивателем лишь для угля марокДи Г. 1,Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления и исключение за(грязнения окружающей среды поверхностно- активными веществами, используемыми для смачивания пыли.Указанная цель достигается тем, что для З смачивания угольной пыли используют водный раствор неонола общей формулы гп=3в следующНеонолВодаДанныфективныАиК.Основтава дляся его вытате чегов составокружающается е857501 0,1 - 0,5Остальное НеонолВода Составитель И,...

Номер патента: 860828

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Доманов, Звонникова, Комшилов, Кушнер, Шараховский

МПК: B01D 45/14

Метки: газа, пыли

...ротор 2, расположенные на корпусе тангенциальный входной патрубок 3 и выходной патрубок 4, Корпус устройства сообщается с бункером- приемником 5. В бункере расположен продольный нож 6 с поперечными пластинами 7, разделяющими бункер на множество отсеков. Устройство работает следующим образом.Запыленный газ попадает через тангенциальный патрубок 3 в корпус устройства 1, предварительно закручивается и захватывается вращающимся в том же направлении ротором 2. По мере продвижения по оси ротора газ постепенно освобождается от пылевых частиц, которые отделяются от потока частично под действием центробежных сил, а частично в результате фильтрации через вращающиеся ворсинки щетки, с которых также под действием центробежных сил они сбрасываются...

Номер патента: 861856

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бондарев, Иоффе, Красавин

МПК: F23K 3/02

Метки: подачи, пыли, угольной

...дополнительнымпатрубком 7 подачи сжатого воздуха,вертикальный пылепровод 2 дополнительно соединен своим верхним участком 8 с топкой б, а его нижний участок 3 подключен к смесителю 4 через дополнительный патрубок 7 подачисжатого воздуха,Система подачи угольной пыли работает следующим образом,(уменьшению) производительности системы подачи угольной пыли. Наибольшаявысота столба пыли в пылепроводе 2соответствует максимальной производительности системы.Таким образом, обеспечиваетсястабильность дозироваиия пыли,10 Формула изобретения аказ 650929 ПодписноеППП "Патент",д,ул.Проектная,4ь г.уж Угольная пыль из бункера 1 под действием собственного веса поступает в вертикальный пылепровод 2, наполняя его до определенного уровня, Образующийся...

Номер патента: 863649

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Антонов, Новиков, Терещенко

МПК: C21B 7/16

Метки: вдувания, горн, доменной, печи, пыли, угольной

...угольная пыль из камеры 2 пересыпается в камеру 1 беэ гидравлического удара. При необходимости (если затягивается процесс пересыпки по времени) снова подают воздух через аэрационные устройства 8 в конусной части камеры 2, при этом воздух, выходя из устройств 8, аэрирует угольную пыль, сталкива" ет ее по наклонной плоскости конусной части камеры 2 и поступает вместе с ней в камеры 1 и 2, причем основная масса воздуха с пылью поступает в камеру 1, так как ее объем в 5-7 раз больше объема камеры 2 и в момент пересыпки камеры соединены между собой через открытый клапан 9, а регулятор давления 19 (фнг,1), установленный на камере 1, организует сброс этого воздуха в бункер 3, поддерживая заданное давление в камере 1. При такой подаче...

Номер патента: 865339

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Топорский

МПК: B01D 45/04

Метки: газа, пыли, фильтр

...фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - то же, разрез; на фиг. 4 - инерционный пылеотделитель; на фиг. 5 - направляющий аппарат, развертка.Фильтр для очистки газов от пыли содержит цилиндрический корпус 1, рукавные фильтры 2, механизм 3 аэродинамического встряхивания, конический бункер 4, цилиндрическую обечайку 5, образующую направляющий аппарат 6 с кольцевым каналом 7, инерционный пылеотделитель 8, входной 9 и выходной 10 патрубки.Инерционный пылеотделитель 8 выполнен в виде набора соосно расположенных конических колец 11, верхнее 12 из которых установлено на выходе направляющего аппарата 6, а нижнее 13 - с зазором 14 относительно конического бункера 4.Направляющий аппарат 6 выполнен в виде скошенного по верхнему торцу цилиндра и снабжен...

Номер патента: 865341

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Быховер, Мысливцев, Попов, Якутов

МПК: B01D 46/00

Метки: газов, пыли

...отдувке паро-воздушной смеси (взамен обычного воздуха) позволяет увлажнить до1-2 пыль, находящуюся на фильтроваль- Оной ткани, и при этом избежать увлажнения всей массы улавливаемой пыли.В результате повышается механическаяпрочность пылевого слоя, что и обеспечивает повышение эффективности очистки (уменьшение выходной запыленностив 10 в 1 раз),При увлажнении пылит находящейсяна ткани менее, чем на 1 , при возобновлении фильтрации пыль быстро высыхает и эффекта повышения стпениочистки не наблюдается. Повьппение содержаниявлаги свыше 2 не ведет кдальнейшему увеличению эффективностиочистки и поэтому нецелесообразно,П р и м е р. На промышленной установке измельчения пекового кокса(шахтная мельница - циклон - рукавный фильтр) очистке от...

Номер патента: 865351

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Андрусенко, Баранов, Борисенко, Огибалов, Свидовский, Шевченко

МПК: B01D 51/10, B03C 3/014

Метки: высокоомной, пыли, улавливания

...расходажидкости на кондиционирование газовдо 90 л/ч и поддержание соотношениячастиц пыли и капель жидкости 11,6 приводит к повышению влажности газа до 19,4 г/нм , снижение егоЭ 35температуры до 38 С, удельному электорическому сопротивлению 0,210 Омсм,аутогезионной прочности 2 кг/м2Осажденный слой пыли легко отря 40хивается, Степень улавливания пылисоставляет 94%. П р и м е р 3. Дальнейшее увеличение расхода жидкости на распыление до 180 л/ч и поддержание соотношения частиц пыли и капель жидкости 1:8 приводит к повышению влажности газа до 21,2 г/нм , снижению его тем 3пературы до 36 ОС, удельному электрическому сопротивлению 0,910 Омсм,7 аутогезионной прочности 26 кг/м. Происходит залипание слоя пыпи, отряхивание его затрудняется....