Патенты с меткой «пресс-формы»

Номер патента: 1201689

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Крейцер, Щиголь-Шенделис

МПК: G01K 7/02

Метки: пресс-формы, температуры

...формообразующей поверхности 18. Поэтому при попадании расплавары с применением быстродействующиханалого-цифровых преобразователейи записью на ЭВМ, составляющее0,1 мс. Дополнительный эффект состоит в том, чтоиз-за большей разностйтемператур в направлении, перпендикулярном поверхности 5, именнов этом направлении преимущественноориентирован тепловой поток иэ зо-"ны 22. Поэтому запаздывание его увеличивается, и величина потока, который доходит до точки 8, уменьшается.Для получения опорного элементагорячего спая, плотного двустороннего контакта горячего спая 7 с корпу.сом 1 применяется способ изготовления описываемого устройства, по которому корпус деформируют в осевомнаправлении со стороны, противополож"ной опорному элементу в...

Номер патента: 1202688

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Иванов, Миникес

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: литой, пресс-формы

...пресс-формы заключают в обойму 8 на некотором расстоянии одна от другой так, чта между поверхностями совмешения абра" зуется зазор, Величину зазора выбирают исходя из прочности применяемой керамической массы. Затем по металлическим эталонам половин пресс-формы предварительно получают совместно с подмодельной плитой керамический стержень путем запрессовки керами- ческой массы через отверстие в абай" ме (не показана), Наружная поверх" ность 9 и 10 керамического стержня идентична внутренним рабочим поверх" настям половин пресс-формы, Под".модельная керамическая плита 11, на которой отпечатались стыкующие элементы и поверхности 12 и 13 сав мещения половин пресс-формы, приобретает конфигурацию, идентичную плоскости разъема. Одновременное...

Номер патента: 1214533

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Даценко, Лысенко, Томилец

МПК: B65B 35/16

Метки: подачи, предметов, пресс-формы

...на подвижной плите термопластавтомата и связанным с гидроцилиндром (не показаны), который сообщает держанке 2 нозвратно-поступательное движение. Подающая плита 3 прикреплена к держанке 2 и имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение как вместе с держанкой 2, так и относительно ее. В подающей плите имеются корпусы 4, крьппки 5, сухари б, шарики 7 и пру - жины 8, которые обеспечивают прием и размещение предметов 9, Количестно этих элементов определяется числом одновременно подаваемых н прессформу предметов. Предметы удерживаются на вертикальной стенке правой неподвижной половины 1 пресс-формы или на крышке 5 с помощью электромагнитов (не показаны), включение и выключение которых определяется циклограммой работы...

Номер патента: 1235743

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Ионов, Теплюк, Толстов

МПК: B29C 33/10, B29C 35/02

Метки: газов, отвода, полости, пресс-формы

...смсштированное в пресс-форме лля формования и вулканизации покрышек пневматических шин; на фиг. 2 -- канал со вставкой; на фиг. 3 - разрез АА ца фиг. 2; на фиг. 4 -- разрез Б- Б на фиг. 2.Устройство лля отвода газов из полости пресс-формы содержит выполненные в теле пресс-формы 1 сквозные каналы 2, сообщающие полость пресс-формы с атмосферой, и установленные в каналах 2 с натягом по боковым сторонам цилиндрические вставки 3 с лысками 4. Лыски 4 расположены цаклоцги) к пролольной оси вставки 3 20 с образованием выступа 5 на одном из торцов вставки. Вставки 3 выступами 5 обращены к полости пресс-формы 1. При этом между боковыми стенками каналов 2 и лысками 4 вставок 3 образуются воздушные карманы 6, сужающиеся в направлении от25...

