Патенты с меткой «пенопластов»

Страница 3

Форма для изготовления изделий из пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 737229

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Тимофеев

МПК: B29D 27/00

Метки: пенопластов, форма

...выходы в полость формы. Лента жестко скреплена со стенкой, например, точечной сваркой. Сечение желобов и радиус изгиба складок выбираются в зависимости от применяемого вспениваемого материала, размеров формы, а также других параметров и обычно выбираются опытным путем. В варианте конструкции стенки, изображенной на737229 Поиск Заказ 1001/1331 Тираж 729 дписн Типография, пр. Сапунова фиг. 2, один из желобов изготовлен из отдельного листа и закреплен на стенке выпуклой стороной внутрь формы. Все остальные элементы формы выполнены как на фиг. 1.5Форма работает следующим образом.К патрубку 4 подводится пар, который по разветвленной системе желобов коллектора 5, перекрытых гофрированной лентой 6, проникает в межгранульные пустоты, О...

Устройство для непрерывного формования изделий из пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 753666

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Володько, Котов, Ксенофонтов

МПК: B29D 27/00

Метки: непрерывного, пенопластов, формования

...штуцером 5 подачи исходных компонентов. Форма с открытоготорца закрывается жестко установленнойна основании крышкой 6, Форма 4 снабжена механизмом 7 регулирования скоростикачения опорныхроликов 3 по направляющим,содержащем корпус 8,в котором смонтигорован ролик 9 с упругим покрытием 10,установленный на аксцентриковой оси 11,содержащий подшипники 12 и крьшки 13.Эксцентриковая ось 11 с одного конца содержит храповой зуб 14, связанный с мег 5ханизмом фиксации, состоящим иэ фиксатора 15, пружины .16 и поджимной,втулки 17,а на противоположном концеоси жестко закреплена рукоятка 18, подзокоторой на корпусе 8 прикреплена протарированная шкала 19,Устройство работает следующим образом.В форму 4, установленную вплотную к35крьшке 6, подаются...

Способ получения пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 753861

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Егоренков, Козельская, Кузавков, Лин

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопластов

...температуре, чемесли бы он был введен в свободном сос 80 86 92 , 765 753861 6 тоянии. Соответственно выше должна быть личается от известной.Данный способ эффективность вспенивания композиции, можно применять также для получения поскольку при вспенивании стремятся вспененных покрытий, наносимых на поверх. максимально поднять температуру газовы- ность изделий методом порошкового наны- деления или увеличить время до его нача- ления. Данные покрытия особенно эффеклаэ тивны как теплоизоляционные. НаполниАдсорбировать вспенивающий агент на тель в композиции выполняет две функ- поверхности частиц наполнителя можно ции - носитель вспениваюшего агента и любым известным способом: из раствора, регулятор физико-механических свойств из газовой...

Устройство для резки пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 852601

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Ирошников, Локтев, Родин, Шевченко

МПК: B29D 7/18

Метки: пенопластов, резки

...движение в вертикальной плоскости через кривошипно-шатунный механизм 5.Механизм подачи содержит четыре подающих валка 6, 7, 8, 9, два из которых - 8, 9 - поджимные и регулируются по толщине разрезаемого пенопласта 10.Принудительный привод валков осущезо ствляется цепной передачей 11, охватыва 852601ющей звездочки всех четырех валков, натяжную звездочку 12 и приводную звездочку 13. Приводная звездочка 13 получает пульсирующее вращение от кривошипно- шатунного механизма 14 через обгонную муфту 15. Частота вращения кривошипно- шатунного механизма 14 в два раза больше частоты вращения механизма 5 за счет передаточного отношения между зубчатыми колесами 16, 17 и кривошипно-шатун О ным механизмом 14,Устройство работает...

