Патенты с меткой «припой»

Номер патента: 1611663

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Дорофеева, Косенко, Котельчук, Левадный, Самойленко, Удовиченко, Хорунов

МПК: B23K 35/28

Метки: металлов, пайки, припой

...Наличие в сплаве более 0,8 титана или циркония приводит к его охрупчиванию.Свинец вводится в припой как пластификатор. Пластичная свинцовая фаза в процессе кристаллизации припоя выделяется по границам кристаллитов, а также в виде отдельных округлых формирований, принимая на себя механические нагрузки, Сплав со свинцом пластичен как в литом состоянии, так и после прокатки или изготовления в виде проволоки. При наличии в сплаве менее 5,2 О свинца пластические свойства припоя не высоки, проволока диаметром 2 мм может претерпеть лишь один загиб на 180 и при разгибании разрушается. В процессе термоэкструзии при изготовлении такой проволоки усилие прессования достигает 175 кг, Это связано с тем, что свинцовой фазы в сплаве формируется мало и...

Номер патента: 1618554

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Авдонченкова, Персиянцева, Уполовникова

МПК: B23K 35/32

Метки: пайки, припой, сталей

...растворов.При добавке в припой 8 мас. меди температура пайки равна 1100-1125 С. Дальнейшее увеличение меди ведбт к снижению температуры пайки. При содержании 12 мас и выше меди в припое прочность соединения падает.Наибольшее сопротивление срезу паяных соединений наблюдается, когда кобальта в припое содержится 8-10 мас а меди 10-12 мас., и составляет при капиллярной пайке 456-463 МПа, при пайке с широким зазором 258-268 МПа, Следовательно, специальные добавки кобальта находятся вЗаказ 59/91ВНИИПИ Госуда Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 3035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 пределах 8-10 мас, , меди 1 Омас, ф и при дальнейшем...

Номер патента: 1618555

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Барвинок, Бордаков, Ващенко, Куприн, Любимов, Самородов

МПК: B23K 35/32

Метки: нержавеющей, пайки, припой, слоистый, стали

...состав компонентов К,Ри Сг,При использовании слоистого припоя, нанесенного на паяемые металлы, оптимальное соотношение тол щин слоев составляет 0,4 КР, 0,2 Сг, 0,4 КР, Увеличение содержания фосфора в покрьтии выше 18- 20 мас,% ведбт к росту хрупкости шва и сникенюс температуры распайки соединения, снижение количества фосфора ниже 6-8 мас приводит к росу нижнего предела диапазона пайки и ухудшает структуру основного материала в зоне паяного шва, Увеличение содержания рост толщины слоя) Сг в покрытии выше 18-20 мас,% ведбт к повышению температуры плавления зв" тектики и увеличивает холодную хрупкость шва, а снижение содеркания Сг ниже 5 мас,% не обеспечивает требуемой защиты от коррозии и незначительно увеличивает температуру распайки...

Номер патента: 1625633

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Духанов, Кобер, Майбуров, Распопин

МПК: B23K 35/26

Метки: бесфлюсовой, меди, пайки, припой

...их нагрева до 90 - 100 С.Примеры выполнения прилены в таблице.Пористость в паяных соединениях отсутствует.Припой готовят расплавлением на воздухе навески галлия и растворением в ней соответствующего количества индия, Припой может храниться на воздухе либо в эксикаторе неограниченно длительное время, не изменяя при этом своих качеств и свойств, В дальнейшем незначительный нагрев обеспечивает расплавление припоя За счет введения галлия в припой обеспечивается высокая адгезия припоя к ряду материалов, низкая температура плавления и высокая растекаемость припоя. Максимально прочные паяные соединения обеспечиваются припоем на основе индия, содержащим ЗО - 50 мас. галлия, Это связано с тем, что за время выдержки при температуре пайки...