Номер патента: 1253724

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Критский

МПК: B22D 17/22

Метки: выталкивания, отливок, пресс-формы

...с возможностью осевого перемещения в канале промежуточной плиты 7, имеющей выемку 8, расположеннуюнад шариком 5 и перед ним в направлении выталкивания, Дополнительный толкатель 9 расположен в плите 7 парал"лельно Основному толкателю, подпружинен пружиной 10 и установлен по отношению к выталкивающей плите с торцовым зазором Б. При этом величиназазора ЯЬ, где Ь - величина возврата части 4 основного толкателяпри входе шарика 5 в выемку 8,Контактирующий с шариком 5 торецА части 3 толкателя имеет срез,плоскость которого направлена к выемке 8, а контактирующий с шариком5 торец Б части 4 толкателя выполненсферическим.Предлагаемое устройство для выталкивания отливок из формы работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы полуформа,...

Номер патента: 1253738

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 3/22

Метки: заполнения, порошком, пресс-формы

...- с питающим узлом 4. На передней и задней стенках кассеты установлены подпружиненные вниз заслонки 11 и 12, снязанные по средством роликов 13 с плоским кулачком 14, установленным на кассете 8 с возможностью продольного перемещения вдоль нее. В отверстии 9 установлена диафрагма 15, выполненная из газопроницаемого материала.Устройство работает следующим образом.Кассета 8 выведена за пределы матрицы 1 н крайнее правое положение, заслонка 11 приподнята, а 12 опущена на плиту 6, пуансон 2 и стержень 3 расположены так, что их верхние торцы находятся на одном уровне с верхним торцом матрицы 1. Расположением нижнего торца телескопического патрубка 10 определяется верхний уровень засыпки порошка в кассете ЯКассета Я пос ре,истцом привода5...

Номер патента: 1263424

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Кряклин

МПК: B22D 17/22, B29C 45/26

Метки: выталкивания, двухступенчатого, отливок, пресс-формы

...22 40 для компенсации уменьшения расстояния между осями 13 в плите 5 и ползушках 10 при движении плиты 5 и ползушек 10. Наличие пазов в тягах 12 исключает передачу усилия выталкивания через тяги..Свободное расположение ползушек 10, Т-образная форма их, наличие на торцах ползушек скосов в двух направлениях, соответствие вырезов и скосов на опорных пластинах 11 форме и размерам ползушек и применение тяг 12 обеспечивают минимальные размеры устройств для двухступенчатого перемещения плит 5 и 8 выталкивания.Работа устройства заключается в следующем.Усилие гидравлического выталкивателя машины через толкатели 6 передается на пли ту 5 и через ползушки 10 на плиту 8. Плиты 5 и 8 вместе с ползушками 10 перемещаются вправо на величину зазора а,...

Номер патента: 1270028

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Володина, Лейбович, Федотова, Филиппов, Юликова

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивных, инструментов, плита, пресс-формы, формовочная

...2. Затем в прессформу укладываются две подготовленные формовочные массы; масса 5 - дляупрочняющей части круга во внутреннеекольцо пресс-формы и масса 6 - длярежущей в наружное кольцо пресс-формц,Затем проставка 2 вынимается и взаполненную формовочными массамипресс-форму помещается формовочнаяплита с камерами 3 и 4 и производитсяпрессование круга. При этом камера 4плиты прессует массу упрочняюдей части, а камера 3 - массу, определяющую режущие свойства круга.Так как прессование производитсядвумя независимыми одна от другойкамерами, наполненными водой, то припрессовании в камерах за счет различной формуемости масс создаетсяразное давление, Последнее обеспечи" 0028 звает различную и равномерную плотность внутри каждой из частей...

Номер патента: 1276440

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Голубев, Гундоров, Стрункин

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: питатель, пресс-формы

...для формования изделийрошков, в частности, при прессовании многослойных изделий.Цель 1 о изобретения является повышение производительности питателя.На фиг.изображен питатель в положении дозирования порошка; на фиг. 2 то же, в положении прессования.Г 1 итатель состоит из подвижной кассеты 1, являющейся одновременно магазином поштучной подачи заготовок, дозируюгцей пластины 2, фиксатора 3 с пружиной 4, упора 5 и дополнительного упора 6.Питатель работает следуюгцим образом.При отводе кассеты 1 От канала матрицы 7 к упору 5 полость дозирующей пластины 2 совпадает с окном кассеты 1. При этом дозирующая пластина 2 упирается в упор 5 и фиксируется в положении лозирования фиксатором 3. Г 1 роисходит дозирование порошка и выталкивание изделий...

