Патенты с меткой «металлокерамический»

Номер патента: 469162

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Лебедев, Перекупко

МПК: H01J 23/26

Метки: блок, вакуумный, высокочастотный, металлокерамический

...спираль, имеют на наружной поверхности круговой выступ и расположены поочередно с полюсными наконечниками вдоль оси спирали таким образом, что,круговые выступы помещены между полюсными наконечниками вне цилиндрического объема, ограниченной МПФС, а слой металлизации нанесен в виде полос внутри продольных пазов на внутренней ,поверхности фигурных колец. На чертеже изображена схема металлокерамического блока.Она содержит полюсной наконечник 1МПФС, фигурное диэлектрическое кольцо 2 с выступом на наружной поверхности и спираль 3. Диэлектрические кольца спаиваются твердым припоем с полюсными наконечниками, образуя вакуумный металло-керамический ВЧ экран. Такая конструкция, кроме увеличе О ния надежности, позволяет также уменьшитьвнутренний...

Номер патента: 477977

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Грошева, Зильберберг, Карпинос, Лужанский, Озеран, Рутковский

МПК: C04B 35/486, C04B 35/81

Метки: материал, металлокерамический

...прессе 5 ОсноваИ они ДвуокисьНикельНитевидпкарбида к е кристремния стика н евидных кристалло а кристаллов 750- -Э мк, растяжение к ер кре,ния: длиметр 0,8гу мм - .Г, каро 900 70 800 Изобретение относится к классу неорганических материалов типа керметов,Известен металлокерамический материал,включающий двуокись циркония и никель,Однако такие материалы недостаточнотермостойки и имеют слабое сопротивлениеударным нагрузкам,Цель предлагаемого материала - повышение ударной и механической прочности.Для этого материал дополнительно содер жиг нитевидные кристаллы карбида кремниянри следующем соотношении компонентов,об,Режим горячего прессования следующии,оГ 1 однимают температуру до 1300 С в течение 20 мин., прикладывают давление .150- 200...

Номер патента: 508554

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Демченко, Яланская

МПК: C22C 19/08

Метки: дляпокрытий, материал, металлокерамический

...цель достигается тем, что состав предлагаемого материала для покрытия, в отличие от известного, дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, вес, %:Кремний 3 - 14Хром 2 - 12Бор 1 - 7Сера 2 - 11Никель ОстальноеВ качестве флюсующего вещества в состав материала может быть введена сера как в чистом виде, так и в виде ее соединений с металлами группы железа. В последнем случае при расчете шихты вводят соответствующие сульфиды, исходя из содержания серы в данном конкретном составе. В предварительно размолотые и просеянные компоненты, взятые в вышеприведенсоотношениях, добавляют 3% от общего 5 бентонита и 40% дистиллированной воды исмешивают в течение 24 час.Полученный шликер протирают через сито0,071,...

Номер патента: 515315

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Оситинский, Троянович

МПК: H05B 3/14

Метки: материал, металлокерамический

...очную ханическую прочност еПредложенныиуменьшение давлен те иа прессования до 3 -" 5 т/см по ср2, исп ользу т/см ению ление ым при прессова звестных материалов.Ф ормула из обретен 1, Металлокерамический материал длярезистивньх влек.т онагревателей на основ нихрома и стеарата цинка, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения 25 термостойкости, в него введены порошки порошки ка взяты в сл Изобретение относится кэлектротермии,а имени о к пр оизв одству рез истивных элект ронагревателей,Наиболее близким к предложенному материалу является металлокерамический ма териал на основе нихрома и стеарата цин ка Однако известныи материал обладаетнедостаточной термостойкостью, Целью изобретения является повышентермостойкости. ля этого в...

Номер патента: 520216

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Гинзбург, Землякова, Махоткин, Мойнова

МПК: B23K 35/30

Метки: металлокерамический, пайки, припой, сплава, сталью, твердого

...теми повышения шва в него введеныдующем соотношенииМарганецЖелезоКремнийБо 0,00 Лити Хром Цинк Кобаль 24 МедьНедостатком Медь Литий меди, дляально ого воримость втуры плавленияределах 0,05 ития более мея низкую рас из-за ввеошении: ра плавленияедуюшем соо высокая темпера снижения темпев припой лишь в ения никеля в сл5,6-6,8%. Даннызывает больши вводится0,1%, т 0,1% ух влени температур статочные ние ак как содер дшает расте вердому спл напряжения е чего при 20 ечения в емо припоя в твердом сплаве пайке инструмент твердосплавных пл шины,При изготовлерованных более и результа ольшого сстинках по чивает стали и у и кость.вводится в припоймеханических свойсхрома в количеств го вляются трееелью м тв, однакоах более 1% ия еговедение...

