Патенты с меткой «поверхностей»

Номер патента: 1004286

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Голубева, Муранова, Первеев, Степуро

МПК: C03C 17/30

Метки: асферических, поверхностей

...имеющие слабую связьсо слоем, т. е. удаляются атомы,сконденсированные в направленияхкристаллизации с малой энергиейсвязи и с менее плотной упаковкой,Обработанный ионной полировкойна глубину 0,2-0;3 мкм слой характеризуется высокими значениями энергии связи зародышей и последующеенанесение пленки сопровождаетсяуменьшением свободной энергии образования.Таким образом, ионная полировкавызывает увеличение и активизациюцентров кристаллиэации, вследствиечего конденсированная пленка обнаруживает плотную мелкодисперснуюструктуру при хорошей адгезии к подложке.Выборслоя в диапазоне 1-2 мкмопределяется градиентом асферичности, т. е. изменением величины асферичности на 1 мм дуги осевого сечения. Если асферичность детали меньше 1 10 ф то толщина...

Номер патента: 1004715

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Житник, Зайцева, Зыбин, Мадоян, Машков

МПК: F23J 9/00

Метки: нагрева, поверхностей, предупреждения, установок, шлакования, энергетических

...топлива, чтобы обеспечить оптимальный с точки зрения воздействия на эолу состав минеральной частиДобавка менее 11300 1200 24 10 10 52 1200 10 55 То же 1200 10 1200 53 10 1200 60 10 10 1200 60 10 сталеплавильного шлака не оказывает существенного влияния на жидкотекучесть топливного шлака, а добавка более 10 сталеплавильного шлака приводит к снижению тепловой нагрузки топочной камеры из-эа меньшего содер жания горючих веществ в топливной смеси и большей ее зольности. Сталеплавильный шлак смешивают с твердым топливом в шаровой мельнице.:При взаимодействии сталеплавиль О ного шлака с твердым топливом не только повышается текучесть топливного шлака, но и снижается количество содержащейся в топливе свободной серы, которая связывается СаО,...

Номер патента: 1004824

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Авдеев, Лебедько, Ялышев

МПК: G01N 21/55

Метки: коэффициента, монохроматору, назад, направлении, отражения, поверхностей, приставка

...входящей в эрезьбой, выполненной насторонах лопастей модукоторых дополнительнозеркальное покрытие.На фиг.1 представлен5 схема приставки; на фигконструктивного исполнегательное двухгранное зеркало 5, осраэец 6, конический модулятор 7,сферическое вогнутое контрэеркало 8, ослабитель 9 потока излучения, под" вижную конусную гайку 10 с внешней резьбой, входящей в зацеплении с резьбой 11, жполненной на внутренних сторонах лоп.стей модулятора или вспомогательных пластин 12, соединенных с ними на котор х дополниРО тельно нанесено зеркальное покрытие :13.Приставка работает следующим образом.Производится балансировка каналов по переменному сигналу с фото приемника (выравнивание потоков) отгра дуированным в относительных делениях пропускания...

Номер патента: 1004857

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гусейнова, Лихтеров, Шор

МПК: G01N 27/52

Метки: влияния, металлов, нефтепродуктов, оценки, поверхностей, состояние, физико-химическое

...постоянство сос-,.тава эталонной жидкости, достаточное 35для получения воспроизводимых результатов измерений,. Кроме того,при использовании дистиллированнойводы удается снизить временной .дрейФи повысить стабильность результа 4 Отов испытаний, что обеспечиваетсятакже за счет введения в воду неиногенного ПАВ.Способ может быть осуществлен,например, в ячейке, состоящей из 45двух коаксиальных цилиндрическихэлектродов, один из которых 1 внешний) является электродом сравненияизготовлен из нержавеющей стали ислужит одновременно емкостью для5 Оэталонной жидкости,Ячейка помещена в электростатический экран и соединена экранированнымкабелем с усилителем,Проведение испытаний производитследующим образом,Выбирают в качестве рабочего...