Номер патента: 1279849

Опубликовано: 30.12.1986

Автор: Суглобов

МПК: B30B 15/24

Метки: вертикального, высоты, засыпки, механический, пресс-формы, пресса, регулятор

...26 поворачивает блок 16 против часовой стрелки до упора штыря 14 в торец закрытого паза 17 (Фиг1), преодолевая усилие пружины 12 и смещая пластину 23 с датчиками 24 и 25 в нижнее исходное положение, а фигурный выключатель 20 остается в своем исходном положении, удерживается своим противовесом 22 на регулируемом винте 30.Если высота изделия окажется мень ше номинальной (фиг. 3), пластина 23 с датчиками 24 и 25 пружиной 12 устанавливается в положение, при котором стрелка 35 отклоняется вверх от номинального размера изделия на шкале кронштейна 13, Данное отклонение непосредственно равно величине регулировки датчика 1 насыпной высоты пресс-формы, выбранной соотношением длин диаметров блока 16, равной среднему коэффициенту сжатия пресс-...

Номер патента: 1288088

Опубликовано: 07.02.1987

Автор: Наборщиков

МПК: B29C 33/10

Метки: газов, пресс-формы, удаления

...газоотводящую систему, имеющую центральный канал 3 большего сечения и соединенный с ним участок 4 меньшего сечения, связанный с формующей полостью 5 пресс-формы, Обращенный к формующей полости 5 конец пробки 1 выполнен с коническим участком 6 на боковой поверхности. 20 Участок 4 выполнен в виде кольцевой проточки и соединен с центральным каналом 3 посредством радиальных каналов 7. Глубина а кольцевой проточки выбирается в зависимости от текучести прессуемого материала из условия незатекания в нее материала. Пробка 1 фиксируется в заданном положении установочным винтом 8.Устройство работает следующим образом. 2В формующую полость 5 закладывается брабатываемый материал и при опускании уансона 9 осуществляется формование изелия. При этом...

Номер патента: 1329987

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ахрамеев, Комарова, Свинухов, Слащев, Швецов, Юрченко

МПК: B29C 33/44

Метки: извлечения, механизм, пресс-формы, сердечника

...перемещениевтулки 5 по колонне 7. Когда ролики3 и 15 вступают во взаимодействиес верхней частью профильных пазов2 и 16 соответственно, происходитповорот втулок 5 и 16 и выведениепромежуточной плиты 4 и сердечника10 из эоны пресса. 2 ил. профильном пазу 16, выполненном на копире 1, профильные пазы 2 и 16 обеспечивают перемещение в вертикальном и окружном направлениях, причем дополнительный паз 16 обеспечивает одинаковое с основным пазом 2 перемещение в вертикальном направлении и большее в окружном направлении на величину хода выдвижения сердечника. Ролики 3 и 15 закреплены с помощью осей 17 и 18 соответственно. На верхнем торце втулка 5 имеет бурт 19. Вертикальное перемещение втулки 5 по колонне 7 осуществляется с помощью...

Номер патента: 1338969

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Исламов, Шутяева

МПК: B22D 17/24

Метки: литья, отливок, поверхностью, полых, пресс-формы, стержневая, тороидальной

...пружина 22.Центральный угол тороидальной части треугольника обозначен буквойЫ,. О Пресс-форма (фиг. 6) содержитверхнюю (подвижную) полуформу 3, нижнюю (неподвижную) полуформу 5, приемную камеру 23 для жидкой литьевоймассы, в которой размещен шток 24, 5 жестко скрепленный с неподвижной частью 5, канал 25 для заливки литьевоймассы в приемную камеру. Приемнаякамера соединена с полостью формы каналом 26. С верхней (подвижной) полу муформой пресс-Формы жестко скрепленнаклонный клин 27, размещенный в пазу 28, выполненном в части 1 стержня.Стержневая система работает следуюшим образом.25 В положении, показанном на фиг.1,части 1,4,10-12 стержня находятся вполости отливки 2, Пружина 20 сжатаи части 11 и 12 прижаты к стенке выреза 6...

