Патенты с меткой «питатель»

Номер патента: 1576772

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Клевцов, Пономоренко, Топалер, Шиманский

МПК: F16N 7/32

Метки: питатель, смазочный

...19, а на муфте 18 штифт 20.Возможно также использование транспортирующего элемента 10 с двумя типоразмерами дозирующих камер 21 и 22, выполненных каждой по четыре и расположенных на одной окружности с постоянным углом смещения друг относительно друга.Смазочный питатель работает следующим образом.Сжатый воздух подается одновременно в корпус 2 питателя через отверстие 7 и в резервуар 1 со смазочным материалом, При этом в резервуаре 1 со смазочным материалом создается давление порядка 0,2 - 0,4 МПа, Подведенный через отверстие 7 сжатый воздух подается в канал 8 и далее через отверстия 9 подвода сжатого воздуха во входном коллекторе 4 и продувочныеФормула изобретения 50 дозирующими камерами, установленными 5 10 15 20 25 30 отверстия 12 в...

Номер патента: 1578075

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Шаповалов

МПК: B65G 65/30

Метки: питатель, сыпучих

...разгрузочногобарабана 3, расположенного под патрубком 1,. Барабан 3 соединен с приводом 4 муфтой 5 сцепления. В бункере2 над патрубком 1 шарнирно установлена поворотная лопатка 6 контроля уровня материала, пригруженная противовесом 7. Над барабаном 3 укрепленаПоворотная заслонка 8. Лопатка 6 кинематически связана тягой 9 с заслонкой 8 и тягой 10 с муфтой 5.Питатель работает следующим обра 1 ом. 25В исходном положении, когда бункер 2 и патрубок 1 не заполнены мате-риалом, лопатка 6 под действием противовеса 7 занимает верхнее положение. Тяга 9 прижимает заслонку 8 кбарабану 3, а тяга 10 удерживает расцепленную муфту 5 между барабаном 3и приводом 4. Барабан 3 неподвижен,патрубок 1 плотно закрыт снизу, бункер 2 готов к приему материала.При...

Номер патента: 1579873

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Бабич, Сидоренко, Ярошевский

МПК: B65G 53/40

Метки: питатель, сыпучих

...перепад давлений в ячейке ротора, что способствует полной выдаче лорошкообразного материала из ячейки. При отношении диаметров менее 1,5 перепад давлений уменьшается, точность дозирования за счет неполного опорожнения ячейки ротора снижается. Снижается точность дозирования и при увеличении отношения диаметров более 2,0, Причем, если это увеличение будет происходить за счет возрастания диаметра выпускного патрубка, то упадет скорость движения частичек транспортируемого материала, ухудшатся условия пневмотра нспортирования. Если увеличение отношения будет происходить за счет уменьшения диаметра патрубка для подвода тран 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 спортирующего воздуха, то возрастет его гидравлическое сопротивление,...

Номер патента: 1584846

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Доценко, Злыгостев, Нагорный

МПК: A01K 5/00

Метки: корнеклубнеплодов, питатель

...4. Затем корнеклубнеплоды попадают в кожух 6, где за счет трения их о стенки кожуха при враценпи транспортера 4 про исходит интенсивное отделение земли и других посторонних включений, которые удаляются в зазор между кожухом 6 и транспортером 4. Очиценные корне 25 плоды подают на скармливание илидальнейшую переработкуФормула изобретенияПитатель корнеклубнеплодов, содержащий бункер с подающим продольным и выгруэным поперечным транспортера ми и отделяющими органами, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышепщ качества очистки и равномерности подачи корнеклубнеплодов,выгрузкой транспортер размещен вертикально и снабжен кожухом, имеющим в поперечном сечении форму перевернутого усеченного конуса, а в продольном сечении...