Номер патента: 1006093

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Коганов, Шейнин, Юдин

МПК: B23C 3/04

Метки: вращения, поверхностей, фасонных

...технологической системы, и, в конечном счете, снижает производительность обработки,Цеь изобретения - повышение производительности обработки при использовании гребенчатых фрез.С этой целью согласно способу, при котором ось фрезы скрещивают с осью заготовки под углом, фрезу вращают и перемещают вдоль .оси заготовки, а последней сообщают движение круговой подачи, фрезу располагают относительно заготовки таким образом, чтобы режущие элементы первого витка были размещены в осевой плоскости заготовки, а круговую подачу ведут в направлении к последнему витку фрезы.На фиг. 1 представлена схема обработки гребенчатой конической фрезой; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема обработки торовой поверхности двумя гребенчатыми...

Номер патента: 1006094

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Чистяков

МПК: B23C 3/08

Метки: некруглых, поверхностей

...Для обработки заданного профиля детали радиальное перемещение инструмента согласуют с угловой скоростью вращения детали 1. Недостатком данного устройства является его сложность.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства . путем ликвидации меМ15 ханизма радиальнои подачи инструмента,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки некруглых поверхностей, содержащем дисковый режущий инструмент с отверстием концентричным зубчатому венцу и механизмы вращения инструмента и детали, дисковый инструмент снабжен эксцентричной втулкой, имеющей на наружной цилиндрической поверхности шпоночный паз и установленной в концентричном зубчатому венцу цилиндрическом 25 отверстии, имеющем равномерно расположенные по...

Номер патента: 1006166

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Горленко, Топорков

МПК: B23Q 15/00

Метки: обеспечения, параметров, поверхностей, технологического, шероховатости

...обработки и задающий блок 7, Система имеет также подналадочное устройство 8. Электронно- вычислительное устройство 3 запрограммировано для вычисления определенного комплекса параметров шероховатости, например Ка и 1 р (см, ГОСТ 2789-73), а также оптимизации условий механической обработки на основе расчета математико-статической модели применительно к заранее намеченному плану обработки пробной партии заготовок, например, плану дробного факторного эксперимента 2 (когда условия обработки определяются тремя технологическими факторами, и каждый из которых варьируется на двух уровнях при обработке пробных заготовок).При этом вход блока 4 расчета параметров шероховатости подключен к датчику измерительного устройства 2, а выход - к входу...

Номер патента: 1006173

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дьяков, Климович, Филонов, Якимахо

МПК: B24B 11/00

Метки: поверхностей, станок, сферических

...покрытием, подпружиненный в сторону обрабатываемых линз 3 с помощью пружины 12. Ведущий каток 11 кинематически связан с оправкой 1 через планетарный механизм, содержащий центральную шестерню 13, установленную на одном валу с ведущим катком 11, сателлиты 14, водило 15, жестко связанные с вращающейся оправкой 1, и неподвижное колесо 16. Станок содержит также механизм радиального сближения инструментов 4, выполненный в виде подвижных вдоль направляющих 17 в радиальном направлении державок 18, в которых установлены инструменты 4, взаимодействующих с канавкой 19, выполненной по спирали Архимеда на торце диска 20, установленного соосно оправке 1 и связанного с приводом 21 вращения через червячную пару 22 и 23. Кроме того, станок содержит...

Номер патента: 1006779

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Волков, Савельева

МПК: E21F 5/06

Метки: закрепления, поверхностей, пылящих, состав

...перевозках и пылеобраэованием, состоящий из экстракта селективной очистки масляных фракций, гудрона, асфальта и крекинг остатков сернистых нефтей 11.Недостатками известного состава являются большой расход химических реагентов и недостаточная прочность образовавшегося покрытия. 15Наиболее близким к изобретению является состав для закрепления пылящих поверхностей, включаюций сульфитно-спиртовую барду, двухромовокислый калий и воду 23.20Однако известный состав недостаточно эФФективен при закреплении пылящих поверхностей и имеет высокое содержание химических реагентов.Целью изобретения является увели .чение прочности закрепления пылящих поверхностей, улучшение гидрофобных свойств состава и снижение расхода химических реагентов.Эта цель...

