Питатель для сыпучих материалов

(57) Изобретение можедля выгрузки сыпучегориала из находящегосявакуумом устройства. Цповышение надежности р зованоматеем или ния - ель событь испол пылевидног под давлен ель изобрет аботы. Пита ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых Механобр (72) Л. П. Зарогатский, Ю. Г. Петров и А. В. Волковьство СССР 3/46, 1969.СЫПУЧИХ МАТЕИзобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для выгрузки сыпучего пылевидного материала их находящегося под давлением или вакуумом устройства, и может быть применено в металлургической, химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг, 1 представлен поперечный разрез питателя; на фиг. 2 - вариант исполнения лопасти, образованной жесткими пластинами и установленными между ними двумя эластичными уплотнителями, разделенными амортизирующей прокладкой; на фиг. 3 - вариант исполнения лопасти, включающей объемный уплотнитель; на фиг. 4 - лопасть, один из, уплотнителей которой выполнен из двух различных материалов; на фиг, 5, 6 - лопасть, два уплотнителя которой представляют собой единое целое. 801595766 А 1 держит корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки. Внутри корпуса расположен ротор 4 с лопастями 5, каждая из которых образована жесткими пластинами и установленными между ними эластичными уплотнителями, разделенными амортизирующими прокладками. Длина первого эластичного уплотнителя по ходу вращения ротора не больше расстояния между внутренней поверхностью корпуса 1 и ротора 4. Такое его выполнение направлено на дросселирование потока материала и снижение давления на последующий уплотнитель. Длина последующих уплотнителей по ходу вращения ротора больше расстояния между внутренней поверхностью корпуса 1 и ротора 4. Прокладки повышают герметичность устройства и устраняют вибрации. 6 ил. Питатель для сыпучих материалов содержит корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки. Внутри корпуса расположен ротор 4 с лопастями 5, каждая из которых образована жесткими п.пастинами и установленными между ними эластичными уплотнителями 6 - 8, разделенными амортизирующими прокладками 9.Длина первого эластичного уплотнителя 6 по ходу вращения ротора не больше расстояния между внутренней поверхностью корпуса 1 и ротора 4. Такое его выполнение при наличии амортизирующей прок. падки 9, образующей щелевой канал 1 О, направлено на дросселирование воздушного потока материала и понижение давления в нем. Давление потока материала даже при естественном истечении его, например из бункера в питатель, всегда больше давления в разгрузочном патрубке и первый уплотнитель, если равен внутреннему диаметру, прогибаясь, 1595766здросселирует и снижает давление на последующий уплотнитель и как следствие снижает протечки через уплотнения.Длина последующих эластичных уплотнителей 7, 8 по ходу вращения ротора больше расстояния между внутренней поверхностью корпуса 1 и ротора 4. Количество уплотнителей в комплекте зависит от фракции материала: чем меньше фракция, тем уплотнителей больше,Последний эластичный уплотнитель по ходу вращения ротора может работать как скребок. Амортизирующие прокладки 9 необходимы для того, чтобы сыпучий материал, попавший между жесткой пластиной и эластичным уплотнителем, не отгибал бы его от корпуса, нарушая герметичность устройства, а частицы материала, скапливающиеся в щелевом канале 10, ссыпались бы в разгрузочный патрубок при повороте ротора. В случае работы при повышенных вибрациях амортизирующие прокладки устраняют их, собственного гашения вибраций уплотнителей недостаточно, так как они касаются корпуса.Питатель для сыпучих материалов работает следующим образом.Сыпучий материал через загрузочный патрубок 2 корпуса 1 поступает в межлопастные каналы ротора 4. При вращении ротора 4 уплотнители 6 под действием набегающего на них потока материала прогибаются и образуют дроссельную щель.Уплотнители 7 и 8 под действием сил упругости материала прижимаются к внутренним стенкам корпуса и герметизируют устройство. При движении лопастей ротора 4 материал переносится в направлении от загрузочного патрубка 2 к разгрузочному 3, 10Формула изобретения Питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный в нем ротор с лопастями, каждая из которых образована жесткими пластинами и установленными между ними по крайней мере двумя эластичными уплотнителями, второй из которых по ходу вращения ротора выполнен с 20 длиной, большей расстояния между внутренней поверхностью корпуса и ротором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая лопасть снабжена амортизирующей прокладкой, установленной между эластичными уплотнителями, первый из которых по ходу вращения ротора выполнен с длиной не больше расстояния между внутренней поверхностью корпуса и ротором.595766 1 Р 7 фиг.г Фиг. Л Редактор О. СпесивыхЗаказ 2882 ниям и открытиям при ГКНТ СССРска я наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Составитель Н. Техред А. Кравчу Тираж 652 ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет113035, Москва, Ж - 35, РаушПроизводственно-издательский комбинат Пате китина Корректор М. Кучерява Подписное