Номер патента: 274927

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Брюховец, Винокуров, Матвеев, Саруль, Сетюков, Степанова, Тихомиров, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, металлокерамический, основе, сплав

...500 Предел прочности приизгибе, кг/ммПредел ползучести, кг/м м 22 Удлинение,% Предложеннь жидкого распла квидуса дна нием порошкаверизациеи мпературы м окисле- в шаровой . Получен.сплав по лучают пул го выше т ва, перегре00-400 С последующиргирования атмосфер утем диспе тролируе моиикетируют, с мельнице в ко ый порошок б сую пекают и рм а изобретения Металлокения, содержа С целью повышения жаропрочности при температуре до 500 С предлагается в металлокерамический сплав вводить хром и цирконий и компоненты 10брать в следующем соотношении, вес.%:Хром 0,5 - 15Окись алюминия 3 - 15Цирконий 0,5 - 10Алюминий Остальное 15В сплаве допускается содержание одного иболее элементов в сумме до 10%: кобальт, вольфрам,ванадий, никель, марганец,...

Номер патента: 543644

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Ерошев, Макарова, Павлова

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамический, узел

...а служит только для соединения вертикальной составляюшей Т - образной манжеты с поверхностью керамики, Тогда механическая прочность металлокерамического соединения и его термостойкость значительно возрастает. С целью дальнейшего уменьшения напряжений по краям металлокерамического сная и увеличения его механической прочности горизонтальная составляющая может иметь переменное сечение, умепьшаюшееся от центра сная к периферии от 0,3 мм до 0,1 - 0,5 мм.С целью дальнейшего повышения механической прочности металлокерамического узла крепление изолятора к металлическому фланцу может осуществляться через две манжеты Т - образного сечения, которые соединены с основанием симметрично относительно наружного и внутреннего диаметра спая.На фиг. 1 а...

Номер патента: 559987

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Заболотный, Полетаев, Попченко

МПК: C22C 33/02

Метки: износостойких, материал, металлокерамический

...зубчатых шестерен, работающих без жидкой смазки в вакууме и безокислительных газовых средах, а также приповышенных и низких температурах. 20Для этого верхний слой предлагаемого металлокерамического материала выполнен изсмеси порошков железа, белого чугуна и серебра при следующем соотношении компонентов, вес, %:ЖелезоБелый чугунСереброПри приготовлении металериала для износостойких дета ляют смесь, содержащую вес, %: порошок железа 56 - 64, порошок белого чугуна 16 - 24, порошок серебра 20 - 28. Затем эту смесь засыпают в пресс-форму и производят прессование при давлении 6 - 8 г/см, спрессованный диск спекают в графптовой пресс-форме под давлением 30 - 40 кг/см при температуре 1200 С в среде осушенного водорода в течении 1 - 1,5...

Номер патента: 582081

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Агеев, Берштейн, Голунов, Губин, Дейч, Кривец, Лебедев, Носиков, Орлова, Поветкин, Сычев

МПК: B23K 35/32

Метки: инструмента, металлокерамический, пайки, припой, режущего

...при том ой составляющей в качестве я состав, содержащий, вес.%:4-1216-18 Известен также же составе тугоплав егконлавкой беретсКобальт новы юм ,ч".6":Ъ.с й582081 и позволяющий проводить пайку изделий с большими соединительными зазорами.Пайку предлагаемым припоем можно вестипри нагреве токами высокой частоты в печах со5 средой аргон; аргон в вакууме 10 в . 10 мм.рт,ст.В таблице приведены примеры плавок. Состав легкоплавкой составляющей, вес.% Темпера. тура плав ки, С угоплавкаясостав ляюща вес.%,0 12 целью повышения при пайке быстро прочности паян режущих сталейая составляюща марганец, бор, щем соотноше о соедине и. температуры я дополнительно литий, калий и нии компонентов,аики, легкоп содержит ниобии2 натрий при...