Номер патента: 1006908

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бестужев, Бондзинский, Наумов

МПК: G01B 11/00

Метки: поверхностей, положения

...измерения пвремещениеповерхности 11 по направлению А вызывает поперечные смещения изображенийщели на диафрагмах 9 и 10. При иден 1 10069Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может бытьиспользовано для прецизионных измерений линейных смещений зеркально-отражающих поверхностей объектов, вчастности для контроля положения пленки в киносъемочной аппаратуре.Известны устройства для контроляположений зеркально-отражающих поверхностей, содержащие источник из Рлучения, проекционную и приемную оптическую системы, оптические оси которых расположены под углом к конт-ролируемой поверхности, и приемникизлучения 1"1 1,1Недостатком данных устройств является сложность юстировки оптическойчасти, обусловленная сложностью оптической...

Номер патента: 1007833

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бобров, Гамов

МПК: B23B 1/00

Метки: инструмента, обработке, поверхностей, прерывистых, стойкости

...обработку заготовок в режименепрерывного резания с определениемстойкости режущего инструмента, соответствующей этому режиму, находятскорость изменения температуры холостого хода инструмента по формулеО -6ч"х 35где ОР - температура резания в конце рабочего хода инстру"мента, град.ОХ - температура резания в конце холостого хода инструмента, град.;С - время холостого хода инстХрумента,а стойкость режущего инструмента приобработке прерывистых поверхностейопределяют по формуле,Хгде Тп - период стойкости инструмента при резании прерывистыхповерхностей;Т - период стойкости инструмента при непрерывном резании;К - коэффициент, зависящий отсвойств обрабатываемого иинструментального материалов;Ч - скорость изменения темпе 9ратуры...

Номер патента: 1007938

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бастеев, Буторин, Горбачев, Замшев, Иванов, Капашин

МПК: B24B 17/08

Метки: криволинейных, поверхностей, финишной

...следующим образом.В исходном положении регулировочный винт 17 вывернут полностью. Усилием пружины 16 рычажно-пружинной подвески рычаг 10 поднимается, обеспечивая тем самым поворот планки 9 под действием пружины 19 против часовой стрелки. При этом винт-толкатель 13 опускается, вследствие чего шарик 11 под действием сжатого воздуха и собственного веса тоже опускается, открывая при этом жиклер (увеличивая до максимума зазор , фиг. 2) и закрывая сопло (уменьшая до минимума зазор Ь ), а винт-толкатель 14 поднимается, поджимая при этом шарик 12 в верхнее крайнее положение, закрывая при этом жиклер (уменьшая до минимума зазор Ь, ) и открывая сопло (увеличивая до максимума зазор Ь). Шток силового цилиндра 7 втянут, так как давление в...

Номер патента: 1007942

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Абрамов, Жуков, Подшивалов

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивной, поверхностей, рабочими, телами, ферромагнитными

...нужной величины шероховатости. При применении проволоки диаметром менее 0,1 мм обработанная поверхность плат не отвечает величине шероховатости, необходимой для обеспечения достаточной адгезии фоторезиста, из-за того, что малый диаметр частиц, образующих режущую щетку, не обеспечивает достаточную жесткость ее, Режущая щетка, образованная частицами с диаметром более 0,2 мм, образует на обрабатываемой поверхности риски, не обеспечивающие чистоты поверхности лучше, чем б класс, а на операции зачистки поверхности заготовок печатных плат необходимо получить 7-8 класс чистоты. При обработке заготовок печатных плат режущей щеткой из стальных частиц диаметром от 0,1 до 0,2 получается наилучший результат - обрабатываемая поверхность имеет...