Номер патента: 1340900

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Вакуленко, Пономарев, Сахаров, Стрыжанков

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, порошком, пресс-формы

...станине15 по периферии .зоны перемещения кас 15 сеты 10 установлено ограждение 27, Внижней части станины 15 по ходу дви.жения корпуса 1 установлены в крайних положениях сборники порошка 28,в которые через ловительные щели в20 станине 15 собираются отходы порошка,совершенно пригодные для возвращенияих в порошковый бункер пресса, Крепление сборников порошка 28 выполненобыстросъемным,25 Устройство работает следующим образом,Корпус 1 с кассетой 10 находитсяв своем крайнем положении, Через питающий узел 2 в кассету 10 поступаетЗО из порошкового бункера пресса порошок, поступление которого ограничивается диафрагмой 3. От действия гидроцилиндра 14 штоком 16 на скальчатыхнаправляющих 19 и 20 перемещаетсякорпус 1 с кассетой 10 по...

Номер патента: 1342883

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Борулько, Гензелев, Захаров, Золотарева, Чернышова, Этелис

МПК: C03B 11/12

Метки: подогрева, пресс-формы, прессования, стеклоизделий, холодной

...подогрева холодной прессформы осуществляется следующим образом.После установки новой пресс-формы 40в нее вставляется отбракованноестеклоизделие. Затем расплавленнаястекломасса вручную или автоматическизагружается в полость стеклоизделия 2,находящегося в пресс-форме. После 45прогрева пресс-формы осуществляютразъем пресс-формы, из которой извлекают затвердевшую отливку, спекшуюсяиз стеклоизделия 2 и стекломассы,П р и м е р. Подогревают прессФорму весом 130 кг для изготовления стеклянных колпаков с толшиной стенки12-15 мм и весом 1,5 кг. В началесмены после установки пресс-Формы настоле под прессующим механизмом в неевставляют стеклянный колпак, отпрессованный ранее, отожженный и отбракованный по сколу. Через 1 мин ложкойиэ печи набирают...

Номер патента: 1379085

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Богушевский, Сорокин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, запирания, литья, машине, пресс-формы, усилия

...блока 20 памяти.Выход второго блока И 15 подсоединен ко второму блоку 20 памяти че"рез третий блок И 21 и непосредствен"но к третьему блоку 22 памяти, вы"ход последнего связан через второйблок 23 задержки, второй блок НЕ 24с вторым входом блока И 21. Выходвторого блока И 2. Выход второгоблока 20 памяти соединен через первый сумматор 25, второй сумматор 26 с вторым ключом 27,который также связан с выходом тре 40тьего блока И 21, Выход первого сумматора 25 соединен с входом блока13 указания, Выход ключа 27 связанчерез третий блок 28 задержки с чет 45вертым блоком И 29 и непосредственно с входом блока 3 указания. Выход счетчика 19 соединен со схемамисброса третьего блока 22 памяти ивторым входом четвертого блока И 29.Блок 13 указания...

Номер патента: 1415077

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Щиголь-Шенделис

МПК: G01K 7/02

Метки: пресс-формы, температуры, устройства

...на наружную цилиндрическую поверхность 9 корпуса 1 перпендикулярно его образующей.Поэтому при осевом деформировании отверстия 13 "закрываются" и стенка 14 корпуса 1, образующая контактную поверхность 5, приходит в соприкосновение с телом корпуса 1.Известными способами изготавливают обойму 2 и заготовку корпуса 1, Контактной сваркой соединяют термоэлектроды 3, образуя горячий спай 7. В заготовке корпуса 1 сверлят основное отверстие 12 для термоэлектродов 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 3 и дополнительные отверстия 13Величину хода деформирования корпусаподсчитывают по приведенной зависимости. Диаметр дополнительных отверстий 13 должен быть равен ходу деформирования, чтобы его стенки придеформировании сомкнулись. Отверстия13 располагают в...