Номер патента: 343596

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Громова, Гропянов, Жунда, Зеберинь, Калверш, Могилевский

МПК: C04B 35/58, C04B 35/583, C22C 29/14 ...

Метки: материал, металлокерамический

..., кокем, что в него введен алдуюшем содержании исховес. "о:Алюминий рый отличаеминий при слх компонен в керамический мапрессованием исратуре не более Предложенныи мет ериал получают горя одной шихты при тем 1700-1800 С.В таблице приведе истики предложенног 8-1035-75Остальноепозволяе Либорид титана 1 итрт 1 д бора Введение алюминит основные ха кте чшить те риала. ить плотный маспекаемость шихты и и териал с высокой коррозионной стойкостью и удельным электросопротивлением, равным 1200-4000 мком см,При взаимодействии алюминия с нитридом бора происходит образование нитрида алюминия, обладающего высокой стойкостью к парообразованному и жидкому металлу, Полученный нитрид алюминия заполняет оры и уменьшает пористость изделий до 4-5%,...

Номер патента: 424897

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Куракин, Курганов, Ломакина, Маркин, Матюшенко, Назарова, Попова, Силаев

МПК: C22C 1/10

Метки: жаростойкий, металлокерамический, сплав, уплотнительный

...спна очих характерисй уппотнитепьный в на основе нике пубина окисленного оя за 2000 ч, мкм 3 уокись кремния при омпонентов, вес.Ъ: 2-4пя, в который введена дспедуюшем соотношенииЛвуокись кремния Термостойкость в п ни газовой горелки при давлении 4 атм 60/60 с. (нагревохпаждение, 1000 С ме;5-3,5 стапьноеначен дпяо 2000 ч 0 00 предн 000 С по растния аых зазоров овом пото го сппава Теппопроводность,кал/смСпри 100 С.при 1000 С 0,08 0,07 О, 38-0,41 0,91-0,92 1,06-1, 08 Нитрид бораНикельПредпоженный сплавработы при температуредпя уплотнений радиапьпри сверхскоростном гСвойства препоженПривнес, кг/м:За 100 чза 1050 чча 2000 ч) йата опУбликования описания 20.12.77 Р, С, Матюшенко, А. ф, Силаев, Л, Н. Попова, В, А, Курганов,М, И, Маркин,...

Номер патента: 250459

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Либерзон, Топилин, Филиппов

МПК: C22C 19/08

Метки: контактов, материал, металлокерамический

...А. Н. Филиппов, С,алин и Л. А. Либерзои Оентральный научно-исследовательский автоми автомоторный институт и Всесоюзныйнаучно-исследовательское институталек тромеха ники(71) Заявите 4) МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИИ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КОНТАКТО металлической прессформе. Удельное сопро. тивление описываемого материала не более 3,0 ом.мме/м. фор.мула изобретения ля контаки никель, щения извес.% Металлокератов, содержащи отличающийся тецосостойкости, мСеребро Графи г Никель риал драфитю новржит,Известен металлокерамнческий материалдля контактов, содержащий 20 - 45% никеля,1 - 4% графита, остальное серебро,Для повышения изцосостойкости и, следовательно, долговечности контактов, а также замены дорогостоящего серебряного порошка, предлагается материал,...

Номер патента: 454777

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Алексеенко, Беляев, Казакова, Касперович, Кутайцева, Матвеев, Михеев, Наумович, Туманов, Фридляндер, Чусов, Юдина

МПК: B22F 1/00

Метки: композиционный, материал, металлокерамический

...1060. Фнержавеющую сталь вводят в виде непрерывных волокон в матрицу нз спе,ченной алюминиевой пудры. В качестве армнрующих волокон используют прбволо- Ю ку из высокопрочвой нержавеющей стали типа ВНС, ЭП 322. Такая проволока йобладает прочностью не ниже 350 кг/мм,которая сохраняется до температур460-566 С. 9. таблице приведе свойсгва маерзала на ауяомнниевой пудры КА сталь типа ВЯСс и ти 360 кг/мм Длительная прочность композн с 16 об, этой.проволоки прн тем ратЯж испытаний на базе 100 ч бо чем в 2 раза ваап длительной про ти: материала САИ. Предложенный материал, содер 36,5. об.Ъ волокон нержавеющей ра с пределам прочности 300 кг/мм, и предел прочности ври комнатной те ратуре 12 кг/мм, а материал, сод жащнй 13.,5 об,З волокон нержавеющ...