Номер патента: 1585253

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Абатуров, Штанько, Щепотин

МПК: B65G 33/08, B65G 33/32

Метки: винтовой, питатель, сыпучих

...е, лежащим на вертикальной оси полу- цилиндрического днища 2, ниже его центра О смонтирован винт 3 с валом 4, установленным в подшипниковых опорах 5, размещенных вне корпуса 1 соосно ему. Цилиндрический корпус 1 содержит загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки. Опорные шарики 8 размещены в корпусах 9, жестко закрепленных на наружном диаметре 1 О винтов 4 посредством пазов 11, выполненных на торцах 12 корпусов 9 со стороны, противоположной глухому отверстию 13. В корпусах размещены с возможностью вращения опорные шарики 8, вылет которых над поверхностью корпусов 9 через уплотнительные элементы 15 равен величине эксцентриситета е винта 3. Опорные шарики 8 промежуточных опор размещены на наружном диаметре 10 винтов 3 в месте,...

Номер патента: 1586970

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Авербах, Ващенко, Ревенко, Стрельцова

МПК: B65G 33/00, B65G 33/24

Метки: винтовой, пастообразных, питатель

...корпуса 1. 4 нл.1586970 формула изобретения Составитель Г. МалышкоРедактор Н. Гунько Техред Л. Кравчук Корректор С. ШевкунЗаказ 2394 Тираж 644 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж, Раугнская наб., д. 4/5Производственш-издательский комбинат Гатснть г. Ужгород, ул. Гагарина, О Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, а именно к винтовым питателям для пастообразных материалов, и может быть использовано в химической, строительной, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости винтового питателя.На фиг. 1 схематично показан винтовой итатель, продольный разрез; на фиг. 2 - 1...

Номер патента: 1588661

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Константиновский

МПК: B65G 53/40

Метки: питатель, сыпучих

...7. Ячейки частично перекрыты обечайками 8, Емкость ячейки выбирается в зависимости от величины дозы материала. Для предотвращения самопроизвольного высыпания материала служат пластины 9 отражателя, одним концом установленные на общей оси 10 и имеющие возможность поворота вокруг этой оси независимо одна от другой. Свободные концы пластин опираются на поддерживающую планку 11, образуя зазор заданной величины над обечайками 8 и относительно корпуса 1. Планка 11 может устанавливаться в нескольких положениях для изменения величины зазора отражателя над ротором в зависимости от величины гранул (клубней) материала. Для подачи материала в корпус служит наклонный лоток 12, наклон которого выбирается в зависимости от угла естественного откоса...

Номер патента: 1588667

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бубнов, Воронин, Ищенко, Пеганов, Скорняков, Щапов

МПК: B65G 65/44

Метки: питатель, сыпучих

...камере и дозировка не нарушается. Кроме того, аккумулированный в камере материал массой Я давит на движущийся слой и за счет увеличения силы трения частично снижает скорость его перемещения. Кроме того, под действием силы Р давления материала на плоскость шибера, величинакоторой зависит в первую очередь от силы трения при срезании слоя материала, возникает момент М на коротких плечах рычагов. Когда значение момента М превысит величину момента М от действия противовесов, то рычаги повернутся вокруг опорных осей, шибер опустится и уменьшит на величину Лй высоту перемещаемого слоя материала до величины й. Максимальная величина ЛЙ регулируется с помощью верхнего винтового упора.При расстоянии, меньшем 0,4 ширины выпускного отверстия...

Номер патента: 1590403

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Курганов, Милевский, Расторгуев, Шапотин

МПК: B65B 1/10

Метки: дозирования, питатель, предметов, устройствам, ферромагнитных

...1 загрузочную емкость 2, выполненную из немагнитного материала, электропривод 3 поршня 4, которым снабжена загрузочная емкость 2, и грузозахватный элемент в виде горизонтального ленточного транспортера, состоящего из приводного 5 и холостого 6 роликов и ленты 7 с ребрами 8 на ее поверхности, при этом ребра на поверхности ленты могут быть расположены равномерно и перпендикулярно относительно продольной оси транспортера и выполнены из эластомерного материала. Ленточный транспортер установлен над емкостью 2 и оснащен магнитами 9, неподвижно и равномерно установленными рядами (например, в три ряда, фиг. 3) над нижней ветвью транспортера, при этом магниты в соседних рядах обра 30 формула изобретения 1. Питатель к устройствам для...