Номер патента: 1423279

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Богатырь

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, порошком, пресс-формы

...2 О Б на фиг. 3.Устройство для заполнения прессрмы содержит подвижную кассету 1, в которую введен патрубок 2 для подач порошка с гибким шлангом. На пе р дней стенке кассеты 1 жестко зак еплено посредством пластины 4 т анспортирующее приспособление 5, в олненное в виде П-образного захват . Устройство установлено на матрич н й плите 6, в которую входят матриц 7, нижние пуансоны 8 и 9 стержень 1 , На плите 6 установлены направляю е колонки 11, на которых шарнирно у тановлен отсекатель 12.Устройство работает следующим обр эом,Кассета, заполненная порошком через патрубок 2 и шланг 3, перемещается по матричной плите б, в резуль тате чего порошок засыпается в полость матрицы 7. Затем кассета отводится назад, После этого производят уйлотнение...

Номер патента: 1429085

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Лобко, Сакун, Шулаков

МПК: G03F 7/00

Метки: дисплея, жидкокристаллического, отражателя, пресс-формы

...канавками с цилиндрической поверхностью, определяется из Формулы/и в конкретном случае для ОВ = К иОР = К/2 равен 2 а:= 2 йгс 8 2, 2 с = 127о 55 П р и м е р, Изготовление прессФормы для отражателя жидкокристаллического дисплея осуществлялось на образце из монокристаллического кремния ориентации (111 1, Образец пред. ставлял собой пластину диаметром 7 б мм и толщиной 1,0 мм, обрабатываемая поверхность которой была предварительно отшлифована и отполирована,Формирование канавок с прямоугольным сечением производили путем обработки на лазерном скрайбере М, Полученная регулярная структура представляет собой параллельные канавки шириной 50 мкм. Энергетический режим работы лазера ЛТИ(Л = 1,06 мкм) обеспечивает при плотности энергии 0,5 х 10...

Номер патента: 1481075

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Басс, Булах, Ионов, Танцюра

МПК: B29C 35/00

Метки: пресс-формы, работы, секторной

...секторную пресс-форму для вулканизации покрышки 260 - 508 Р ( модель И- Н 142 Б, индекс ЛДОБ) известного однофазного типа. На поверхности установленной в прессформу заготовки покрышки 1 размещают датчики 2 - 1 О фиг. 1). Регистрирующим прибором отмечают зафиксированную датчиками последовательность срабатывания элементов пресс-формы (фиг. 2). Последняя подтверждает, что по способам выполнения технологических операций испытуемая пресс-форма относится к однофазному типу В то же время наблюдается неодновременное взаимодействие формообразующей поверхности секторов пресс-формы с протектором пресс-формы (фиг. 2, точки 5 - 7).. акая пресс-форма требует доработки кинематической связи ее элементов (секторов и нижней и верхней полуформ),...

Номер патента: 1502365

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Вачаев, Иваньшин, Кривошеин, Юдников

МПК: B29C 33/10, B29C 35/02

Метки: газов, отвода, полости, пресс-формы

...открытую пресс-форму 1 закладывается заготовка покрышки 16 и прессформа 1 закрывается. Во внутреннююполость заготовки покрышки 16 подаются теплоносители под давлениемначинается процесс вулканизации. Воздух, оставшийся между стенками прессформы 1 и заготовкой покрышки 16, игазы, образующиеся при вулканизации,вытесняются из полости пресс-формы1 резиновой смесью через воздушныекарманы 8 и каналы 2 в атмосферу.Во время формования покрьпдки 16 резиновая смесь заполняет полостьпресс-формы 1 и начинает затекать вкарманы 8. При этом вследствие лучшей теплопередачи вулканизация резиновой смеси в карманах 8 идет быстрее, чем в массиве покрышки 16. Таккак вязкость резиновой смеси великаи увеличивается в процессе вулканизации, а ширина карманов...