Номер патента: 1632999

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Безрученко, Гнида, Кинжибало, Федышин

МПК: C22C 5/02

Метки: золота, основе, припой, ювелирных

...идентичности о лижением спектральных ко(57) Изобрет ение относитс як .припоямна основе золота, применяемым в производстве ювелирных изделий на основе золота. Цель - обеспечение цветовой идентичности основного сплава иприпоя и понижение температурногоинтервала кристаллизации припоя. Припой на основе золота содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:золото,57,8-58,8; серебро 9,5-10,5;цинк 0,7-1,5; галлий 0,5-1,3, медь остальное, Припой имеет следующие свойства: спектральный коэффициент отражения ( 9 =540 мм) 21,8-22,11, температурный интервал кристаллизации835-882 С. 2 табл. Как видно из табл. 2, предлагаемыи припой имеет более близкий к основному сплаву спектральный коэффициент отражения, чем известный, что дает цветовую...

Номер патента: 1580722

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Гусарь, Звягин, Клименцова, Ковнеристый, Литвинов, Михайлова, Молоканов, Сухачев, Тимошина, Чеботников

МПК: B23K 35/32

Метки: пайки, припой, сплавов, титана

...в 1,6-2 разаПрименение данного припоя в приборном производстве позволяет перейтина более прогрессивную технологию иэ" д готовления тонкостенных изделий сложной формы методом пайки штампованныхлистовых загбтовок взамен существую"щей технологии их изготовления методом механической обработки плит и по"ковок. При этом трудоемкость процессасйижается в 3-4 раза, а коэффициент: использования металла возрастает с0,15 до 0,85. 3 15Примеры выполнения припоя и егосвойства даны в табл, 1.Пайку образцов из титайа ВТ 1-0с Фавором 0,08 мм осуществляют в вакуумной печи сопротивления при остаточном давлении 1 10 мм рт.ст. горежиму: пайка при 920 С, выдержка15 мин, гомогениэирующий отжиг при875 ОС в течение 2 ч, Склонность при-.поя к аморфизации...

Номер патента: 1673351

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бондарчук, Воронин, Писарев, Санников, Удовиченко

МПК: B23K 35/30

Метки: железокобальтовых, пайки, припой, сплавов

...температуры ликвидуса без существенного улучшения технологических характеристик. Уменьшение содержания никеля менее 0,5 неэффективно, так как не оказывает влияния на механические характеристики паяного соединения,Молибден, содержащийся в припое в количестве 0,1-27 ь, является модификатором, способствует измельчению структурных составляющих при кристдл изации припоя, что вызывает улучшение механиче 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ских своиств повышение вакуумной плотности соединоий. Уееолчение содержаниямолибдена более 2/ приводит к образованию нерастворимых включений в припое,охрупчиоающих его, а также к повышениютемпературы солидуса, Уменьшение содержания молибдена менее 0,1% не оказываетзначительного положиельного влияния...

Номер патента: 1673352

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Дмитриев, Кулешов, Орлов, Чекунов, Шарапов

МПК: B23K 35/32

Метки: коррозионно-стойкой, пайки, припой, стали

...углерод 0,05 - 0,15; вольфрам 5 - 7: ванадий 0,05 - 0,1; никель остальное. Лента припоя такого состава благодаря аморфной структуре достаточно пластична при толщине до 60 мкм и не вызывает особых затруднений при резке ленты и нанесении на паяемые сборные единицы. 1 табл. Примеры выполнения притаблице., Припой изготавливается в виленты методом скоростной закалплава,Полученная лента припоев подвергалась осмотру, обмеру, металлографическим испытаниям на перегиб, Проведенные исследования показали, что лента данного припоя после ее изготовления остается достаточно пластичной при толщине до 60 мкм, в то время как при изготовлении ленты иэ припоя состава 4 была получена пластичная лента только толщиной 30 мкм, Последнее объясняется введением в...

Номер патента: 1678567

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Беляев, Богацкий, Келенина, Овчаренко, Орлов, Понимаш, Русанюк, Рыбкин

МПК: B23K 35/22

Метки: нержавеющей, ортопедической, пайки, припой, стали, стоматологии, тонкостенных

...из состава припоя. лательно из-эа охрупчивания паяных соединений и повышения зрозирующего воздействия на основной металл.Для обоснования выбранного диапазона весовой доли германия в припое было получено 5 сплавов с различным (гранич-, ным;средним и заграничным) содержанием германия и базовый припой ВПр 11 без добавок германия, Во всех случаях содержание других ингредиентов, кроме никеля, было одинаковым, на уровне средних значений, мас.0: хром 15; кремний 4,5; железо 4; бор 4; алюминий 0,5; никель - остальное. Каждый сплав был получен отдельно индукционной плавкой в инертной атмосфере.Эффективность введения германия в припой оценивалась по результатам коррозионных испытаний образцов припоя в растворе, имитирующем слюну. Раствор...