Номер патента: 907602

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Альтман, Баскаков, Беляков, Бродов, Быстрова, Глускин, Мелашенко, Мемелов, Мещеряков, Растанаев, Тарасов

МПК: H01H 1/02

Метки: биметаллический, контакт, металлокерамический, электрический

...с подслоем изСц - % - материала) от состава подслоя,Состав подслоя для контактов(см.фиг.1);%:а) й 10; Сц 90б) й 1 15; Сц 85в) % 25; Сц 75Состав подслоя пои испытании микротвердости контактов от состава подслоя(см.фиг.2),%;1, й 10; Сц 902,й 15; Сц 853. й 20; Сц 804. й 25; Сц 755. й 30; Сц 70Контакты изготовляются по металлокерамической технологии,Схема технологического процесса осущест-.вляется смешением порошков меди и никеляв необходимом для получения материала подслоя контактов соотношении; смешение порошков исходных компонентов, необходимыхдля получения материала рабочего слоя контактов; последовательной засыпкой смесей вполость матрицы прессформы; лрессованиемконтакта; спеканием контакта; допрессованием контакта и отжигом...

Номер патента: 928672

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Арутюнян, Гарибян, Геворкян, Гутман, Даниелян, Левитский, Мирзоян, Погосян

МПК: H05B 3/14

Метки: материал, металлокерамический, электронагревателей

...(до 300 Ом ммЪм), Увеличение количества диэлектрических добавок (бентонита, нитрида алюминия, окиси алюминия и др,) резко увеличивает удельное сопротивление материала, а их снижение ниже указанных пределов ухудшает спекание и снижает стойкость к термоударам, Выбор величины частиц нитрида алюминия меньше 5 мкм увеличивает материальные и трудовые затраты, а при величине их более 20 мкм ухудшаются механические свойства нагревателя из-за увеличения пористости материала.Металлокерамический материал получают следующим образом.Снацала в слабом растворе серной кислоты 10-15 мин п:емешивают окись алюминия монокристаллической с -формы, гидроокись алюминия, бентонит сырой и бентонит обоженный. После этого к массе добавляют нитрид алюминия и...

Номер патента: 968898

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Аракелян, Баско, Гарибян, Геворкян, Погосян

МПК: H05B 3/08

Метки: металлокерамический, электронагреватель

...выполнение контакта, разрез (узелХ на фиг. 1),Злектронагре ватель выполнен в виденагревательного элемента, 1, напримерпрямоугольного стержня, и контактов2 на его концевых участках. Контакты2 состоят из слоя 3 нихрома, слоя 4сплаваалюминия с нихромом, слоя 5 алю миния и слоя 6 в виде алюминия, диффундированного ь материал нагревательноюэлемента,Пример изготовления металлокерамического электронагревателя. 1 На концевые участки изготовленного нагревательного элемента наносят слой алюминия толщиной около 0,2 мм. На поверхность алюминия кисточкой или оку- рй нанием наносят слой нихрома ПХ 20 Н 80 в виде суспензии его порошка со средним диаметром зерен 50-80 мкм в органическом связующем, например бакелитовом лаке, взятом в следуюшем со я...

Номер патента: 996395

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Головкин

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумноплотный, металлокерамический, узел

...в них,расплавленной меди. Для полногозаполнения разреза медью необходимо,чтобы величина его равнялась величине капиллярного зазора и не превыша- щла 0,02 мм. Увеличение количестваразрезов позволяет больше снизитьнапряжения, но лишь до определенного предела и, кроме того, усложняет технологию изготовления узла.Поэтому количество разрезовв каждом конкретном случае выбирается,исходя иэ перечисленных условий.С целью получения оптимальныхкапиллярных зазоров между спаиваемыми поверхностями один из разрезовна металлическом цилиндре изготавливается сквозным, разрезанный цилиндр помещается в формирующую оправку и в таком виде производитсяего спаивание с керамической деталью фи одновременно запаивается разрезПри разреэке цилиндра...

