Роторный питатель

Номер патента: 969735

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Касаткин, Ленский, Мельник, Приходько, Тарасенко, Ульянов

МПК: C21B 5/00

Метки: питатель, подачи, роторный, сыпучих

...5.и подшипники 6.Через патрубки 7 к торцам ротора подводится сжатый газ-носитель, который, проходя через прорези в кольцах 8, препятствует попаданию транспортируемого материала в уплотнение и в подшипники.Нижняя часть корпуса с помощью перегородок 9 разбита на отдельные отсеки 10, число которых равно числу секций ротора. К нижней части корпуса присоединены смесительные камеры 11 с форсунками 12. Подводящие трубки 13 могут перемещаться вдоль своей оси, обеспечивая необходимое положение форсунок. Число форсунок 12 равно числу секций ротора.В каждом отсеке нижнейчасти корпуса питателя закреплен запирающий элемент, например гибкая или шарнирно закрепленная, жесткая пластина 14, перекрывающая при необходимости смесительную камеру путем...

Номер патента: 1082897

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Балдов, Иванов, Колейчук, Леженников, Поливанов, Сидоров

МПК: E01H 5/09

Метки: винтовой, питатель, роторного, снегоочистителя

...отделения стружки снега.Расположение выступов непосредственно на режущей кромке винтовой поверхности увеличивает сопротивление вдавливанию, поскольку вдавливание осуществляет торцовая поверхность винтовой лопасти и торцоваячасть выступа, а выгрузка снега тормозится,Цель изобретения - снижение энергоемкости рабочего процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что в винтовом питателе роторного.,снегоочистителя, содержащемвал с винтовыми лопастями и йривод,причем винтовые лопасти в среднейчасти питателя имеют выступы дляторможения снега, размещенные на ихрабочей стороне, выступы .выполненыв аиде лопаток криволинейной Формы,направленных выпуклой частьюв сторону, обратную вращению винтовых лопастей питателя и установленных с зазором...

Номер патента: 1689260

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бычко, Иодо, Селезнев, Яцевич

МПК: B65G 65/46

Метки: питатель, сыпучих

...продольной оси ротора 1. Последний установлен на валу привода 5 и выполнен с лопастями 6. Последние установлены под углом 10 - 20 к вертикальной оси ротора 1 в сторону, противоположную вращению. Отверстие 4 перекрывается заслонкой 7 при помощи винтовой пары. Питатель имеет лоток 8 для отвода материала. Обечайка 3 размещена под выгрузочным отверстием накопительного бункера 9,Питатель работает следующим образом.Загруженный в накопительный бункер 9 материал под действием силы тяжести поступает в незамкнутую цилиндрическую обечайку Згде захватывается лопастями 6 ротора 1. Отсеченная козырьком, установленным над разгрузочным отверстием, порция материала под действием силы тяжес., и и центробежной силы выбрасывается в отверстие 4. Масса...

Номер патента: 1727915

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Алпатов, Горбунов, Карпов, Стариков

МПК: B03B 11/00

Метки: обогатитель-обезвоживатель, роторно-ковшовый

...достигается управление массой (производительностью установки) или диаметром выпада.ощих в осадок частиц в бункере и ковшах ротора и, следовательно, граничной плотностью или крупностью товарных частиц, ссыпаемых из ковшей в приемный бункер конвейера,В сопоставлении с известным предлагаемый роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель отличается тем, что отверстие для отвода жидкости с неосевшими нетоварными частицами выполнено не на боковой стенке ковша, а в виде поперечной щели в днище разгрузочного желоба, что позволяет осуществлять зачерпывание разделяемой смеси товарных и нетоварных частиц из бункера и тем самым увеличивать угол поворота ковша между загрузкой его и выгрузкой,В сопоставляемых условиях (одинаковые размеры ковшей, ротора...

Номер патента: 1731284

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алпатов, Горбунов, Карпов, Стариков

МПК: B03B 11/00

Метки: обогатитель-обезвоживатель, роторно-ковшовый

...сопрягается с разгрузочным желобом, к днищу которого присоединен по крайней мере один поперечный лоток с не менее чем одним сливным отверстием для стекания и отвода жидкости с неосевшими нетоварными взвесями и последующего раздельного ссыпания осадка товарного материала в приемный бункер конвейера.Изменением частоты вращения ротора достигается управление массой (производительностью установки) или диаметром выпадающих в осадок частиц в бункере и ковшах ротора и, следовательно, граничной плотностью или крупностью товарных частиц, ссыпаемых из ковшей в приемный бункер конвейера,В сопоставлении с прототипом предлагаемый роторно-ковшовый обогатительобезвоживатель отличается тем, что для отвода жидкости с неосевшими нетоварными частицами...