Номер патента: 1682098

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Владимирская, Дыхно, Зубченко, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: нержавеющих, никелевых, пайки, припой, сплавов, сталей

...Пайка производитсяцГ) 1 )дер ке 5 мин, Пои пай.е с,.: л; .:,.Н 6 Г;Аг" прочность паяного соединен ля равна т, = 260-360 МПа и гг-. - ; С-; )0 а,табл,ведение кремния О 3 до , ас,% споСООСтэу. Т Снг 1)".ЕН:1 Ю ТЕЕг)ЭТурЫ ПайКИ,лчше-, ю жидкотесуче-,-1 и повышениювающей способности припоя,, лазо От дО 10 мас,% ввОдитсЯ ДЛЯпсв.ше)кя пластичнсти припоя и снижеь 1: - . Оаз 1:сги х;м; чесих потенциалов прии": л " Р -"ОО мет" яаВве ениэ га.а ч)я от 0,05 до 1 мас,%г г.,;,.ЕС-:О: ц 1,ОН 1 ЕМ СТ 0,1 до ,),0 МаС,%ПГ)ЭВ "г ЧЕГ .ОВЫС 1 ТЬ П;)ОЧНОСТЬ ПРИПОЯ Эд:-т;г -.г Е 1)Я И упрОЧН Н 1 Я ЗЕрна тВЕр, тг О;ПРГ)лНЕ)Я Х ГоаНИЦ, ата;Лл;, лчше ия корроэионныхСВС.г,:1,1.СГ:ДНЕЕ Сеяэано С тЕМ, ЧтО ВаНад".": " О:О-лй 1 явля,Отса боле...

Номер патента: 1687407

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Грин, Кашин, Максимов

МПК: B23K 35/24

Метки: низкотемпературной, пайки, припой

...их 58, не гаоисхсдит пслнсгс смачипорсшка из-за ега избытка.оасыип нип по( ле тергтооработни, "ь 30-з 0 Для получвния в тигле нагревают компоненты легкоплавкого сплава, например индий и олово, до температуры их сплавления (232 С), Затем охлаждакт расплав до температуры его плавления (или на 5 - 10 С более высокой), например для эвтектического сплава системы индий - олово охлаждение выполняют до температуры 117 130 С и вводят медный порошок и порошок оксалата железа с одновременным их перемешиванием. Затем разогревают состав до температуры разложения оксалата железа (1900 С),В табл.1 приведены примеры выполнения припоя и его коэффициента обьемного расширения,Из табл,1 видно, что коэффициент объемного расширения после пайки...

Номер патента: 1692792

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бойко, Псавко

МПК: B23K 35/26

Метки: меди, низкотемпературный, пайки, припой, сплавов

...22 мас,0/, сплав становится хрупким. При изгибе стандартного образца припоя радиусом 10 мм угол изгиба, при котором появляется трещина, составляет 75-90 С,Поверхность припоя хорошо раскислена, чему способствует висмут, Увеличение содержания кадмия до 11,5 мас,ф и выше приводит к значительному усилению окисления поверхности припоя при приготовлении припоя и в процессе пайки. Интервал кристаллизации растет до 10 - 150 С, Увеличение содержания кадмия до 17 мас, приводит к плохой паяемости ручным электропаяльником, что является недостатком припоя-прототипа ПСКВи 70. В настоящее время при пайке этим припоем, используемым для подпайки дефектов (раковин; пор), выявляемых при механической обработке, используют нагрев только пламенем газовой...