Номер патента: 996499

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Каросас, Кончюс, Паулавичюс

МПК: C22C 19/05

Метки: материал, металла, металлокерамический, никеля, основе, спаивания, стеклом

...стекла, спаянного с металлом с помощью предложенного металлокерамического материала. Предложенный металлокерамический материал имеет особенность менять прочность спая со стеклами в зависимости от тг.мператури обжига материала. При повышенных температурах обжига он дает прочный спай с тугоплавкими стеклами, при пониженных - с легкоплавкими стеклами.В таблице приведены составы предложенного металлокерамического материала на основе никеля и значения прочности соединения металла с легкоплавким стеклом, определенное с помощью пробы на удар. Содержание компонентов, вес.Ъ Состав,РСг51 Ге В глина стекло 0,18 0,2 . 900 0,6 0,22 950 1000 0,20 0;18 1050 0,22 0,3 0,3 900 950 0,26 1000 0,24 0,22 0,18 1050 0,2 0,6 900 0,19 0,17 1000 1050 0,16...

Номер патента: 1001207

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Альтман, Баскаков, Беляков, Бродов, Мелашенко, Мемелов, Филатова

МПК: H01H 1/02

Метки: биметаллический, контакт, металлокерамический, электрический

...металлокерамических контактов следующие: давление прессования 6 таем , температура спе 2кания 850 + 10 С, продолжительность спекания 1,0 ч, среда спекания и отжига азот, давление допрессования 10 т/см 2, температура отжига 450 + +10 С, продолжительность отжига О,Для оценки качества контактов в части механической прочности сцепления рабочего слоя с подслоем все изготовленные образцы контактов (табл. 1) подвергают испытаниям путем обжатия между плитами пресса при усилии 20 кг/мм 2, После деформации (по диаметру) признаков отслаивания подслоя от рабочего слоя контактов не обнаруживают. Прочность сцепления между рабочим слоем контактов и медноникелевым подслоем всех указанных в табл, 1 составов соответствует требованиям.ТУ 16-138.339- -79...

Номер патента: 1031955

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ерошев, Павлова

МПК: C04B 37/02

Метки: варианты, его, металлокерамический, узел

...цилиндраполуманжет может бытьнебольшой и выбираться, исходяиз требования получения термическинадежного металлокерамического сое-.динения. Выбор толщины наружного кО-.и толщины керамики зависит от заданных нагрузокувеличение толщины Ынаружного коаксиального цилиндране отражается на термических характе"ристиках металлокерамического соеди-.нения и повышает его прочность.Поэтому внутренние .соединения, изго- Ютовленные по предлагаемому способу,могут выдерживать значительные механические нагрузки, сохраняя при этомтермические характеристики на высоком уровне. 65 С целью увеличения термической надежности внутренняя поверхность внутреннего коаксиального цилиндра верхней полуманжеты (фиг. 1 выполнена в виде конуса. В результате в .спае с...

Номер патента: 1064335

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Афонин, Гнатовский, Дорожкин, Маховский, Правоверов, Рыков, Фадеева, Юрков

МПК: H01H 1/02

Метки: биметаллический, контакт, металлокерамический, электрический

...технологический подслой, а также улучшенными условия" ми для протекания диффузионных про цессов при спекании мелкодисперсного порошка за счет большой протяженнос- . ти межфазных поверхностей.По прочности сцепления по границе рабочий слой - технологический подслой предлагаемые контакты превос ходят не только прототип с технологическим подслоем из никелевого порошка, но и стандартные электрические контакты из композиции серебро- графит с техналогическим подслоем из серебряного порошкаПредлагаемый контакт изготавливают следующим образом.П р и и е р 1. Используют стандартно приготовленную порошковую ком позицию серебро - 3 графит.Подготавливают шихту для технологического подслоя, Для этого порошок меди с размером частиц не более 30 мкм...

