B03C 3/014 — добавление воды; тепловой обмен, например конденсацией
Способ электрической очистки горячих газов
Номер патента: 17204
Опубликовано: 30.09.1930
Автор: О-Во
МПК: B03C 3/014
Метки: газов, горячих, электрической
...иоиизированное.состояние, причем ческое поле высокого напряжения ведется . важно, чтобы это охлаждение велось нижениже точки росы для того, чтобы уничточки росы и сменялось повторным на-тожить в газах ионизацию и путем послегреном для высушивания газа, т.-е. для;, дующего за охлаждением нагрева подгоисключения новой ионизации до или при товить получение сухого остатка, в элеквпуске газа в электрическое поле газо- трическом поле высокого напряжения, при очистителя. При охлаждении ниже точкичем повторный нагрев должен исключать росы, заключенная в горячей газовой, в газах, до достижения ими электричемассе влага конденсируется, поглощаяского поля, всякую ионизацию. Сравнительно слабая проводимость го,рячих газов в поле электрического-...
Установка для подготовки руд перед электрическим
Номер патента: 194675
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B01D 46/38, B01D 47/02, B03B 1/00 ...
Метки: подготовки, руд, электрическим
...выполнена в ви с тепловой изоляцией. Реагенты камеру 3, где посредством горя осуществляется их нагрев и возг реагента через фильтр 4 поступаю ное пространство аппарата кипя встречу загружаемой руде, под обработке. Количество подаваем можно регулировать температуро снабженной местным обогревом. ные газы после пылеуловителя б камеру 5 для регенерации реаге танпая руда из аппарата кипя трубе поступает на электросепара мет изобретения Установка для подготовки руд перед электрическим обогащением, состоящая из аппарата кипящего слоя с газораспределительной решеткой, от,гичаюигаяся тем, что, с целью осушествления в одном агрегате термической и реагентной обработки руды, а также регенерации реагентов, она снабжена камерой для возгонки реагентов...
Способ улавливания высокоомной пыли
Номер патента: 865351
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Андрусенко, Баранов, Борисенко, Огибалов, Свидовский, Шевченко
МПК: B01D 51/10, B03C 3/014
Метки: высокоомной, пыли, улавливания
...расходажидкости на кондиционирование газовдо 90 л/ч и поддержание соотношениячастиц пыли и капель жидкости 11,6 приводит к повышению влажности газа до 19,4 г/нм , снижение егоЭ 35температуры до 38 С, удельному электорическому сопротивлению 0,210 Омсм,аутогезионной прочности 2 кг/м2Осажденный слой пыли легко отря 40хивается, Степень улавливания пылисоставляет 94%. П р и м е р 3. Дальнейшее увеличение расхода жидкости на распыление до 180 л/ч и поддержание соотношения частиц пыли и капель жидкости 1:8 приводит к повышению влажности газа до 21,2 г/нм , снижению его тем 3пературы до 36 ОС, удельному электрическому сопротивлению 0,910 Омсм,7 аутогезионной прочности 26 кг/м. Происходит залипание слоя пыпи, отряхивание его затрудняется....
Способ улавливания высокоомной пыли
Номер патента: 601854
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Андрусенко, Боев, Борисенко, Ветер, Падва, Порада, Райз
МПК: B03C 3/014
Метки: высокоомной, пыли, улавливания
...на формированиеструктуры осажденного слоя, а обеспечивает только снижение удельногоэлектрического сопротивления пыли.11 елью изобретения является формирование на осадительном электродеслоя с рыхлой легкоотряхиваемойструктурой,Указанная цель достигается тем,что в газовый поток с температуройа60-90 С вводят перед электрофильтромтонкораспьливаемую жидкость с размером капель 10-80 мкм и поддерживаюттемпературу газа перед электрофипьтром не ниже 30 С.оТонкий распыл воды производят вакустических распылительцых Аорсуцкахкоторые позволяют получить минимальные расходы воды для снижения темпе-ратуры пылегазового потока, а такжеизбежать попадания капельной влаги вакутивную зону электрофильтра. В результате подачи мелкораспыленной воды в...