Способ изготовления оксидных паст, особенно для катодов электронных ламп

Л 502 ласс 21 д ОП ие изо ТЕНИ К ПАТЕНТУ,ЫДАНИО 1 У НАРОДН 1 М КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОТЗарегистрирован в Государственно.дующей регистрации изобретений при Го бюро плане осле- ССР Телефун елеграфии га 1 п 1 оае Те е, Германи с огр. отв.".едгарЫе в,М г 1 с Кнолл1 е 18). атели ин-ць т Дильс (К изготовления окси для катодов электр дных паст,онных ламп,за175082.годаго соглашения. Патент заявлен 19 августа 1935 года т 21 августа 193 ветско германск Приоритетосновании ст. 6 Совыдаче патента оп я 1937 года.31 января 1937 л и ковано 31 ян йствие патента распространяется на а. лет ся в шаровой мель- и такая обработка и наличия тщателья, что заставляет бмазывания сердце- лько верхние слои осле того, как массаподвергается отизоасты ются ебатра ано укоИн-ная фирм о-во беспроволочной(Те 1 е 1 ппКеп Стеве 18 сЬай 1 йг в г, Верли Действительные изобрет Мах Кпо 11) и Кур Способ особенноНастоящее изобретение касается способа изготовления оксидных паст, в особенности паст, находящих применение при активации накаливаемых катодов разрядных трубок, преимуще. ственно электронных ламп.Для изготовления пасты в качестве исходного материала при этом обычно служат оксиды, пероксиды, гидроксиды, гидраты, нитраты, карбонаты щелочноземельных металлов. Эти соединения в возможно более размель. ченном состоянии смешиваются с парафиновым маслом, плавленым парафином или плавленой смолой и образуют так называемую пасту. При этом следует позаботиться о тщательном внутреннем смешении отдельных составных частичек. С этой целью паста обычно от 24 до 48 часов обрабатываетнице. Однако,не дает гарантиного смешиваниприменять для овины катода томассы, да и то пнекоторое времястаиванию.В соответствии с настоящимбретением составные частицы пдо нанесения на катод подвергавоздействию ультра-звуковых колний, что создаст исключительнотельное перемешивание.Экспериментами в области ульзвуковых колебаний удалось уствить, что воздействием ультра-зввых колебаний можно достичьтельного перемешивания дисперчастиц. Настоящим изобретением это явление используется для технических целей. Использование его дает существенный шаг вперед, так как с одной стороны снижает время обработки пасты, а с другой в создает лучшее распределение частиц по сравнению с достигающимся посредством ранее применявшихся средств. Тонкое и равномерное распределение оксидных частиц в пасте имеет исключительное значение для эксплоатации и срока службы оксидного катода, так как при неоднородной зернистости легко наступают эффекты перегрева, ведущие к быстрому разрушению катода,Для осуществления способа, лежащего в основе настоящего изобретения, имеется ряд разнообразных вариантов. В качестве источника ультра-звуковых колебаний наиболее подходящим является пьезо-электрический кристалл,Примерный вариант выполнения устройства (в схематическом виде) изображен на прилагаемом чертеже,В резервуаре В происходитизготовление эмульсии или пасты. Последняя, как это ранее указывалось, образуется из порошкообразного оксида и растворителя. В эмульсию погружен укрепленный на соответствующем держателе кристалл ф находящийся б между электродами Е, К последним прикладывается переменное напряжение, создаваемое высокочастотным генератором 5 и приводящее кварц в синхронное с ним механическое колебательное движение. Проволока П, покрываемаяслоем оксида, протягивается через эмульсию посредством ролика Й.Слой, оседающий на поверхности проволоки, подвергается просушке, в результате которой происходит испарение растворителя, Процесс нанесения слоя повторяется до тех пор, пока слой не получит требуемой толщины. Вместо погружения прова.локи Й в эмульсию Р можно приме.нить также и распыление эмульсии по поверхности проволоки. В данном случае, и это само собой понятно, оксидная паста сначала обрабатывается на шаровой мельнице, после чего с целью особо тщательного п ерем ешивания подвергается обработке способом, составляющим сущность настоящего изобретения. Предмет изобретен и я.Способ изготовления оксидных , паст, особенно для катодов электрон-ных ламп, отличающийся тем, что, с целью лучшего перемешивания составных частей, пасту подвергают воздействию ультра-звуковых колебаний.