Фильтр для очистки газа от пыли

111 835469 ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 10,07.79 (21) 2793757/23-26 Ьюз Советских Социалистических Реепублик(23) Приоритет (43) Опубликовано 07, (45) Дата опубликова СССР ио делам изоорете и открытий4етГ,2) Авторы изобрете трига цев чин, В,(71) Заявитель 11 роизводственное объединение Уралэнергоцвет(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛ Изобретение относится к области очистки газа от пыли и может найти применение в различных отраслях промышленности.Известен фильтр для очистки газов от пыли, состоящий из неподвижного корпуса, внутри которого расположен вращающийся неподвижный фильтрующий элемент, регенерация которого происходит за счет центробежных ускорений, возникающих от вращения этого элемента 11.Недостатком этого фильтра является то, что расстояние от оси вращения фильтрующего элемента до фильтрующей поверхности переменное, что обуславливает переменное центробежное ускорение, которое испытывают частицы материала, осевшие на фильтрующем элементе. Так, частицы, осевшие на фильтрующем элементе и расположенные ближе к центру вращения, испытывают меньшее центробежное ускорение, нежели частицы, расположенные на большем удалении от центра вращения, Поскольку величина этого ускорения зависит от величины радиуса, на котором находится частица материала от оси вращения, и числа оборотов фильтрующего элемента, то создание необходимого (гарантированного) ускорения для отрыва частиц от материала от всей фильтрующей поверхности элемента приводит к увеличению Бюллетень21 (53) УДК 66.067.33(088.8)писания 07.06.81 удельного расхода энергии на очистку 1 мезапыленного газа.Целью изобретения является повышениеэффективности регенерации фильтрующего5 устройства.Эта цель достигается тем, что фильтрующее устройство выполнено в виде отдельных фильтрующих элементов, шарнирноукрепленных по периметру корзины с воз 10 можностью их осевого вращения. Фильтрующие элементы выполнены в виде цилиндрических рукавов. Для герметизации иуменьшения трения при вращении междусборным коллектором фильтра и каждым15 фильтрующим элементом установленыуплотнительные кольца из материала с малым коэффициентом трения,На фиг, 1 изображен общий вид фильтра, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1;20 на фиг. 3 - узел 1 фиг. 1 (узел крепленияверхней части фильтрующего элемента скорзиной); на фиг. 4 - узел 11 фиг. 1 (узелкрепления нижней части фильтрующегоэлемента с корзиной).Фильтр для очистки газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внутри которого расположена корзина4 с фильтрующими элементами 5, выполненными в виде цилиндрических рукавов,30 расположенных по периметру корзины и состоящих из каркаса 6, фильтровального материалаи имеющих узлы крепления к корзине, позволяющие обеспечить осевое вращение фильтрующих элементов вокруг своей оси, Корзина 4 скреплена со сборным коллектором 8, соединенным с выходным патрубком 3, который стыкуется с трубопроводом 9. Для вращения корзины 4, сборного коллектора 8, выходного патрубка 3 служит привод 10. Уплотнение узла сопряжения верхней части фильтрующего элемента 5 со сборным коллектором 8 выполнено при помощи уплотнительного кольца 11 из материала, имеющего небольшой коэффициент трения, например фторопласта или графитопласта.Работа фильтра для очистки газа происходит следующим образом.Запыленный газ подается через входной патрубок 2 в корпус 1, фильтруется через фильтровальный материал 7 фильтрующих элементов 5 и через сборный коллектор 8, выходной патрубок 3 очищенный выходит в трубопровод 9. При достижении верхнего заданного предела сопротивления фильтрующих элементов 5 автоматически включается привод 10, и корзина 4 вместе с фильтрующими элементами 5 начинает вращаться, Возникающее центробежное ускорение воздействует на частицы пыли, осевшие на фильтрующих элементах 5, и отрывает их от фильтровального материала 7. Поскольку величина центробежного ускорения зависит от радиуса вращения, то отрыв частиц пыли будет происходить прежде всего с периферийной стороны каждого фильтрующего элемента 5, т. е. со стороны, обращенной к стенке корпуса 1, Отрыв слоя пыли с периферийной стороны фильтрующих элементов 5 вызовет наруше 5 10 15 20 25 30 35 40 ние равновесия этих элементов и под действием центробежного ускорения каждый элемент 5 повернется нерегенерированной стороной к периферии корзины 4, т, е. к стенке корпуса 1.При этом за счет увеличения радиуса возросшая сила центробежного ускорения, воздействуя на частицы пыли нерегенерированной стороны фильтрующего элемента 5, отделит их от фильтровального материала 7. Таким образом, шарнирное соединение фильтрующих элементов 5 с корзиной 4 позволит последовательно регенерировать всю фильтрующую поверхность элементов 5,Конструкция фильтра для очистки газа позволит повысить эффективность регенерации фильтрующего устройства (увеличить КПД), что в свою очередь приведет к увеличению срока службы фильтровального материала, к снижению удельного расхода энергии на очистку 1 мз запыленного газа. Формула изобретения Фильтр для очистки газа от пыли, содержащий корпус с патрубками для входа и выхода газа, корзину с фильтрующими элементами, сборным коллектором и приспособления для их вращения, отличающи йс я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующих элементов, фильтрующие элементы снабжены укрепленными на концах шарнирами, размещенными по периметру корзины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР192004, кл. В 01 Р 45/14, 1964 (прототип).Заказ 1132/13 Изд.390 Тираж 712 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ография, пр. Сапунова, 2