Номер патента: 1590421

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Саидзакиров, Серов, Шапиро

МПК: B65G 33/08, B65G 33/24

Метки: винтовой, питатель

...рециркуляционного винта равен участку с левосторонней навивкой другого и наоборот. Стороны О-образной перегородки 4 расположены под углом у к горизонтали, равным или большим угла естественного откоса подаваемого материала. Кроме того, навивка винтов 5 и 6 выполнена с уменьшающимся диаметром в направлении разгрузки материала.Винтовой питатель работает следующим образом.Материал через загрузочный патрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1, Скорость истечения материала по сечению загрузочного патрубка 2 различна, поскольку оси рециркуляцианных винтов 5 и 6 расположены на разной высоте относительно плоскости загрузочного патрубка 2, За счет двухсторонней навивки винтов 5 и 6 подаваемый материал начинает двумя противоположными парными...

Номер патента: 1594083

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Попов

МПК: B65G 27/00

Метки: вибрационный, питатель

...неподвижном основании 1 на катках 2 рабочий орган 3. Последний связан с приводом 4 возвратно-поступательного перемещения. Днище рабочего органа 3 в разгрузочНой части имеет треугольный вырез 5. На разгрузочном конце рабочего органа 3 с помощью шарнира б прикреплен шит 7. В щите 7 выполнено отверстие 8, являющееся продолжением треугольного выреза 5. Ось 9 шарнира б расположена в треугольном вырезе 5. На оси 9 установлен с возможностью вращения ролик 10 таким образом, что верхняя точка поверхности ролика расположена выше поверхности 11 транспортирования рабочего органа 3. Под треугольным вырезом 5 может быть установлено дополнительное днище 12, прикрепленное к рабочему органу 3.Питатель работает следующим образом.При...

Номер патента: 1595417

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Милев, Сосновский

МПК: A01K 5/00

Метки: кормов, питатель, раздатчика, стебельчатых

...ежду пальцами 4 и выполнены в виде гиб-их бесконечных элементов, охватываю-.х битеры, На решетинах 6 закр еплены до - олнительные счесывающие пальцы 7, кото - 5ые выполнены с длиной, превышающей лину основных счесывающих пальцев и, ЬнаЬжены режущей кромкой 8. Гибкие лементы решетин кинематически связывают между собой Ьитеры, Последовательно с подающим транспортером смонтирован поперечный выгрузной транспортер 9.Питатель работает следующим образом, 35Транспортер подает стебельчатые корма к битерам 3 и решетчатой перегородке 5, Движущиеся пальцы 7 разрыхляют корма и своими режущими кромками 8 разрезают длинные стебли повышая 40 равномерность их распределения по ширине бункера, Пальцы 4 вращающихся битеров счесывают разрыхленные пальцами 7...

Номер патента: 1595765

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Блувштейн, Бочаров, Гунин, Лазарев

МПК: B65G 53/04

Метки: дозированной, питатель, пневмоподачи, порошковых

...для подачи материала из бункера 1 в дозирующие ячейки 14. В бункере 1 между его стенкой и вертикальной трубой 5 размещены съемные радиальные перегородки 15, ворошители 4 закреплены на последних с помощью шарнирных опор 16, один конец каждого из ворошителей подпружинен посредством стальной пружины 17, а другой размещен в разрыве трубы 5 с возможностью контактирования с поршнями 11. В нижней части вертикальной трубы 5 на участке от разрыва до зоны подключения пневмотранспортного трубопровода 13 вмонтирована износостойкая втулка 18. Звездочки 7 и 8 размещены в отдельных камерах 19 и 20 соответственно. Привод конвейера 9 осуществляется от электродвигателя 21,Тяговый элемент 10 и поршни 11 могут быть выполнены из износостойкой резины и...