Номер патента: 1509257

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Голубков, Чумак

МПК: B29C 33/20

Метки: пресс-формы, разъема

...Кроме того, устройство снабжено ступенчатыми толкателями 5 для плит прессформы, закрепленными на траверсе 4, и дополнительной подпружиненной относительно последней плитой 6 с отверстиями для прохода толкателей 5.На дополнительной плите 6 установлены захваты 7, которые подпружинены в направлении от пресс-формы и выполнены с выступами 8 для удержания частей прессформы, а в основании 1 выполнены прорези 9 для сведения и подвода захватов 7 к пресс-форме. Траверса 4, дополнительная плита 6 и нижняя плита связаны направляющими колонками 10,Средство для фиксации пресс-формы выполнено в виде фиксирующей скобы 11.Устройство работает следующим образом.После установки пресс-формы по фиксирующей скобе 11 на основании 1 поджимается траверса 4, при...

Номер патента: 1532200

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Федяшин

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, порошком, пресс-формы

...следующим образом. 35Кассета 1 в исходном положениинаходится у стационарного бункера(не показан), Иэ. бункера в кассетупо патрубку 2 поступает порошок. Получив движение через шток 7, кассе 40та начинает движение к полостипресс-формы 9,Ферромагнитный порошок, находящийся в кассете, попадает в локальную зону магнитного поля вблизи уплотнения 6, удерживается там силамимагнитного взаимодействия между порошком и уплотнением, причем порошок, попавший в зазор между уплотнением 6 и плитой 8 (нижней кромкойкассеты) является уплотнителем дляосновной массы порошка, находящегосяв кассете. Ввиду локального действия магнитного поля, порошок, находящийся в центральной части кассеты, не намагничивается и имеет возможность свободно...

Номер патента: 1622083

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, пресс-формы, прессования, пуансон

...движения матрицы с обоймой .ством графита увеличивать предел. прочно- вниз).сти на сжатие при нагреве. После достижения температуры горячеТаким образом, конструкция предлага го прессования производят рабочее нагруемого пуансона позволяет произвести рав- жение верхнего пуансона давлением. По номерный разогрев прессуемого порошка и окончании горячего прессования и охлаждевыдержать давление, достаточное для прес- ния пресс-формы траверсу пресса отводят сования при высоких температурах. вверх, снимают изолированную промежутоцРазогрев пуансона (дна) происходит за 10 ную шину с верхним пуансоном, пресс-форму счет прохождения тока промышленной час- разбирают и извлекают спресованное издетоты от трансформатора через его детали лие,...

Номер патента: 1648795

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Вереютин, Мандель, Резник

МПК: B30B 15/02, B30B 15/04

Метки: пресс-формы, фиксации, частей

...гнезд, а вся их шаровая поверхность. госУдАРстВенный комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ,И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройстретение относится к обработке в давлением и может быть испольри изготовлении пресс-формы для я деталей из пластмасс.ю изобретения является снижение ости изготовления пресс-форм и по- качества получаемых. в них детаНа чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для фиксации подвижных частей пресс-формы содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 части полуформ, направляющие колонки 3 и втулки 4, шары 5 и 6, запрессованные в нижнюю полуформу и гнезда 7 и 8 верхней полуформы.Пресс-форму изготавливают следующим образом.Шары располагают в назначенных местах нижней...

Номер патента: 1668024

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, момента, пресс-формы, раскрытия

...опоеделяемый системой охлажденияпресс- формы, с,Учитывая, чтоможно записатьЬф = 1 отд (1 - к 1 Ж 1)ехРД( - Кот+К 2 Лт 1+т). (6) где Лт - запаздывание температурной волны,с;х - линейная координата в направле нии, перпендикулярном к поверхности стенки пресс-формы, м;то - продолжительность цикла, с;а - температуропроводность стальной пресс-формы, м /сС учетом слоя смазки, который приведен к эквивалентному слою с теплофизическими характеристиками стальной пресс-формы, запаздывание температурной волны на глубине заделки горячего спая термопары равно 15Ьк=ада,.ч " .аlд ), Рл асм Ла где А, Й - теплопроводность соответственно металла отливки и стальной пресс-формы, Вт/(м С),С, С 1 - средние удельные теплоемкости соответственно отливки и...