Номер патента: 1694367

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гречанюк, Красницкий, Кулик, Мовчан, Мяльница, Политов, Хорунов, Черняев

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов

...термическую стабильност. припоя. Термический анализ полученной фольги установил границы ликвидрса припоя, которыесоставляют 1175-1190 С.П 1.ипой получают на электронно-лучевой высоковакуумной устаноене ВВУЭ 193 М, Испаряемые материалы (Й 1, Ег, 2 г 02)помещают в медные аодоохлаждаемые тигли. После достижвния в вакуумной каме.ре давления 1 10 .- 1 10 Па включаютэлектронно-лучевые нагреватели и приручном управлении осуществлвот прогревиспаряемых мате, -.овПараллельноосуществляют прогв подложки до требуемой температуры; По достижении необходимой температуры выхода на задайныйрежим испзренич включают автоматы стабилизации мощности электронно-лучевыхнагревателей, обеспечивающих неизменность температуры изделий и скоростей...

Номер патента: 1698024

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бекишев, Емельянов, Семин, Спирин

МПК: B23K 35/26

Метки: бесфлюсового, облуживания, пайки, печатных, плат, припой

...в поверхностных слоях частиц шихты пьеэоактивного материала. При пайке производится разогрев исходной смеси, что приводит к возбуждению в поверхностных слоях частиц шихты цепных реориентационных процессов, связанных с переориентацией вектора поляризации в областях, прилегающих к дефектам. Цепные реориентационные процессы сопровождаются генерацией ультразвуковых колебаний, Интенсивность указанных колебаний возрастает в 10 - 20 раз в районе фазового перехода пьезоактивного материала из сегнетофаэы в пьезофазу, что вызывает интенсивную ультразвуковую очистку паяемых поверхностей и активацию дефектов, дающих положительный эффект увеличения адгеэии,Припой изготавливают иэ технически чистых компонентов путем расплавления свинца под слоем угля...

Номер патента: 1706816

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Марков, Прокофьева, Силаев, Смирнов

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, пайки, припой, сплавов

...5,0 - 10,0Индий 0,5-1,5Кремний 1,0 - 4,5Медь Остальноепри этом суммарное содержание индия икремния составляет 1,5-5,5 мас. 7 ь, 40 45 50 55 10 1520253035 Пористость паяного шва изучалась на микрошлифах, концентрацию усадочных пор оценивали методом радиографического контроля в плоских и галтельных участках шва,Сплав припоя выплавляют в индукционной печи в атмосфере аргона, В тигель вводят составляющие, а именно медь, никель,олово, кремний и фосфористую медь. Тигель помещают в печь, нагревают до 1080- 1090 С до полного расплавления всех составляющих, постепенно снижают температуру расплава до 750-800 С и вводят индий, После полного растворения индия расплав охлаждают,Предлагаемый припой изготовляют в виде фольги или ленты и порошка....

Номер патента: 1726182

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Друй, Ильков, Скударнов, Скурихин, Смирнов, Сорокина, Ялышев

МПК: B23K 35/30

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, пайки, поликристаллов, припой

...успевает прореагировать с титаном припоя по приведенной реакции, в результате чего слой припоя равномерно насыщается мелкодисперсными частицами диборида и нитрида титана, идентичными по составу приконтактному слою с поликристаллом, Это делает припой изоморфно совместимым с приконтактным слоем, что уменьшает напряжения, возникающие из-за разницы в КТР стали и поликристалла,Короткая экспозиция является необходимым условием качественной пайки для предотвращения чрезмерной величины слоя новообразований на контакте припоя с поликристаллом. Поэтому использование вместо ТНБ обычного гексагонального нитрида бора с индексом графитации порядка 2,0 или тем более кубического нитрида бора нецелесообразно из-за длительности реакции их разложения...

Номер патента: 1731547

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Белый, Бирюкова, Дятченко, Жуйков, Израилев, Козырев, Левит, Офицеров, Хлудов, Школьникова

МПК: B23K 35/28

Метки: лужения, медных, пайки, припой, сплавов

...припсравнительно невысокую пркий коэффициент трения,Цель изобретения - повышение смачиваемости, прочности и уменьшение коэффициента трения,Указанная цель достигается тем, что сстав, содержащий цинк, алюминий, мед1731547 Таблица 1 Таблица 2 Составитель Е,ХлудовТехред М.Моргентал Корректор Редактор И.Шмакова Заказ 1544 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 галлий, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас, ф :Медь 0,1 - 3 Алюминий 0,1-0,5 Галл ий 0,1 - 0,3 Бор 0,05 - 1,5 Цинк Остальное Для определения оптимального состава припоя выплавляют пять...

