Устройство для вдувания угольной пыли в горн доменной печи

ней камеры закреплены фигурные наклонные стенки, аэрационные и пневмообрушающие элементы.Гранипирамидальной вставки и фигурные наклонные стенки от внутренних стенок нижней камеры наклонены к аэрационным элементам под углом не менее 70.ФОтношение объема нижней камеры к объему верхней равно 5-7, а отношение их диаметров соответственно равно 1;75"2.Загрузочные клапана верхней и нижней камер снабжены аэрационными элементами.На фиг.1 схематически представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1 (клапан с аэрационным устройством, размещенным между верхней и нижней камерами, разрез);на Фиг.3 - разрез А-А на фиг.1 (устройства, размещенные внутри нижней камеры, вид сверху); пневмообрушающее устройство не показано; на Фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3 (устройства, Размещенные внутри нижней камеры, вид сбоку).Установка состоит из нижней камеры 1, верхней камеры 2 и бункера 3, размещенных друг на друге по вертикальной оси, причем отношения объема нижней камеры к объему верхней выбраны в интервале величин от 5 до 7, а отношения их диаметров при этом соответственно от 1,75 до 2. Между камерой 2 и бункером 3 установлен дисковый затвор 4 и компенсатор 5. Камера 2 имеет загрузочный клапан 6, клапан 7 выброса воздуха, аэрационные устройства 8 и своей нижней частью посредством фланцев соединена с загрузочным клапаном 9 камеры 1. Камера 1 (см.фиг.2) своим патрубком 10 посредством Фланцев соединена с корпусом 11 загрузочного клапана 9, в котором размещена тарель 12, связанная посредством рычагов с приводом, В тарель 12 вмонтировано аэрационное устройство, имеющее кольцевую камеру 13, в которую по гибкому шлангу 14 осуществлена подача воздуха. Камера 13 сверху закрыта Фигурным кругом 15 с отверстиями для прохода воздуха. Вся площадь круга 15 закрыта металлокерамической сеткой 16 или каким-либо другим материалом, обеспечивающим равномерное распределение воздуха по сечению входного отверстия загрузочного клапана 9. Загрузочный клапан 6 может быть выполнен такой же конструкции, как и клапан 9.Тарель 12 буртиком упирается в герметизирующую прокладку 17, размещенную в Фигурном кольцевом пазу, образованному между уступом в корпусе 11 и нижней частью горловины 18. Для поддержания заданного давле ния в камере 1 установлен регулятор давления 19. Внутри камеры 1 на нижнем днище ее установлена энграннаяпирамида 20, причем количество граней у нее равно количеству входныхотверстий 21 патрубков 22, под которыми установлены дозирующие аппараты с эжекторными устройствами 23.Между отверстиями 21 размещены аэрационные элементы 24 . От внутреннейповерхности цилиндрической части камеры 1 к отверстиям 21 и аэрационнымэлементам 24 установлены Фигурныенаклонные стенки 25. Грани пирамиды20 и наклонные стенки 25 выполнены суглом наклона не менее 70, обеспечивающим полный сход угольной пыли15 нли извести с поверхности стенок играней пирамиды без установки на нихаэрационных устройств, причем гранипирамиды направлены к аэрационнымэлементам 24, а сверху над отверсти 2 О ями 21 и аэроэлементами 24 установлены сопла 26 пневмообрушающего устройства. Сама пирамида 20 и наклонныестенки 25 могут быть выполнены изметалла, жаропрочного пенобетона или25 других жаро рочиых материалов.Устройство работает следующим образом.При первом запуске устройства внижней 1 и верхней 2 камерах нет угольной пыли. При этом в нижней камере 1 имеется избыточное давление, а через эжекторные элементы 23 по пылепроводам в Фурмы подается транспортирующий агент - сжатый воздух дляохлаждения пылевводных устройств вфурмах (не показаны). Для наполнения-верхней камеры 2 угольной пылью сбросной клапан 7 должен быть открыт и вкамере 2 не должно быть избыточногодавления. Затем открывают дисковый49 затвор 4 и загрузочный клапан 6(Фиг.1), при этом воздух подается через аэроустройства 8 и клапан 9 за"крыт. В этом случае угольная пыль избункера 3 пересыпается в камеру 2 изаполняет ее, При поступлении в камеру 2 заданного количества угольнойпыли, контролируемого по уровню заполнения объема камеры 2 или по еевесу, дисковый затвор 4 и клапаны 6и 7 закрывают, а по гибкому шлангу14 (Фиг.2) подают воздух в камеру 13загрузочного клапана 9. Из камеры 13воздух через отверстия в круге 15 иметаллокерамическую сетку 16 равномерно распределенным потоком по се 55 чению входного отверстия клапана 9поднимается вверх камеры 2, проходитчерез слой угольной пыли, аэрируетее и не позволяет ей уплотниться,т,е. устраняет условия образованияЩ пробки над клапаном 9. Одновременнос этим воздух подается и через аэрационные устройства 8,При этом тарель 12 клапана 9верхней частью своего буртика плотнод прижимает к герметизирующей прокладке 17, установленной в кольцевом пазу, образованном между выступом в верхней части корпуса 11 клапана 9 и нижней частью горловины 18, обеспечивая надежное разъединение камер .1 и 2 друг от друга. При подаче воздуха в камеру 2 в ней возрастает давление и при увеличении его величины до .значения, равного величине давления в камере 1, открывают клапан 9, а подачу воздуха через него и аэрационные устройства 8 прекращают, В этом случае угольная пыль из камеры 2 пересыпается в камеру 1 беэ гидравлического удара. При необходимости (если затягивается процесс пересыпки по времени) снова подают воздух через аэрационные устройства 8 в конусной части камеры 2, при этом воздух, выходя из устройств 8, аэрирует угольную пыль, сталкива" ет ее по наклонной плоскости конусной части камеры 2 и поступает вместе с ней в камеры 1 и 2, причем основная масса воздуха с пылью поступает в камеру 1, так как ее объем в 5-7 раз больше объема камеры 2 и в момент пересыпки камеры соединены между собой через открытый клапан 9, а регулятор давления 19 (фнг,1), установленный на камере 1, организует сброс этого воздуха в бункер 3, поддерживая заданное давление в камере 1. При такой подаче воздуха процесс пересыпки значительно ускоряется.