Материал для оксидных постоянных магнитов на основе феррита кобальта

Номер патента: 667606

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Вихляев, Марковский, Мельник, Недюха, Примеров, Степанов, Шейко

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, магнитов, основе, постоянных, сплав

...0,005-0, 08 . Барий О, 005-0, 08 Магний 0,005-0,05 Редкоземельные металлы 0,005-01Железо ОстальноеНедостатки известного сплава - низкие жидкотекучесть и остаточная магнитная индукция(соответственно 1 300- 1830 мм и 0,51-0,56 Т). Целью изобретения является повыц)ение жидкотекучесгк и остаточной магнитной индукции сплава,Для достижения цели предлагаемыйсплав на основе железа для постоянныхт 5 магнитов, содержащий никель, алюминий,медь, кальций, магний, редкоземельныеметаллы и железо, содержит эти компоненты в следующем соотнощении, весЛ:Никель 28-28,5Алюминий 11-12Медь 7,8 -8,5Кальций О, 005-0, 08Магний О, 005 -О, 05) г:)О 4лексным модифик)3 Гором, со)гг рж и).кальций; ма Гг ий и г)едко )еме 1 ьиьР к 1 таллъг,Составы сплавов и их...

Номер патента: 1360464

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: B22F 3/24, C22C 38/00, H01F 1/04

Метки: железа, магнитов, основе, постоянных, спеченный, сплав

...на основе железа заключается в выплавке сплава, дроблении слитков размола, ориентировке полученных частиц порошка в магнитном поле, прессовании, спекании, отжиге, охлаждении до комнатной температуры со скоростью 20-600 град/мин,. и последующем намагничивании.Сплав состава,- мас.% 7 Ву - 1,3 В " 29 Ы - 6,27 Ре получают следующим образом: выплавка, аргонно-дуго" вой плавкой, дробление слитка, размол в вибрационной мельнице. в органической жидкости, сушка, ориентирова-. .ние порошка в магнитном поле напря" женностью 1600 кА/м, линейное прессование с усилием 0,5 10 и/мф, спекание в вакууме при 1100 С, охлаждение до 450 С со скоростью 100 град/мин, отжиг при 450 С в течение 2 ., охлаждение до комнатной температуры со скоростью 100 град/мин...

Номер патента: 394857

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Завь, Цатур

МПК: B22F 3/00, H01F 7/02

Метки: кобальта, магнитов, основе, постоянных, феррита

...поле,повышения Изооретсцс отцостс 5 и об,)с)с", 1 роЗВО:(отвд постоянных магнитов,Известен способ получения постоянных магнитов на основе феррита кобальта, заключа)ощийся в том, что смесь окислов исходной шихты обжигают при температуре 1020 С в атмосфере азота, обожженную смесь измельчают,смешивают с раствором конденсационных полимеров, полученную шихту прессуют, а затемподвергают термомагнитной обработке приотемпературе 250 С в магнитном поле. Полученные магниты имеют максимальную коэрцитивную силу до 2600 э и индукцию до 2500 гс.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения коэрцитцв;,цой силы магнитов, спрессованные заготовкиподвергают обжигу в вакууме при температуре 650 - 750 С, а после...

Номер патента: 1724712

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Антонов, Боровик, Быков, Быстров, Верклов, Кобозев, Косынкин, Плотников, Потанин, Соколов, Сушко

МПК: C22B 59/00, C22C 1/00

Метки: магнитов, металл-железо, постоянных, редкоземельный, сплавов

...который помещают в рабочую зону печи. В качестве фторидов РЗМ могут использоваться фториды неодима, празеодима, церия, тербия, диспрозия, иттербия, скандия как отдельно, так и в смеси при любом соотношении. Печь вакуумизоуют до остаточного давления 110 -110 мм рт,ста затем заполняют инертным газом. Нагрев ведут до 650-700 С. При этой температуре проводят изотермическую выдержку 30-60 мин, затем шихту нагревают со скоростью 20- 100 град/мин до полного расплавления, а расплав сразу сливают в металлическую изложницу. После остывания расплава продукты плавки извлекают из изложницы и проводят отделение металлической фазы от, шлаковой.П р и м е р. В индукционной печи проводят экспериментальные плавки по получению сплавов РЗМ-железо в...

Номер патента: 547290

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Брянцев, Сергеев

МПК: B22F 3/00, B22F 9/04, H01F 1/00

Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов

...изобретения - повышение магнитных характеристик постоянных магнитов.Для этого предлагается способ изготовленияпостоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными элементами, который отличается от известного тем, что перед размолом сплав подвергают химическому травлению растворами кислот.В качестве травителей используют 5-30%ные растворы лимонной, уксусной, яблочной, соляной, ортофосфорной кислот, нагретые до ц 40-90 С. Предлагаемый способ осуществляют путем выплавки сплавов, дробления слитков, химического травления, размола, прессования в магнитном поле, спекания и термичекой обработки.П р и м е р. Сплав БщСо, выплавляют в электролуговой печи и дробят в щековой дробилке. Отсепарированные частицы размером 250 мкм травят...