Номер патента: 1735244

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авдеева, Рабинков, Шакшуева

МПК: C04B 37/02

Метки: керамический, припой

...мас.%: ЯЮ 2 70;1-20 16; МдО 8; Р 20 Б 2: К 20 4. Смесь в течение 8 ч перемешивают в твердосплавной мельнице, после чего высыпают в корундовый тигель и нагревают на. воздухе до 1500 С с выдержкой 1 ч при максимальной температуре. По окончании выдержки полученный расплав выливают в воду, вторично прокаливают и дробят в валковой мельнице с твердосплавными шарами до зернистости 5 мкм,Механическую прочность спая определяют на образцах в виде корундовой трубочки диаметром 10 мм с толщиной стенки 1,5 мм и длиной 35 мм, На шлифованные по шестому классу шероховатости торцовые поверхности трубочек наносят керамический припой, после чего между собранными попарно встык керамическими трубочками помещают молибденовую прокладку толщиной 0,2 мм....

Номер патента: 1738565

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Абдуллаев, Агаев, Искендеров, Мамедов, Неловко

МПК: B23K 35/32

Метки: металлов, пайки, припой, сплавов, тугоплавких

...плав- тура пайления, С ки, С Механиеческая прочность на разрыв,Н, г Коррозионная стойкость во всех климатических условияхГерманий Никель Медь Свинец 800-850 800-850 82,5 20 10 17,5(прототип) Неудов- летворительная Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая 63 6260,5 5958,5 1510 32 10 34 10 35 106 20 10 345 3638,54041 2,5 2 1,0 1 0,5670 700 720 750 760 700 720730 750 780 ную характеристику за счет образования на его поверхности окисных пленок беО и ОеОг. Изменение содержания германия в составе данного припоя ниже 59%, а также выше 62% нарушает стехиометрический состав эвтектики, Это приводит к неоднофаз-. ности полученных припоев, чтосказывается на механической прочности паяных изделий.Содержание никеля в данном припое придает ему...

Номер патента: 1743772

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Алексеева, Дзюба, Костыгов, Савицкий, Шелест

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов

...припоя значительно выше прочности сплава АЛ,т,е, припой компенсирует то возможн е разупрочнение поверхности, которое происходит при пайке или сварке. Это особенно важно для деталей, поверхности которых работают на износ,.При наличии в припое неодима менее 0,02% наблюдается уменьшение твердости и прочности припоя опыты 10,11,12,23), Это обьясняется тем, что небольшие добавки неодима не оказывают легирующего, упрочняюгцего воздействия, При увеличении содержания неодима свыше 0,07% падение г,рочностных свойств незначительно (опыты 13,14,15,24). При таком содеркании неодима возможно его окисление, что снижает прочностные характеристики, особенно г;. В целях экономии неодима его верхнее содеркание целесообразно ограничить...

Номер патента: 1743773

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Зубченко, Укадер, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, никелевых, пайки, припой, сплавов

...высоких для данного класса соединяемых материалов температурах 1215-1220 С.17 19 Составитель В,ЗубченкоРедактор А,Маковская Техред М.Моргентал Кор ерни Годписное ретениям и открытири ГНТ С изо ; Ра роизводственно-издательский комбинат "1 а ен.г", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 С 1 Цель изобретения - понижение температуры пайки и улучшение смачивания припоем поверхности жаропрочных никелевых сплавов.Поставленная цель достигается за счет изменения состава припоя, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:Ег 14,0-15,1Сг 12,5 - 30,0К 1 ОсноваНикель является основой высокотемпературных припоев для пайки жаропрочных никелевых сплавов, обеспечивая однородность структуры паяных соединений и их высокие и роч ностн ые...