После окончания процесса пересыпки угольной пыли из камеры 2 в камеру 1 клапан 9 закрывается и подача воздуха через аэроустройства 8 прекращается. Если после окончания процесса пересыпки уровень угольной пыли в камере 1 не достиг заданной величины, контролируемой одним из известных способов, то процесс, загрузки угольной пылью камеры 2 и процесс пересыпки ее в камеру 1 повторяется по вышеописанной схеме. Если же в процессе пересыпки заданный уровень в камере 1 достигнут ранее, чем полностью опорожнится камера 2, то все равно опорожнение ее от угольной пыли в камеру 1 осуществляется полностью и только тогда закрывают клапан 9 и прекращают подачу воздуха через аэро- устройства 8, а клапан 7 сброса воздуха открывают. В этом случае из камеры 2 запыленный воздух сбрасывается в бункер 3 и давление в ней падает до атмосферного, при этом камера 2 подготовлена для загрузки угольной пылью, а из камеры 1 в это время через эжекторные устройства осуществляется непрерывная подача газоматериальной смеси (воздух с угольной пылью) в фурмы горна доменной печи. В процессе работы установки уровень угольной пыли в камере 1 понижается и со временем становится ниже заданного. гПри этом по импульсу от уровнемера (весомера) камеры 1 открывается 1дисковый затвор 4 и загрузочный клапан 6 и повторяется процесс загрузкии пересыпки угольной пыли по описанной схеме. Установка может работатьв режимах с ручным и автоматическимуправлением.Использование между камерами 1и 2 загрузочного клапана 9 с аэра О ционным устройством (Фиг.1 и 2), через которое подается воздух в эагру"женную.камеру 1 для аэрации угольнойпыли в ней и ыравнивания давленийв камерах 1 и 2, позволяет осуществить процесс пересыпки угольной пылииз камеры 2 в камеру 1 без гидравлического удара за счет устранения условий образования уплотненного слоя,угольной пыли расположенного нижеаэроустройств 8 над тарелью 12 кла пана 9 (Фиг.2) .Подаа воздуха через аэроустройства 8 в процессе пересыпки, т,е.при открытом клапане 9, и сброс этого воздуха в бункер 3 с помощью ре гулятора давления 19 (фиг.1 и 2) позволяют значительно ускорить процесспересыпки.Размещение в нижней камере 1(Фиг.1-4) энгранной пирамиды 20,аэрационных элементов 24, фигурныхнаклонных стенок 25, Форсунок 26пневмообрушающего устройства с размещением нх над отверстиями 21 и аэроэлементами 24 позволяет обеспечитьполное удаление угольной пыли из камеры 1, устранить при этом места от-ложения, слеживания и условия самовоспламенения угольной пыли в камере 1.Применение дозирукщих аппаратов с 40 эжекторньюи элементами 23 (Фиг.1),количество которых выбирается в соответствии с числом Фурм у доменнойпечи, позволяет обеспечить подачуугольной пыли одним эжекторным элеме нтом в одну фурму, что улучшает распределение пыли по ним.Устранение гидравлических ударовв процессе пересыпки угольной пылииз камеры 2 в камеру 1, изменениевеличины эжекторных элементов в количестве, равном числу фурм или более, позволяет в значительной степени повысить качество регулированияи качество пневмоподачи угольной пыли в фурмы горна доменной печи.Применение клапана 9, перечислен"ных выше элементов 20,24,25,26 (фиг.14) в камере 1, доэирующих аппаратовс эжекторными элементами 23, камер1 и 2 с описанйыми соотношениями их Я объемов и диаметров и т.д. позволяетповысить надежность работы установки,упростить условия ее обслуживания, атакже простым комплектованием числаэтих установок обеспечить пневмопода- Я чу необходимого количества угольнойпыли в горн доменной печи любой про-.изводительности, существующей в настоящее время. 1. Устройство для вдувания угольной пыли в горн доменной печи, содержащее нижнюю камеру с дозирующимнаппаратами, верхнюю камеру и бункера, установленные соосно и соединенные загрузочными клапанами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения надежности работы устройства, качества регулирования и равномерности пневмоподачи угольной 5 пыли в Фурми доменной печи, оно снабжено установленной на днище нижней камеры пирамидальной вставкой, имеющей не более восьми граней, а на внутренних стенках нижней камеры 20 закреплены Фигурные наклонные стенки, аэрационные н пневмообрушающие элементы.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что грани пирамидальной вставки и Фигурные наклонные стенки от внутренних стенок нижней камеры установлены к аэрационным элементам под углом не менее 703. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отношение объема нижней камеры к объему верхней равно 5-7, а отношение их диаметров соответственно равно 1,75-2.4. Устройство по п.1, о т л и.- ч а ю щ е е с я тем, что загрузочные клапаны верхней и нижней камер снабжены аэрацйонными элементами. источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент франции В 2267006,кл. В 65 С 53/36, 3/14, 1973.863649 Составитель Б.РаковскийРедактор М.Петрова Техред Ж. Кастелевич Корректор С.Щом Зак лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 7704/40 Тираж 621ВНИИПИ Государственного кпо делам:изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушс Подписитета СССРрытийнаб д.4/5