Номер патента: 1007944

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Амбросимов, Савищенко

МПК: B24B 39/04

Метки: наружных, поверхностей, чистовой

...шарики которого расположены 25в замкнутом ручье, а привод .выполнен в виде кулисы и звездочки, установленной с воэможностью вращенияивзаимодействия с шариками.При этом оно снабжено предохрани- З 0тельной муфтой, установленной междукулисой и звездочкой,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1;, на фиг. 3 - разрезБ"Б на Фиг. 1.35Устройство содержит корпус 1.сдеформирующим элементом,. в качестве которого использован инструмент,рабочие 2 и промежуточные 3 шарикикоторого расположены в замкнутом40ручье 4, образованном между корпусом 1 и крышкой 5, Привод возврат"но-поступательного перемещения шариков выполнен в виде звездочки 6,свободно вращающейся на оси 7 и кон" 45тактируквцей с промежуточными 3 шариками,...

Номер патента: 470248

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Китаев, Курбаков, Минков, Плоских

МПК: C25D 3/50

Метки: комбинированных, металл-диэлектрик, металлизации, поверхностей

...компонентами подложки, Возникающая нр диэлектрике пленка металлического сорбата,связанная с растворяющимся металлсм, являющимся поставщиксм электронов, 2 О со временем превращается в плотное металлопокрытие на диэлектрической компоненте подложкиЦель изобретения - получение равномерного по толщине металлического 25 покрытия и ускорение процесса металлизации.Предлагаемый способ отличается, тем, что при осаждении металлического покрытия на комбинированную поверхность стенок отверстий многослойных печатных плат из раствора, содержащего ионы металла, более электро- положительного, чем металл основы, на раствор накладывают переменное электрическое поле, после чего наносят металлическое покрытие необходимой толщины любым известным...

Номер патента: 1009522

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Попов, Украинцев

МПК: B05C 17/02

Метки: окраски, поверхностей

...трубку 7, черезсопла которой равномерно подаетсяна рабочую оболочку одного из малярных валиков 4 При этом, так каксопловая трубка 7 расположена междумалярными валиками 4, которые установлены с воэможностью, вращениявместе со скобой 5 вокруг сопловойтрубки 7, краска независимо от положения удочки 1 относительно окрашиваемой поверхности всегда поступает только на занимающий нижнее положение, малярный валик.При окраске горизонтальных поверх ностей скоба 5 закрепляется фиксатором 11 в положении, при которомодин из валиков 4 устанавливаетсястрого под сопловой трубкой 7.Использование данного изобретенияпозволяет повысить удобство обслуживания и работы устройства и обесгечивает расширение его технологическихвозможностей.Пономаренкнова...

Номер патента: 1009646

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Кушнер

МПК: B23C 3/00

Метки: винтовым, зубом, плоских, поверхностей, фрезами, фрезерования, цилиндрическими

...металлообработки и может быть использовано на фрезерных станках при обработке плоскостей.Известен способ фреэерования плоских поверхностей цилиндрическими фреэами с винтовым зубом, по которому подачу производят параллельно продольной оси обрабатываемой поверхности 11 .Обычно диаметры фрез, число зубьеви углы наклона винтовых канавок регламентированы. Это не позволяет в большинстве случаев обеспечить равномерное фрезерование при использовании стандартных фреэ и требует конструирования специальной фрезы для каждой конкретной детали. Цель изобретения - обеспечение равномерности фрезерования при произвольном отношении ширйны обрабатываемой поверхности к осевому шагу винтовой канавки зуба фреэы. С этой целью цо способу фрезерова,ния плоских...