Способ получения пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 861360

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Банк, Гафуров, Мелькумов, Пруткин

МПК: C08J 9/02

Метки: пенопластов

...шаровой мельнице до частиц размером 0,1 мм, Затем на лабораторномсмесителе емкостью 50 и в течение 5 минготовят смесь следующего состава: ПЭВДмарки 15803-020 23,75 кг и измельченные отходы ППУ марки 307 1,25 кг. Полученную композицию перерабатывают наэкструзионно-выдувном автомате Бузулук "при следующих параметрах: скорость вращения шнека 80 об/мин,нагрузка на двигатель 5 А, температура по зонам материального цилиндра 140-180.-210-180 Стемпература формующей трехручьевой головки 149-130-130 С. Вспенивание ППУпроисходит в третьей зоне материальногоцилиндра при 210 С, Снижение температуры формирующей головки позволяет полу.чать шланг-заготовку дпя последующегораздува с постоянными устойчивыми параметрами,П р и м е р 2. Отходы жесткого...

Режущий инструмент для обработки пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 939235

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Баранов, Горячев, Молодченко, Морозкин

МПК: B29C 17/10

Метки: инструмент, пенопластов, режущий

...Изменение радиуса кривизны полос позволяет создавать одинаковые условия резки пенопластов различной твердости на оптимальных режимах, кроме 5 того, обеспечивает выполнение различныхрадиусов переходов без замены инструмента.ПриМенение предлагаемого инструмента,в отличие от известных подобного назначения, улучшает условия труда в виду устранения выкрашивания при резке таких материалов, как пенопласт, обеспечивает стабильное высокое качество обрабатываемой поверхности при резке пенопластов различной плоскости, и, кроме того, позволяет выполнять переходы различных радиусов без 15 замены инструмента. Формула изобретения Режущий инструмент для обработки пенопластов, выполненный в виде корпуса с установленным в нем валом, соединенным одним...

Устройство для изготовления многослойных панелей с утепляющим слоем из пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 952647

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Булгаков, Писаренко, Прудков, Хейфец

МПК: B29D 27/00

Метки: многослойных, панелей, пенопластов, слоем, утепляющим

...21Устройство работает следующим образом.При установившейся скорости Ч заливочная головка 1 устанавливается на таком расстоянии 0 от формующего устройства 4, чтобы зона вспенивания заливочной композиции 2 находилась в заданном месте формующего устройства 4При этом на выходе формующих транспортеров 4 пенопласт 5 успевает отвердеть до требуемого состояния. Производительность насосов 21 подачи компонентов ОН и скорость Юо привода 8 осциллятора заливочной композиции 2 также соответствует скорости линии Ч так, что плотность готового пенопласта соответствует заданной. При изменении скорости линии Ч изменяется задающий сигнал от датчика 11 скорости на входах: регулятора 15 положения узла б регулирования перемещения заливочной головки 1,...

Устройство для формования изделий из пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 971662

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Воломеев, Гирлин

МПК: B29D 27/00

Метки: пенопластов, формования

...из пенопластов содержит форму 1 прямоугольного сечения. форма 1 установлена на основании 2 и снабжена крыш" кой 3, на которой подвешен кронштейн 11 с формующими перегородками 5, Днище 6 формы установлено с возможностью вертикального перемещения посредством механизма перемещения днища в виде пневмоцилиндров 7, Крышка 3 формы опирается на пневмоцилиндры 8.В форме изготавливается изделие 9. Между кронштейном и крышкой выбран зазор 1 О.Устройство работает следующим образом.Во внутреннюю полость Формы заливают компоненты для получения изделий из пенопласта.Крышка 3 с кронштейном и формующими перегородками 5 опускается во внутреннюю полость формы с помощью пневмоцилиндров 8. После вспенивания и отверждения пенопласта в форме получают готовое...

