Патенты с меткой «лигатур»

Номер патента: 1661221

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Богданов, Григорьян, Игнатов, Калицев, Качанов, Кочетов, Ломков, Николаев, Римкевич, Сисев, Степанов, Стомахин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, жаропрочных, кремния, лигатур, никелевых, пониженным, содержанием

...способ предназначендля переработки неликвидных отходов, которые не могут быть использованы длявыплавки марочного металла из-занеконтролируемого содержания кремния,Если в шлаковой смеси меньше 20% СаО,эффективность использования МС 2 уменьшается вследствие его возгонки, скоростьрафинирования металла от кремния снижается и длительность периода рафинирования увеличивается. Если в смеси больше80% СаО, то влияние ЮС 2 снижается, шлакгустеет и коэффициент массопереноса снижается, а следовательно, снижается скорость удаления кремния из расплава (табл.1),При массе рафинирующей смеси ниже2% от массы металла обнаружено превышение концентрации кремния в металле вышезаданной. Этот эффект вызван недостаточной силикатной емкостью шлака,...

Номер патента: 1673624

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь

...изсоответствующих производств.Величина зерен гранулированного . 15шлака силикомарганца 0 - .20 мм, отхода известнякового карьера 0-3 мм,Материалы подаются в смеситель дозировочного устройства для перемешивания втечение 3-4 мин. Перемешанную смесь из 20смесителя перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который нагретдо 1000 - 1100 С, После загрузки смеси в тигель процесс плавки начинается через 3-5 25мин.Плавка протекает плавно без выбросовс ярким пламенем. В течение плавки происходит расслоение; в нижнем слое тигляобразуется слой металла, в верхнем слое - 30шлак, который защищает металл от окисления атмосферным воздухом, Продолжительность плавки 20-25 мин. После окончания плавки сплав и...

Номер патента: 1706580

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Балашев, Жданенко, Лукьянова, Шаповал

МПК: A61B 17/06

Метки: лигатур, проведения

...отверстия 16 по прорезям 17 и 18, проходит вглубь его и упирается о кони еское дно 19, СТЕНКИ ОВЕрСтИя 16 ПОСЛа ЗтОГО Сдо 1 гдются, сжимая стержень 12 по льскзм 13 и 14, обеспечивая 411 ксирсванную сыкооку сегментоо 1 и 2 о Я-образном положении, Аналогичным образом стыкуют сегменты 2 иЗ,После. сборки через операц; онное отверстке 20 в мягких тканях 21 конечности внедряют конец 6 сегмента 1, о Отверстие 7 которого про,. ет конец лигатуры 8. При этом конец 6 протыкаетягка тк;:н.121, прорезая их допол Нтелно режущ 31 кромкой 10 полоза 9, скользяцего по пооерхцсс 1 и кости 22, на утыкгяс,. Огибая еа.,г, 10 15 20 30 35 40 45 50 Коч сачлс г 1 ьойдат вглубь отоарсия 20 д,3 р 33 рд 4, агецт 2 поорд .1- гддт аЬ . При зтгчл ста,и отверст 1 я...

Номер патента: 1718852

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Гришин

МПК: A61B 17/16

Метки: каналов, костных, лигатур, проведения, формирования

...изобретения - снижение травматичности и трудоемкости при формировании каналов в кости.На фиг,1 изображено устройство для формирования костных каналов, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство содержит рабочую часть в виде копьевидного наконечника 1 с заостренными гранями 2 и 3, Г-образную прорезь 4 и стержень 5.Устройство работает следующим образом.Устройство фиксируют в головке электрической или механической дрели. Вращательными движениями формируется костный канал. При этом стружка из канала не извлекается, а растирается по его стенкам, слегка вдавливаясь в нихЭто обеспечивается расположением заостренных граней 2 и 3 на наконечнике 1 и направлением их в одну сторону. В связи с этим одна грань 2 наконечника...