Номер патента: 1009730

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ефимов, Кунстман, Мосичев, Рабинский, Середюк, Щербак

МПК: B24B 33/02

Метки: внутренних, поверхностей, полирования, цилиндрических

...иэ прочного материала (например, сплавов ВТ, 36 НХТЮ) повышает жесткость рабочего органа 5 в целом и . условия его функционирования.Для повышения надежности конст-рукции функционирования вилка 4 жестко связана с держателем б рабочего органа 5 по меньшей мере в двух точках, равномерно размещенных по периметрурабочего органа 5.Возможно крепление вилки 4 к держателю б в трех, четырех и более точках. Существенным является равномерное размещение точек крепления по периметру рабочего органа 5 для обеспечения кинематической жесткости и общей надежности конструкции в целом. С другой стороны, учитывая суперфинишний характер обработки и связанное с этим отсутствие больших кинематических усилий и напряжений в конструкции при доводке, достаточной...

Номер патента: 1009736

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Эйзнер

МПК: B24C 1/10

Метки: поверхностей, струйно-абразивной

...качества обрабатываемой поверхностиЦель достигается тем, что при осуществлении способа струйно-абразивной обработки поверкнастей деталей, при котором зерна абразива подают в 15 сопло и разгоняют сжатым воздухом, обработку ведут в инбзрвале температур 200-300 сс.Явление синеломкости, воэникаюшее при нагреве стальных деталей в интервале температур 200-3000 С, используют при струйно-абразивной обработке.Обрабатываемую деталь нагревают: в интервале температур 200-300 оС и подвергают струйно-абразивной обработке. При этом шероховатость К поверхности резко снижается с 2,0 мкм до О,б, что проиллюстрировано граФически на чертеже, где 1-обработка без нагрева; 2 - то же, с нагревом до 200 сС; 3-то же, с нагревом до 250 С; 4-то же, с нагревом...

Номер патента: 1009737

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ефимов, Шапиро

МПК: B24C 3/08

Метки: поверхностей, упрочнения

...к средней секции 2и жестко состыкованы с ней, Над тран 1спортером установлены секция 3 загрузки, дробеметные аппараты 4 и 40разгрузочное устройство 5,Два нап-равляющих валка 6 имеют наклонныев секции 1 и горизонтальные в секции2 участки, В зонах перехода от горизонтальных участков к наклонным 45(фиг. 3) валки соединены шарнирнымимуфтами. Это позволяет передаватькрутящий момент между валками, имеющими большое угловое смещение осей(40-4 У). Ступицы полумуфт 7, насаживаемые на концы соединяемых участковвалка б, оканчиваются вилками. Вилкисоединяются между собой с помощьюкрестовины 8, пальца 9, втулок 10 и стержня 11. Полумуфты соединяются с валом штифтами 12. Э нижней части рабочей камеры между направляющими валками б установлен...

Номер патента: 488484

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Китаев, Курбаков, Минков, Плоских

МПК: C25D 3/54

Метки: комбинированных, металл-диэлектрик, металлизации, поверхностей

...и ее амальгамирование.Недостатком известного способа яв ляется низкая адгезия покрытия к комбинированной поверхности.С целью повышения адгезии покрытия к комбинированной поверхности в предлагаемом способе после контактно- химического осаждения заготовку обрабатывают в растворе, избирательно травящем только металлические компоненты комбинированной металл-диэлектрик поверхности заготовки, причем процесс обработки заготовки в растворе проводят при наложении на раствор ультразвукового поля.Способ металлизации комбинированных металл-диэлектрик поверхностей осуществляют следующим образом,Восьмислойную печатную плату толщиной 2 мм с отверстиями, просверленными под защитой лаковой изоляции, помещают в раствор, содержащий 1,2 г/л хлористого...

Номер патента: 1011356

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Дьяков, Климович, Коновальчиков, Степаненко, Филонов, Филонова

МПК: B24B 13/00

Метки: оптических, поверхностей

...выполнен в виде зубчатой конической передачи, одно иэ зубчатых колес которой жестко связано с баллоном и установлено соосно ему, а другое размещено на инструментальном шпинделе.3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными инструментальными шпинделями с кулачками. 2ментов сообщают дополнительное,вращение вокруг оси, перпендикулярнойоси симметрии инструмента, а другойИнструмент вращают с периодически 5,изменяющейся скоростью.Устройство для осуществленияуказанного способа, содержащее корпус, несущий сепаратор с гнездамипод заготовки и приводы вращения инструмента с механизмом нагруженияпоследних, при этом ведущий элемент.привода с одного из инструментов выполнен в виде желоба, предназначенного...