Заливочная головка для пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1033351

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Дербаремдикер, Кононенко, Сопряжинский, Степанюк, Токарь, Хайтин

МПК: B29D 27/02

Метки: головка, заливочная, пенопластов

...струи, покидающие головку, смешиваются няпалцостью, БО избежание утечки части Бтарага компонента и улучшения смяшяния Б головке предусмотрены дапалнитяльныя направляющие насадки, втулки, бабытки,дополнительные цилиндрические участки поверхностей и пазы сложной формы, чта усложняет яя конструкцию, увели О чинает стоимость, Кроме тага, необходимость Очистки дяталяй голонки каждый раэ па Окончании рабаты ухуд" шает ея эксплуатацианныя свойства. 65 Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности в праецясся эксплуатации,укаэанная цель достигается тем,что в заливочной головке. для пенопластов, содержащей внутренний полыйкорпус с цилиндрическим и коническимучастками и подведенным к нему штуцярам н цилиндрическим...

Установка для получения пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1041310

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Левинский, Медунин, Пятаков, Сафонов

МПК: B29D 27/02

Метки: пенопластов

...схематически изображена установка для получения пенопластов.Установка включает рабочую емкость 1 для воды и регулировочную емкость 2 для воды, сообщающиеся: трубопроводом 3 с вентилем 4, рабочую емкость 5 для смолы и регулировочную емкость 6 для смолы, соединенные трубопроводом 7 с вентилем 8. Плошади горизонтального сечения регулировочных емкостей 2 и 6 постоянны по высоте и пропорционельныобъемным концентрациям воды и смолы соответственно в пенообразуюшей композиции. Регу 1 тировочные емкости 2 для воды и регулировочная емкость 6 для смолы снабжена указателями расхода компоиентов в виде поплавков 9 и 10, соедииениых натяжными нитями 11 и 12 со стрелками 13 и 14, которые закреплены на натяжных нитях с возможностью перемещения по...

Способ получения изоциануратуретановых пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1041550

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Алкснис, Аргалис, Жмудь, Карливан, Пикш, Севастьянова, Силис, Стирна, Тукумс, Якушин

МПК: C08G 18/14

Метки: изоциануратуретановых, пенопластов

...изоциануратных , пенопластов гидроксилсодержащим соединением, приводящим к образованию 1 О уретановых групп 11,;Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ИППУ путем взаимодействия гидроксилсодержащего соединения с избытком полиизоцианата 15 в присутствии вспенивающего агента, поверхностно-активного, вещества (ПАВ) и катализатора тримеризации 21.Однако получаемый в результате пеноматериал хрупкий и имеет низкую гО адгезию к металлу.Цель изобретения - снижение хруп. кости пенопласта и улучшение его адгезии к металлу.Указанная цель достигается тем, 25 что согласно способу получения ИППУ путем взаимодействия гидроксилсодержащега соединения с избытком полиизоцианата в присутствии вспениваю.щего агента, ПАВ и катализатора...

Способ получения пенопластов на основе жидкой новолачной фенолформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 335966

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/06

Метки: жидкой, новолачной, основе, пенопластов, смолы, фенолформальдегидной

...формальдегида и серной кислоты н молярном соотношении 1:0,7;0,3.К 100 вес, ч, этой смолы добавляютпри перемешивании 5 вес.ч. моченины,2 нес,ч, ОП, 10 вес. ч. Фреона113 и 39 нес.ч, 80-ного водного раствора 2,4,б-триметилолфенола. Из смесиукаэанных компонентов получают композицию которая вспенивается и отРоверждаетсяна холоду(-16 С) собразованием жесткого пенопласта, имеющего объемный вес38 кг/м иП р и м е р 2, В композиции примера 1 взамен 2,4,б-триметилолфенолаприменяют 38 нес.ч. 36-ного формалина. Для получения пенопласта с =бб кг/м такую композицию нагреваютпри 46 С в течение 17 мин.оП р и м е р 3, Композицию готовят смешением следующих компонентов,нес.ч.:Сульфированная новолачная смола (попримеру 1) в виде70-ного водногораствора...

Способ получения пенопластов на основе жидких фенолформальдегидных смол новолачного типа

Загрузка...