Номер патента: 1595766

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Волков, Зарогатский, Петров

МПК: B65G 53/46

Метки: питатель, сыпучих

...первого эластичного уплотнителя 6 по ходу вращения ротора не больше расстояния между внутренней поверхностью корпуса 1 и ротора 4. Такое его выполнение при наличии амортизирующей прок. падки 9, образующей щелевой канал 1 О, направлено на дросселирование воздушного потока материала и понижение давления в нем. Давление потока материала даже при естественном истечении его, например из бункера в питатель, всегда больше давления в разгрузочном патрубке и первый уплотнитель, если равен внутреннему диаметру, прогибаясь, 1595766здросселирует и снижает давление на последующий уплотнитель и как следствие снижает протечки через уплотнения.Длина последующих эластичных уплотнителей 7, 8 по ходу вращения ротора больше расстояния между внутренней...

Номер патента: 1597335

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Кулабухов, Кулумбетов, Саломасов, Смазнов, Тараканов, Чеснокова

МПК: B65G 53/48

Метки: питатель, сыпучих

...вводится через конфузорэжектор 2 соплом 8 в транспортный трубопровод 16. 1 ил. се 1 предусмотрены гарантированные зазоры 17 между фланцами в местах крепления решетки 7 в корпусе 1. Обе распределительные решетки 7 и .10 в аэрационной камере 6 выполнены с коническими отверстиями. Дополнительная распределительная решетка 10 установлена на транспортирующем сопловом трубопроводе 9 свободно, опираясь на конус 18 камеры 6, причем на поверхности дополнительной решетки 10 размещены шаровые элементы 11. Подача транспортирующего воздуха осуществляется не только через трубопровод 9, но и через трубопровод 19.Питатель сыпучих материалов работает следующим образом,Сыпучий материал из загрузочного бункера 20 шнековым устройством 21 постоянным...

Номер патента: 1599290

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Иго, Лазуков, Макаров, Чуракова

МПК: B65G 47/80

Метки: дисковый, короткомерных, лесоматериалов, питатель

...рамы 11. Лесоматери 45алы. эа счет центробежных сил, рассредотачиваясь, перемещаются в радиальном направлении, При выходе катков 12 на горизонтальную направляющую 4 выступы 10 занимают исходное положение, поднимаясь вместе с поворотной рамой 11, и отсекают часть (порцию) лесоматериалов от основной массы. За счет этого обеспечивается равномерная порционная. подача лесоматериалов на конвейер 14,. Процесс порционной подачи лесоматериалов от основной массы происходит периодически по мере преодоления катками 12 выемок 5 на кольцевой направляющей 4.формула из обретенияДисковый питатель для короткомерных лесоматериалов, включающий смонтированные на основании приемный бункер с выпускным окном в боковой стенке и кольцевую направляющую с...

Номер патента: 1601224

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Будин, Давыдбаев, Максудов

МПК: D01G 23/02

Метки: джину, питатель

...заслонки обеспечивает при реверсе колковых барабанов регулирование кра гцости очистки хлопка-сырца в зависимости от вида его сбора (ручной, машинный) и степени засоренности, а такжс упрощает конструкцию цитател я.При вращении бараоанов по часовойстрелке и переводе поворотной заслонки в крайнее левое положение це происходит очистка хлопка-сырца и последний поступает в камеру джина.При переводе заслонки в крайнее правое положение хлопок-сырец проходит очистку ца нижнем барабане и затем поступает в камеру лжица.Г 1 рц вращении колковых барабанов против часовой стрелки осуществляется очистка хлопка-сырца на верхних. двух колковцх барабанах в зависимости от положения поворотной заслонки он или подается в камеру джина, или проходит третью...