Номер патента: 1107184

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Боголидов, Епифанов, Повелица, Соловьев, Шатровский, Юдин

МПК: H01H 1/02

Метки: биметаллический, контакт, металлокерамический, электрический

...рабочего слоя контактов используют композицию серебро никель - графит типа СН 29 МГ 2.Образцы контактов типа СН 29 Т 1 Г 2 размерами 13 13 2,4 мм с пятью составами подслоя,. укаэанными в табл,1, прессуют при давлении 2,5 + + 0,5 тс/см. Спекание образцов производят при 860 Ф 10 С в течение 2 ч в вакууме 10 8 торр, Спеченные металлокермический биметаллическийэлектрический контакт, контактныйэлемент которого выполнен с рабочимслоем на основе серебра и подслоемиз медь-никелевого сплава 33. Недостатком известного контакта является недостаточная прочность крепления контактного элемента к контактодержателю.Цель изобретения - повышение прочности креплени;-, контактного элемента к контактодержате.1 ю.Поставленная цель достигается тем, что в...

Номер патента: 1519850

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богин, Кац, Чубенко

МПК: B22F 7/02, B32B 7/02, C22C 29/16 ...

Метки: материал, металлокерамический, многослойный

...толщиной 300 мкм из порошка оксида иттрия на такой же связке. Пленки были уложены в чередующемся порядке в пакет и уплотнены прокаткой. Из них вырезали диски, которые термообрабатывали в вакуумной электропечи для удаления связки и спекания при температуре 2000 С с изотермической выдержкой 1 ч. Образцы после спекания были контактные, без расслоения Их выдерживали от 3 до 5 тепло- смен 1200 С - воздух; электросопротивление при 500 С составляло около 120 - 150 Ол см.) ) Изготс)влены об 1зцы кс)мпозитдбл 1) пс) спс)сс)бх, дндлогичному Керметные слс)и содержали 3,6 - Ъ. Образцы после спекания актные, без расслоения, выдержи до 25 воздушных теплосмен ости от состава керметных слоев,рот и вле ние при 1500" С с оста вл яло Ом см.10 15 20 3Пример...

Номер патента: 1663201

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Дуберштейн, Цуриков, Черноусенко

МПК: F01D 5/04

Метки: металлокерамический, ротор, турбины

...штифтами 9, установленными в выполненных в стенке 8 расточки 2 вала и кольце 5 соосных радиальных отверстиях 10. Шейка 4 диска 3 выполнена с сужением по напревлению действия на диск осевой силы Р и углом 2 а. конусности, превышаю- щим угол трения, В дне 11 расточки 2 выполнен глухой паз 12 некруглого сечения, а на торце 13 шейки 4 подобный пазу 12 выступ 14,Сборку металлокерамического ротора осуществляют в следующей последовательности,На шейке 4 керамического диска 3 предварительно набирается металлическое кольцо 5, Шейка 4 с кольцом 5 заводятся в расточку 2 металлического вала 1. В стенке 8 расточки 2 и кольце 5 высверливают соосные радиальные отверстия 10, в которые вставляют и фиксируют металлические штифты 9. Во время работы...

Номер патента: 1698228

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Зевако, Школьников

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамический, узел

...шихты. Полученную смесь гранул ируют и заполняют ею зазор между цилиндрами, уплотняя в процессе заполнения, После этого узел с приспособлением помещают в сушильный шкаф, где подвергают термической обработке при 120 С в течение 8 ч для полимеризации пластификатора и придания узлу временной прочности. Затем узел открепляют от приспособления и помещают в печь для высокотемпературного спекания. Спекание осуществляют при 1250 С в течение 2 ч. При температуре спекания происходит выгорание клея ВКи образование необходимых зазоров. Керамический материал не имеет усадки в результате спекания.При работе металлокерамического уз 15 ла происходит его интенсивный нагрев довысоких температур (1000 - 1200 С). В результатее происходит температурная...

Номер патента: 1703631

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Ерошев, Кубарева, Павлова

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамический, узел

...1 манжеты, Толщина манжеты и выступа в зоне спая с изопяторол 1 составпялд 0,5 мм и плавно1703631 Отноше ние расстояния от выступа до начала утолщения манжеты к высоте компенсаторного кольца ТЕРмОСтойкость в режиме 20-800-20 С циклыПример Перепад толщин манжеты (отношение толщины манжеты на выходе иэ спая с компенсаторным кольцомк толщине манжеты в спае с изолято ом Тип спая Разрушающая нагрузка при растяжении. кН Торцовый ивнутреннийТо же 0,30,450,6 1,2 2 2.5, д. д; 1.длась в 1,2-2,5 рдзд до 0,6-1,25 мм д рдс 1 ояпи от выступа 1,2-2,1 мь 1, т.е, нд рдсстояии 0,3-0,6 от высоты ксл 1 есдторого кольцд, Пайку узлов осуществляли мед,м припоел мдрки Моб при температуре 5 1100 С в дзото додородной среде при обье,ол соотошении азота к...