Номер патента: 448745

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/06

Метки: жидких, новолачного, основе, пенопластов, смол, типа, фенолформальдегидных

...эмульсий или дисперсий в подходящих органическихрастворителях или в воде. Однако выделение индивидуальных фенолоспиртов иэ реакционных смесей с достаточно высоким выходом сопряжено с рядомтрудностей технического порядка, поэтому предпочтительно применять их ввиде жидких фенольных сМол реэльно-,го типа, представляющих собой полидисперсную смесь фенолоспиртов илиприменять отдельные фракции такихсмол. Резольные смолы, пригодные дляуказанного изобретения, получают кон-денсацией 1 моль фенола с более1,5 моль формальдегида при рН 1 5,5.,Компонент 111 представляет собой,например, минеральную сульфоароматическую, органическую кислоты, хлориды железа, магния, титана и т.д.Для интенсификации процесса вспеЛивания во вспенивающуюся композицию...

Способ получения фенолформальдегидных пенопластов на основе жидких новолачных смол

Загрузка...

Номер патента: 334849

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/04

Метки: жидких, новолачных, основе, пенопластов, смол, фенолформальдегидных

...соли мочевины с арилсульфокислотами, мЬчевино- и меламиноформальдегидные смолы, а также продукты совместной конденсации фенолсульфокислот с формальдегидом и органическими соединениями, содерщащими по крайней мере одну амино- амидо-, цианамидную или нитрильную группу (торговое название "продукты ВАГ").Композиции, образующиеся в результате смешения указанных выше компонентов, подкисляют при необ-. ходимости до рН ниже 3, после чего они вспениваются самопроизвольно или с применением принудительного нагревания в форме, где отверждающейся пене задаются требуемые раз,- мер и конфигурация. В процессе вспенивания композиций выделения паров фенола и формальдегида в ка. ких либо значительных концентрациях не отмечаются, Конечный...

Установка для непрерывного изготовления заливочных пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1147590

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Валгин, Махаринов, Порошин

МПК: B29C 39/16, B29C 67/20

Метки: заливочных, непрерывного, пенопластов

...за счет уменьшения сил трения скольжения, возникающих под действием распорных усилий вспенивающейся композиции формуемого пенопласта между прорезиненными лентами и спорили пластина" ми, обеспечения достаточного трения между прорезиненными транспор" терньми лентами и ведущими барабанами, передающими тянущее усилие на прорезиненные ленты при снижении натяжения транспортерных лент и уменьшении их тянущего усилия,На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, на фиг.2 - подвод сжатого воздуха к опорным пластинам, увеличенный масштаб.Установка содержит формующий узелзаливочную головку 2 и режущий узел 3. Формующий узел 1 включает установленный на станине (не показана) нижний транспортер 4 и верхний транспортер 5,...

Способ получения пенопластов на основе жидкой резольной фенолформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 448744

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/04, C08L 61/10

Метки: жидкой, основе, пенопластов, резольной, смолы, фенолформальдегидной

...С и завершаются, как правило, втечение нескольких минут, Полученная пена не дает технологическойусадки.Для улучшения ячеистой структуры и снижения объемного веса получаемых пенопластов желательно вводитьв композицию в количестве О, 1 - 10 мас.ч,предпочтительно 0,5-5 мас.ч, на100 мас.ч. резола неионогенные поверхностно-активные вещества типапродуктов взаимодействия окиси этилена с алкилфенолами ОП, кремнийорганических жидкостей и т,п.При необходимости во вспенивающуюся композицию можно вводить такжеагенты, связывающие свободный формальдегид, например мочевину. Желательно вводить в композицию вспенивающие агенты легко кипящих жидкостей (т.кип. ниже 100 С), например хлорфторуглеводороды, в количестве 1-20 мас.ч, на 100 мас;ч. смолы с...