Номер патента: 1601460

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Тамарченко, Хазанов

МПК: F23K 3/00

Метки: питатель, скребково-барабанный

...- повышение надежности путем исключения возможности задевания скребка ми отжимного устройства..На фиг. 1 изображен скребково-барабанны питатель, поперечный разрез; на фи 1, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Скребково-барабанный питатель содержи корпус 1 с верхним входным 2 и ниж- ниМ выходным 3 патрубками, неподвижный ци 4 индрический стол 4, расположенный между торцовыми стенками 5 корпуса с установленными на них горизонтальными ограничительными штырями 6, установленный на горизонтальном валу ротор 7, снабженный диском 8, делящим стол 4 на две части, Диск имеет зубья 9, с обеих сторон которых прч 4 креплены скребки 10. Зубья соединяются цилиндрическими поверхностями 11, которые расположены на одном уровне с цилиндрическоГ 1 поверхностью...

Номер патента: 1604452

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Скрипица

МПК: B01F 15/02

Метки: питатель, смесителю

...дозированияпорошкообразного компонента, а патрубок 14 камеры 2 - к трубопроводу до 40зирования жидкого компонента. Питатель устанавливается на крышку смесителя над мешалкой, Вязкий жидкий компонент выдавливается толщиной Бв виде цилиндрической оболочки и падает 45под действием силы тяжести с ускорением, в результата чего диаметр оболочки и толшина ее стенки Б при падении уменьшаются, обжимая ссылающийсятакже под,цействием силы тяжести по 50рошкообразный компонент через патрубок 1, Падение вязкого жидкого и порошкообразного компонентов осуществляется на свободную поверхность перемешиваемой массы в смесителе, в ре 55зультате чего происходит капсулирование порошкообразиого компонента жидким и исключается пыление,для уравнивания...

Номер патента: 1604489

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Буравлев, Гребнев, Копченков, Степурин, Шеламова

МПК: B03D 1/24

Метки: аппарата, делителя, пенной, питатель, потока, сепарации

...Внутри корпуса 1 закреплены наклонно в шахматном порядк е деки; вер хняя 3 и нижняя 4. Пов ерх д ность верхней и нижней дек 3 и 4 выполнена двумя плоскостями 5, пересекающимися под углом, направленным навстречу потоку пульпы, причем этот угол увеличивается от верхней деки 3 к нижней деке 4. Верхняя поверхность верхней и нижней дек 3 и 4 футерована резиной. Футеровка дек 3 и 4 может быть выполнена наборной из футеровочных пластин 6, при этом крепление их к декам Э и 4 осуществляется с помощью болтов. На нижних концах (на свободных концах дек) футеровочных пластин 6 выполнены выступы 7, Боковые стороны 8 вз;:,имодействующих между собой 40 футеровочных пластин 6 выполнены со скосами, наклоненными к их основанию на один и тот же угол и...

Номер патента: 1604712

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Капитонов, Сухоруков, Щерба

МПК: B65G 65/48

Метки: питатель, сыпучих

...части и конусо. образной в своей нижней части и разме. щена своей верхней сферической поверхностью в проеме 15 цилиндрического вращающегося бункера 3 с возможностью то. чечного контакта с нижними внутренними кромками бункера 3. Емкость 17 установ. лена на горизонтальных диаметрально и противоположно расположенных цилиндрических упорах 25, которые свободно посажены в цилиндрических втулках 26, неподвижно вмонтированных в сквозных отверстиях, выполненных в диаметрально и противоположно расположенных боковых стойках 27 (фиг. 2). Емкость 17 установлена с зазором над приемным конвейером 16 с возможностью маятникообразного возвратно- поступательного качания в вертикальной плоскости от кривошипно-шатунного механизма.Последний выполнен в...

