Форма для изготовления изделий из пенопластов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 11737229 Союз Советских Социалистических Республик(088,8) по делам изобретеии и открытий) Дата опубликования описания 30.05,8) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛ ИЗ ПЕНОПЛАСТОВвязанных желобов, ной лентой с попегофр относительно в виде перекр речным направНа ром в фиг. 2 нии. системы взаимос ттых гофрирова направлением ления желобов, фиг. 1 показана иде углублений - стенки формь форма с коллекто стенке формы; н в другом исполне Изобретение относится к области получения строительных материалов и может быть использовано для производства пористых изделий из пенополистирола, например теплоизоляционных скорлуп для изоляции тру бопроводов.Известна форма для изготовления изделий из пенопластов, содержащая перфорированные стенки, коллектор и систему подвода пара к форме. К недостаткам этого 10 устройства относятся большая металлоемкость из-за индивидуальных подводков системы подвода пара к форме и сложностьконструкции,1.Известна форма для изготовления изде лий из пенопластов, содержащая перфорированные стенки, патрубок подвода пара к форме и разводящий коллектор, выполненный в виде распределительной плиты. Недостатки этой формы состоят в сложности 20 и громоздкости конструкции, больших металлоемкости и теплоемкости 2.Цель изобретения - снижение тепловых потерь, уменьшение металлоемкости и повышение качества изделий. 25Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из пенопластов, содержащей перфорированные стенки, патрубок подвода пара к форме и разводящий коллектор, последний выполнен 30 Форма для изготовления изделии из пе опласта состоит из разъемных перфориро анных стенок 1 и 2, сердечника 3, патруб а 4 подвода пара и разводящего коллекто ра 5.Стенки изготовлены из листового материала, а коллектор выполнен в виде перекрещивающихся желобов, выдавленных в стенке и обращенных выпуклой стороной наружу формы,желоба перекрыты металлической гофрированной лентой 6, складки которой ориентированы поперек направления желобов, в результате чего образуются свободные выходы в полость формы. Лента жестко скреплена со стенкой, например, точечной сваркой. Сечение желобов и радиус изгиба складок выбираются в зависимости от применяемого вспениваемого материала, размеров формы, а также других параметров и обычно выбираются опытным путем. В варианте конструкции стенки, изображенной на737229 Поиск Заказ 1001/1331 Тираж 729 дписн Типография, пр. Сапунова фиг. 2, один из желобов изготовлен из отдельного листа и закреплен на стенке выпуклой стороной внутрь формы. Все остальные элементы формы выполнены как на фиг. 1.5Форма работает следующим образом.К патрубку 4 подводится пар, который по разветвленной системе желобов коллектора 5, перекрытых гофрированной лентой 6, проникает в межгранульные пустоты, О вследствие чего производится вспенивание материала, заключенного внутри формы. Воздух и образующийся конденсат активно выводятся из формы наружу через вентиляционные перфорации в стенках 1 и 2 каса тельными струями пара, истекающими из каналов через выходы, образованные складками гофрированной ленты.Предложенное конструктивное решение увелйчивает жесткость ограждающих сте нок формы, Одновременно значительно уменьшается их металлоемкость и соответственно теплоемкость, что снижает непроизводительные потери тепла при нагреве формы. Вследствие осуществления более интен сивного теплообмена между паром и гранулами за счет истечения пара при критическом режиме и его конденсации непосредственно на поверхности гранул, а также улучшения условий вывода воздуха и кон денсата наружу касательными струями пара продолжительность процесса формования изделий в предложенной форме по сравнению с известными сокращается па 10 - 20%. 35 Кроме того, разветвленная система мелких паропроводов, образованных гофрированной лентой в местах перекрытия каналов в меньшей мере, чем штуцеры свободного ввода пара, подвержена закупорке расширяющейся при нагреве пеномассой и образованию приливов на поверхности изделия, что повышает качество формуемых изделий. Формула изобретения Форма для изготовления изделий из пенопластов, содержащая перфорированные стенки, патрубок подвода пара к форме и разводящий коллектор, отличающаяся тем, что, с целью снижения тепловых потерь, уменьшения металлоемкости и повышения качества изделий, разводящий коллектор выполнен в виде системы взаимо- связанных желобов, перекрытых гофрированной лентой с поперечным направлением гофр относительно направления желобов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР403568, кл. В 290 27/00, 12.07.61.2, Зарубежный опыт производства и применения пенопластов в строительстве (обзор). Тех, информация. М 1967, с. 12 (Министерство промышленности строительных материалов СССР, ЦНИИ информации и техн.-эконом, исслед, промышлен, строит. материалов) прототип.