Способ получения пенопластов на основе резольной фенолформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 454821

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/06

Метки: основе, пенопластов, резольной, смолы, фенолформальдегидной

...компоненты послеих смешения в.требуемой пропорцииОбразующийся пенопласт и изделияиз него не дают технологическойусадки и сохраняют свои геометрические размеры после извлеченияих формы,Получаемые по предлагаемому способу фенолформальдегидные пенопласты и изделия из них предназначеныдля теплохладоизоляции в строительстве жилых и промышленных зданийи сооружений, теплотрасс, нефтеи газопроводов, а также в холодильной технике, вагоно- и судостроениии в ряде других областей.П р и м е р 1. Для получения пенопласта с объемным весом 81 кг/мвспенивают композицию, включающую,мас.ч.:Резол 100фреон2,5Соляная кислота(36,4 вес.%) . 5,5ОП(продукт обработки окисью этиленаалкилфенолов) 2Твердая измельченнаяноволачная .смола 20Вспенивание...

Форма для изготовления изделий из пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1191299

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Тимофеев

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: пенопластов, форма

...скорлуп для изоляции трубо проводов.Цель изобретения. - увеличение производительности путем сокращения цикла формирования, повышение, надежности конструкции, упрощение технологии изготовления элементов формы, снижение ее стоимости и повышение качества изготавливаемых изделий,На фиг. изображена форма, поперечное сечение; на Фиг.2 - форма с полыми элементами корпуса с поперечным сечением в виде полукруга; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.Форма для изготовления изделий .из пенопластов включает корпус 1, расположенный по .центральной оси формы цилиндрический стержень 2 и профильный разделитель 3. Корпус 1 формы собран из одинаковых полых элементов, каждый иэ которых выполнен в виде оболочки 4 с поперечным...

Смесительно-дозирующая установка для получения пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1211063

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Кац, Кнырович, Котов

МПК: B29C 31/06, B29C 67/20

Метки: пенопластов, смесительно-дозирующая

...включенном электромагните 17 по трубопроводу 14 подается в штоковую полость силового цилиндра 9. Штоки 7 и 8 поднимаются вверх, засасывают через впускные клапаны 19 и 20 компоненты из емкостей 1 и 2 в цилиндры 5 и 6 дозирующих устройств . После замыкания упором 12 датчика 39 крайнего верхнего положения штоков 7 и 8 отключается электромаг-, нит 17 распределителя 16 и прекращается подъем штоков 7 и 8 цилиндров 5 и 6 дозирующих устройств. Для дозирования включается электромагнит 18 распределителя 16 и масло по трубопроводу 13 подается в бесштоковую полость силового цилиндра 9. Исходные компоненты из цилиндров 5 и 6 штоками 7 и 8 подаются по трубопроводам 23 и 24 в смесительную головку 25. Начинается циркуляция компонентов через каналы 28 и...

Пистолет-смеситель для производства пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 549938

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Заломаев, Козлов, Курышин

МПК: B01F 5/06, B29B 7/74, B29C 67/20 ...

Метки: пенопластов, пистолет-смеситель, производства

...жидкости, и при прекращении подачи компонентов требуется периодическая чистка пистолета органическими растворителями. С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом пистолете"смесителе каналы для ввода компонентов в смесительную камеру выполнены радиальными, а каналы длявоздуха - тангенциальными, расположенными в одной плоскости с каналами для ввода компонентов, причемих выходные отверстия примыкают квыходным отверстиям каналов .,цля ввода компонентов,Иа фиг.1 изображен описываемыйпистолет-смеситель, продольный раз"реэ; на фиг,2 - разрез А-А фиг.1,Пистолет содержит корпус 1 со смесительной камерой 2, к которой проведены радиальные каналы 3 для подвода компонентов и тангенциальные .5 каналы 4 для сжатого воздуха. Выходное...

