Смазочный питатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 09 5 Е 161 ч 73 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР785587, кл. Р 16 Х 7/32, 1980.Установка для подачи смазки к прессам модели У 0.233 информационный листок34 - 74. НИИмаш, 1974.(57) Изобретение относится к технике смазки различных машин, в частности высокоскоростных подшипников качения металлургического оборудования. Целью изобрете 2 ния является расширение диапазона регулирования доз смазки. Смазочный питатель содержит резервуар 1, корпус 2, в дне которых выполнены каналы 3 для подвода смазочного материала во входной коллектор 4, кольцевой канал 5, по которому смазочный материал подводится к отверстиям во входном коллекторе, канал 7 подвода сжатого воздуха, камеру 8, отверстия подвода воздуха, транспортирующий элемент 1 О с дозирующими камерами и продувочны ми отверстиями и выходной коллектор 13 с отводящими каналами 14, установленные во втулке 15, вал 16, осуществляющий привод транспортирующего элемента, возвратно-вращательный привод 17, связанный с валом 16 через муфту 18, сектор, фиксирующий конечные положения входного коллектора а 4, и штифт 20, установленный на муфте 18.2 з.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к технике смазки различных машин, в частности высокоскоростных подшипников качения металлургического оборудования, где требуется подача малых доз смазочного материала,Целью изобретения является расщирение диапазона регулирования доз смазки путем обеспечения принудительного заполнения дозирующих камер, выполнения их разЛичного объема и организации пленочного течения по каналам.На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг, 2 - входной коллектор; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - транспортирующий элемент с двумя типоразмерами дозирующих камер.Смазочный питатель для подачи смазочного материала сжатым воздухом состоит из резервуара 1, на котором крепится корпус 2 питателя. В дне резервуара 1 и корпусе 2 имеются каналы 3 для подвода смазочного материала во входной коллектор 4. Имеющаяся во входном коллекторе 4 проточка 5 и отверстия 6 образуют при установке коллектора 4 в корпусе 2 коллектор подачи смазки, Канал 7 и далее камера 8 и отверстия 9 во входном коллекторе 4 образуют коллектор повода сжатого воздуха, С входным коллектором 4 контактируют транспортирующий элемент 10 с дозирующими камерами 11 и продувочными отверстиями 12 и выходной коллектор 13 с отводящими каналами 14, Транспортирующий элемент 10 и выходной коллектор 13 установлены в имеющейся в корпусе 2 втулке 15, Материал втулки 15 - фторопласт. Для привода транспортирующего элемента 10 предусмотрен вал 16, запрессованный своим концом в транспортирующий элемент 10. Возвратно- вращательный привод 17 выполнен в виде электромагнитного устройства и связан с валом 16 через муфту 18. Для фиксации конечных положений во входном коллекторе 4 имеется сектор 19, а на муфте 18 штифт 20.Возможно также использование транспортирующего элемента 10 с двумя типоразмерами дозирующих камер 21 и 22, выполненных каждой по четыре и расположенных на одной окружности с постоянным углом смещения друг относительно друга.Смазочный питатель работает следующим образом.Сжатый воздух подается одновременно в корпус 2 питателя через отверстие 7 и в резервуар 1 со смазочным материалом, При этом в резервуаре 1 со смазочным материалом создается давление порядка 0,2 - 0,4 МПа, Подведенный через отверстие 7 сжатый воздух подается в канал 8 и далее через отверстия 9 подвода сжатого воздуха во входном коллекторе 4 и продувочныеФормула изобретения 50 дозирующими камерами, установленными 5 10 15 20 25 30 отверстия 12 в транспортирующем элеменге 10 поступает в отводящие отверстия 14 в выходном коллекторе 13, т.е. к точкам смазки,Смазочный материал под давлением поступает через канал 3 в проточку 5 и далее в заправочные отверстия 6 входного коллектора 4.В исходном крайнем положении транспортирующего элемента 10 дозируюшие камеры 11 совмещены с заправочными отверстиями 6 входного коллектора 4 и заполнены смазочным материалом, При переходе транспортирующего элемента 10 в другое крайнее положение, определяемое сектором 19 и штифтом 20, дозирующие камеры 11 совмещаются с отверстиями 9 подвода воздуха и входного коллектора 4, и отводящими отверстиями 14 выходного коллектора 13; смазочный материал при этом выдувается потоком сжатого воздуха к точкам смазки. После выдержки. в течение 1 - 3 с. транспортирующего элемента 10 в этом крайнем положении последний путем поворота возвращается в исходное крайнее положение. В исходном положении транспортирующего элемента 10 дозируюшие камеры 11 вновь заполняются смазочным материалом.Величина подачи в отвод смазочного питателя определяется частотой перехода транспортирующего элемента 10 из одного крайнего положения в другое, т.е. из положения заправки дозирующих камер 11 в полбжение выдувания из них смазочного материала в точки смазки. Величина подачи за цикл определяется объемом дозирующей камеры 11,Перенастройка питателя на различные величины подачи смазки за цикл производится поворотом транспортирующего элемента в новое исходное положение на угол, равный углу смещения между дозирующими камерами 21 и 22. В качестве продувочного отверстия 12 в этом случае используется одна из дозирующих каме;21,22. 1. Смазочный питатель, содержащий емкость со смазкой, корпус с коллектором подвода сжатого воздуха и выходными каналами, транспортирующий диск с равномерно расположенными по окружности в корпусе с возможностью возвратно-врагцательного перемещения из одного положения в другое, при этом в первом крайнем положении дозирующие камеры соединены емкостью со смазкой, а во втором - с коллектором подвода сжатого воздуха и выходными каналами, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулиро-А вания доз смазки, в корпусе выполнен коллектор подачи смазки, в транспортирующем диске выполнены продувочные отверстия, емкость со смазкой соединена с коллектором подвода сжатого воздуха, при этом в первом крайнем положении транспортирующего диска дозирующие камеры и емкость соединены через коллектор подачи смазки, а коллектор подвода сжатого воздуха соединен через продувочные отверстия с выходными каналами.2. Питатель по п, 1, отличающийся тем,что дозирующие камеры и продувочные 5 отверстия выполнены с разными проходными сечениями.3, Питатель по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что дозирующие камеры выполнены разных объемов.1576772 22 Фиг черявая нар ГКНТ СССР Редактор М. Б Заказ Г 840ЙИИПИ Госу Составитель В. ГринТехред А. КравчукТираж 497ственного комитет ио изобретения13035, Моска к 75 - 85, Раугвскагч вКорректор МПодписноеоткрытиямнаб д. 45