Номер патента: 1606390

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Авербах, Зяблицев, Ляшенко, Ревенко, Сидоров

МПК: B65D 88/66

Метки: питатель, сыпучих

...относится к технике подачи связных порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства, связанных с переработкой связных порошкообразных материалов. Цель изобретения - равномерность подачи материала,Равномерность подачи материала обеспечивается за счет того, что к внутренней поверхности вибрирующей нижней части корпуса прикреплены стержни заканчивающиеся пластинами, расположенными параллельно наклонным стенкам лотка,На фиг, 1 показан питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1. Вертикальный литатель винтовой для связных порошков содержит корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей с активатором 3 и присоединенные к стенкам нижней части 2...

Номер патента: 1606836

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Чурюмов

МПК: F27B 7/32

Метки: вращающейся, кольцевой, печи, питатель

...сужения 16, которые перекрываются клапанами 17 на осях 18. Вхолодном конце печи имеются теплообменные устройства 19 и течка 20 для подачишлама. Размеры течек 2, 4, 13, 14 и 20 определяют исходя из условия пропуска максимального заданного количества материала.Количество клапанов 7 и 17 определяютисходя из условия, что при любом положении печи один из клапанов 7 и 17 закрыт поддействием своего веса; это количество составляет не менее четырех, Конусность обечайки 10 выбирают не меньше двойногоуклона печи е сторону горячего конца длятого, чтобы материал в барабане-грануляторе 5 мог свободно перемещаться в сторонухолодного конца печи. 15 20 25 30 35 40 45 Длину барабана-гранулятора 5 определяют исходя из условия обеспечения...

Номер патента: 1611820

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Божко, Гершман, Лапыгин, Тарасенко

МПК: B65G 65/42

Метки: питатель, подачи, сыпучего

...7, горизонтальные пластины 8, соединенные в ртикальной полкой 9.В средней части питателя между скребк ми верхней и нижней ветвей цепи распол жены пластины 8, причем верхняя пласт ца свободным концом контактирует с на р жной поверхностью вращающегося бараб на 7, закрепленного на приводном валу 1 О.; Пластины 8 и полка 9 образуют совместно с барабаном 7, коробчатый профиль, длина которого больше расстояния между двумя соседними скребками, а ширинаравна ширине корпуса 1. Тяговая цепь установлена на приводномО и натяжном 11 валах и связаца с приводом 12.Питатель работает следующим образом.Материал через загрузочное отверстие 1 О 2 поступаст ца верхний участок пластин 8 и скребками 5 верхней тяговой цепи предается на нижний лист корпуса...

Номер патента: 1611821

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Борков, Рязанов, Смольский, Соболев

МПК: B65G 65/48

Метки: питатель, сыпучих

...редуктора 8 привода 9. Вал 5 проходит внутри нижней цодципцгиковой опоры 6 по свободной посадке с цоэмокностью осевого вертикального перемещения. Верхняя подшипниковая опора 7 установлена во втулке 10 с наружцой резьбой, вверцутой в ступицу1 червячного колеса ручного привода подъема 8-образной лопасти 4, а ступица 11, в свою очередь, посажеца с возможностью вра 1 цения и отверстие корпуса. механизма 12 и служит центрирующим элементом для втулки 13 коцусного рассекателя 14. Втулка 13 имеет наружную резьбу, вверцутую в ступицу 15 червячного колеса ручного привода подъема конусцого рассекателя 14, а также посажена с воэмокцостьо вращения в отверстии корпуса механизма 12. Втулки 10 и 13 зафикси ,рованы от вращения принадлежащими им ,упорами...

Номер патента: 1612017

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Камель, Мыльников

МПК: D21C 1/02

Метки: питатель, роторный

...зазора в питателе приосевом перемещении роторана 1,0 ммоповороте кулачка на 1 , мм Общее количество выполняемых компенсаций износа при прижиме ротора на 100 ммо при повороте кулачка на 180 Величина суммарного износа на сторону, ммСрок службы питателя, / 6,0 0,025 0,03 0,025 100 180 100 6,0 240 2,5 100 Составитель И. КарандееваРедактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 387 Тираж 325 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 зИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к ро орным питателям,Цель изобретения - увеличение срока...