Номер патента: 1011727

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Волков, Якушев

МПК: C23F 1/08

Метки: клиновидных, образования, поверхностей

...точ-. ности обработки, выполняемой на приведенных устройствах. Дополнительные трудозатраты участие человека 45 на обслуживание устройства в процессе работы не устраняют их недостатков, так как отсутствуют средства контроля и стабилизации точности технологического перемещения подвижных узлов.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и точности обработки.Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее ванну для травильного раствора, резервуары с водой, расположенные друг над другом с воэможностью сообщения дросселированным трубопроводом-капельницей, снабжено колоколом, неподвижно установленным в.ванне, переливным патрубком, выполненным в виде сифона, и напорной трубкой, соединенной посредством трубопроводов к...

Номер патента: 1012323

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Буланов, Васильев, Портняга

МПК: G09B 23/04

Метки: демонстрации, образования, поверхностей

...2 привод перемещения винта. Привод содержит снабженный рукояткой 3 ходовой винт 4, свя-,звнную с ним каретку 5, на которой,установлена шестерня . 6, находящаяся в,,зацеплении с неподвижной зубчатой рей- .кой 7. На шестерне 6 жестко закрепле нв ось 8, на которой установлен держатель 9 стержня 1 . Ходовой винт установлен на основании 2 в опорах 10. В держателе 9 выполнены пазы: центральный 11 и эжпентричный 12 для установки стержня 1, и осевой 13 для соединения с осью 8, Для Фиксации стержня 1 в держателе 9 имеются резьбовые отверстия 14..Устройство работает следующим образом.Йи моделирования поверхности дВвжлы косого трохоидного цилиндроида степень 1 закрепляют в центрвльяом пазу 11.При вращении рукоятки 3 ходовой. винт 4 перемешает...

Номер патента: 1013102

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Буженецкий, Жмудь, Климович, Свитайло

МПК: B22F 37/02

Метки: автоматической, криволинейных, поверхностей, сварки

...Щека 1удерживается на валу 3 гайкой 11. 65 Ва щеке 1 при помощи крышки 12 иконтргайки 13 закреплена сварочнаяголовка 14, направленная к месту стыка свариваемых деталей 4 и 15 сна/правляющей трубкой 16, для подачи сварочной проволоки, Трубка 16 размеще"на внутри вала 3 по его оси,Устройство снабжено двумя поддерживающими роликами 17 и 18, установленными на концах двух одинаковыхрычагов 19 и 20, смонтированных шарнирно на приводном валу 3 и связанныхмежду собой пружиной 21, а со щеками1 и 2 - при помощи двух тяг 22 и 23,шарнирно соединенных с ними и с пальцем 24, помещенными в радиальные пазы25 и 26, выполненные в щеках 1 и 2корпуса,Устройство снабжено фрикционнымроликом 27 и прижимным роликом 28,между которыми помещена подаваемаяк...

Номер патента: 1013129

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бергер, Табацков

МПК: B23C 3/16

Метки: криволинейных, поверхностей, станок, фрезерования

...10 и приводом 11для вращения вала, на хоторсв 4 с помощью эажимной гайки 12 закрепленэксцентрин 13. 5Ролик 16 с помощью зажимной гайки18 закрепляется на кулисе 14 на заданном расстоянии Ъ от центра кулисы С,т.е. ВС Ъ с помощью гайки 19 устанавливается заданный угол ОС закрепления кронштейна 7; прнвод режущего инструмента 8 закрепляется на кронштей-,не 7 на заданном расстоянии Р от осиколонки,Таким Образом, переменными пара 15метрами настройки являются величиныЕ,е, Ь, Р,ес,.При: вращении вала 9 с патроном идеталью 10 (плоскость ХС) каретка20 5 с не 0 нкой. кронштейном и приводОминструмента перемещается прямопинейно по направляющим 2. При атом точка М - ось инструмента описывает навращающейся плоскости детали разпичногО ВВща замйиутые...