Номер патента: 1809128

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Дуберштейн, Кириллов, Кохан, Лебедев, Рассохин, Сударев

МПК: F01D 5/28

Метки: металлокерамический, ротор, турбины

...и внутренние перегородки 24, образующие воздушные полости 25 сотовой кон струкции,Монтаж колеса турбины осуществляютследующим образом. На цилиндрическую поверхность металлического бандажа 2 диска турбины между буртами 3 устанавлива ют сегменты 5 внутреннего керамическогобандажа 4 и металлические шпонки 15, Затем в пазах 6 сегментов 5 кромками 7 устанавливают рабочие лопатки 8 и наружный керамический бандаж 9 иэ сегментов 10, 15 После них (10) стяжки лентами 11 заводятобтекатель 18 и напрессовывают гофрированное кольцо 13 с наружным металлическим бандажем 12. Затем крепят обтекатель 17 и тем самым завершают монтаж металло керамического ротора газовой турбины. 25 30 35 40 45 50 55 Рабочее колесо турбины работает следующим образом, До...

Номер патента: 1816869

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гинзбург, Дуберштейн, Кохан, Черноусенко

МПК: F01D 5/18

Метки: металлокерамический, металлокерамического, ротор, ротора, сборки, турбины

...сильфона и его воздействия наторец 14 цапфы последнюю прижимают к сегментам 12 разъемного кольца 9, При наличии упомянутого осевого усилия на режим .запуска раскручивают ротор и нагревают 15 цапфу 8 турбины и стакан 3 вала 1 до рабочей температуры. При вращении ротора неоднократно осуществляют его резкое торможение, что приводит к возникновению между валом 1 и турбиной 5 крутящего мо мента. Под воздействием последнего и осевого усилия происходит сдвижка и перемещение, т,е, притирка, цапфы 8 и сегментов 12 кольца 9.После такой притирки элементов при 25 вращении ротора осуществляют оконча. тельное крепление штифтами 13 кольца 9,после чего охлаждают узел соединения и останавливают ротор.В предложенной конструкции вместо 30 описанного...

Номер патента: 1831512

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Газаров, Михайлов

МПК: B22F 1/00, C22C 19/05, C22C 32/00 ...

Метки: антифрикционный, металлокерамический, сплав

...никель при следующем соотношении компонентов, мас.,4: карбид вольфрама 29,75- 29,81; кобальт 0,18-0,24; хром 9,0-10,20; кремний 1,62-2,22; бор 2,30-3,00; углерод 0,33-0,60; никель - остальное. Изобретение позволяет повысить срок службы изделий, покрытых предлагаемым сплавом, и, как следствие, снизить простои оборудования и затраты на его ремонт. 1 табл. Нанесение предлагаемого состава на изнашиваемые поверхности деталей осуществляется следующим образом, Послетщательного перемешивания исходных компонентов полученную композицию с помощьюсоответствующей пресс-формы напрессовывают на армируемую поверхность детали, Далееполученную заготовку загружают в печь, нагревают, дают выдержку ( время определяетсямассой заготовки) и охлаждают вместе...

Номер патента: 1457744

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Флегонтов

МПК: H01L 23/02

Метки: корпус, металлокерамический, микросхемы

...с подслоем никеля. Возможны и другие покрытия.Рамка 2 имеет фаску, что ограничивает паяный шов между рамками, Возможно расположение фаски на рамке 3, при агом рамка 2 не имеет фаски.Положительный эффект от использования изобретения достигается благодаря тому, что выступающая кромка нижней рамки, соединенная с металлизацией платы, обеспечивает существенное уменьшение термомеханических напряжений от сварки в наиболее опасном месте - под наружным краем паяного соединения нижней рамки с металлизацией. Термомеханические напряжения уменьшаются благодаря перераспре делению напряжений, передающихся отверхней рамки, на сравнительно большуюплощадь соединения нижней рамки ободкас металлизацией платы, Наличие фаски5 между наружной кромкой...