Номер патента: 1745475

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Аракелян, Бондарчук, Касымжанов, Россошинский, Чормонов

МПК: B23K 35/24

Метки: композиционный, припой

...наполнителя, увеличивается количество окислов, в результате температура плавления и вязкость Яп - РЬ-припоя и пористость резко увеличиваются, Это все приводит к снижению способности Яп-РЬ-припоя к растеканию и предела прочности паяных соединений,Предлагаемый припой характеризуется высокой растекаемостью, краевой угол смачивания находится в пределах 1015 и обеспечивает более высокие механические показатели (130 МПа) паяных соединений за счет легирования расплава фосфидом меди и медью, взаимодействия вводимых в порошковый оловянно-свинцовый припой ча, стиц СцзР, Сц с пзяемым металлом,Введение порошка наполнителя в укаэанных количествах Со-Р, Сц придает новые технологические свойства порошковому ЯпРЬ-припою и физико-механические свойства...

Номер патента: 1745476

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Доронин, Ермаков, Зеньков, Маркович, Шилкина

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов

...Содсриамис компонентов, мас,Б Предел проч. ности шва, кгс/ммз Герметичмость ива йефекты вва Ип 1 10,21 изяестмый) 12 1035 Ие пригоден для пайки иедм из-за высокойтемпературы плавления85,5 Отсутствие галтепей,цепочка пор,рыклот 960 0,5 Точечмая мегерметичность зо 14 14 830 79,0 3,0 5,0 2,0 965 39 985 42 910 . 21 Герметичем Без замечаиий Герметичеи Без замечаний Кольцевая ие- герметичиость Иепочка пор,рыкпот,.отсутствие галтелей 4,9 5,2 86,1 94,5 1005 З 7 Герметичеи Без замечаиий 90,3 1035 Ие пригоден температуры для пайки меди иэ-за высокойплавления Без заиечаимй Герметичеи 5,3 82,2Э 90 12 5 П р и и е ч а и и е. 0 качестве примесей все плавки содермали: 0,32 О, К 0,2 Бт, .40, 82 Ге симость температуры плавления и предела прочности...

Номер патента: 1754376

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Абдуллаев, Агаев, Мамедов, Неловко

МПК: B23K 35/26

Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов

...достаточной прочности и пластичности паяного соединения.Наиболее близким к предлагаемому является следующий состав припоя, мас.0 ь: сурьма 4 - 6, германий 0,25 - 1,5; олово - остальное.Недостатком данного припоя является то, что основным компонентом его является олово, Наличие олова в.составе припоя приводит к снижению механической прочности, при низких температурах олово переходит в другую модификацию, превращаясь в серый порошок ("оловянная чума"). Кроме того, данный припой является низкофемпера- турйым и не обеспечивает механической прочности запаянных деталей при температуре до 500 С, а также вибро"тсйкости. обретения - повышениевибростойкости паяных соеди1754376 ческой прочностью на разрыв (30 - 35 кг/мм ), а также...

Номер патента: 1759817

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Артамонова, Ганюшин, Гоголев, Жукова, Кожаткин, Тазетдинов

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, пайки, припой

...не следует, в этом случае ухудшаются диэлектрические параметры припоя. Содержа 0 С Состаа припоя, нас.2 Т, пп Ае 01 Г СаоыоВзоз КТР, йлгезия к паяемынтрал 1 О материалан Устойчивость каозяейстаио палоепри 400 С, ц ликаиЛУ- р, Оп см С 25 25 Зо 1 ЗО УлоалетаорительиаяТо жа 3,60 О 6,710 4,4 10 8,2 10 8,8 8,9 Я,8 8,9 42 15 220 87 176 30 30 32 28 25 зо 25 26 20 25 22 23 21 19 23. 20 26 20 910 925 980 1075 87 о и 11 1 и Составитель В.КожаткинТехред М,Моргентал Корректор И.Шулла Редактор Заказ 3152 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат иПатент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 За прототип нами взят оксидный припой,...

Номер патента: 1761397

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Казначеев

МПК: B23K 1/08, B23K 3/06

Метки: лужения, пайки, погружением, припой

...с одновременным колебательным движением в процессе погружения в ванну с припоем, далее пайки или лужения изделия, которое подвергают колебаниям, перемещая его в трех плоскостях, при этом ускоряется процесс пайки или лужения изделия. Также отличие состоит в том, что после вывода из ванны с припоем изделия подвергают колебаниям с частотой, совпадающей с собственной частотой изделия, с последующем погружением в охлаждающую жидкость.На фиг.1 изображена схема осуществления способа; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1.В процессе пайки или лужения изделие 1 помещаем в полый диск 2, который непрерывно вращая, вводим изделие 1 в ванну с припоем 3, перемещаем изделие 1 полым диском 2 в ванне с припоем 3 одновременно подвергая его колебаниям полым...