Номер патента: 1013144

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Гришкевич, Евтухов, Ходоревский

МПК: B23D 43/02

Метки: наружная, поверхностей, протяжка

...профильной поверх. ности; на фиг. 3 - схема обработки 4- гранной профильной поверхности; на фиг, 4 - схема расположения припусков, снимаемых каждым зубом протяжки,Наружная протяжка для обработки профильных поверхностей устроена следующим образом: зубья 1-3 объединены в группу 1; зубья 4-6 объединены в группу 11; зубья 7-9 обьединены в группу 111; зубья 10-12 объединены в группу 11; зубья 13-15 обьединены в группы Ч-калибрующую.Все режущие кромки зубьев расположены перпендикулярно направлению протягивания. В каждой группе 1-Ч все зубья одинаковы, имеют одинаковые углы резания, геометрию стружечных канавок, а их количество соответствует числу граней об рабатываемой профильной поверхности.Количество групп зубьев на режущей части...

Номер патента: 1013224

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бастеев, Буторин, Горбачев, Замшев, Иванов, Капашин

МПК: B24B 19/14

Метки: криволинейных, поверхностей, полирования

...вос.становление заданных положений засло,нок (шариков) 12 и 13 относительно соответствующих сопел и жиклеров, определяющих величину технологического усилия.Установка и регулировка величины технологического усилия производится следующим образом.Величина усилия, развиваемого штоком силового цилиндра 7, а следовательно, и технологического усилияфна деталь 2 зависит от положения заслонки 12 и 13 относительно соответИзобретение относится к машиностроению и предназначено для финишной обработки деталей, имеющих сложный пространственный профиль, например лопасти вертолетов, воздушные винты, лопасти вентиляторов двух- контурных турбореактивных двигателей подводных крыльев и т.п.Известно устройство для полирования криволинейных поверхностей.,...

Номер патента: 1013228

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бочков, Вабищевич, Калинин, Комова

МПК: B24B 21/16

Метки: криволинейных, ленточного, поверхностей, шлифования

...прижима абразивных лент 2 к обрабатываемой детали 13 по всей ее длине.Для этого опорный элемент 14 выполняется в виде роликов или гибким,например, в .виде цилиндрическойпружины из проволоки прямоугольногосечения с антифрикционным покрытиемдля уменьшения трения между лентами2 и опорным элементом 14 и их износа.Лентопротяжный механизм содержит один общий для всех лент 2, расположенных с одной стороны детали 13, например, со стороны корыта лопатки, приводной ролик 15 и отдельные для каждой ленты 2 натяжной ролик 1 б и регулировочный ролик 17., Приводной 60 ролик 15 может быть выполнен цельным или сборным из рядаотдельных роликов связанных со своими лентами 2.Поверхность ролика 15 может иметь прямолинейную образующую для лучшего 65...

Номер патента: 1013236

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Гришкевич, Евтухов, Цымбал

МПК: B24B 35/00

Метки: отделочной, поверхностей, цилиндрических

...можно в местах ее появления уменьшать зазор и повышать тем самым съем металла до полного исправления погрешностей формы.При обработке деталей абразивный брусок, которому сообщено возвратно- поступательное перемещение вдоль образующей изделия и радиальный разжим. в местах погрешности формыкак в про. дальном, так и в поперечном сечениях ) и в зависимости от ее величины, совершает упругие перемещения вдоль окружности обрабатываемой поверхности. Эти смещения полностью передаются на второй брусок, кОторый совершает радиальные колебания по нормали к обрабатываемой поверхности, Последний тоже начинает смещаться но уже не по окружности, а вдоль плоскости, перпендикулярной к его радиальным колебаниям, т,е, второй брусок движется по...