Номер патента: 1759930

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амосов, Мержанов, Никитин, Скиба, Хмелевских

МПК: C22C 1/03, C22C 1/04

Метки: алюминиевых, лигатур, производства, сплавов

...времени на ввод переходныхметаллов в жидкий алюминий. Улучшениекачества лигатур обеспечивается за счетсинтезирования большого числа мелкодисперсных интерметаллидов.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.Готовят экэотермическую смесь порошков алюминия и одного из переходных металлов(титана, циркония, ванадия, хрома идр.) и прессуют из нее брикеты заданноймассы, Полученные брикеты вводят в жидкий алюминий. Воспламенение, горениесмеси и образование интерметаллидов в результате самораспространяющегося высокотемпературного синтеза происходятвнутри расплава алюминия. Момент оконча1759930 Таблица 2 аблица 3 оставитель А, Хмелевсехред М,Моргентал Реда кто упряко оррект лободян каз 3158 ТиражВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1787167

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Асадов, Базаев, Зеленер, Лейтман, Никонов, Пак, Шмаков

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, виде, лигатур, металлов, тугоплавких, шихта

...лорода.Содержание связующего вещества более 3,0 мас.% приводит к повышению кон. центрации вредных примесей, чтоисключает возможность использования ли 35 гатуры для получения качественных сталейи сплавов.Шихту получают следующим образом.Предварительно определяют средниеразмеры зерна и насыпные веса порошка40 тугоплавкого металла и окисленного порошка тугоплавкого металла. Рассчитываютсодержание окисленного порошка тугоплавкого металла. Степень .окисления порошка тугоплавкого металла и количество45 связующего вещества подбирают так, чтобысодержание кислорода в брикете составля-.ло 0,5-1,0 мас.%. Окисленный порошок тугоплавкого металла смешивают с основноймассой порошка тугоплавкого металла в50смесителе любого типа в течение 0,5 - 2 ч,...

Номер патента: 980446

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гусев, Кокорев, Коровин, Коцарь, Куксенов, Линдт, Машурик, Рябин, Федоров, Чупринко, Янаков

МПК: C22B 34/14, C22B 5/04

Метки: гафния, лигатур, никелем

...вещества в количестве 4-403 от суммы гафния и никеля в шихте, в качестве никельсодержащего вещества используют металлический никель, оксид или Фторид, в колицест ве 6-203 5-403 и 4-403 соответственно, от суммы гафния и никеля в шихте.Сущность способа заклюцается в следующем. 25Введение в шихту любого никельсодержащего вещества в количестве, меньшем нижнего предела, приводит к уменьшению выхода гафния в слиток и к увеличению содержания шлака в лигатуре.Добавление в шихту металлического никеля в количестве, большем 20 снижает выход в слиток и увеличивает его зашлакованность. При введении в шихту оксида и фторида никеля верхний предел количества добавки повышается вследствие высокой зкзотермицности реакции восстановления зтих соединений...

Номер патента: 1732693

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Братчиков, Васильев, Дашевский, Жданович, Карев, Луценко, Павлов, Фетисов

МПК: C22C 33/00

Метки: азотированных, лигатур

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННЫХ ЛИГАТУР, включающий измельчение исходного материала металлов и(или) сплавов III - VIII групп Периодической системы, азотирование в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости растворения лигатуры в стали за счет снижения температуры плавления ее составляющих и увеличения поверхности взаимодействия лигатуры с расплавом, в исходный измельченный материал основы вводят технологическую добавку в виде порошков металлов и(или) сплавов по крайней мере одного компонента, выбранного из группы кальций, магний, барий в количестве 5 - 20 мас.% порошков основы, располагают технологическую добавку в объеме материала основы послойно и производят азотирование в слоях порошков и технологической...

Номер патента: 259385

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Брандман, Вяткин, Ельцов, Колесников, Кузьмин, Меремс, Мушков, Оверин, Спрыгин, Титаев, Шека

МПК: C22B 26/22, C22C 1/02

Метки: лигатур, магния, ртутью, сплавов

Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью контактированием и нагреванием их в герметизированной аппаратуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, давление паров ртути в аппаратуре поддерживают на уровне 5-10 ати путем быстрого нагревания исходных продуктов до температуры 500oC и последующего ее повышения до 700-750oC со скоростью 30-70oC в час.