Способ определения длительного сопротивления нагружению конструкционных пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1224655

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Брандман, Дементьев, Демин, Межаков, Реутов, Тараканов

МПК: G01N 3/08

Метки: длительного, конструкционных, нагружению, пенопластов, сопротивления

...прочности присжатии в условиях кратковременногонагружения.При прогнозировании длительногосопротивления нагружению пенопластовтой же марки, что и эталонных образцов, уже не проводят длительные испытания на релаксацию.Для образцов этих пенопластов,Мразличающихся кажущейся плотностью,определяют только значение того жефизического параметра, а о длительном сопротивлении нагружении пенопласта судят по физическим параметрам исследуемого и эталонных образцов и по параметру нагружения эталонного образца,При этом используют инвариантныесоотношения между Р/Ро ф Е/Еи О /о ф где Р, б - усилие и напряжение сжатияв условиях длительного нагружения в режиме релаксации;Рв 40 - предельное усилие и пределпрочности при сжатии в усЗО 35 40 45 5 О 55 ловиях...

Режущий инструмент для обработки пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1240609

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Горшков, Коновалов, Марунич, Ситник, Яковлева

МПК: B29C 37/00

Метки: инструмент, пенопластов, режущий

...)11- ) - ,;" ." тг, г Изсоретен.е от;осится к механичесКг)т г)брабант;Е Пттис тттас ТОВ В тта Стяг Ти) ДЛЯ СОРЕЗКИ ПОВЕРХНОСТИ ДО НЕС) ХОДИМОй ТОЛЩтНЫ .:И ДЛЯ ПРИДаНИЯ ИЭ Делтй Необходимой кон;)и; ура,сии.1 ЕЛВЮ тгЗ Обр ЕТЕНИя яВЛяЕТСя ГОВЬШЕ- н ти е )с а т. е " т В, 0 0 р а б 0 т к,тт 1) фиГтт Еса тт тте Кт Нс Обоагга) рЕдтттт,тт.т И т С Ср утеЕ) с. Об.цит ВтД цлриу ,. - . =,тд,с )та .Ои-, , 1 о;т)купая ЧВСТЬ);, НЕ. ф)ПГт - ту)с.атРЕЗ Ь-Б На КНСТОУтМЕНТ ВЬ. - ,П ОтНЕН В ВИт;,Е КОРпттСа т, ) З КОТОРОМ УеаН)ВЛЕ:- В 2 Л 2, СОЕД 5 НЕННтй ОДНИМ КоицОМ С РИВОЦОМт) ен тР Отт Ц, и стгс тт; лс Ет ЦЕст ттаС;И П Е. ЕС т(а)гттстягГ т ябКИК 5 с)гОС;, КОТОр 5 Е В, ОДНЕ Н та С 0 ЕтК У ) МИ Кто СЗК а ИВ В,.;де раст у сзр Вгол. От т;б)сот)исс ц...

Заливочная головка для пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1260235

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Бячков, Гамарник

МПК: B29C 67/20

Метки: головка, заливочная, пенопластов

...чертеже схематически представлена заливочная головка,Заливочная головка для пенопластов содержит (магнитострикционный) ультразвуковой преобразователь 1 с излучателем, выполненным в виде полого цилиндрического волновода 2, концентрично расположенного в дополнительном корпусе 3 с цилиндрическим и сужающимся к выходу, в свою очередь, концентрично расположенном во внутреннем корпусе 4 с цилиндрическим и сужающимся к выходу участками. Полый корпус 4 соединен с наружным корпусом 5, имеющим также цилиндрический и сужающийся к выходу участки, образую 1 цие камеры 6 идля ввода компонентов через штуцеры 8 и 9 соответственно, причем камера 6 на выходе имеет щель 10 между волноводом 2 и корпусом 4, а камера 7 - щель 11 между корпусом 5 и...