Номер патента: 1612018

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Камель

МПК: D21C 1/02

Метки: питатель, роторный

...между вращающимся ротором 3 и рубашкой корпуса 1 образуется зазор. Когда величина зазора достигнет критической величины, возникает необходимость в уменьшении его. Это выполняется за счет осевого перемещения конического ротора вглубь конической рубашки. При перемещении ротора на 1 - 2 мм зазор в пита- теле уменьшается на 15 - 2500. Причем компенсация зазора в питателе выполняется до тех пор, пока не выработается вся величина осевого перемещения ротора. При ее выработке питатель снимается с технологической линии.Для увеличения срока службы ротор- ного питателя вводится дополнительно устройство для компенсации зазора в пита- теле, Для этого рубашку корпуса размещают на отдельных секторах 2 и 7. Причем секторы имеют возможность вращаться...

Номер патента: 1612019

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Камель, Мыльников

МПК: D21C 7/06

Метки: питатель, роторный

...1:10 вместо 1:20.(57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к роторным питателям, и позволяет увеличить срок службы роторного питателя и повысить надежность его в работе. В процессе эксплуатации для компенсации зазора в питателе используется осевое перемещение конического ротора в глубь корпуса, при этом ротор из положения показанного на фиг. 1 перемещается в осевом направлении и выдвигается из корпуса (фиг. 2). 4 ил.,табл. В предлагаемом роторном питателе введение нового элемента, а именно ступенчатого ротора и рубашки корпуса, позволяет использовать конусность :1 О при тех же габаритах. При этом толщина стенок ротора по конической поверхности сохраняется в допустимых пределах. В начале...

Номер патента: 1613050

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Завалий, Лозко, Пилипенко, Ткаченко, Файн, Чибис

МПК: A01F 29/10

Метки: измельчителям, кормов, питатель, стебельчатых

...3. На внутренней поверхности конусной воронки 1 повинтовой линии закреплена захватывающаялопасть 4, Соосно с конусной воронкой 1 ивнутри ее установлен неподвижный усеченный конус 5. На наружной поверхности усеченного конуса 5 закреплена по винтовой линии подпрессовывающая лопасть 6, а к участку усеченного конуса 5, расположенномуперед измельчителем 7, соосно прикрепленцилиндр 8, на наружной поверхности которого смонтированы направляющие пластины 9, сопряженные с подпрессовывающими лопастями 6 усеченного конуса и расположенные по образующей цилиндра, чтоспособствует подаче стеблей к измельчителю перпендикулярно к плоскости вращениярежущих кромок и обеспечивает однород-ность измельченного продукта по фракционному составу....

Номер патента: 1613416

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Вергун, Гусев, Кулагин, Малков, Подопригора, Руденко, Свищев, Сулима, Тарнопольский, Федоринчик, Черевик

МПК: B65G 65/48

Метки: питатель, сыпучих

...выходной горловины питателя способствует ее охлаждению и препятствует проникновению продуктов сгорания топлива иэ печи в полость питателя. При помощи пневмоцилиндров 19 открывают приводные заслонки 17 и 18, а затем включают привод питателя (не показано). При вращении барабана материал, поступающий из входной воронки 2, захватывается лопастями ячеек барабана 4 и выгружается через выходную горловину 3, При транспортировании оптимального фракционного состава материала подвижная стенка 5 входной горловины, жестко закрепленная на торсионном валу, отсекает излишек материала, обеспечивая стабильный режим работы. В случае попадания в ячейку барабана 4 крупного куска до 60 мм) или инородного предмета подвижная стенка 5 под действием усилия...