Состав для полирования деталей из оксидных ферромагнитных материалов

Номер патента: 120141

Автор: Истомин

ZIP архив

Текст

. В, Истоми АВ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОКСИДНЫХМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ферритов, оксиферов и т. п.) СО ФЕРРв Комитет по делам изобретений и открытийМинистров СССР за ГФ 573455/2 прп Совет аявлено ая 19 о Опубликовано в Ьюллетен зобретений1959 т. ения эф ятствуе Использование водно-абразивной суспензии окиси хрома в качестве полировочного состава для обработки металлических поверхностей прптиром из твердого стекла широко известно,Новизна предложения заключается в применении этого широко известного полировального состава для полирования на притире из твердых сортов стекла неметаллнческих оксидных ферромагнитных материалов. Такое применение этого известного полировочного состава обеспечивает получение положительного эффекта, заклочающегося в том, что обработанные водно-абразивной суспензией окиси хрома поверхности деталей из оксидных ферромагнитных материалов позволяют получить на распиленной тороидальной магнитной цепи значения эффективной магнитной проницаемости, мало отличающиеся от первоначальной величины магнитной проницаемости материала, измеренной на том же тороидальном образце до распила последнего на две части.Одним из наиоолее важных применений оксидных ферромагнитных материалов, известных под различными торговыми наименованиями; Феррокскуб, Феррамиккс, Манифер, Феррит, Оксифер и др. являются катушки индуктивности горшкового и 111-образного типов трансформаторы строчных и иных телевизионных узлов и др.В большой частп конструктивных форм использования этих магнитных материалов требется примененис разъемных сердечников, с тем чтобы после соответствующей намотки катушек, магнитная цепь составляла бы по возможности сплошной сердечник оез зазоров, образовавшихся в результате разъема замкнутой тороидальной или иной магнитной цепи.Наличие немагпитного зазора существенно изменяет значфективной магнитной проницаемости цепи и в ряде случаев преп т успешному использованию этих материалов.Применение предлагаемого полировочного состава для обработки поверхности ферритовых деталей позволяет осуществлять распил (или120141 Предмет изобретения Применение водо-абразивной суспензии окиси хрома в качестве состава для полирования деталей из оксидных ферромагнитных материалов (ферритов, оксиферов и т, п.) с использованием притира из твердых сортов оптического стекла. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор 11. Г Голандский Гр, 248, 266, 110Поди. к печ. 2.11-59 г,Тираж 960 Цена 25 коп. Р 1 нформанионно-издательский отдел.Ооъсм 0,17 п. л. Зак. 1966 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР Москва, Петровка, 14.раздельную прессовку половин) с последующим соединением детали из двух половин с сохранением эффективной магнитной проницаемости цепи по значению весьма близкому к значениям магнитной проницаемости тороидального образца.Оптически однородная поверхность (зеркальная поверхность) деталей из оксидных ферромагнетиков получается путем последовательного шлифования и полирования их водной суспензией мелкодисперсного порошка окиси хрома, причем обработка ферритовой поверхности производится на стеклянном притире.Технологический цикл обработки поверхности из ферритов должен проходить в следующей последовательности операций.Предварительно подлежащие обработке поверхности шлифуются на плоскошлифовальных станках при помощи вращающейся план-шайбы, увлажняемой водной суспензией наждаков. Обработка начинается с использования наждаков крупных номеров ( 15, 30) с переходом на более мелкодисперсные номера ( 60 и 120, а также 240).После шлифования каждым номером наждака детали подвергаются промывке в струе проточной водььПосле этого поверхности, обработанные шлифованием, подверга 1 отся полированию водной суспензией мелкодисперсной окиси хрома, полученной путем разложения хромовых солей (например, двухромовокислого аммония) с добавкой патоки или меда для повышения прилипаемости суспензии и предотвращения осаждения порошка абразива из суспензии на дно сосуда, в котором производится его хранение. Во избежание появления брожения смесь консервируется в 3% растворе фенола или в другом антисептике.Обработка производится на вращающемся притире из твердого сорта стекла (например, кварцевого или стекла Пайрекс, либо молибденового). Плоская рабочая поверхность стеклянного притира может быть полированной или слегка матовой.После полирования поверхность ферритовой детали приобретает интенсивно-блестящий (зеркальный) вид и при проверке поверхности интерференционным методом, может быть без затруднений доведена по чистоте обработке до величин шероховатостей (гребешков), не превышающих 0,3 якТакие поверхности оксиферов позволяют получить на распиленной тороидальной магнитной цепи значения эффективной магнитной проницаемости, отличающейся менее 5% от первоначальной величины относительной магнитной проницаемости материала, измеренной на том же тороидальном образце до распила последнего на две части, в то время как процент отклонения магнитных параметров отдельных образцов допускается, исходя из естественной величины разброса параметров не менее 10%.

Смотреть

Заявка

573455, 18.05.1957

Истомин И. В

МПК / Метки

МПК: B24B 31/14

Метки: оксидных, полирования, состав, ферромагнитных

Опубликовано: 01.01.1959

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-120141-sostav-dlya-polirovaniya-detalejj-iz-oksidnykh-ferromagnitnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для полирования деталей из оксидных ферромагнитных материалов</a>

Похожие патенты