Номер патента: 1763133

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Барышев, Елютина, Ермаков, Карболин, Тимофеев

МПК: B23K 35/30

Метки: металлов, пайки, припой, сталей

...пайку безприменения Флюсов, при этом нижняяграница. содержания Фосфора в припоесоставляет 4,53, При уменьшении этойграницы самофлюсующиеся свойства реэко снижаются. Увеличение содержанияФосфора более 5,5 Ж существенно неулучшает технологических свойствжидкотекучесть и смачиваемость, нопри этом значительно возрастаетхрупкость за счет повышения способности припоя к ликвидации.благодаря предлагаемому составуприпоя и заявляемому соотношениюкомпонентов припою придаются свойст"ва, обеспечивающие его высокие ха"рактеристики и технологичность. полу"чения.Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, чтозаявляемый состав припоя отличаетсяот известного введением нового компонента, а именно индия и новым со"держанием компонентов в...

Номер патента: 1763134

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Должанский, Доронин, Маркович, Михеева, Ромашов, Чижиков

МПК: B23K 35/32

Метки: пайки, припой, сталей

...сварке луженых образцов.По соответствующим методикам опре" . делена склонность припоев вызывать горячие трещинй при сварке луженых образцов"трапеций, а также пределы прочности на отрыв паянцх соединений из ст. 12 Х 18 Н 1 ОТ, полученные при ис" пйтании крестообразных образцов(Т пайки = 1156 С), При этом металло- графическими исследованиями огнива" я лась плотйость паяйых соединений.Пэлуценнце зкспериментальйые данййе йо влиянию состава припоя на его свойства и свойства соответствующих паяных соединенйй прйведейы в таблице,34 4Йарганец 53-58Никель 19" 21Кобальт, 18-20Иедь5" 6Железо , 0,2-2Кремний 0,2-0,8Слиток был прокатан вхолодную. спромежуточными отжигами при 950 фС вполосы толщиной 0,15 мм, которые были использованы для пайки...

Номер патента: 1763135

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Глазунов, Елкина, Калинин, Карпухин, Кашинкин, Квасницкий, Кожевникова, Косырев, Малюкова, Машкова, Самохин

МПК: B23K 35/32

Метки: металлов, основе, пайки, припой, сплавов, тугоплавких

...плавления в интервале 1400-1500 С,Для достижения указанной цели компоненты припоя берутся в следующих соотношениях, мас,%: цирконий 27,0-33,0ванадий 9,0-26,0титан остальноеСостав заявляемого припоя обеспечивает такой уровень пластических свойствматериала, который дает возможность получать его в виде фольги толщиной 100-300мкм, Температура плавления припоя находится в пределах 1400-1490 С, что обеспечивает оптимальный температурный режимпайки сплавов на основе ниобия и молибдена без последующего отжига паяных соединений,Граничные значения компонентов заявляемого припоя выбирались исходя из требований деформируемости припойногосплава и обеспечения температуры егоплавления в интервале 1400-1500 С. За пределами заявляемых концентраций...

Номер патента: 1773649

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Анучин, Кейлин, Кулешов, Курачко, Минчев, Худякова

МПК: B23K 35/32

Метки: диффузионной, жаропрочных, никелевых, пайки, припой, сплавов

...ухудшающими прочностные свойства паяного соединения. Поэтому для получения высоких прочностных свойств паяных соединений в данном припое необходимо (по сравнению с прототипом) снизить содержание железа и углерода, допустив их наличие в виде сопутствующеЯ примеси, обьективно существующей при выплавке по существующей технологии без дополнительной очистки,Хром необходим для повышения жаростойкости соединений, улучшения способности к упрочнению при диффузионноЯ пайке и получения требуемого интервала плавления припоя. Уменьшение содержанияхрома менее 7,5 приводит к увеличению5 интервала плавления, ухудшению жаростойкости соединений. Повышение содержания хрома более 9,5 приводит кснижению значений прочности соединений,ухудшению способности...