Способ получения полиизоциануратуретановых пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1291589

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Малчовски, Махо, Мокры, Паличкова, Петрянош, Стржешинка

МПК: C08G 18/14

Метки: пенопластов, полиизоциануратуретановых

...прибавляют компоненты, г; силиконовый стабилизатор 2; диметилциклогексиламин 0,9;дибутилоловодилаурат 0,09; 507-ный раствор ацетата калия вэтиленгликоле 1,7; 2,4,б-трис(диметиламинометил)фенол 0,8; трихлорфторметан в качестве преобразователя 16,4,Полиольный компонент смешивают с 185 г сырого КЯ при молярном соотношении -ИСО : -ОН = б;1, Образуется мелкозернистая пена с равномерной структурой и следующими сроками пенообразования: время старта 25 с, время нарастания пены 90 с, потеря клеящей способности 95 с, обьемная масса пены 39,6 кг/мз, способность измельчаться 267, ПЦУ относится к классу негорючих материалов.П р и м е р 3, К 30 г смеси полиэфирполиолов (сложного полиэфирполиола, подготовленного по примеру 1 и полиэфирполиола,...

Установка для получения пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1348210

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Барашков, Матвеев, Скляров

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопластов

...3БсР.исГ 1, 51 кРс 1 Г- к(н(рс ченной ол нонки гс СЕ(0,о ии ского ирспссс (Э) д с, чтобы смени ь чело лд 330 енсиия) еебсц;3 мо кЕдновигь лцлиро- ВОБЫ(с Ис)СОСЫ 3 И,) И 0130(РС)С 0 ИОО Лдть Пдв.ение в 31 р 3,1530333 С кисс рыи :1 с мембрандми 14, 15 и 1(. Мембр- и 14 кддпдна рдз,еля(Е,+,(лкун фд)у рлворд счосеы от всиЕинен)й, д мембран 15 к,едпднд вспененнун) Г счеЕпдннцй с с- Вср,еитс,зсы. Ери атоы3 кжс чсыбр 1 иои)5 КГсЕис 1 и 0 Т,(.,С Ис 1 КсЕЫСрс 1 / 0 Твс рЖ:ЕС Ния 0 ГПОП.3 НИ 51 С)ТБЕРПИ 1 СС 151. ) К 3 31 н но Р 1,ИС 1 НЕИ ф (ОВСП СИК 0 ЯНИЯ КО 31033 ЕЕЕГ 01 и ЕС"спи,и иискоы процесс( с 3 особе 1)усго и (01301)ГЕеин) бсз пс и о.3101 о прпсс;1 20 1 Есп л ж(и(с 0 Гсекс)н)сГо к,1 ЕИ 3 с мсыошной 1( 3 осс кмсры ( со (рев;Ения сБ- с...

Устройство для получения заливочных пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1435484

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Елизаров, Иванов, Кильдишев, Нетреба

МПК: B29C 67/20

Метки: заливочных, пенопластов

...смонтирован диффузорный отражагель 7. На наружной камере 2 с зазором закреплен посредством перемычек 8 диффузорно-конфузорный отражатель 9.Камер 1 1 и 2 соединены с возмож, остью осевого перемецения относительно одна другой.Устройство работает следующим образом.Вспененная предварительно эмульсия по )трубопроводу из емкости (не показаны)поступает на вход камеры 1, а вспененный кис отный агент через патрт бок 3 - на хо, камеры 2, Пена эмульсии под изС)ы точпым 11 лением проходит по лопастям ); игга 6, где распределется то 1 ким равно, мерным слоем по диффузорному отражателю 7, встречается с вспененным кислотным и;етом, поступающим через кольцевой вы ход;) из камеры 2 и смесь отверждается при соогцошеции компонентов от 1:2 до4 М2:4. Процесс...

