Способ изготовления оксидных катодов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-2 К НОЦ Приорите Комитет по делам аобретений и открытий при Совете Министров СССРаявител ъединение электронного приборостроения Светлана ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТОД лочлового нилб- уилов у споизации времех при- каторемени я сте- элекПредмет изоб н О 1. Способ изготовления электровакуумных приборо рования окислов шелочноз органическими пленкообра пнями, вводимыми в катод 5 яссчасощссйся тем, что, с це. тойчивости окислов на возд ганического соединения в к вводят поливинилбутираль 2. Способ по п. 1, отли О на слой капсулированных пле гку поливнннлбутираляоксидных катодов в путем капсулиемсльных металлов зующими соединеную суспензию, отчыю повышения усухе, в качестве оратодную суспензию (2 - 4 вес. %).чающийся тем, чтоокислов наносят толщиной 3 - 5 лск. Известен способ капсулирования окисЛовщелочноземельных металлов оксидного катода путем введения в катодную суспензию органического пленкообразующего вещества,например, полиметилметакрилата, Однакоэтот способ не позволяет полностью капсулировать частицы окислов, так как при хранении на воздухе наблюдается постоянное увеличение их веса,Предлагаемый способ изготовления оксидных катодов отличается от известного тем, чтов качестве органического пленкообразующеговещества в катод ую суспензию вводят поливинилбутираль (2 - 4 вес, ,), Для дополнительной защиты оксидного покрытия в течение периода изготовления прибора на капсулированные окислы наносят пленку поливинилбутираля (3 - 5 лк),Поливинилбутираль растворяется в изоамиловом и нзобутиловом спиртах и имеетудовлетворительные адгезионные свойства,Изоамиловый и изобутиловый спирты, имеянезначительную скорость испарения, такжепредохраняют частицы окислов в слое от воздействия атмосферы.Суспензии окислов щелочноземельных металлов на изоамиловом или изобутиловомспиртах устойчивы и пригодны для изготовления катодов в промышленных условиях.Рекомендуется следующий сос гав суспензии: 100 г двойных или тройных окислов п 1ноземельных металлов,120 г изоамилового или изобутиспирта,5 40 - 60 ссо 5% -ного раствора поливитираля в изоамиловом нли изобутспирте.Катоды, изготовленные по указанномсобу устойчивы; гидратации и карбон10 нс наблюдается в течение длительногони. Их применение в экспериментальныборах показало ряд преимуществ этихдов: сокращение в несколько раз вобезгаживання катодов, более высока15 пень чистоты электродов, повышеннаятропрочность приборов.
СмотретьЗаявка
1057436
Г. А. Востров, Б. А. Еникеев, Ю. А. Каторгин, М. А. Чист кова, А. В. Шепсенвол, Объединение электронного приборостроени Светлана
МПК / Метки
МПК: H01J 9/04
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-203083-sposob-izgotovleniya-oksidnykh-katodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оксидных катодов</a>
Состав для покрытия оксидных катодов
Номер патента: 165838
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Бондаревич, Бондаренко, Фигнер, Хч, Юлйдя
МПК: H01J 9/04
Метки: катодов, оксидных, покрытия, состав
...суспензии надежную защиту покрытия от воздействия воздуха путем обволакивания зерен покоытия непроницаемой пленкой.Таким плен кообразующим веществом яв ляется, например, полнметплметакрилат, а вкачестве растворителя его предлагается использовать его мономср - метилметакрилат.Прп применении разновидности жидкой фазы состава - полиметилметакрилата с низ кой степенью полимеризацип, не требуетсяотдельно растворять полимер в мопомерерастворителе; в данном случае сама жидкость является одно:ременпо и суспендирующей средой и пленкообразующим веществом.30 Необходимые для приготовления состава165838 Предмет изобретения Составитель Л. РубинчикРедакгор Н. Г. Копылова Текред Т. П. Курилко Корректор Г, Чугунова;аказ 252815 Тираж 1100 Формат бум. 60 Х...
Суспензия для оксидного катода
Номер патента: 506079
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Егоров, Иванова, Иофис, Кацнельсон
МПК: H01J 9/04
Метки: катода, оксидного, суспензия
...катода при многократном контакте с атмосферой, что дает возможность увеличить долговечность катода.Поставленная цель достигается тем, что в карбонатцое покрытие вводится азотнокислое серебро в количестве 1 - 5% к весу карбоната. Нанесение покрытия на керн катода осуществляют известными способами, например с помощью пульверизаторов-распылителей.Добавление в карбонатное покрытие азотиокислого сереора значительно увеличивает стойкость катодов к отравлению, что видно цз таблицы, где показаны электрические параметры катодов с новым покрытием в сравнении с ранее существовавшими катодами.5 Эмиссия катодов, покрытых карооцатом безсоде 1)жация азотцОкпслого се 1 зсб 1 а, 1 зсзко п;1- дает после контакта с воздухом (с 200 мка до50...
Оксидный катод прямого накала
Номер патента: 186568
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Альтшулер, Каменецкий, Карлин, Кац
МПК: H01J 1/15
Метки: катод, накала, оксидный, прямого
...И, С. и В, Б. Оникул Объединение электронного приборостроения Светланаявитель О НАКАЛА ОК ЫЙ КАТОД ПР Известны оксидные катоды прямого накала для электронных приборов, керны которых выполнены из тугоплавких металлов, например вольфрама. Однако катоды с такими кернами подвержены окислению и испарению в процессе работы прибора.11 редлагаемый оксидный катод отличается от известных тем, что его керн выполнен из карбида кремния. Керны из карбида кремния не окисляются и не перегорают.Технология изготовления катодов аналогична технологии изготовления некоторых деталей конструкционного назначения из карбида кремния. Для крупных катодов может быть применена технология изготовления силитовых стержней,Кер спосог карбонатом известнымг ны...
Оксидный катод и способ его изготовления
Номер патента: 890479
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Варнавский, Пушкарев, Смирнов, Смирнова, Судаков
МПК: H01J 1/142, H01J 9/04
...окислов ЩЗМ с молибденом и таким образом увеличить долговечность ка Отода.Никелевый слой наносят одним из известных способов, обеспечивающим заданную пористость (сплошность) структурыслоя, например гальваническим, напылениемв Вакууме, плазменным напылением. Эти 45способы дают высокую плотность слоя, составляющую не менее 80 Й от плотности компактного металла и обеспечивают требуемую сплошность слоя, при которой поперечный размер сквозных пор не превышаеттолщины никелевого слоя, При такой сплошности мелкие частицы никелевой губки сразмером менее диаметра сквозных порприпекаются к рениевому и никелевому слою,а частицы никелевой губки с размером,большим, чем размер сквозных пор, которые в основном и образуют губку, прочноспекаются с...
Способ изготовления электронно-лучевой трубки с оксидным катодом
Номер патента: 1521156
Опубликовано: 20.05.1995
МПК: H01J 9/04
Метки: катодом, оксидным, трубки, электронно-лучевой
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ С ОКСИДНЫМ КАТОДОМ, включающий откачку трубки с одновременным высокочастотным обезгаживанием деталей, активирование катода путем подъема температуры катода до максимальной температуры активирования с последующим снижением ее до номинальной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет снижения вероятности короткого замыкания катод подогреватель и исключения образования запорного слоя, активирование в интервале температур от 783 до 1073 К проводят при давлении 7,5 10-8 1,5 10-7 Па со...
Предыдущий патент: Способ изготовления катодного узла для электронных приборов
Следующий патент: Способ изготовления рамок с двойными траверсами для сеток радиоламп
Случайный патент: Устройство для подачи ингибитора в очаг пожара