Номер патента: 1668446

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гогоци, Григорьев, Криворучко, Семченко, Шутеева, Ярошенко

МПК: B22F 3/14, C22C 29/16

Метки: графитовые, материал, нанесения, покрытия, пресс-формы

...припекания изделия к пресс-Форме благодаря отсутствию нарушений сплошности покрытия и, следовательно, к значительному увеличению срока службы пресс-Форм.Благодаря тому, что основным компонентом покрытия является нитрид бора, при охлаждении покрытие легко деформируется, уменьшая нагрузки, растягиоающие пресс-форму, Кроме того, что указывалось выше. в результате хорошей адгеэии покрытия к поверхности графитовой пресс-Формы исключается отслаивание покрытий при набивке пресс-форм, В то же время покрытие легко отделяется от пресс-форм вместе с изделием. после горячего прессования.Предлагаемое покрытие изготовляют следующим образом. Компоненты смешивают и наносят покоытие только на стенки пресс-форм. Для определения эффективности...

Номер патента: 1713717

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Урбан, Хлебникова

МПК: B22C 9/06

Метки: матрицы, моделей, пенополистироловых, пресс-формы

...с отвердевшим нанесенным споем. па1713717 0-2000-500 Прочно, ть при схатии, МПа Состав ание, мас. ч., в соста о Наличие о крытой по 5 ф-ныйводный раствор по- ливиниловогоспи та Смола эпо сидная ЭД - 20 Алюмини олиэтинполимин истости й порошок 95-.100 50-56 52-5 30-36 18-2 О 10 10 10 10 15 15 5 нет есть есть есть есть О 5 450 500 550 100 100 5 сле чего снимают с мастер-модели отвержденную матрицу, которая уже готова для дальнейшей работы.П р и м е р. Нагретую до 70 С мастер- модель устанавливают на подмодельную 5 плиту, предварительно покрыв их разделительным составом, в качестве которого используют расплавленный воск. Затем готовят композицию, Для определения необходимого количества вводимых компо .нентов опробовано пять составов,...

Номер патента: 1715866

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кемпель, Кисурин, Клепиков, Правдин, Субботин

МПК: C21D 6/00

Метки: вкладыша, пресс-формы

...из латуни ЛС 59-1 Л. Вставку вкладыша изготавливают из бронзы МКБ (Со 2,5 ф, Ве 0,5%), а обойму - из штамповой стали марки ЗХЗМЗФ. Производят закалку вставки с температурой 950 С в воде и получают твердость 90 НВ, Производят закалку обоймы с температурой 1010 С в масле и получают твердость 49,3 НВС. Нагревают обойму до температуры отпуска 620 С и выдерживают 2 ч, после чего разогретую обойму устанавливают на посадочное место и в нее устанавливают вставку, взятую при комнатной температуре. После этого наносят на поверхность вставки графитовую смазку и мастер-пуансоном, имеющим твердость 59 НВС, производят выдавливание во вставке рабочей полости. Одновременно с выдавливанием производят мягкое охлаждение обоймы водо-воздушной смесью...

Номер патента: 1417379

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Горбань, Келина, Мальцева, Самсонов

МПК: C03B 7/14

Метки: питания, пресс-формы, стекломассой

...исполнения; ца фиг. 4. - представлен разрез Б-Б ца фиг. 3; на фиг. 5 - представлен поперечный Разрез устройства, вариантУстройство для подачи порции расплава стекла в пресс-форму содержит набель 1, отрезчик 2 и пресс-форму 3. 1 О Отреэчик порции расплава стеклапредставляет из себя горелку с системой подачи кислорода и/или воздуха и газов, смеситель (не показан), коллектор 5, насадки 6 острого пламени 15 с регулированием остроты пламени, Коллектор 5 представлен н виде тора, ,а насадки 6 размещены равномерно по нему с углом наклонацо отношению к горизонту, который выбирается иэ 20 условияЬе 1 = агс 8д25 где Ь - расстояние от фокуса встречи (т.О) пучков 7 струй острого пламени до верхнего края матрицы 8 пресс-Формы Э;д - диаметр...