Устройство для получения пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1512804

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Быков, Киняпин, Колпаков, Кузнецов

МПК: B29B 7/02, B29C 67/20

Метки: пенопластов

...на крышке 2 втулку 24. Один конец вала 23 снабжен воротком 25 для его вращения, а другой конец вала 23 через бобышку 26 с радиальными пазами разъемно соединен с мешалкой 7.Корпус клапана 21 на своем торце имеет буртик 27, а на валу 23 в верхней ,части - упор 28 для пружины 22. Мерная камера 1 выполнена с открытой верхней частью 29 в виде воронки.Устройство работает следующим образом.В мерную камеру 1 заливают компонент из крана передвижной установки до уровня воронки, За буртик 27, упираясь ладонью и вороток 25, поднимают плоский клапан 21 вместе с пластиной 20, сжимая пружину 22 и открывая отверстия 19 в крышке 2. Компонент попадает из мерной камеры 1 в смесительную камеру 3. Нажатием на подпружиненный рычаг 11 ручки 9 перемещают...

Устройство для формования изделий из пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1516369

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Безверхий, Метлина

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопластов, формования

...5.Кронтшейн 7 опирается на силовые цилиндры 1 О. Боковая стенка 11 Формы 1установлена с возможностью горизонтального перемещения внутри Формы 1 30и соединена с гидроцилиндром 12 и направляющими 13. Боковая стенка 14 формы выполнена откидывающейсяУстройство в верхней части (между крышкой 3и кронштейном 7) соединено с вакуумно-вытяжной системой (не показана),Устройство работает следующим образом.В Форму 1 иэ смесителя 15 заливаютвспенивающуюся композицию пенопласта, 40при этом боковая стенка 11 находитсяв крайнем левом положении (фиг, 1,пунктир). После окончания заливкистенку 11, играющую роль поршня, переводят в рабочее положение. С помощью цилиндров 10 опускают перегород ки 6 через прорези 5 до днища 2. После вспенивания и...

Способ получения полиольной композиции для полиуретановых или полиизоциануратуретановых пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1565849

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Аппенрот, Денисов, Шустер

МПК: C08G 18/00

Метки: композиции, пенопластов, полиизоциануратуретановых, полиольной, полиуретановых

...пенополиуретановая или пенополииэоциануратная система вытекает через лабиринтообразно располоеженныев Форме полукольца отверстия диаметром 15 мм. Рассщтываегся проточныйпуть (см) по отношению к.массе пены (г),П р и м е р ы 5 и 6 Получают смесь 5 из 11,0 мас,ч, простого полиэфира на основе диэтилентриамина и окиси пропилена, ГЧ 170, 19,5 мас,ч простого полиэфира на основе глюкозы, этиленгликогя и окиси пропилена, ГЧ 430, 8, 0 масч, глицерина, 1,5 мас,ч. диметилциклогексиламина, 0,5 мас,ч, стабилизатора 0,5 мас,ч, воды,. 20,0 мас.ч; монофтортрихлорметана, 8,0 мас,ч, трис" чЗ-хлорпро. пил)-фосфата, В смеси 6 0,3 мас.ч. воды заменяют 0,5 мас,ч, 403 ного водного раствора нитрита калия в качестве активатора текучести, Количество...

Способ получения армированных пенопластов

Загрузка...

Номер патента: 1647012

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Вилкс, Контс, Путниньш, Таммисте, Тераудс, Толкс

МПК: B32B 5/04, B32B 5/18, C08J 9/00 ...

Метки: армированных, пенопластов

...наполнитель полностью вжимают в смесь, удаляя воздух и пропитывая его жидкой реакционной смесью. В сжатом состоянии в жидкой реакционной смеси благодаря упругости дистанцирующих слоев расположение слоев не нарушается. В процессе вспенивания под действием давления вспенивания и вследствие упругости дистанцирующих слоев сжатый армирующий наполнитель увеличивает свою толщину и силовые слои распределяются параллельно в поверхностных слоях пенопласта. Пуансон под действием упомянутых сил постепенно отходит в конечное (верхнее) положение. Пенопласт отверждают в форме. Армированный пенопласт содержит 20 мас.армирующего наполнителя, который включает 12 мас,стекломата и 8 мас.% прочеса, имеет плотность 130 кг/м, массу 312 г. Характеристики...